ساخت کلبه و ویلا سازی با چوب ترموود

ساخت کلبه و ویلا با استفاده از چوب ترمووود یک انتخاب عالی است، زیرا چوب ترمووود خواص عایق‌های بسیار خوبی دارد و مقاوم در برابر شرایط جوی و تغییرات دما است.

اینجا چند مرحله کلیدی برای ساخت یک کلبه یا ویلا با چوب ترموود را مطرح می‌کنم:

۱- برنامه‌ریزی و طراحی

ابتدا باید یک طرح مفصل برای کلبه یا ویلا خود ایجاد کنید. در نظر داشته باشید که چوب ترمووود می‌تواند برای طراحی‌های مدرن یا سنتی مناسب باشد.

۲- خرید چوب ترموود

چوب ترموود را از تامین‌کننده‌های معتبر خریداری کنید. اطمینان حاصل کنید که چوب‌ها دارای گواهی های کیفیت و تاییدیه‌های لازم هستند.

۳- ساخت بنای اصلی

با استفاده از چوب ترموود بنای اصلی کلبه یا ویلا را بسازید. این شامل ساخته شدن دیوارها، سقف و کف می‌شود.

۴- عایق‌کاری و طبقه‌بندی

چوب ترمود به عنوان یک عایق حرارتی بسیار خوب شناخته می‌شود. با اعمال عایق‌کاری مثل عایق سانتی یا فوم پلی‌یورتان، می‌توانید به کاهش تلفات حرارتی کمک کنید.

۵- نصب پنجره‌ها و درها

پنجره‌ها و درها را با دقت نصب کنید تا عملکرد عایقی خوبی داشته باشند.

۶- نصب سیستم‌های برقی و گرمایشی

نصب سیستم‌های الکتریکی و گرمایشی را انجام دهید. از سیستم‌های مؤثر و بهینه برای گرمایش و تهویه مطبوع استفاده کنید.

۷- تزئینات و تکمیل کننده‌ها

کلبه یا ویلا خود را با تزئینات دلخواه تکمیل کنید. این شامل رنگ‌آمیزی دیوارها، نصب کف‌پوش‌ها و تزئینات داخلی و خارجی می‌شود.

۸- آزمایش‌ها و معایب برطرف کردن

پس از ساخت، کلبه یا ویلا را آزمایش کنید تا از کیفیت ساخت اطمینان حاصل کنید و هر مشکلی را برطرف کنید.

۹- تحویل و نگهداری

به مشتریان خود کلید تحویل دهید و توصیه کنید که از نگهداری منظم و مراقبت‌های لازم برای حفظ چوب ترموود استفاده کنند.

ساخت کلبه و ویلا با چوب ترموود می‌تواند یک پروژه زمان‌بر و دقیق باشد، اما نتیجه نهایی به عنوان یک خانه مقاوم و زیبا خواهد بود. حتماً با توجه به محیط و شرایط منطقه‌ای خود، با کارشناسان محلی و متخصصان مشاوره کنید.
بله، ویلاسازی با استفاده از چوب ترموود یک فرایند تخصصی است. چوب ترموود یک نوع چوب معمولی نیست؛ این چوب با یک فرایند حرارتی خاص تحت دماهای بالا و بافت‌دهی مخصوص تولید می‌شود.
این فرایند باعث مقاومت بیشتر چوب در برابر حشرات، فساد و تغییرات جوی می‌شود.
شایان ذکر است در اجرای ویلاسازی با چوب ترموود، نیاز به تخصص در انتخاب و نصب مواد، طراحی و ساخت سازه‌ها و دیگر جزئیات دارید. همچنین، این نوع سازه‌ها باید با استانداردهای معتبر و دقت بسیار بالا ساخته شوند تا به بهترین عملکرد و مقاومت برسند.
بنابراین، همکاری با تخصصی‌ترین متخصصان و معماران در این زمینه توصیه می‌شود تا پروژه‌تان با موفقیت اجرا شود.

مزایای استفاده از ترموود در نمای چوبی ویلا

استفاده از ترموود در نمای چوبی ویلا دارای مزایای متعددی است:

۱- مقاومت در برابر ترکیدگی

ترموود با پردازش حرارتی، مقاومت بالایی در برابر ترکیدگی و تغییر شکل نسبت به چوب معمولی دارد، این به معنای دارا بودن یک نمای چوبی پایدار و با دوام است.

۲- مقاومت در برابر حشرات و پوسیدگی

ترموود به دلیل پردازش حرارتی، مقاومت بسیار بالا در برابر حشرات، پوسیدگی و فرسایش دارد، که به معنای کاهش نیاز به نگهداری و تعمیرات مکرر در نمای چوبی است.

۳- عایق حرارتی

ترموود خود به تنهایی عایق حرارتی خوبی است و می‌تواند کمک کند تا ویلا در طول فصول سرد گرم تر و در فصول گرم خنک‌تر باشد.

۴- زیبایی ظاهری

ترموود دارای ظاهری زیبا و طبیعی است که به ویلا یک جلا و طراوت خاص می‌بخشد.

۵- به صرفه

ترموود از چوب قطعه‌ شده است و برای تولید آن از چوب‌های یک تکه نمی‌شود استفاده کرد، بنابراین به حفظ محیط زیست کمک می‌کند.

۶- افزایش ارزش ویلا

استفاده از ترموود می‌تواند ارزش ویلا را افزایش دهد، زیرا به دلیل مزایای فنی و ظاهری آن، جذابیت ویلا را افزایش می‌دهد.

به طور کلی، ترموود یک مواد ساختمانی با مزایای بسیار مناسب برای نمای چوبی ویلا است که به دلیل مقاومت بالا در برابر عوامل آب و هوایی و زیبایی ظاهری‌اش، مورد توجه بسیاری از معماران و مالکان ویلاها قرار گرفته است.

مراحل طراحی ویلا

 

طراحی ویلا یک فرآیند پیچیده است که به مراحل مختلفی نیاز دارد.
عموما در طراحی ویلا باید نکات زیادی مد نظر قرار گرفته شود از جمله موارد ایمنی، زیبایی سازه، سلیقه مشتری و خیلی موارد دیگر که تمام مراحل فوق باید به صورت همزمان و در یک راستا رعایت گردد‌.

در ادامه، مراحل عمومی طراحی ویلا را توضیح می دهیم:

۱- تعریف اهداف و نیازها

در این مرحله، مشتری باید اهداف، نیازها و توقعات خود را برای ویلا مشخص کند. این شامل تعداد اتاق‌ها، ابعاد، سبک معماری، امکانات و خدمات مورد نیاز و دیگر جزئیات مهم است.

۲- انتخاب مکان

مکان ویلا بسیار مهم است. باید مکانی انتخاب شود که با اهداف مشتری همخوانی داشته باشد و به دلیل جذابیت طبیعی و دسترسی مناسب انتخاب شود.

۳- طراحی اولیه

در این مرحله، یک معمار یا طراح با توجه به اهداف و نیازهای مشتری، یک طرح اولیه برای ویلا ایجاد می‌کند.
این طرح شامل نقشه‌های ساختمانی، نمایش‌های سه‌بعدی و جزئیات معماری است.

۴- مطالعات مهندسی

در این مرحله، مهندسان سازه، برق، مکانیک و سیستم‌های حرارتی و برودتی به طراحی افزوده می‌شوند.
آنها برای اطمینان از مطابقت طراحی با استانداردها و قوانین محلی، نقشه‌ها و محاسبات مورد نیاز را انجام می‌دهند.

۵- انتخاب مواد و تجهیزات

در این مرحله، مواد ساختمانی و تجهیزاتی که برای ساخت ویلا استفاده خواهند شد انتخاب می‌شوند.
این شامل انتخاب مصالح، پنجره‌ها، درها، سیستم‌های گرمایش و خنک‌ کننده، و غیره می‌شود.

۶- نهایی‌سازی طرح

پس از تدقیق در نقشه‌ها و جزئیات فنی، طرح نهایی ویلا ایجاد می‌شود. این نقشه‌ها برای اخذ مجوزهای لازم از مراجع معماری و ساختمانی استفاده می‌شوند.

۷- اجرای ساختمان

پس از تایید نقشه‌ها و اخذ مجوزها، مرحله اجرای ساختمان آغاز می‌شود. این شامل ساخت کارکنان، نصب مواد و تجهیزات، و مراحل ساختمانی دیگر می‌شود.

۸- تکمیل و تزئین

پس از اتمام ساختمان، مرحله تزئین و دکوراسیون ویلا آغاز می‌شود. این شامل نصب مبلمان، رنگ‌آمیزی، دکوراسیون داخلی و خارجی و سایر جزئیات زیبایی است.

۹- آزمون و تحویل

پس از تکمیل ویلا، آزمون‌های لازم انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که ساختمان به درستی عمل می‌کند. سپس ویلا به مشتری تحویل داده می‌شود.

۱۰- نگهداری و مراقبت

پس از تحویل ویلا، نگهداری و مراقبت دوره‌ای از ساختمان انجام می‌شود تا برای مدت طولانی به خوبی عمل کند و ارزش سرمایه‌گذاری حفظ شود.

همچنین، در طول این فرآیند، هماهنگی مداوم بین معماران، مهندسان و پیمانکاران بسیار مهم است تا طراحی و اجرا به درستی انجام شود.

اجرای ویلاسازی با چوب ترموود

اجرای ویلاسازی با استفاده از چوب ترموود یک گزینه جذاب و محیطی‌ دوستانه است.

این مراحل عمده را در اجرای ویلاسازی با چوب ترموود می‌توان به شرح زیر توضیح داد:

۱- طراحی و برنامه‌ریزی

مرحله اول شامل تعیین نیازها و اهداف مشتری و طراحی ویلا با چوب ترموود است. در این مرحله، نقشه‌ها و طراحی‌های معماری و ساختمانی ایجاد می‌شوند.

۲- انتخاب مکان و اعداد پایه

انتخاب مکان مناسب برای ویلا و ایجاد اعداد پایه و پی‌سیل های مورد نیاز برای تأسیسات سازه انجام می‌شود.

۳- تهیه مواد و تجهیزات

چوب ترمود به عنوان مواد ساختمانی اصلی برای ساخت ویلا استفاده می‌شود. باید مطمئن شوید که مواد دقیقاً به مشخصات و استانداردهای مورد نیاز می‌پردازند.

۴- ساخت پایه و بنیاد

پس از تهیه مواد، ساخت پایه و بنیاد ویلا آغاز می‌شود. این شامل کارهای گرفتن پی سیل، تخریب زمین، و بتن ریزی می‌شود.

۵- ساخت ساختمان اصلی

مرحله بعدی شامل ساخت ساختمان اصلی ویلا با چوب ترموود است. این شامل ایجاد اسکلت ساختمان، نصب بناهای چوبی، شیروانی و سقف می‌شود.

۶- نصب پنجره‌ها و درها

پس از ساخت ساختمان، نصب پنجره‌ها و درها با چوب ترموود صورت می‌گیرد. این قسمت از ساختمان به نور و تهویه مناسب دسترسی می‌یابد.

۷- اتمام داخلی و خارجی

پس از نصب پنجره‌ها و درها، مرحله تزئین و دکوراسیون داخلی و خارجی ویلا آغاز می‌شود.
این شامل نصب کفپوش، رنگ‌آمیزی، نصب امکانات بهداشتی و آشپزخانه و سایر جزئیات است.

۸- تست و آزمایش

پس از اتمام ساخت، ویلا باید مورد تست و آزمایش قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که تمامی سیستم‌ها و تجهیزات به درستی عمل می‌کنند.

۹- تحویل به مشتری

پس از تست و آزمایش، ویلا به مشتری تحویل داده می‌شود و مشتری می‌تواند از آن استفاده کند.

در هر مرحله از اجرای ویلاسازی با چوب ترمووود، مراقبت از کیفیت ساختمان و رعایت استانداردها و مقررات مهم است. همچنین، هماهنگی بین تمام اعضای تیم ساخت ویلا از اهمیت بالایی برخوردار است تا پروژه با موفقیت انجام شود.

روشهای اصلاح چوب

چوب، یکی از عناصر پرکاربرد و موثر در زندگی روزمره انسان‌ها به شمار می‌رود.
استفاده گسترده انسان‌ها از سازه‌های چوبی، علاوه بر بهره‌مندی از مزایای کاربردی آن، سبب ایجاد چشم اندازهای زیبا و جذاب در مکان زندگی انسان شده است.
اما همانطور که می‌دانید، چوب‌ها ممکن است به سرعت دچار تخریب، فرسودگی یا پوسیدگی شوند.
انسان‌ها با استفاده از روش‌های مختلف برای افزایش پایداری چوب، به دنبال جلوگیری از تخریب چوب ها در برابر عوامل تخریبگر، روش‌هایی استاندارد برای اصلاح چوب طراحی کرده اند.
اصلاح چوب با بهره‌گیری از مواد شیمیایی و بیولوژیکی بر روی سطح چوب، به منظور افزایش مقاومت چوب در برابر عوامل تخریبی انجام می شود.
برای اصلاح چوب و طراحی آن، می‌توانید از روش‌های مختلفی استفاده کنید.

در ادامه، به چند روش اصلی برای اصلاح چوب به صورت اصولی، اشاره خواهیم کرد.

۱- اصلاح چوب به روش شیمیایی

اصلاح شیمیایی چوب، شامل به کارگیری مواد شیمیایی جهت بهبود خواص چوب، بهبود کیفیت و قدرت چوب، جلوگیری از آسیب چوب در برابر عوامل تخریبگر و هوازدگی، افزایش قدرت مقاومت در برابر رطوبت و فرسایش، پایداری چوب و دوام بیشتر و … می باشد.
در این روش اصلاح چوب، مواد شیمیایی متناسب، با پیوند های موجود در چوب واکنش می دهند و ساختار اصلی چوب را به صورت کامل، اصلاح میکنند.
واکنش هایی همچون اتری کردن و استری کردن، از جمله واکنش های اصلی در اصلاح چوب به روش شیمیایی به شمار می‌روند و سبب دگرگونی ساختار شیمیایی چوب خواهند شد.

۲- اصلاح چوب به روش آنزیمی

اصلاح چوب به روش آنزیمی، یکی دیگر از محبوب‌ترین روش‌های اصلاح کردن چوب می‌باشد که برای ساخت انواع سازه ها، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
این روش به منظور ایجاد ویژگی‌هایی همچون پایداری و دوام چوب، مقاومت در برابر آسیب های شیمیایی، مقاومت در برابر آسیب های عوامل تخریبگر طبیعی، پیشگیری از پخش شدن مواد سمی و خطرناک در طبیعت و بازگشت دوباره به طبیعت انجام می شود.
در این روش، از مواد سنتزی چسبناک، برای ایجاد پیوند میان آنزیم های چوب و الیاف آن، استفاده می شود.
اصلاح چوب به روش آنزیمی، یک روش طبیعی، مدرن و کارآمد، برای بهبود خواص چوب می‌باشد که هیچگونه آسیب زیان باری به طبیعت نخواهد رساند و از قابلیت بازگشت به طبیعت برخوردار است.

۳- اصلاح چوب به روش حرارت دهی

اصلاح چوب به روش حرارت دهی، یکی از بهترین و پیشرفته‌ترین روش‌ها برای ایجاد تغییر در ساختار چوب و ارتقای کیفیت آن به شمار می‌رود.همانطور که از نام این روش پیداست، اصلاح چوب در آن، با استفاده از فرایند حرارت دهی و تحت تاثیر بخار داغ انجام می‌شود.

در ادامه به بررسی بیشتر این روش اصلاح چوب، خواهیم پرداخت.

روش اصلاح حرارتی چوب

همانطور که گفته شد، اصلاح حرارتی، یک روش خاص، برای بهبود کیفیت و تقویت ویژگی‌های چوب است که با استفاده از حرارت بالا و رطوبت کم در مکان های مشخصی انجام می‌شود.
این فرآیند به نام ترمووودینگ یا حرارت‌دهی چوب، نزد مردم شناخته شده است و طرفداران بسیاری پیدا کرده است.
روش اصلاح حرارتی چوب سبب به وجود آمدن ویژگی‌های منحصر به فرد و کمیاب در ساختار چوب می شود که بسیاری به آن ها نیاز دارند.

مراحل اصلی اصلاح حرارتی چوب، شامل موارد زیر می‌باشند.

۱- تهیه چوب

ابتدا نیاز است که چوب مناسب و استانداردی را انتخاب کنید. لازم به ذکر است که برای اصلاح حرارتی، چوب با رطوبت کمی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
انتخاب چوب و تهیه آن از اهمیت بالایی برخوردار است، بنابراین اگر در این زمینه از تجربه کافی برخوردار نیستید، برای تهیه چوب‌های مناسب و استاندارد، می‌توانید از افراد با تجربه و حرفه ای کمک بگیرید.

۲- حرارت‌دهی چوب

پس از انتخاب و تهیه چوب مناسب، آن را در یک محیط با حرارت بالا (معمولاً بین 160-240 درجه سانتیگراد) قرار دهید تا به خوبی حرارت را جذب کند.
این مرحله می‌تواند با استفاده از یک فر چوبی و یا کوره‌های خاص، صورت گیرد.
خوب است بدانید که حرارت موجب تغییر در ویژگی‌های شیمیایی چوب می‌شود و مزایای آن را بهبود می‌بخشد.

۳- تبرید

بعد از گذشت مدت زمان مناسب حرارت‌دهی، چوب را به آرامی تبرید دهید تا به صورت طبیعی، به دمای محیط برسد.
خوب است بدانید که این مرحله باعث استحکام و مقاومت به فشار بیشتر چوب می‌شود و اگر قصد ساخت یک سازه چوبی با کیفیت را دارید، باید آن را انجام دهید.

۴- طراحی چوب

برای طراحی چوب می‌توانید از روش‌های گوناگونی همچون تراشکاری، قالب سازی، تعویض قطعات تخریب شده و… استفاده کنید. در این روش از اصلاح چوب، می‌توانید از ابزارهای دستی یا برقی مانند تراشه‌های چوب، تخت کشی، برشکاری، نمد کاری و … استفاده کنید و چوب را به هر شکل دلخواه برش بزنید.

۴- ایجاد پوشش و تزئین

پس از اصلاح حرارتی و طراحی چوب، می‌توانید آن را با استفاده از مواد مناسب یا رنگ‌های استاندارد پوششی، به طور کامل پوشش دهید و از آن محافظت کنید.
برای حفظ نتیجه و تزئین، آن را رنگ‌آمیزی کنید یا پروسه ایجاد پوشش را به صورت کامل انجام دهید.

با انجام اقدامات گفته شده، می‌توان چوب را به بهترین شکل ممکن اصلاح کرد و ویژگی هایی خاص و کاربردی به آن اضافه کرد. از مزایای مهم اصلاح حرارتی چوب میتوان به ایجاد مقاومت در برابر فرسایش و تخریب، ایجاد مقاومت به آفتاب سوزی و تغییر رنگ، کاهش و حذف ترک‌ها و به وجود آوردن سطح ظاهری جذاب، اشاره کرد.
چوب های ساخته شده در این روش، به خوبی در کاربردهایی مانند ساخت میز و صندلی‌های بیرونی، پنجره‌ها و درب‌ها به کار می‌روند.

چوب حرارتی

چوب حرارتی (Thermally Modified Wood) یک نوع چوب است که به منظور ایجاد دوام بسیار و پایداری، در دمای بالا و در شرایط کنترل شده حرارت‌دهی، ساخته و تولید می‌شود.
فرآیند حرارتی چوب، خصوصیت‌های منحصر به فردی به آن می‌بخشد که آن را برای استفاده در برخی از کاربردهای ساختمانی، تزئینی، مبلمانی و… مناسب می‌کند. ویژگی‌های چوب های حرارتی شامل موارد زیر می باشند.

۱- مقاومت به فرسایش

چوب‌های حرارتی مقاومت فرسایشی بسیار بالایی دارند که علت آن، فرایند تولید سخت است.
چوب حرارتی دارای مقاومت به فرسایش بالاتری نسبت به سایر چوب ها است که آن را برای استفاده در نمای خارجی ساختمان، محیط‌های مرطوب، محیط های ناسارگار و … مناسب می‌کند.
مقاومت بالای این چوب ها در برابر فرسایش، سبب استفاده گسترده از آنها در صنعت ساخت و ساز شده است.

۲- مقاومت کافی به نور خورشید

چوب‌های حرارتی، به خوبی از اثرات مخرب و تخریبگر تابش مستقیم آفتاب محافظت می‌کنند  و اجازه تغییر رنگ طبیعی در طول زمان را به آن ها نمی دهند.
در صورت انتخاب این چوب‌ها در نمای بیرونی خانه، تصمیم درستی گرفته‌اید، چرا که این چوب‌ها به هیچ عنوان دچار تغییر رنگ نخواهند شد.

۳- کاهش ترک‌ها

استفاده از چوب‌های حرارتی سبب کاهش ترک‌ها و میزان آن ها خواهد شد. در واقع فرآیند حرارتی تاثیر مثبتی بر روی ترک‌ها و شکستگی‌های چوب دارد و باعث کاهش تعداد آنها می‌شود.

۴- ثبات ابعادی

چوب های حرارتی دارای ثبات ابعادی بسیار بالایی هستند و کمتر از سایر چوب ها تحت تاثیر تغییرات ابعادی ناشی از تغییرات رطوبتی و محیطی قرار می‌گیرند. ثبات ابعادی چوب‌های حرارتی، یکی از ویژگی‌های منحصر به فرد در این چوب ها می‌باشد.

۵- پایداری شیمیایی

چوب‌های حرارتی از پایداری شیمیایی بسیار مناسبی برخوردار هستند.
در واقع این نوع چوب ها دارای پایداری شیمیایی بیشتری نسبت به سایرین هستند و مقاومت به عفونت‌های قارچی، کپک ها حشرات، باکتری ها و … را در سازه افزایش می‌دهند.

۶- ظاهر زیبا

چوب های حرارتی، دارای ظاهر زیبا و دل‌انگیزی می باشند که این ویژگی آن ها سبب استفاده از آن ها به صورت افزایشی شده است.
این چوب‌ها قابلیت اجرا در طرح‌ها و رنگ‌های مختلف را دارند و به همین دلیل یکی از زیباترین چوب‌های حال حاضر جهان به شمار می‌روند.

۷- مقاومت در برابر حرارت

همانطور که گفته شد، چوب‌های حرارتی، در شرایط سخت و تحت تاثیر حرارت بسیار بالا ساخته شده‌اند.
فرایند پیچیده ساخت این چوب‌ها، سبب افزایش مقاومت آنها در برابر آتش سوزی و حرارت شده است. بدین ترتیب، در صورت آتش سوزی این چوب‌ها حرارت را جذب نمی‌کنند و از گسترش آتش جلوگیری می‌کنند.

۸- مقاومت در برابر عوامل جوی

چوب‌های حرارتی به نحوی طراحی شده‌اند که بتوانند در برابر عوامل جوی مختلف، دوام و پایداری خود را حفظ کنند.
این چوب‌ها یکی از مصالح ساختمانی و تزیینی بسیار مستحکم به شمار می‌روند که در شرایط سخت آب و هوایی، قادر به حفظ تراکم و استحکام خود هستند.

چوب های حرارتی، معمولاً برای ساخت سازه‌های چوبی همچون میز، صندلی، پنجره‌ها، درب‌ها، ورق‌کاری چوب، سقف های شیروانی و کارهای مبلمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
این نوع چوب ها می‌توانند جایگزین بسیار مناسبی برای چوب‌هایی با معایب همیشگی مانند ترک‌ها، فرسایش زودهنگام، جاذب رطوبت، تغییر رنگ و آفتاب‌سوختگی و… باشند و در نواحی دلخواه به کار برده شوند.

دکینگ ترمووود چیست؟

دکینگ ترمووود (ThermoWood)، فرآورده‌ای از چوب به شمار می رود که از طریق تغییرات دما و رطوبت چوب طبیعی، در شرایط ویژه تولید می‌شود.
در این فرآوری به طور معمول، چوب با دماهای بالا (بین 160 تا 212 درجه سانتیگراد) تعریض می‌شود و به طور ‌کامل، در معرض بخار آب خشک و گرم قرار می‌گیرد.
این فرآوری باعث تغییر در ساختار چوب می‌شود و خواص منحصر به فردی به آن اضافه می کند.
از جمله خواص دکینگ ترموود، می‌توان به مواردی همچون برخورداری از دوام بالا در برابر آسیب‌های فیزیکی طبیعی، برخورداری از استحکام ویژه در برابر حشرات، آفات و قارچ ها، بالابودن استحکام در شرایط آب و هوایی متنوع، پایداری و طول عمر بسیار بالا، عایق حرارتی و صوتی مناسب، ظاهر زیبا و امکان ساخت چوب در ‌رنگ ها و طرح‌های گوناگون اشاره کرد.
با توجه به ویژگی های بسیار کاربردی دکینگ ترمووود، این محصول چوبی معمولاً در ساختمان‌سازی و برای مصارف داخلی و خارجی، به عنوان یک جایگزین مناسب و عالی برای چوب طبیعی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
دکینگ ترموود، همچنین از قابلیت سازگاری با طبیعت برخوردار است و به عنوان یک گزینه محیط‌زیستی، مورد توجه بسیاری از افراد قرار گرفته است، زیرا از مواد شیمیایی مضر در فرآوری سنتی چوب خودداری شده و چوب را به صورت استاندارد، بهبود می‌بخشد.
اگر قصد استفاده از ویژگی های منحصر به فرد و فوق العاده چوب، در خانه‌هایتان را دارید، به شما پیشنهاد می‌کنیم از محصولات چوبی دکینگ ترموود بهره بگیرید.

چرا از دکینگ ThermaWood استفاده کنیم؟

دکینگ ترموود از ویژگی‌های منحصر به فردی برخوردار است که این ویژگی ها سبب محبوبیت روز افزون و استفاده گسترده از آن ها شده اند.
در واقع استفاده از دکینگ ترمووود(ThermoWood)، در پروژه‌های ساختمانی و دکوراسیون داخلی و خارجی، می‌تواند مزایای متعددی به دنبال داشته باشد.

در ادامه به تعدادی از دلایل گسترش استفاده از دکینگ ترموود، اشاره خواهیم کرد.

۱- مقاومت به حشرات

دکینگ ترمووود به دلیل فرآیند ترمو و پروسه ساختی که تجربه می‌کند، دارای مقاومت بیشتری به حشرات، نسبت به سایر محصولات چوبی است.
این ویژگی باعث می‌شود که این چوب مقاومت بهتری در برابر زمینه‌های خرابی نظیر کپک، قارچ، آفات و فساد داشته باشد.

۲- مقاومت در برابر رطوبت

یکی از مزایای منحصر به فرد محصولات دکینگ ترموود که سبب استفاده گسترده از آنها شده است، برخورداری از مقاومت بالا در برابر رطوبت است.
دکینگ ترمووود به علت فرآیند تغییر ساختاری که تجربه می‌کند، دارای مقاومت بالا در برابر رطوبت و در نتیجه محیط های مرطوب می باشد، این ویژگی باعث می‌شود که چوب در معرض عوامل جوی همچون باران، بارش های سنگین برف، تغییرات ناگهانی جو و آب و هوای مرطوب، دوام بالایی داشته باشد و دچار پوسیدگی یا خوردگی زودهنگام، نشود.

۳- استحکام و دوام بالا

محصولات چوبی دکینگ ترموود، از استحکام و دوام بسیار بالایی برخوردارند. در واقع این محصولات در برابر آسیب‌های فیزیکی یا حوادث طبیعی، مقاومت و پایداری مناسبی از خود نشان می‌دهند و دچار شکستگی و ترک نمی‌شوند.

۴- پایداری ابعادی مناسب

پایداری ابعادی محصولات چوبی دکینگ ترموود، یکی از مهم‌ترین مزایای آن ها به شمار می‌رود.
در واقع باید گفت، دکینگ ترمووود به دلیل فرآیند ترمو استاندارد، تغییرات کمتری در ابعاد خود از خود نشان می‌دهد.
این ویژگی باعث می‌شود که استفاده کردن از آن در پروژه‌های ساختمانی، به سادگی امکان‌پذیر باشد.

۵- برخورداری از زیبایی های طبیعی

دکینگ ترمووود دارای زیبایی طبیعی چوب است و استفاده از آن در طراحی‌های داخلی و خارجی، سبب ایجاد نمایی دلپذیر و جذاب خواهد شد.
همچنین امکان طراحی محصولات چوبی دکینگ ترموود بسته به نوع سازه، در رنگ‌ها و طرح‌های گوناگون وجود دارد.

۵- محیط زیست

همانطور که گفته شد، محصولات چوبی دکینگ ترموود سازگار با طبیعت هستند. در واقع استفاده از دکینگ ترمووود به عنوان یک جایگزین برای چوب‌های تولیدی به روش‌های سنتی می‌تواند به حفظ محیط زیست کمک کند.
خوب است بدانید که این فرآوری بدون استفاده از مواد شیمیایی مضر صورت می‌گیرد.

در سال‌های اخیر میزان استفاده از دکینگ ترموود، به دلیل مزایای ویژه آن افزایش پیدا کرده است. در واقع دکینگ ترموود به عنوان یک مواد ساختمانی مقاوم و زیبا با مزایای محیط‌زیستی توجه بسیاری از افراد را جلب کرده است و شناخته شده است.

نکات و تکنیک های نصب عرشه ترمووود

نصب عرشه ترمووود (ThermoWood) به دقت و با رعایت تکنیک‌های مناسب می‌تواند به طرح زیبایی و عمر مفید طولانی‌تری برای پروژه‌های ساختمانی و دکوراسیون داخلی و خارجی کمک کند.

در ادامه به معرفی نکات و تکنیک‌هایی که باید در نصب عرشه ترمووود، هنگام ساخت رعایت شود، خواهیم پرداخت.

۱- آماده‌سازی زیرساخت

یکی از مهمترین نکات، هنگام نصب عرشه ترموود، آماده سازی زیرساخت است. اطمینان حاصل کنید که زیرساخت و سطح کار نصب (سقف یا کف) صاف و مستقیم باشد.
به یاد داشته باسید که هر نقصی در این مرحله ممکن است در نصب عرشه، اختلالات گسترده‌ای ایجاد کند.

۲- توجه به نوع ترمووود

برای نصب عرشه ترموود، حتما به نوع آن توجه داشته باشید. مطمئن شوید که ترمووود مناسبی را برای پروژه‌تان انتخاب کرده‌اید، زیرا ممکن است نیازهای مختلفی برای زیرساخت‌ها و کاربردها به وجود آیند.
شما می‌توانید انتخاب نوع ترموود را با مشورت شرکت‌های سازنده یا افراد با تجربه انجام دهید.

۳- نصب ترموود با ایجاد فاصله

توجه داشته باشید که در نصب عرشه ترمووود، باید فواصل مناسبی بین تخته‌ها (در صورت نصب افقی) یا ستون‌ها (در صورت نصب عمودی) را رعایت کنید.
این فواصل بستگی به ابعاد ترمووود و بار تخته‌ها دارد.

۴- نصب با مهارت کافی

حتما به یاد داشته باشید که برای نصب ترمووود، نیاز به تجربه و مهارت دارید.
اگر شما تجربه کافی را در این زمینه ندارید، بهتر است که به یک تکنسین یا تیم متخصص برای نصب چوب مراجعه کنید.

۵- سازگاری ابعاد ترموود

ترموود انتخابی شما ممکن است در ابعاد مختلفی موجود باشد و شما به این ابعاد نیاز نداشته باشید.
بنابراین مطمئن شوید که ابعاد ترمووود با نیازهای پروژه شما همخوانی داشته و سازگار است.

۶- نصب مناسب مهره‌ها و پیچ‌ها

نصب مناسب و استاندارد مهره‌ها و پیچ‌های مورد نیاز، از مهم‌ترین نکات هنگام نصب ترموود به شمار می‌رود.
برای این کار حتما از مهره‌ها و پیچ‌های مخصوص چوب یا ترمووود استفاده کنید و از نصب آنها با فشار زیاد خودداری کنید تا از شکستن ترمووود، جلوگیری به عمل آید.

۷- محافظت و نگهداری

باید بدانید که برای افزایش عمر مفید عرشه ترمووود، نیاز به محافظت و نگهداری منظم از آن دارید.
این فرآیند شامل پوشش‌دهی با محصولات محافظ چوب و یا تعویض تخته‌هایی که آسیب دیده اند، می باشند.

پیشنهاد ما به شما این است که در نصب عرشه ترمووود، به دستورالعمل‌های شرکت های تولید کننده و مشاوره از متخصصان مرتبط در حوزه چوب ترمووود پایبند باشید تا به نتایج بهتری دست پیدا کنید.

مراقبت و نگهداری از عرشه ترمووود

مراقبت و نگهداری منظم از عرشه ترمووود (ThermoWood)، مهمترین رکن در استفاده صحیح از چوب‌های ترموود می‌باشد. مراقبت و نگهداری اصولی، می‌تواند عمر مفید و زیبایی این مواد را برای سال های طولانی حفظ کند.

جهت آشنایی بیشتر شما با نحوه مراقبت از عرشه ترموود، به تعدادی از نکات اشاره خواهیم کرد.

۱- تمیز کردن در بازه های زمانی منظم

برای تمیزکردن اصولی، عرشه ترمووود را به صورت مرتب و با یک برس نرم در کنار آب گرم تمیز کنید.
لازم به ذکر است که بدانید، به هیچ عنوان نباید از مواد شوینده تند و سخت استفاده کنید، زیرا این مواد سبب تخریب سطح عرشه خواهند شد.

۲- پاک کردن لکه‌ها

اگر لکه‌های مایعی روی عرشه ایجاد شده باشند، سریعاً آنها را پاک کنید و از باقی ماندن آنها برای مدت طولانی جلوگیری کنید. برای لکه‌های مقاوم تر، می‌توانید از مخلوطی از آب و مایع ظرفشویی و یا ضد لک های رقیق شده، استفاده کنید.

۳- محافظت از زیرساخت

اگر عرشه ترمووود را در فضاهایی که در معرض باران و رطوبت قرار دارند، نصب کرده‌اید، اطمینان حاصل کنید که زیرساخت و سیستم های دفع آب سالم باشند تا از آسیب به زیر ساخت جلوگیری شود.
در صورت وجود هرگونه نقص، سریعا آن را تعمیر کنید.

۴- پوشش‌دهی استاندارد

برای حفاظت از عرشه ترمووود در برابر اشعه مستقیم آفتاب و عوامل جوی، می‌توانید از پوشش‌دهی استاندارد و باکیفیت با رنگ یا رزین محافظ چوب استفاده کنید.
خوب است بدانید که این کار می‌تواند زندگی عرشه را به طولانی مدت افزایش دهد.

۵- تعویض تخته‌ها در بازه‌های زمانی مشخص

اگر متوجه شدید که تخته‌های عرشه ترمووود آسیب دیده یا فاسد شده اند، آنها را به طور مرتب تعویض کنید تا از افت کیفیت کل عرشه، جلوگیری شود.

۶- نگهداری به صورت دوره‌ای

برای نگهداری درست و اصولی، لازم است به طور دوره‌ای، عرشه ترمووود را بررسی کنید و هرگونه آسیب یا نقص را تعمیر کنید. این اقدامات می‌توانند در جلوگیری از تخریب چوب کمک کننده باشند.

با رعایت نکات گفته شده، می‌توانید طول عمر مفید و جذابیت های عرشه ترمووود را حفظ کرده و از آن بهره بیشتری ببرید.

ترموود در واحد های صنعتی

ترموود یا Thermowood نوعی چوب است که با استفاده از فرآیند ترمومودیفیکیشن Thermo Modification تولید می‌ شود.
این فرآیند شامل افزایش دما و فشار در محیط بدون هوا است که به منظور بهبود ویژگی‌ های چوب و افزایش مقاومت آن در برابر عوامل محیطی مورد استفاده قرار می‌ گیرد.
ترموود به عنوان یک ماده ساختمانی با ویژگی‌ های منحصر به فرد مورد استفاده در واحد های صنعتی و مصارف مختلف قرار می‌ گیرد.
چوب ترموود یک نوع چوب است که از طریق یک فرایند حرارتی و شیمیایی به دما های بالا تحت فشار قرار می‌ گیرد.
این فرایند باعث می‌ شود که خصوصیات چوب تغییر کند و مقاومت آن در برابر رطوبت، حشرات، پوسیدگی و تغییرات دما افزایش یابد.
همچنین، رنگ چوب تغییر می‌ کند و به رنگ‌ های تیره‌ تر و زبر تر مانند قهوه‌ ای تیره، سبز زبر و قهوه‌ ای زبر تبدیل می‌ شود.
چوب ترمود بسیار پایدار و با دوام است و در بسیاری از کاربرد ها مورد استفاده قرار می‌ گیرد، از جمله ساخت سازه‌ های خارج از منزل، دکوراسیون داخل منزل، پله ها، نمای خانه و لوله های حفاظت در باغ.
در زیر تعدادی از موارد استفاده ترموود در واحد های صنعتی آورده شده است.

۱- پنل‌ های دیواری و سقفی
ترموود به عنوان یک جایگزین مناسب برای چوب سنتی در دیوار ها و سقف‌ های واحد های صنعتی به کار می‌ رود.
این ماده مقاوم در برابر رطوبت و تغییرات دما است و می‌ تواند در محیط‌ های صنعتی سخت کار کند.

۲- کفپوش و روکش‌ های زمین
 ترموود به عنوان یک ماده مقاوم در برابر فشار و سایش در کفپوش‌ ها و روکش‌ های زمین صنعتی استفاده می‌ شود.

۳- مبلمان
ترموود می‌ تواند در تولید مبلمان و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار گیرد، به خصوص در محیط‌ هایی که نیاز به چوب با مقاومت بالا دارند.

۴- ساخت تریلر ها و وسایل حمل و نقل صنعتی
در ساخت تریلر ها، کامیون‌ ها و وسایل حمل و نقل صنعتی دیگر، ترموود به عنوان یک ماده مقاوم در برابر فشار و وزن مورد استفاده قرار می‌ گیرد.

۵- پنجره‌ ها و در ها
ترموود در تولید پنجره‌ ها و در های واحد های صنعتی به عنوان جایگزین چوب سنتی استفاده می‌ شود.
این ماده مقاوم در برابر تغییرات آب و هوا و تأثیرات محیطی است.

۶- میز ها و صندلی‌ ها
ترموود می‌ تواند در تولید میز ها، صندلی‌ ها و تجهیزات دیگر واحد های صنعتی مورد استفاده قرار گیرد.
ترموود به عنوان یک ماده با ویژگی‌ های مقاومت بالا در برابر رطوبت، حشرات و تغییرات دما، در واحد های صنعتی به عنوان جایگزینی مناسب برای چوب سنتی مورد استفاده قرار می‌ گیرد و می‌ تواند عمر مفید محصولات را افزایش دهد.

برش چوب ترموود

برش چوب ترموود یک فرآیند است که در آن چوب با استفاده از حرارت بالا و فشار، به صورت مصنوعی تقویت می شود.
در این فرآیند، چوب به دمای بالا حدود 180-200 درجه سانتی گراد و فشار حدود 10-15 بار قرار می گیرد.
این عمل باعث تغییر ساختار داخلی چوب می شود و آن را مقاومت به رطوبت، حشرات و پوسیدگی افزایش می دهد.
برش چوب ترموود دارای خصوصیات منحصر به فرد است.
این نوع چوب دارای رنگ تیره‌ ای است که با عبور زمان به رنگ خاکستری تغییر می کند.
همچنین، تغییر ساختار داخلی آن باعث مقاومت بالاتر در برابر شکستگی و خمیدگی می شود.
برش چوب ترموود در صنایع ساختمان، ساخت لوله های آب و فاضلاب، ساخت مبلمان و دکوراسیون داخلی استفاده می شود.
همچنین، به دلیل مقاومت بالای آن در برابر رطوبت، این نوع چوب در ساخت تراس ها و نمای خارجی ساختمان ها نیز استفاده می شود.
برش چوب ترموود نیاز به تجهیزات و روش‌ های خاصی دارد به دلیل ویژگی‌ های متفاوت این نوع چوب پس از فرآیند ترمومودیفیکیشن.
در ادامه، مراحل مهم برش چوب ترموود و نکاتی که باید در نظر گرفته شوند آورده شده است.

۱- ابزار برش
 برای برش چوب ترموود، باید از ابزار برش مناسب استفاده کرد.
ابزار هایی مانند اره‌ های چوب، میز برش چوب و یا دستگاه‌ های CNC برش چوب می‌ توانند مناسب باشند.

۲- سرعت برش
سرعت برش باید به دقت تنظیم شود. چوب ترموود به دلیل سختی و مقاومت بیشتر نسبت به چوب معمولی، نیاز به سرعت برش کمتری دارد تا از خرابی و سوختگی جلوگیری شود.

۳- تیغه برش
تیغه‌ های برش باید برای چوب ترموود مناسب باشند.
تیغه‌ های با دندانه‌ های مناسب برای برش چوب سخت می‌ توانند استفاده شوند.

۴- کنترل گرما
برش چوب ترموود می‌ تواند گرما تولید کند. باید از کنترل دما و تهویه مناسب در محیط کاری اطمینان حاصل کرد تا احتمال خرابی چوب به دلیل گرما کاهش یابد.

۵- حفظ کیفیت برش
برش چوب ترموود باید با دقت و بدون شکستگی یا چین‌ و چروکی انجام شود.
این برای حفظ زیبایی و مقاومت چوب بسیار مهم است.

۶- ایمنی
 همیشه از تجهیزات حفاظتی مانند عینک ایمنی و دستکش‌ های مناسب در هنگام برش چوب ترموود استفاده کنید.
برش چوب ترموود به عنوان یک ماده چوبی ویژه نیاز به دقت و توانایی‌ های خاص دارد تا کیفیت برش حفظ شود. مطمئن شوید که از تجهیزات مناسب و تکنیک‌ های صحیح برای انجام این کار استفاده می‌ کنید.

رنگ کردن چوب ترمووود در صنعت

چوب ترموود یک نوع چوب است که از طریق یک فرآیند حرارتی به دمای بالا حدود ۱۸۰-۲۲۰ درجه سانتی گراد تحت فشار قرار می‌ گیرد.
این فرآیند باعث می‌ شود که خصوصیات فیزیکی و شیمیایی چوب تغییر کند و مقاومت آن در برابر رطوبت، حشرات، پوسیدگی و تغییرات دما افزایش یابد. همچنین، با افزایش دما، رنگ چوب تیره‌ تر می‌ شود و الزامات نگهدارنده‌ های شیمیایی را به حداقل می رساند.
به علت خصوصیات منحصر به فرد خود، چوب ترموود بسیار مناسب برای استفاده در ساخت و ساز، دکوراسیون داخلی و خارجی، پله‌ ها، پارکت و محصولات خانگي است همچنین رنگ کردن چوب ترموود می‌ تواند به عنوان یک روش برای حفظ و زیبا سازی سطح آن استفاده شود.
برای رنگ کردن چوب ترموود، می‌ توانید از رنگ‌ های چوب مخصوص استفاده کنید که برای محافظت و تغییر رنگ سطح مناسب هستند.
قبل از شروع به رنگ کردن، سطح چوب را با دقت تمیز کنید و از هر نوع ذرات خارجی و آلودگی‌ ها پاکسازی کنید. سپس با استفاده از مسطح‌ کاری، سطح چوب را صاف و صاف کنید.
پس از آماده سازی سطح، مقدار مناسبی از رنگ چوب را با استفاده از قلم نقاشی، قلم بخور یا فرش نقاله به سطح چوب بکشید.
در صورت نیاز، لایه دوم را هم بکشید تا رنگ به طور مناسب جذب شود.
برای حفظ رنگ و جلوگیری از آسیب دیدن سطح رنگ شده، می‌ توانید از یک لاک مخصوص برای چوب استفاده کنید. لاک را به طور یکنواخت بر روی سطح چوب بمالید و به خشک شدن کامل آن صبر کنید.
در نهایت، با استفاده از پارچه نرم و خشک، سطح را پاکسازی کرده و برقراری درخشش و زیبایی آن را تضمین کنید.

رنگ کردن چوب ترموود در صنعت می‌ تواند با استفاده از روش‌ های مختلف انجام شود.
این عملیات ممکن است به منظور افزایش زیبایی، محافظت از چوب در برابر عوامل محیطی، یا تطبیق چوب با طراحی‌ های مختلف انجام شود.
در زیر، روش‌ هایی برای رنگ کردن چوب ترموود در صنعت آورده شده است.

۱- رنگ‌ آمیزی با رنگ‌ های چوب
می‌ توان از رنگ‌ های چوبی یا رنگ‌ هایی که به طور خاص برای چوب مناسب هستند برای رنگ کردن چوب ترموود استفاده کرد.
این رنگ‌ ها به عمق چوب جذب می‌ شوند و طعم و بافت طبیعی چوب را حفظ می‌ کنند.

۲- رنگ‌ آمیزی با رنگ‌ های روغنی
رنگ‌ های روغنی می‌ توانند برای رنگ کردن چوب ترموود به کار روند.
این رنگ‌ ها به عمق چوب جذب می‌ شوند و باعث ایجاد یک پوشش محافظ بر روی سطح چوب می‌ شوند.

۳- رنگ‌ آمیزی با رنگ‌ های آکریلیک
رنگ‌ های آکریلیک مناسب برای رنگ کردن چوب ترموود هستند.
آن‌ ها سریع خشک می‌ شوند و پوششی محافظ ایجاد می‌ کنند.
همچنین، می‌ توانند در انواع مختلف رنگ‌ ها و تنوع رنگی تولید شوند.

۴- استفاده از روش‌ های نفوذی
برای بهبود ویژگی‌ های رنگی چوب ترموود، می‌ توان از روش‌ های نفوذی مانند استفاده از زمینه‌ های رنگ‌ آمیزی یا رنگ‌ آمیزی با فشار بالا استفاده کرد.
این روش‌ ها به عمق چوب جذب می‌ شوند و به ترکیبات مختلف رنگی دسترسی دارند.
همچنین می توانید برای دریافت اطلاعات کافی از افراد ماهر کمک بگیرید.

روف گاردن با چوب ترمووود

سوال شما در مورد ساخت روف گاردن با استفاده از چوب ترمووود است.
چوب ترمووود یک ماده ساختمانی مقاوم به آب و حشرات است که برای ساخت و اجرای پروژه‌هایی مانند روف گاردن بسیار مناسب است.
اینجا چند مرحله اصلی برای ایجاد یک روف گاردن با چوب ترمووود آورده شده است:

۱- طراحی
ابتدا باید یک طرح برای روف گاردن خود ایجاد کنید.
این شامل تعیین ابعاد، نوع گیاهان، ویژگی‌های طراحی و نیازهای آبیاری و روشنایی می‌شود.

۲- تهیه مواد
چوب ترمووود را از یک تاجر یا تامین‌کننده معتبر تهیه کنید.
اطمینان حاصل کنید که چوب دارای کیفیت مناسب و تاییدیه‌های لازم برای مقاومت در مقابل عوامل آب و آفت‌های حشرات است.

۳- نصب ساختار پایه
برای ساخت روف گاردن نیاز به ساختار پایه دارید که وزن گیاهان و مصالح را تحمل کند.
این ساختار می‌تواند از فلز یا بتن باشد و باید به طور صحیح نصب شود.

۴- نصب چوب ترمووود
چوب ترمووود را بر اساس طراحی نصب کنید.
اطمینان حاصل کنید که تمام اتصالات و پیچ‌ها به درستی انجام شود تا سازه استوار باشد.

۵- افزودن گیاهان و دکوراسیون
گیاهان، گلدان‌ها، میز و صندلی‌ها، نورپردازی و سایر دکوراسیون‌های روف گاردن را اضافه کنید.

۶- مراقبت و نگهداری
برای حفظ رونق روف گاردن، نیاز به مراقبت و نگهداری دوره‌ای از گیاهان و سازه‌ها دارید.
آبیاری منظم، کنترل آفت‌ها و تعمیرات لازمه را انجام دهید.
هم چنین، معمولاً به عنوان بخشی از پروژه روف گاردن، سیستم آبیاری و روشنایی نیز نصب می‌شود.
برای اجرای موفق این پروژه، مشاوره از یک متخصص یا کارآموز با تجربه در زمینه روف گاردن و استفاده از چوب ترمووود توصیه می‌شود.

مراحل ساخت روف گاردن

ساخت یک روف گاردن یک پروژه جذاب و مفرح است، اما نیازمند برنامه‌ریزی دقیق و اجرای مراحل مختلف است.
در موارد زیر، مراحل اصلی ساخت یک روف گاردن را آورده‌ایم که شامل:

۱- بررسی مقررات محلی
ابتدا باید مقررات و مقررات محلی مربوط به ساخت روف گاردن را بررسی کنید.
ممکن است نیاز به مجوزها و اجازه‌نامه‌های خاصی داشته باشید.

۲- برنامه‌ریزی طراحی
تعیین نیازها و اهداف خود برای روف گاردن، از جمله نوع گیاهان، فضای سبزی، مبلمان، محل نورپردازی و سایر اجزا.
همچنین طراحی سازه‌های پایه را در نظر بگیرید.

۳- تقسیم‌بندی فضا
انتخاب مکان‌های مختلف برای گلدان‌ها، صندلی‌ها، میزها و مناطق مختلف دیگر را در نظر بگیرید.

۴- تهیه مواد و مصالح
مواد ساختاری مانند چوب، بتن، ورق فلزی و مواد عایق را تهیه کنید.
همچنین گلدان‌ها، خاک، گیاهان، سیستم آبیاری و محصولات دیگری که برای روف گاردن خود نیاز دارید.

۵- اجرای سازه‌های پایه
ساختارهای پایه مانند تخته کشی، سیستم‌های آبیاری زیرزمینی و ترتیب تخته‌بندی برای ایجاد شیب‌ها و تخته‌ها را اجرا کنید.

۶- نصب سیستم آبیاری
سیستم آبیاری خودکار یا دستی را نصب کنید تا گیاهان در طول فصول آبیاری شوند.

۷- نصب گیاهان و دیگر اجزا
گلدان‌ها را پر کرده و گیاهان را در آنها نصب کنید.
همچنین می‌توانید دیگر اجزا مانند مبلمان روف گاردن و نورپردازی را نصب کنید.

۸- مراقبت و نگهداری
برنامه‌ریزی برای مراقبت و نگهداری گیاهان و سازه‌های روف گاردن خود را ایجاد کنید.
این شامل آبیاری منظم، کنترل آفت‌ها و تعمیرات لازمه است.

۹- ایمنی و اطمینان
مطمئن شوید که روف گاردن شما ایمن است و هیچ مشکلی برای ساکنان یا سازه ساختمان ایجاد نمی‌کند.
هنگامی که به تکمیل مراحل ساخت روف گاردن برسید، می‌توانید از طبیعت و فضای باز در دسترس خود لذت ببرید.
همچنین، به عنوان یک پروژه محیط‌زیستی، روف گاردن می‌تواند به حفظ محیط زیست و کاهش گازهای گلخانه‌ای کمک کند.

مراحل اجرای روف گاردن با استفاده از ترمود

چوب های ترموودی چوب های با مزیت بالا هستند که با توجه به نحوه ی تولیدی که دارند در برابر کپک، حشرات موذی، موریانه، ساس و قارچ نیز بسیار مقاوم هستند و اصلا دچار آسیب نمی شوند که این مورد باعث می شود تا در مناطقی که رطوبت زیاد است بدون آسیب تا سال ها باقی بمانند.
این چوب جز چوب های طبیعی محسوب می شوند و نکته ی جالبی که در آن ها وجود دارد است که در رنگ و شکل ثبات بی نظیری دارند به طوری که سالیان سال زیبایی خود را حفظ می کند و هیچ گونه آسیب و تغییر شکلی در آن ها ایجاد نمی شود که در واقع این مورد باعث شده است که در انواع روف گاردن ها مورد استفاده قرار بگیرند.
به طور کلی برای تولید این چوب که از جنس چوب زبان گنجشک است و بیش تر هم به عنوان محصولی از کشور فنلاند می شناسند برای تولیدشان از روش گرما و بدون مواد شیمیایی استفاده می شود و همین باعث می شود تا این چوب در دسته ی چوب های طبیعی قرار بگیرد.
طبیعی بودن این چوب ها زیبایی خاصی ایجاد می کند و با توجه به این که در روف گاردن ها استفاده می شود نما و زیبایی خاصی را ایجاد می کنند.
و اما ساخت یک روف گاردن با استفاده از چوب ترمووود یک پروژه جذاب است.
چوب ترمووود به عنوان یک ماده ساختمانی مقاوم به آب، حشرات و فرسایش شناخته می‌شود و برای ساخت روف گاردن مناسب است.
در زیر مراحل اصلی اجرای یک روف گاردن با استفاده از چوب ترمووود آمده است که شامل:

۱- بررسی و برنامه‌ریزی

– تعیین ابعاد و مساحت روف که برای ساخت روف گاردن در دسترس دارید.

– ایجاد طراحی دقیق برای روف گاردن با در نظر گرفتن اهداف شما و استفاده از چوب ترمووود.

۲- تهیه مواد

– تهیه چوب ترمووود با ابعاد و ضخامت مورد نیاز بر اساس طراحی.

– تهیه سایر مواد و مصالح مانند پیچ‌ها، اتصالات، ورق‌های ضدآب، عایق‌ها و غیره.

۳- نصب ساختار پایه

– اجرای ساختارهای پایه مورد نیاز برای نصب چوب ترمووود.
این شامل سیستم تخته‌بندی، پایه‌ها و استفاده از عایق‌های زیرزمینی است.

۴- نصب چوب ترمووود:

– نصب چوب ترمووود به مطابقت با طراحی و اتصالات مناسب با استفاده از پیچ‌ها و اتصالات مربوطه.

۵- نصب سیستم آبیاری

– اگر قصد دارید گیاهان در روف گاردن را آبیاری کنید، سیستم آبیاری را نصب کنید.
این شامل لوله‌کشی، بخش‌های آبیاری و کنترل‌کننده آبیاری می‌شود.

۶- نصب گیاهان و دکوراسیون

– گلدان‌ها را بر روی چوب ترمووود نصب کنید و گیاهان مورد نظر خود را در آنها کاشته یا انتقال دهید.

– نصب مبلمان روف گاردن، صندلی‌ها، میزها و دیگر اجزا و دکوراسیون‌های مورد نیاز.

۷- مراقبت و نگهداری

– برای حفظ رونق گیاهان و دیگر اجزا، مراقبت و نگهداری منظم از روف گاردن لازم است.
این شامل آبیاری، تراشیدن گیاهان، کنترل آفت‌ها و تعمیرات لازمه می‌شود.

۸- ایجاد ایمنی

– مطمئن شوید که روف گاردن شما ایمن است و هیچ مشکلی برای ساکنان یا سازه ساختمان ایجاد نمی‌کند. این شامل بررسی سیستم‌های ایمنی و استفاده از مواد مقاوم در برابر حریق می‌شود.

در نهایت، ایجاد یک روف گاردن با استفاده از چوب ترمووود نیاز به دقت و دانش فنی دارد، بنابراین اگر نیاز به راهنمایی بیشتری دارید، مشورت با یک تخصصی در این زمینه توصیه می‌شود.

مزایای اجرای روف گاردن

اجرای یک روف گاردن دارای مزایای متعددی است که شامل مزایای محیطی، زیبایی‌شناختی، و کیفیت زندگی می‌شود.
در ادامه به برخی از این مزایا اشاره می‌کنیم که شامل:

۱- بهبود کیفیت هوا
روف گاردن‌ها به عنوان مناطق سبز، دارای توانایی پالایش هوا و جذب گاز کربن دی‌اکسید هستند.
این باعث بهبود کیفیت هوا در منطقه و کاهش آلودگی هوا می‌شود.

۲- ایجاد فضای سبز
ایجاد یک روف گاردن باعث ایجاد یک فضای سبز و طبیعی در محلی می‌شود که ممکن است در منطقه‌های شهری کمبود فضای سبز و طبیعی وجود داشته باشد.

۳- بهبود عزیزی به محیط زیست
با کاشت گیاهان در روف گاردن و حفظ محیط طبیعی، می‌توان به بهبود عزیزی به محیط زیست و حفظ تنوع زیستی کمک کرد.

۴- عایق حرارتی
روف گاردن‌ها به عنوان عایق حرارتی عمل می‌کنند و می‌توانند در کاهش گرمای شهری و کاهش مصرف انرژی برای خنک‌کردن ساختمان‌ها موثر باشند.

۵- ایجاد مناطق تفریحی
روف گاردن‌ها می‌توانند به عنوان فضاهای تفریحی و آرامش‌بخش برای ساکنان ساختمان‌ها و کارکنان محیط کاری خدمت کنند.

۶- افزایش ارزش ملک
 ایجاد یک روف گاردن می‌تواند ارزش ملک را افزایش دهد.
این امکان را فراهم می‌کند که ساختمان به عنوان یک مکان زیبا و دارای امکانات خاص شناخته شود.

۷- کاهش مصرف انرژی
روف گاردن‌ها به عنوان عایق حرارتی و سایه‌دهنده عمل می‌کنند و می‌توانند مصرف انرژی برای گرمایش و سرمایش ساختمان را کاهش دهند.

۸- مزه و زیبایی طبیعت
داشتن یک روف گاردن به شما امکان می‌دهد که از زیبایی طبیعت لذت ببرید و از مناظر طبیعی شهر لذت ببرید.
در کل، روف گاردن‌ها افزودنی بسیار مفید و زیبا به فضای شهری و محیط زیست ارائه می‌دهند و می‌توانند به بهبود کیفیت زندگی افراد و محیط زیست کمک کنند.

الوار های چوب ترموود

الوارهای چوب ترموود (ThermoWood) محصولی از فرآیند حرارتی است که بر روی چوب انجام می‌شود تا خصوصیت‌های آن را بهبود بخشیده و مقاومت آن در برابر عوامل محیطی را افزایش دهد.
در این فرآیند، چوب به دمای بالا (تا حدود ۲۱۰ درجه سانتی‌گراد) تعریض می‌شود که باعث تغییر در ساختار داخلی چوب و حذف مواد تغذیه‌ای برای آفات و میکروب‌ها می‌شود.
این فرآیند باعث افزایش مقاومت چوب در برابر ترک‌خوردگی، تغییر شکل و فساد می‌شود.
هم چنین این چوب به دلیل مزایا و ویژگی های بسیار کاربردی که دارند امروزه محبوبیت زیادی در اکثر مشاغل پیدا کرده اند و به مقدار زیادی هم از آن ها استفاده می شود.
چوب های ترموود در برابر کپک، حشرات موذی، موریانه، ساس و قارچ نیز بسیار مقاوم هستند و اصلا دچار آسیب نمی شوند که این مورد باعث می شود تا در مناطقی که رطوبت زیاد است بدون آسیب تا سال ها باقی بمانند.
جالب است بدانید که در رنگ و شکل ثبات بی نظیری دارند به طوری که سالیان سال زیبایی خود را حفظ می کند و هیچ گونه آسیب و تغییر شکلی در آن ها ایجاد نمی شود.
به طور کلی برای تولید آن از جنس چوب زبان گنجشک و چوب گونه کاج استفاده می شود. ترموود را به عنوان محصولی از کشور فنلاند می شناسند و بیش تر در این کشور تولید و عرضه می شود، اما این محصول را در کانادا و آلمان هم تولید و به میزان گسترده استفاده می کنند.
برای تولید این محصول از روش گرما و بدون مواد شیمیایی استفاده می شود و همین باعث می شود تا این چوب در دسته ی چوب های طبیعی قرار بگیرد.
چوب های ترموودی نیز دارای وزنی بسیار سبک هستند که حمل و نقل آن ها بسیار آسان می باشد و به راحتی می توان جهت استفاده حمل کرد.
کم بودن وزن این چوب باعث شده تا در اکثر مصارف و مشاغل مرتبط با چوب استفاده شود و محصولات زیادی هم از این چوب تهیه می شود.

و اما مزایای الوارهای چوب ترموود عبارتند از:

۱- مقاومت در برابر ترک‌خوردگی
به علت فرآیند حرارتی، چوب ترموود مقاومت بهتری در برابر ترک‌خوردگی و فساد طبیعی دارد.

۲- مقاومت در برابر حشرات و میکروب‌ها
از طریق حذف مواد تغذیه‌ای برای حشرات و میکروب‌ها، این نوع چوب مقاومت بهتری در برابر آنها دارد.

۳- ثبات ابعادی بالا
چوب ترموود کمتر به تغییر شکل ناشی از تغییرات رطوبت و دما انجامیده و در نتیجه ثبات ابعادی بالایی دارد.

۴- ظاهر زیبا
فرآیند حرارتی به رنگ داخلی چوب تغییر می‌دهد و باعث تغییر به رنگی طبیعی و زیبا می‌شود.

۵- استفاده از منابع چوبی پایدار
ترموود می‌تواند از چوب‌هایی که به صورت پایدار و مدیریت منابع تولید می‌شوند، تهیه شود.

۶- کاهش رطوبت جذبی
چوب ترموود به دلیل فرآیند حرارتی، رطوبت جذبی کمتری دارد و از تغییرات دما و رطوبت کمتری تحت تاثیر قرار می‌گیرد.

۷- کاربردهای متنوع
الوارهای چوب ترموود می‌توانند در محیط‌های داخلی و خارجی، به عنوان مصالح ساختمانی، دکوراسیون داخلی، پوشش‌دهی محیط‌های خارجی و دیگر کاربردها مورد استفاده قرار گیرند.
به طور کلی، الوارهای چوب ترموود به عنوان جایگزینی مقاومت‌تر و پایدارتر برای چوب‌های طبیعی در محیط‌هایی با شرایط مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

خشك كردن ترمووود

فرآیند ترموود کردن یا خشک کردن چوب ترموود، یک فرآیند حرارتی است که باعث تغییر در ساختار چوب می‌شود و خصوصیت‌های مختلف آن را بهبود می‌بخشد.
در واقع، این فرآیند با اعمال دما و فشار به چوب، باعث تخریب یا تغییر در مواد تشکیل‌دهنده‌ی سلول‌های چوبی می‌شود که منجر به مقاومت بالا در برابر ترک‌خوردگی، حشرات و فساد طبیعی می‌شود.
برای انجام فرآیند ترموود کردن، مراحل زیر انجام می‌شود:

۱- انتخاب چوب مورد استفاده
ابتدا باید چوب مناسبی انتخاب شود.
این چوب ممکن است از نظر نوع و منشأ متفاوت باشد اما باید مناسب برای ترموود کردن باشد.

۲- تهیه چوب
چوب‌ها به ابعاد مورد نیاز برش داده می‌شوند.

۳- خشک کردن اولیه
چوب‌ها به صورت اولیه خشک می‌شوند تا رطوبت آنها کاهش یابد.

۴- فرآیند ترموود کردن
چوب‌ها در یک محیط بسته و در دمای بالا (حدود ۱۰۰-۲۱۰ درجه سانتی‌گراد) قرار می‌گیرند.
در این دما، فرآیند ترموود کردن آغاز می‌شود و با تغییر در ساختار چوب، خصوصیت‌های مختلفی ایجاد می‌شود.

۵- سرد کردن تدریجی
پس از اتمام فرآیند ترموود کردن، چوب‌ها به طور تدریجی به دمای محیط باز می‌گردند.

۶- تثبیت و عملیات پس‌پردازش
در این مرحله، چوب‌ها تثبیت می‌شوند و مراحل پس‌پردازش مانند سندکردن و تکمیل فرآیند انجام می‌شود.
ترموود کردن باعث افزایش مقاومت چوب در برابر ترک‌خوردگی، حشرات و فساد طبیعی می‌شود.
همچنین، باعث تغییر در رنگ و ظاهر ظاهری چوب می‌شود.
این فرآیند در صنایع مختلف مانند ساختمان‌سازی، تولید مبلمان و دکوراسیون داخلی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

سایز استاندارد چوب ترموود

به طورکلی ترمووود یک محصول چوبی به‌دست‌آمده از پردازش چوب با حرارت و فشار بالاست.
کاربردهای چوب ترمووودی عبارتند از:

۱- ساخت سازه‌های داخلی
ترمووود برای ساخت کف، دیوار، سقف و مبلمان داخلی مناسب است.

۲- کفپوش و پوشش‌های دیواری
از آن به عنوان یک پوشش دیواری یا کفپوش در فضاهای داخلی و خارجی استفاده می‌شود.

۳- مبلمان
میزها، صندلی‌ها و دیگر مبلمان‌ها از ترمووود ساخته می‌شوند.

۴- مصارف خارجی
ترمووود مقاومت بالایی در برابر مواد شیمیایی و رطوبت دارد، بنابراین برای نصب در محیط‌های بیرونی، مثل تراس‌ها، نمای ساختمان و زمین‌بندها مناسب است.

۵- ساخت محصولات آشپزخانه و حمام
به دلیل مقاومت در برابر رطوبت، ترمووود برای ساخت کابینت‌ها، میزهای آشپزخانه و سینک‌های حمام مناسب است.

۶- ساخت پله‌ها و نرده‌ها
از ترمووود برای ساخت پله‌ها و نرده‌های داخلی و خارجی استفاده می‌شود.

۷- ساخت اسباب‌بازی و وسایل بازی
ترمووود برای ساخت اسباب‌بازی‌ها، میزهای بازی و تجهیزات بازی استفاده می‌شود.

۸- پروژه‌های طراحی داخلی
ترمووود به عنوان مواد طراحی داخلی در پروژه‌های معماری و طراحی داخلی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
ترمووود به دلیل ویژگی‌های خود مانند مقاومت در برابر رطوبت و حشرات، پایداری ابعادی و جذابیت ظاهری، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.
سایزهای استاندارد چوب ترموود می‌توانند متنوع باشند و بسته به نیازها و استفاده‌های مختلف، متفاوت باشند.
اما در عمومیت، این سایزها معمولاً به عنوان توصیه‌های عمومی در نظر گرفته می‌شوند که شامل:

۱- عرض
معمولاً از عرض‌های مختلف برای ترموود استفاده می‌شود.
این عرض‌ها می‌توانند در محدوده ۹ تا ۱۴۰ میلی‌متر و حتی بیشتر وجود داشته باشند.

۲- ضخامت
ضخامت چوب ترموود نیز متفاوت است و از ۲۰ تا ۴۵ میلی‌متر می‌تواند متغیر باشد.

۳- طول
طول چوب‌های ترموود نیز می‌تواند متنوع باشد.
معمولاً این طول‌ها در محدوده ۲ تا ۶ متر قرار دارند.
حتماً برای پروژه‌ی خود، بهتر است با تولید کنندگان یا تأمین کنندگان چوب ترموود در منطقه خود تماس بگیرید تا اطلاعات دقیق تری در مورد سایزها، انواع و موارد دیگر دریافت کنید.
همچنین، سایزها ممکن است در نواحی و کشورهای مختلف متفاوت باشند، بنابراین بهتر است به استانداردهای محلی خود پایبند باشید.

بررسی استانداردهای چوب ترموود

استانداردهای مرتبط با چوب ترموود معمولاً به منظور تضمین کیفیت، ایمنی و استفاده بهینه از محصولات این نوع چوب تعیین می‌شوند.
در زیر، به برخی از استانداردهای معتبر مرتبط با چوب ترموود اشاره می‌کنیم که شامل:

۱- مورد اول EN 350
این استاندارد به مقاومت چوب در برابر فرسایش و تجزیه‌پذیری تحت تأثیر میکروب‌ها می‌پردازد.

۲- مورد دوم EN 113
این استاندارد به روش‌های آزمایشی برای تعیین اثر محافظتی در برابر قارچ‌های تخریب‌کننده چوب می‌پردازد.

۳- مورد سوم EN 12519
این استاندارد به اثر حرارت بر روی ویژگی‌های چوب و تغییراتی که در نتیجه ترموود کردن ایجاد می‌شود، می‌پردازد.

۴- مورد چهارم EN 14915
این استاندارد به روش‌های اندازه‌گیری ویژگی‌های مختلف چوب ترموود مانند ابعاد، وزن و رطوبت می‌پردازد.

۵- مورد پنجم EN 14916
این استاندارد به ارزیابی ویژگی‌های مختلف چوب ترموود بر اساس اندازه‌گیری‌ها می‌پردازد.

۶- مورد ششم ASTM D7032
این استاندارد به ارتقاء کیفیت و عملکرد مصنوعات مبتنی بر چوب ترموود و ترکیبات پلاستیکی چوب را تعریف می‌کند.
در هر صورت، برای پروژه‌های خاص، بهتر است با تولید کنندگان یا تأمین کنندگان چوب ترموود در منطقه خود تماس گرفته و استانداردهای دقیق تری که در منطقه شما به کار می‌روند را بدانید.

استفاده از ترموود در مبلمان

ترمووود از جمله چوب های معروفی می باشد، که همواره مورد استفاده در خصوص زمینه های مختلف قرار می‌گیرد، این چوب در طی یک فرایند تحت عنوان حرارت قرار می‌گیرد.
چوب ترمووود در یک فرآیند حرارتی خاص تا دمای بالا معمولاً بین ۱۰۰ تا ۲۰۰ درجه سلسیوس تیمار می‌شود، تا ویژگی‌هایی مثل مقاومت به رطوبت و آفت‌های حشراتی در آن بهبود یابد.
استفاده از ترمووود در مبلمان نیز در برخی موارد می‌تواند به مزایا و ویژگی‌های خاصی منجر شود، که در ادامه به برخی از آنها پرداخته ایم.

۱-مقاومت به رطوبت
ترمووود به دلیل قرار گرفتن در یک فرایند حرارتی تیمار می شود و در پی انجام این فرایند، میزان مقاومت آن به رطوبت بالا می‌رود، و در نتیجه کمتر به تغییرات رطوبتی و جذب آب حساس خواهد بود.
این ویژگی آن را برای مبلمانی که در محیط‌های با رطوبت نسبی بالا قرار دارند مثل حمام یا سایر مناطق مرطوب مناسب می‌کند.

۲-مقاومت به حشرات و فرسایش
ترمووود به دلیل تیمار حرارتی، دارای مقاومت دربرابر آفت‌های حشرات و فرسایش بیشتری است که این گزینه منجر به عمر طولانی‌تر مبلمان می‌شود.

۳-ظاهر زیبا
این چوب دارای ظاهری زیبا می باشد، چرا که ترمووود دارای یک پوسته مشبک و تاریک‌تر نسبت به چوب اصلی است که به مبلمان ظاهر زیبایی می‌بخشد.
این پوسته می‌تواند به تنوع طراحی‌های مبلمان کمک کند.

۴-استحکام مکانیکی
در اثر تیمار حرارتی، ترمووود دارای استحکام مکانیکی بیشتری نسبت به چوب اصلی می‌شود، که این گزینه به معنای مقاومت بالای چوب نسبت به فشار و ضربه می باشد.

۵-عدم نیاز به نگهداری و پوشش‌دهی
از آنجایی که این چوب دارای مقاومت بسیار زیادی در برابر عواملی همچون رطوبت و آفت‌های حشراتی، دارد، همواره به ندرت نیاز به نگهداری و پوشش‌دهی مجدد دارد.
که وجود این موضوع می‌تواند هزینه‌های نگهداری آن را تا حد بسیاری کاهش دهد.

۶-سازگاری با محیط زیست
ترمووود اغلب از چوب‌های قدیمی، بازیافتی یا مدیریت‌شده به دست می‌آید، که به نگهداری منابع طبیعی نیز کمک می‌کند.
هرچند که ترمووود دارای مزایای بسیار زیادی می باشد، اما باید توجه داشت که این نوع چوب به دلیل تیمار حرارتی، ممکن است ظرفیت نفوذ نور و رنگ پذیرایی کمی داشته باشد.
همچنین، هزینه تولید ترمووود نسبت به چوب اصلی بیشتر است که ممکن است در قیمت محصولات نیز تاثیر بگذارد.

مزایای استفاده از ترموود در مبلمان

استفاده از ترمووود در مبلمان به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد این نوع چوب، می‌تواند به مزایای بسیاری منجر شود.
در ادامه این مقاله تعدادی از مزایای استفاده از ترمووود در مبلمان مطرح شده است.

۱-مقاومت به رطوبت
یکی از ویژگی‌های برجسته ترمووود، مقاومت بسیار بالا به رطوبت است.
این ویژگی باعث می‌شود که مبلمانی که با جنس ترمووود می باشند، در معرض زیان ناشی از جذب رطوبت و تورم چوب قرار نگیرند.

2-مقاومت به آفت‌های حشراتی
ترمووود به دلیل تیمار حرارتی، دارای مقاومت به حشرات خرابکار مانند مورچه، سوسک و کرم است.
این ویژگی می‌تواند معایبی که معمولاً با چوب در معرض آسیب حشراتی به وجود می‌آید را به حداقل برساند.

۳-عمر طولانی
مبلمان ترمووود به دلیل مقاومت به رطوبت و حشرات، عمر زیادی دارد و می‌تواند برای مدت زمان طولانی استفاده شود.

۴-ظاهر زیبا و طبیعی
ترمووود دارای ظاهری طبیعی و زیبا است که باعث می‌شود مبلمان با این نوع چوب، ظاهری گرم و دلپذیر داشته باشد.

۵-مقاومت مکانیکی
ترمووود به دلیل تیمار حرارتی، دارای مقاومت مکانیکی بالاتری نسبت به چوب اصلی است.
این ویژگی باعث می‌شود مبلمان با ترمووود، در مقابل ضربه‌ها و استفاده روزانه مقاومت کنند.

۶-عدم نیاز به نگهداری مداوم
به دلیل مقاومت به رطوبت و حشرات، مبلمان ترمووود به ندرت نیاز به نگهداری و تعمیرات مکرر دارد.

۷-محیطی دوستانه
ترمووود از چوب‌های قدیمی یا بازیافتی تولید می‌شود که به حفظ منابع طبیعی و پایداری محیطی کمک می‌کند.

۸-اشکال و طراحی‌های متنوع
ترمووود می‌تواند با انواع طراحی‌ها و شکل‌ها ساخته شود، به این ترتیب مبلمان با این نوع چوب می‌تواند به تنوع بیشتری در طراحی‌ها و استایل‌های داخلی منزل منجر شود.
با توجه به ویژگی هایی که ذکر شد در خصوص همه موارد، برای بهره‌برداری بهینه از مزایای ترمووود در مبلمان، مهم است تا محصولات، از ترمووود با کیفیت  تولید شوند و همچنین فرآیندهای مربوط به تولید آنها طبق دستورالعمل‌های صحیح مورد انجام قرار گیرد، و توسط تولیدکننده‌های معتبر و ماهر عرضه گردند.

کاربرد ترموود در مبلمان

ترمووود به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در تولید مبلمان مختلف به کار می‌رود.
این چوب حرارتی‌شده به عنوان یک جزء از مبلمان یا به صورت کامل در تولید انواع قطعاتی که مربوط به مبلمان می‌شوند مورد استفاده واقع می‌شود.
در ادامه این مطلب تعدادی از کاربردهای ترمووود در مبلمان به اختصار بیان شده است.

۱-صندلی و میز
ترمووود به عنوان یک جزء اصلی در خصوص صندلی‌ها و میزهای مبلمان به کار می‌رود.
این جنس به طور طبیعی مقاومت بسیار بالایی به فشار و ضربه دارد که به ایجاد محصولات مبلی مقاوم و با طول عمر زیاد کمک می‌کند.

۲-سرویس‌های نهارخوری
ترمووود می‌تواند در ساخت میزها و صندلی‌های سرویس‌های نهارخوری نیز مورد استفاده قرار گیرد.
این جنس با برخوردار بودن از ویژگی هایی همچون مقاومت به رطوبت و ضربه، می‌تواند به دوام و زیبایی این سرویس‌ها کمک بسیار زیادی کند.

۳-صندلی‌های باغ و فضای باز
به دلیل مقاومت ترمووود به رطوبت و شرایط محیطی، این نوع چوب برای ساخت صندلی‌ها و میزهای باغ و فضای باز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

۴-تخت‌خواب و کمد
ترمووود در تخت‌خواب‌ها و کمدهای مبلمانی به کار می‌رود.
این چوب به عنوان جزء اصلی، یا جزء‌های مزین‌کننده مبلمان تخت‌خواب‌ها و کمدها استفاده می‌شود.

۵-نمای داخلی و مبلمان دیواری
ترمووود می‌تواند در ایجاد نمای داخلی منزل و مبلمان دیواری مثل پنل‌های دیواری استفاده شود، تا ظاهر زیبا و طبیعی به فضا بدهد.

۶-مبلمان محیط‌های مرطوب
به دلیل مقاومت به رطوبت، ترمووود در مبلمان محیط‌های مرطوب مانند حمام، سونا یا استخرها استفاده می‌شود.

۷-مبلمان اداری و تجاری
ترمووود می‌تواند در مبلمان اداری، تجاری و رستوران‌ها به کار رود.
این چوب با تحمل فشارهای روزانه و استفاده مکرر مناسب است.

۸-صنایع خوراکی و کافی‌شاپ
ترمووود به دلیل مقاومت به رطوبت و حشرات، می‌تواند در تولید میزها و صندلی‌های رستوران‌ها، کافی‌شاپ‌ها و صنایع خوراکی به کار رود.
با استفاده از ترمووود در مبلمان، علاوه بر زیبایی و استحکام محصولات، می‌توان مبلمانی با عمر طولانی و مقاومت به شرایط محیطی مختلف ایجاد کرد.

ساخت وسایل تزئینی با استفاده از ترموود

استفاده از ترمووود در ساخت وسایل تزئینی می‌تواند به شکلی خلاقانه و زیبا طراحی شود.
این متریال با ویژگی‌های منحصر به فردش می‌تواند وسایل تزئینی با دوام و زیبا را به وجود آورد.
که در ادامه این مقاله تعدادی از وسایل تزئینی که با استفاده از ترمووود ساخته می‌شوند، بیان شده است.

۱-آینه‌ها و قاب‌های آینه
ترمووود به عنوان جنس اصلی یا جزء مزین‌کننده می‌تواند در ساخت آینه‌ها و قاب‌های آینه استفاده شود.
این وسایل تزئینی با طراحی‌ها و الگوهای مختلف، ظاهری دلپذیر و منحصر به فرد به فضا می‌بخشند.

۲-شمعدان‌ها و لوازم تزیینی میز
ترمووود می‌تواند در ساخت شمعدان‌ها، شمع‌پایه‌ها، لوازم تزیینی میز و میزکار به کار رود.
این وسایل می‌توانند با طراحی‌ها و اشکال متنوع، فضای داخلی را زینت بخشند.

۳-تخته‌های دیواری و پنل‌ها
ترمووود می‌تواند به عنوان جنس اصلی در تخته‌های دیواری، پنل‌های دیواری یا پوشش‌های دیواری با الگوها و طرح‌های خاص استفاده شود.
این وسایل می‌توانند به تزئین دیوارها و ایجاد جلوه‌های خاص در فضا کمک کنند.

۴-تزیین‌های میز و سفره
از ترمووود می‌توان برای ساخت تزیین‌های میز، سفره و سرویس‌های خوردنی استفاده کرد.
این وسایل می‌توانند در میزهای جشن‌ها، مهمانی‌ها و میزهای خوراکی ظاهری جذاب و زیبا ایجاد کنند.

۵-تزیین‌های دیواری یا آویز‌ها
ترمووود به عنوان جنس اصلی در ساخت تزیین‌های دیواری، آویز‌ها و دکوراسیون‌های دیواری مورد استفاده قرار می‌گیرد.
این وسایل می‌توانند فضای داخلی را زینت بخشند و جذابیتی خاص به آن ببخشند.

۶-عناصر تزیینی در مبلمان
ترمووود می‌تواند به عنوان جزء‌های تزیینی در مبلمان مورد استفاده قرار گیرد.
این عناصر می‌توانند به شکل‌ها و اشکال مختلفی در مبلمان داخلی جلوه زیبایی بدهند.

۷-کنسول‌ها و میزهای دیواری
ترمووود می‌تواند در ساخت کنسول‌ها، میزهای دیواری و سایر قطعات دکوراتیو مورد استفاده قرار گیرد که به زیبایی و شکل‌بندی فضا کمک می‌کنند.

۸-آویزها و تزیینات سقفی
ترمووود می‌تواند در ساخت آویزها و تزیینات سقفی مورد استفاده قرار گیرد که به شکل‌بندی منحصر به فردی در فضای مورد نظر قرار گرفته می شوند.
با استفاده از ترمووود در ساخت وسایل تزئینی، می‌توانید به شکل‌بندی منحصر به فرد و جذابیتی خاص، در دکوراسیون داخلی خانه یا مکان‌های تجاری خود بپردازید.

بهترین کشور سازنده چوب ترمو

پیش از اینکه به معرفی بهترین کشور های سازنده چوب ترمو بپردازیم بهتر است ویژگی ها و مشخصات این چوب را مورد بررسی قرار دهیم، چوب ترمو از نوعی درخت کاج به دست می آید، علاوه بر این درخت از چوب درخت زبان گنجشک نیز برای ساخت این چوب استفاده می‌شود.
با به کارگیری چوب این دو درخت آنها را تحت حرارت قرار می‌دهند سپس این حرارت موجب می شود تا رنگ چوب بسیار تیره‌تر شود و همچنین و رطوبت داخل چوب کاملا خشک شود و از بین برود.
البته این نکته نیز ناگفته نماند که فرایند ساخت این چوب کاملا طبیعی می باشد و در حین ساخت این چوب از هیچ گونه مواد شیمیایی استفاده نمی شود.
در نتیجه این موضوع یک ویژگی بسیار مهم و کاربردی در خصوص این چوب محسوب می شود.
همانطور که در پیش تر به این موضوع پرداختیم چوب ترمو Thermowoo یک نوع چوب است که از طریق یک فرآیند حرارتی به دمای بالا و با فشار کم تیمار می‌شود، به طور کلی هدف از انجام این فرایند در خصوص چوب ترمو این است که، همواره ویژگی های این چوب افزایش یابد، از جمله این چیرگی ها میتوان به مقاومت بالا و خواص دیگری همچون پایداری در برابر عوامل مختلف اشاره کرد.
این میزان از مزیت سبب شده است تا این نوع چوب برای کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار گیرد، که از جمله آنها میتوان به مواردی همچون ساخت و ساز، دکوراسیون داخلی و محوطه‌سازی اشاره کرد. همواره تولید کنندگان بسیاری هستند که به در حال تولید این چوب و عرضه آن به دست افراد می باشند، که در این خصوص برخی از کشورها به عنوان بهترین تولیدکنندگان چوب ترمو شناخته می‌شوند، از جمله کشور های که از این نوع چوب استفاده می نمایند در ادامه این مقاله به اختصار مطرح شده اند.

۱-فنلاند
فنلاند از جمله  اولین کشورهایی است که با فرآیند ترمووود آشنا شد و پس از آشنایی با نحوه و چگونگی تولید آن،  تولید انبوه این نوع چوب را در این کشور آغاز کرد.
چوب ترمووود فنلاند به دلیل کیفیت بالا و تجربه طولانی در این زمینه، بسیار محبوب است، چراکه اولین عرضه کننده چوب ترمو در دنیا این کشور می باشد.

۲-سوئد
سوئد نیز یکی دیگر از کشورهای پیشرو در تولید چوب ترمو می‌باشد.
این کشور با منابع چوبی غنی و تکنولوژی پیشرفته، تولید محصولات با کیفیت را انجام می‌دهد، و همواره سعی دارد این چوب را با کیفیت خوب و مرغوب عرضه نماید.

۳-نروژ
کشور نروژ نیز توانسته است، در تولید چوب ترمو موفقیت‌های قابل توجهی را کسب کند و همواره محصولات با کیفیتی در این زمینه تولید می‌کند.

۴-استونی
استونی نیز یکی از کشورهای تولیدکننده چوب ترمو است که با استفاده از تکنولوژی مدرن و کیفیت بالای چوب ترمووود، محصولات مرغوبی را به بازار عرضه می‌کند.

۵-کانادا
همچنین کانادا نیز در تولید چوب ترمو فعالیت دارد و تولیدات با کیفیتی را تولید و به بازار می‌آورد.
اما نکته قابل توجه در خصوص این زمینه این است که در انتخاب چوب ترمو برای پروژه‌های خود، علاوه بر کشور تولیدکننده محصول، مهم است که فاکتور های دیگری را نیز در نظر داشته باشید و به آنها نیز توجه کنید که ازجمله اینکه خرید خود را از تامین‌کنندگان معتبر و معروف با تاریخچه قابل اعتماد انجام دهید تا از کیفیت محصولاتی که تهیه می کنید اطمینان حاصل کنید.

تولید چوب ترمو

همواره تولید چوب ترمو Thermowoo یک فرآیند تخصصی و تکنیکی محسوب می‌شود که حتما لازم شرایط خاص این فرایند محیا شود.
اعمال انجامی این فرایند به این صورت می باشد که حرارت زیادی به چوب در دمای بالا و با فشار کم، وارد می شود، که در نتیجه آن خواص و مقاومت آن را تا حد بسیار زیادی بهبود می‌بخشد.
این فرآیند عمدتاً در چوب‌های رزینی مانند سرو و کاج انجام می‌شود و به عنوان روشی برای بهینه‌سازی چوب و افزایش مقاومت در مقابل عوامل زیستی و زیان‌آور مورد استفاده قرار می‌گیرد.
در ادامه این مقاله توضیح مختصری از مراحل تولید چوب ترمو مطرح شده است.

۱-جمع‌آوری چوب
ابتدا چوب خام از درختان جمع‌آوری می‌شود.
در این مرحله انتخاب مناسب‌ترین نوع چوب و تحت‌الشعاع قرار گرفتن آن از اهمیت بالایی برخوردار است.

۲-تخریب رطوبت
چوب‌ها به مدت زمانی معلوم در یک محیط کنترل شده و با دمای بالا قرار  می‌گیرد، و حتما لازم است تا آنها در رطوبت پایین قرار گیرند تا رطوبت آنها تا حد بسیاری کاهش یابد.
انجام این مرحله تخریب رطوبت چوب را تسهیل می‌کند.

۳-تیمار حرارتی
سپس بعد از تخریب چوب ها در این مرحله چوب‌ها به دمای بالای حدود ۲۱۰_۱۸۰ درجه سانتیگراد رسیده و در محیط محکم قرار می‌گیرند.
این دما به مدت زمانی طولانی به طور معمول تا چند ساعت حفظ می‌شود و ترکیب شیمیایی چوب تغییر می‌کند.

۴-خنک‌کردن تدریجی
پس از اتمام یافتن مرحله تیمار حرارتی، چوب‌ها به تدریج خنک می‌شوند تا به دمای اتاق برگردند.
این مرحله کمک می‌کند تا چوب به شکلی پایدار با خواص بهبودی به دست آید.

۵-پردازش و نهایی‌سازی
چوب‌ها پس از تیمار حرارتی، پردازش‌های دیگری مانند تراشکاری، حکاکی و تغییر شکل می‌پذیرند تا به محصولات نهایی تبدیل شوند.

۶-بسته‌بندی و توزیع
محصولات چوب ترمو در این مرحله آماده می باشند و بسته‌بندی می‌شوند و آماده‌سازی برای توزیع به بازار صورت می‌گیرد.
تولید چوب ترمو به تخصص و تجربه می‌پردازد و به دقت در اجرای مراحل مختلف نیاز دارد.
محصولات چوب ترمو از نظر مقاومت در برابر حشرات، ترک‌ها، فساد و عوامل محیطی بهبود می‌یابند و به عنوان یک جایگزین پایدارتر برای چوب‌های طبیعی استفاده می‌شوند.

کشور سازنده چوب ترمود

کشور فنلاند به عنوان یکی از پیشروترین کشورهای تولیدکننده چوب ترمو Thermowood در جهان شناخته می‌شود.
چوب ترمو، نوعی چوب است که به وسیله یک فرآیند تخصصی و تکنیکی تحت تاثیر حرارت به دمای بالا و با فشار کم قرار می‌گیرد.
این فرآیند به منظور افزایش مقاومت و خواص دیگر چوب انجام می‌شود و چوب ترمو به عنوان یک جایگزین پایدارتر برای چوب‌های طبیعی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
فنلاند با بیش از ۲۰ سال تجربه در تولید چوب ترمو، به عنوان پیشوای این فرآیند در جهان محسوب می‌شود.
این کشور با منابع چوبی غنی و تکنولوژی پیشرفته، توانسته است محصولات با کیفیت و با استانداردهای بالا را با استفاده از فرآیند ترمووود تولید کند.

از آنجا که در فرآیند ترمووود از تیمار حرارتی استفاده می‌شود و دمای بالایی برای چوب اعمال می‌شود، خواص مکانیکی و مقاومت چوب بهبود یافته و چوب ترمو از مقاومت بهتری در برابر ترک‌ها، فساد، آفت‌ها و عوامل محیطی برخوردار است.
تولید چوب ترمو در فنلاند به عنوان یک صنعت مهم شناخته می‌شود و این صنعت به توسعه اقتصادی کشور و ایجاد شغل‌های زیادی برای جامعه کمک می‌کند.
کمترین تأثیر زیست‌محیطی، مدیریت منابع چوبی پایدار و کیفیت بالای محصولات تولیدی از ویژگی‌های اصلی صنعت چوب ترمو در فنلاند است.
استانداردهای بالا، تکنولوژی پیشرفته، تجربه طولانی و منابع چوبی غنی، فنلاند را به یک مرجع معتبر در تولید چوب ترمو تبدیل کرده است.
محصولات چوب ترمو از این کشور به دلیل کیفیت بالا و تاثیر مثبت در محافظت از محیط زیست، جذب بازارهای مختلف در سراسر جهان شده‌اند.

سایر کشور های تولید کننده چوب ترمود

علاوه بر فنلاند، چند کشور دیگر نیز در تولید چوب ترمو Thermowood فعالیت دارند.
این کشورها به تدریج و با استفاده از تکنیک‌های ترمووود، در تولید این نوع چوب شناخته شده‌اند.
در ادامه به معرفی چندین نمونه از آنها پرداخته ایم.

۱-سوئد
سوئد نیز یکی از کشورهای پیشرو در تولید چوب ترمو است.
منابع چوبی غنی و تجربه در تکنولوژی ترمووود، به این کشور کمک کرده تا محصولات با کیفیتی را تولید و به بازار ارائه دهد.

۲-نروژ
کشور نروژ نیز در تولید چوب ترمو موفقیت‌های قابل توجهی کسب کرده است.
از منابع چوبی موجود و تمرکز بر تکنولوژی‌های نوین، نروژ به تولید محصولات ترمووود ادامه می‌دهد.

۳-استونی
استونی یک کشور دیگری است که در تولید چوب ترمو فعالیت دارد.
این کشور با استفاده از منابع طبیعی خود و تکنولوژی مدرن، محصولات چوب ترمو را تولید می‌کند.

۴-کانادا
کانادا همچنین در تولید چوب ترمو فعالیت دارد و تولیدات با کیفیتی را به بازار عرضه می‌کند.
کشوری با منابع چوبی بسیار غنی که از تکنولوژی‌های مدرن در تولید چوب ترمو استفاده می‌کند.
این کشورها با توجه به منابع طبیعی که از آن برخوردار می باشند، تجربه تکنیک ترمووود و توانایی تولید محصولات با کیفیت، به عنوان کشورهای تولیدکننده چوب ترمو در بازار جهانی مطرح هستند.
انتخاب تامین‌کننده معتبر و محصولات با استانداردهای بالا برای خرید چوب ترمو از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

چوب ترمود ضد حریق

چوب های ترموود نوعی از چوب هستند که با استفاده از فرآیندهای خاص، در حرارت های بسیار بالا ساخته میشوند.
تولید این چوب‌ها در شرایط سخت سبب ایجاد ویژگی های منحصر به فرد همچون مقاومت در برابر حرارت و آتش شده‌ است.
چوب‌های ترموود با استفاده از پروسه های خاص، تهیه می‌شود که اغلب در آن ها چوب در دمای بالا (حدود 180-230 درجه سانتیگراد) و در یک محیط حاوی بخار آب و بدون هوا برای مدت زمان معینی قرار می‌گیرد.
این فرآیند باعث به وجود آمدن تغییرات پیچیده ای در ساختار داخلی چوب می‌شود، این تغییرات سبب ایجاد مزایای فوق العاده در چوب‌ها می‌شوند.
از جمله این مزایا می‌توان به موارد زیر اشاره کرد.

۱- مقاومت بالا در برابر آتش و حرارت
فرایند پیچیده ساخت چوب‌های ترموود سبب ایجاد مقاومت بالای آنها در برابر آتش و حرارت خواهد شد.
این چوب‌ها برخلاف سایر چوب‌های اجرایی جاذب حرارت نیستند، بنابراین دچار آتش سوزی نمی‌شوند.
مقاومت بالای چوب‌های ترموود در برابر آتش و حرارت سبب استفاده گسترده از آنها در صنعت ساخت و ساز شده است.

۲- مقاومت در برابر تغییرات جوی
چوب‌های ترموود مقاومت بسیار مناسبی در برابر تغییرات آب و هوایی مختلف از خود نشان می‌دهند.
این چوب ها در برابر رطوبت، نور خورشید و بارش های سنگین مقاوم اند.
بنابراین، می‌توان گفت چوب‌های ترموود بهترین سازه‌های حال حاضر در مناطقی هستند، که از جو نامناسب برخوردارند.

۳- مقاومت در برابر نفوذ حشرات
فرآیند خاص تولیدی چوب های ترموود، موجب تخریب بخش‌های متعددی از سلول‌های چوب می‌شود که برای تغذیه حشرات و نفوذ آن ها ضروری است.
در نتیجه حشرات نمی‌توانند راه نفوذی به این چوب‌ها پیدا و آنها را تخریب کنند.

۴- مقاومت در برابر آسیب‌های مکانیکی
وجود چوب‌های ترموود در ساختار ساختمان ها و ویژگی های ساختاری متنوع آن ها، سبب به وجود آمدن تغییراتی در خصوصیات مکانیکی آن ها می‌شود.
به طوری که می‌توان گفت چوب ترموود دارای مقاومت بهتری در برابر شکستن، ترک خوردن و انقباض و تغییر حجم نسبت به سایر سازه های چوبی است.
همانطور که گفته شد، تغییرات ساختاری چوب باعث کاهش جذب رطوبت توسط چوب و در نتیجه کاهش تورم و جذب آب و آتش می‌شود.
چوب‌های ترموود ضد حریق هستند و به همین دلیل از آنها به عنوان یک جایگزین مناسب و عالی برای چوب‌های معمولی در محیط‌هایی که اکثرا در معرض خطر آتش هستند، استفاده می‌شود.
موارد استفاده از این چوب‌ها شامل ساخت سازه هایی  چون درب‌ها، پنجره‌ها، پارکت‌ها، سقف، سایر ملزومات خانه و… می‌شود.
همچنین در فضاهایی با تغییرات دمایی و رطوبتی بالا، می‌توان از چوب ترموود برای دستیابی به محصولاتی با عمر مفید تر استفاده کرد.
در نتیجه، چوب ترموود با ویژگی‌هایی همچون مقاومت در برابر حرارت، آتش، رطوبت و حشرات، به عنوان یک جایگزین مناسب برای چوب‌های معمولی در برخی کاربردها به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد.

انواع چوب‌های ضد حریق

چوب‌های ضد حریق اغلب از طریق افزودن مواد مختلف به چوب های سنتی تقویت می‌شوند.
این مواد معمولاً قابل اشتعال نیستند و به چوب اصلی قابلیت مقاومت در برابر آتش و حرارت را می‌بخشند.
در ادامه به معرفی چند نوع از چوب‌های ضد حریق خواهیم پرداخت.

۱- چوب های ترکیبی با فلزات
در این نوع چوب ها، اکسید فلزاتی مانند آلومینیوم یا میکا به چوب افزوده می‌شود.
این مواد با حرارت تجزیه نشده و لایه‌هایی را ایجاد می‌کنند که حرارت را به سطح پایین منتقل می‌کنند.
استفاده از این چوب‌ها به طور معمول برای ساخت سازه‌هایی که به طور مداوم با حرارت سر و کار دارند، انجام می‌شود.

۲- چوب های معدنی
چوب‌های معدنی یکی دیگر از چوب‌های ترموود ضد حریق هستند.
این نوع چوب شامل اکسید منیزیم و اکسید کلسیم است که به چوب افزوده می‌شوند.
این مواد با حرارت تجزیه نشده و هنگامی که در معرض حرارت معرض قرار می‌گیرند، اکسیژن مورد نیاز برای سوختن را از محیط کم می‌کنند و در نتیجه آتش را مهار می‌کنند.
استفاده از این چوب‌ها اغلب برای ساخت سازه‌هایی که در طبیعت و محیط های طبیعی وجود دارند، انجام می‌شود.

۳- چوب های معدنی مصنوعی
چوب‌های معدنی مصنوعی یکی دیگر از انواع چوب‌های ضد حریق مورد استفاده در ترموود هستند.
در این نوع چوب، مواد شیمیایی مختلفی مانند سولفات آمونیوم به چوب افزوده می‌شوند که باعث ایجاد لایه‌های معدنی درون سازه می‌شوند و از انتشار حرارت و آتش جلوگیری می‌کنند.

۴- پنل‌های چوبی ضد حریق
پنل‌های چوبی ضد حریق از چوب‌های معمولی تشکیل شده‌اند که با پوشش‌های ضد حریق مانند گچ و مواد شیمیایی ویژه پوشش داده می‌شوند.
پنل‌های چوبی ضد حریق جاذب حرارت و آتش نیستند، نور خورشید را بازتاب می‌کنند و سبب جلوگیری از انتشار آتش و حرارت در سازه می‌شوند.
یکی دیگر روش‌های ایجاد محیط ضد حریق در ساختمان، استفاده از رنگ‌های ضد حریق بر روی چوب است.
این رنگ‌ها ضد حریق بوده و بر پایه آب هستند.
رنگ‌های ضد حریق برای حفاظت از قسمت‌های مختلف سازه‌ها در برابر آتش سوزی بر روی چوب‌ها قرار می‌گیرند.
عملکرد رنگ‌های ضد حریق بسیار کارآمد بوده و این رنگ ها مانند سدی غیر قابل نفوذ میان آتش و بستر سازه‌های چوبی یا فلزی عمل می‌کنند.
برای استفاده از این رنگ‌ها خودسرانه عمل نکنید و حتماً با مشاورین سازنده  مشورت کنید.
مهم است بدانید که هر نوع چوب ضد حریق ممکن است ویژگی‌ها و محدودیت‌های خاص خود را داشته باشد، بنابراین انتخاب نوع مناسب چوب ضد حریق وابسته به محیط و کاربرد خاصی که در آن قرار می‌گیرد، خواهد بود.
پیشنهاد ما به شما این است که برای انتخاب نوع چوب ضد حریق از کارشناسان و متخصصان این حوزه و راهنمایان شرکت‌های تولیدکننده کمک بگیرید.
خوب است بدانید که انتخاب نوع چوب ضد حریق باید با توجه نوع سازه یا ساختمان مورد نظر، محیط اطراف ساختمان، نوع کاربرد و نحوه استفاده از چوب‌ها و داشتن اطلاعات دقیق از هزینه‌های احتمالی و بودجه انجام شود.

چوب ترمود ضد حریق چه نوع چوبی گفته می‌شود؟

چوب ترموود به نوعی از چوب اطلاق می‌شود که از طریق فرآیند های پیچیده و سخت تولید میشود و به دست مصرف کنندگان می‌رسد.
چوب‌های تقویت شده در این فرآیند ها، خصوصیت‌های مقاومت به حرارت و آتش را به خود اختصاص داده اند.
در فرآیند ساخت چوب‌های ضد حریق، این چوب ها در دماهای بالا و در محیط هایی که با جریان هوای بسیار کم و بخار آب شدید هستند، قرار می‌گیرند.
همانطور که گفته شد این فرآیند باعث تغییرات در ساختار داخلی چوب می‌شود، که از جمله تغییرات انقباضی و تغییر در میزان جذب رطوبت در چوب را به‌همراه دارد.
همانطور که می‌دانید چوب‌ها یکی از رایج‌ترین و پر استفاده‌ترین مصالح حال حاضر جهان هستند.
مزایای زیاد استفاده از انواع چوب در ساخت سازه ها و ساختمان‌های مختلف، سبب استفاده گسترده از آنها در صنعت ساخت و ساز شهری و روستایی شده است.
در زمان های گذشته اما استفاده از چوب ها در کنار مزایای متعدد، معایبی نیز داشتند.
برای مثال استفاده از چوب‌های معمولی برای ساخت سازه‌ها، سبب آتش سوزی و جذب حرارت میشدند یا جذب رطوبت سبب تخریب زودهنگام آنها می‌شد.
اما امروزه ساخت این چوب ها با دقت و فرآیندهای بسیار پیچیده‌تری صورت می‌گیرد که سبب شده سازه های چوبی به آتش و حرارت و عوامل تخریبی مقاوم باشند.
موارد استفاده از چوب ترموود ضد حریق شامل قرار دادن آن ها در محیط‌ها و پروژه‌هایی است که در معرض خطر آتش و حرارت قرار دارند.

از جمله کاربردهای استفاده از چوب‌های ضد حریق می توان به موارد زیر اشاره کرد.

۱- استفاده در ساخت سازه های سقفی ساختمان برای جلوگیری از جذب حرارت و فراگیری آتش

۲- استفاده در ساخت درب‌ها و پنجره‌های مقاوم به حریق

۳- استفاده در ملزومات داخلی و خارجی ساختمان منظور ایجاد محیطی امن در داخل ساختم

۴- استفاده در ساخت تخته‌ها و ملزومات محیط‌های خارجی برای جلوگیری از ورود حرارت و آتش به داخل ساختمان و ایجاد مقاومت مناسب در برابر نور خورشید
چوب‌های ضد حریق معمولاً برای محافظت از اجزای فلزی و چوبی داخل ساختمان و همینطور سازه‌های نمایی و غیر نمایی به کار می‌روند.
استفاده از این چوب‌ها برای محیط‌هایی که بیشتر در خطر آتش سوزی قرار دارند، همچون بیمارستان‌ها، آپارتمان‌ها، رستوران‌ها، فرودگاه‌ها، پمپ بنزین‌ها، مراکز اداری، بانک‌ها و برخی ویلاهایی که در معرض تابش شدید نور خورشید قرار دارند، رایج است.
چوب های ضد حریق با ترکیب خصوصیات مکانیکی و مقاومت کافی به حرارت، به عنوان بهترین جایگزین برای چوب‌های معمولی در محیط‌هایی که به طور مستقیم یا غیرمستقیم در معرض حرارت و آتش قرار دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
اگر قصد استفاده از چوب‌های ضد حریق را برای اجرای ساختمان دارید، حتماً از شرکت‌های معتبر و متخصصان ساخت سازه های ترموود، مشورت‌ کنید و راهنمایی‌های لازم را دریافت کنید.