تفاوت ترموود گرید A و B
تفاوت ترموود گرید A و B
ترموود در واقع یک نوع چوب مصنوعی است که با استفاده از فرآیند های حرارتی خاص تولید می شود.
این فرآیند ها باعث افزایش مقاومت چوب به حرارت، رطوبت و تغییرات ابعادی می شود.
در مورد ترموود گرید A و B، احتمالاً به تفاوت های موجود در این دو گرید اشاره می کنید.
تفاوت های ممکن میان ترموود گرید A و B عبارتند از:
۱- کیفیت چوب مبدا
گرید A ممکن است از چوب با کیفیت بالا تر تولید شده باشد و به عنوان گرید با کیفیت تر تشخیص داده شود.
در حالی که گرید B ممکن است از چوب با کیفیت کمتر یا ویژگی های کمتر مطلوب تولید شده باشد.
۲- ویژگی های فیزیکی
گرید A ممکن است دارای ویژگی های فیزیکی بهتری باشد، مثل مقاومت بیشتر به رطوبت، حرارت و تغییرات ابعادی.
این ویژگیها میتوانند از طریق فرآیندهای تولید متفاوت بین دو گرید به وجود آید.
۳- ظاهر و پوسته
گرید A ممکن است دارای ظاهر و پوسته ای مطلوب تر باشد.
این موضوع می تواند از نوع چوب مبدا، روش های تولید و پایان دهی مختلف ناشی شود.
۴- قیمت
معمولاً گرید A به دلیل کیفیت بهتر ممکن است قیمتی بالا تر داشته باشد نسبت به گرید B.
لطفاً به دلیل محدودیت دقت منابع، تفاوت های دقیق بین این دو گرید را از تامین کنندگان یا تولید کنندگان ترموود دریافت کنید.
ویژگی های ترموود گرید A
ترموود یک نوع مصنوعی است که از ترکیب چوب و پلاستیک ساخته می شود.
این ماده دارای خواص فیزیکی و مکانیکی بالا است و به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت، آب، رطوبت و آفتاب، مناسب برای استفاده در فضاهای خارج از ساختمان است.
ترموود عمدتاً در صنعت ساختمان، دکوراسیون داخلی و محصولات خارج از منزل مانند نمای ساختمان، پله ها، تراس ها و نمایشگاه های فضای باز استفاده می شود.
ترموود گرید A، یک نوع چوب مصنوعی با کیفیت بالا است که از طریق فرآیند ترمومودیفیکاسیون تولید می شود.
این فرآیند شامل تجزیه و تحلیل حرارتی چوب در دمای بالا و با اکسیژن کمتر است که باعث بهبود ویژگی های مکانیکی و فیزیکی چوب می شود.
ویژگی های ترموود گرید A عبارتند از:
۱- مقاومت به حرارت
ترموود گرید A دارای مقاومت بیشتری در برابر حرارت است که به طور خاص در مواردی مانند استفاده در محیط های گرم و آتشبندی مورد استفاده قرار می گیرد.
۲- مقاومت به رطوبت
این نوع ترموود دارای مقاومت به رطوبت بیشتری است که از انسان های پیشرفته تر ترشح رطوبت جلوگیری می کند.
این ویژگی به تجزیه و تحلیل حرارتی چوب در فرآیند تولید بر می گردد.
۳- پایداری ابعادی
ترموود گرید A کمتر به انقباض و انبساط ناشی از تغییرات دما و رطوبت تمایل دارد.
این ویژگی مهمی برای کاربرد هایی است که نیاز به پایداری ابعادی دارند.
۴- مقاومت به آب
این نوع ترموود دارای مقاومت به آب بیشتری است و از خوردگی و تخریب ناشی از تماس با آب جلوگیری می کند.
۵- پوسته با کیفیت
ترموود گرید A ممکن است دارای پوسته و ظاهری با کیفیت و جذاب باشد که مناسب برای کاربرد هایی مانند دکوراسیون داخلی و بیرونی است.
۶- پایداری محیطی
استفاده از ترموود گرید A از جنبه محیطی می تواند به عنوان یک گزینه پایدار تر محسوب شود، زیرا از چوب بازیافتی تولید می شود و مصرف انرژی کمتری در فرآیند تولید نیاز دارد.
توجه داشته باشید که ویژگی ها و مزایای دقیق ترموود گرید A ممکن است بسته به تولید کننده و مشخصات محصول متفاوت باشد.
بهتر است از منابع معتبر ترموود گرید A خریداری کنید و از توضیحات تولید کننده در مورد ویژگی ها و کاربرد های آن مطلع شوید.
ویژگی های ترموود گرید B
ترموود گرید B نیز یک نوع چوب مصنوعی است که از طریق فرآیند ترمومودیفیکاسیون تولید می شود، اما احتمالاً با ویژگی ها و کاربرد هایی کمی متفاوت از ترموود گرید A می آید.
ویژگی های ترموود گرید B ممکن است عبارت باشد از:
۱- مقاومت به حرارت و رطوبت
ترموود گرید B نیز مقاومت به حرارت و رطوبت بالایی دارد که از نوع چوب معمولی در این زمینه ها بهتر عمل می کند.
۲- کاهش خوردگی و تخریب
به دلیل فرآیند ترمومودیفیکاسیون، ترموود گرید B دارای مقاومت به خوردگی و تخریب از عوامل مخرب مانند حشرات، قارچ ها و میکروب ها است.
۳- پایداری ابعادی
مشابه ترموود گرید A، ترموود گرید B هم دارای پایداری ابعادی بالایی است که از تغییرات دما و رطوبت جلوگیری می کند.
۴- مقاومت به آب
ترموود گرید B نیز دارای مقاومت به آب و امکان استفاده در محیط های مرطوب است.
۵- مناسب برای کاربرد های خارجی
به دلیل مقاومت به عوامل محیطی مختلف، ترموود گرید B برای کاربرد های خارجی مانند دکوراسیون محیطی، ساخت زمین پوش ها و نمای خارجی استفاده می شود.
۶- پوسته و ظاهر کمتر جذاب
ممکن است پوسته و ظاهر ترموود گرید B کمتر جذاب و با کیفیت تر نسبت به گرید A باشد، اما این وابسته به تولید کننده و نوع چوب مبدا است.
۷- مقرون به صرفه تر
به طور کلی، ترموود گرید B ممکن است با قیمتی کمتر نسبت به گرید A عرضه شود که این می تواند گزینهای مناسب برای پروژه های با بودجه محدود باشد.
لطفاً به منظور اطلاعات دقیق تر در مورد ویژگی ها و کاربرد های ترموود گرید B، از تولید کننده یا فروشنده های معتبر این محصول استعلام بگیرید.
تفاوت کیفیت و دوام ترموود گرید A و B
تفاوت کیفیت و دوام بین ترموود گرید A و B ممکن است بسته به تولید کننده، فرآیند تولید و مشخصات دقیق محصول متفاوت باشد.
اما به طور کلی، ترموود گرید A معمولاً به عنوان نوعی با کیفیت بالاتر تصویر می شود نسبت به گرید B.
در اینجا برخی از تفاوت های ممکن کیفیت و دوام بین این دو گرید آورده شده است.
۱- مصالح مورد استفاده
گرید A ممکن است از چوب با کیفیت بالا تر و انتخاب شده تولید شده باشد.
گرید B ممکن است از چوب با کیفیت کمتر یا به طور عمده تولید شده باشد.
۲- فرآیند ترمومودیفیکاسیون
احتمالاً گرید A در فرآیند ترمومودیفیکاسیون به مراحل دقیق تر و کنترل شده تر زیر تابع باشد.
این می تواند منجر به ترمیم کیفیت بالا تر و دوام بیشتر گرید A شود.
۳- ویژگی های مکانیکی
ترموود گرید A ممکن است دارای ویژگی های مکانیکی بهتری باشد، مانند مقاومت به خمش، فشار و کشش.
این ویژگی ها می توانند از طریق مواد اولیه و فرآیند های تولید متفاوت تحقق یابند.
۴- پوسته و ظاهر
گرید A ممکن است دارای پوسته و ظاهری با کیفیت تر و جذاب تر باشد که می تواند به کیفیت و دوام ظاهری محصول کمک کند.
۵- مقاومت به آب و حرارت
ترموود گرید A ممکن است مقاومت به آب، حرارت و تغییرات محیطی بالا تری داشته باشد که می تواند به دوام بیشتر محصول کمک کند.
۶- منابع بازیافتی
ترموود گرید A ممکن است از چوب بازیافتی با کیفیت بیشتری تولید شده باشد که می تواند به پایداری محیطی و دوام محصول کمک کند.
۷- عوامل محیطی
ممکن است ترموود گرید A در برابر عوامل محیطی نظیر آب، نور خورشید و تغییرات دما دارای دوام بیشتری باشد.
بهتر است قبل از خرید محصول، از تولید کننده یا فروشنده معتبر اطلاعات دقیق تری در مورد ویژگی ها و کیفیت ترموود گرید A و B دریافت کنید.
ترک خوردگی ترموود گرید A و B
ترموود گرید A و B در برابر ترک خوردگی به دلیل تجزیه و تحلیل حرارتی و تغییرات ساختاری که در فرآیند ترمومودیفیکاسیون ایجاد می شود، مقاومت بیشتری نسبت به چوب معمولی دارند.
با این حال، در بین خود ترموود گرید A و B نیز ممکن است تفاوت هایی در مقاومت به ترک خوردگی وجود داشته باشد که به عوامل متعددی بستگی دارد.
۱- کیفیت چوب مبدا
ترموود گرید A احتمالاً از چوب با کیفیت بالا تری تولید شده و به ترک خوردگی مقاوم تر باشد.
۲- فرآیند ترمومودیفیکاسیون
احتمالاً ترموود گرید A در فرآیند ترمومودیفیکاسیون به مراحل دقیق تر و کنترل شده تر زیر تابع باشد که می تواند منجر به ترک خوردگی کمتری شود.
۳- عوامل محیطی
ترکخوردگی ممکن است به عوامل محیطی نظیر رطوبت، تغییرات دما و نور خورشید وابسته باشد.
در شرایط معینی، یکی از گرید ها ممکن است از دیگری بهتر عمل کند.
۴- کاربرد های مختلف
بسته به نوع استفاده داخلی یا خارجی و میزان تعرض به عوامل محیطی، ترموود گرید A و B ممکن است ترک خوردگی متفاوتی داشته باشند.
در نهایت، برای اطلاعات دقیق تر در مورد مقاومت ترموود گرید A و B به تولید کننده یا فروشنده محصول مراجعه کرده و توصیه ها و راهنمایی های آن ها را در نظر بگیرید.
- نوشته شده در : تولید چوب ترمو
سند بلاست چوب چیست؟
سند بلاست چوب چیست؟
سند بلاست یک فرآیند صنعتی است که در آن از مواد مخصوصی برای پاکسازی و آمادهسازی سطوح مختلف استفاده میشود.
اصطلاح “بلاست” به تعبیری به پاکسازی، تمیز کردن و پوستهبرداری سطوح با استفاده از جریان قوی از ذرات جامد یا مواد شناور اشاره دارد.
این فرآیند معمولاً در صنایع مختلف از جمله ساختمانی، خودروسازی، دریایی، صنایع نفت و گاز، تعمیرات صنعتی و … استفاده میشود.
سند بلاست چوب به معنای استفاده از این فرآیند بر روی سطوح چوبی است.
این فرآیند میتواند باعث پاکسازی چوب از مواد زغالی، روغنی، رنگ، لاک، رزین و دیگر آلودگیها شود تا سطح چوب آمادهسازی شود.
بلاست چوب میتواند به عنوان یکی از مراحل پیشتیمار قبل از رنگآمیزی، پوششدهی و حتی رنگآمیزی خود چوب در صنایع مختلف به کار رود.
این فرآیند معمولاً با استفاده از دستگاههای بلاست انجام میشود که جریانی از ذرات مختلف مانند شن، گریت، ماسه، نیکل شیشه و … را به سطح چوب پرتاب میکنند تا آلودگیها را از سطح آن جدا کنند.
استفاده از بلاست چوب به دقت و با مراعات اصول ایمنی و محیط زیست انجام شود.
همچنین، نوع و اندازه ذرات برای بلاست، نوع چوب و مقاومت آن نیز باید مد نظر قرار گیرد تا از آسیب ندادن به سطح چوب جلوگیری شود.
مزیت سند بلاست
سند بلاست (بلاستینگ) دارای مزایای مختلفی است که در صنایع مختلف از جمله صنعت ساختمانی، خودروسازی، صنایع دریایی، نفت و گاز، تعمیرات صنعتی و… مورد استفاده قرار میگیرد.
برخی از مزایای اصلی سند بلاست به شرح زیر است:
۱- پاکسازی عمیق و کامل
سند بلاست میتواند انواع آلودگیها مانند زغالی، روغنی، رنگ، لاک، رزین و ذرات جامد دیگر را از سطوح جدا کند.
این فرآیند به طور عمیق و کامل آلودگیها را از سطح جدا میکند که باعث آمادهسازی سطح برای پوششدهی، رنگآمیزی و اعمال مواد دیگر میشود.
۲- بهبود چسبندگی
سند بلاست میتواند سطح را به گونهای آماده کند که چسبندگی پوششها، رنگها و مواد دیگر بهتر شود.
لایه پوششی که بعد از سند بلاست اعمال میشود، بهتر و پایدارتر به سطح چسبیده و عمر مفید بیشتری دارد.
۳- حذف آلودگیهای سطحی
سند بلاست میتواند از آلودگیهای سطحی مانند روغنها، گرد و غبار و آلودگیهای دیگر روی سطح جدا کند و از تمیزی سطح اطمینان حاصل کند.
۴- حذف زنگ
در صورتی که سطح فلزات زنگزده باشد، سند بلاست میتواند لایههای زنگ را پاکسازی کرده و سطح را برای پوششدهی و رنگآمیزی آماده کند.
۵- بهبود ظاهر و استحکام سطحی
سند بلاست میتواند سطح را به گونهای پاک و صاف کند که ظاهر آن بهبود یابد و استحکام سطحی افزایش یابد.
۶- کاهش هزینه و زمان
با استفاده از سند بلاست، فرآیند پاکسازی و آمادهسازی سطح به طور موثرتر و سریعتر انجام میشود که میتواند زمان و هزینه را کاهش دهد.
۷- اهمیت ایمنی و محیط زیست
سند بلاست میتواند با کاهش نیاز به مواد شیمیایی مضر و تولید زبالههای خطرناک، به ایمنی و محیط زیست بیشتری کمک کند.
در هر صورت، در انتخاب نوع بلاست و شرایط انجام آن، موارد فنی، ایمنی و محیط زیست باید به دقت مورد بررسی قرار گیرند.
کاربرد سند بلاست چوب
سند بلاست (بلاستینگ) چوب به عنوان یک فرآیند پاکسازی و آمادهسازی سطح چوب برای مصارف مختلف استفاده میشود.
این فرآیند در زیر موارد مختلف در صنایع و کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار میگیرد:
۱- تعمیر و نجات چوب
سند بلاست میتواند برای تعمیر و نجات اشیاء چوبی که از آلودگیها، رنگها، لاکها یا آلودگیهای دیگر پوشیده شدهاند استفاده شود.
این فرآیند به سطح چوب تمیزی عمیقتر و جذابیتی بیشتر میبخشد.
۲- آمادهسازی سطح قبل از پوششدهی
سند بلاست به عنوان یک مرحله پیشتیمار قبل از رنگآمیزی، پوششدهی و پوششهای مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.
این فرآیند باعث ایجاد یک سطح مناسب برای چسبندگی به پوششهای دیگر میشود.
۳- حذف زغالی، رنگ و لاک
سند بلاست میتواند از زغالی، رنگ و لاکهای قدیمی روی سطح چوب جدا کند تا سطح آمادهسازی شود.
۴- آمادهسازی سطح برای رنگآمیزی و روغنکاری
سند بلاست میتواند سطح چوب را به طور موثری پاک و صاف کند و برای رنگآمیزی، روغنکاری و پوششهای دیگر آماده کند.
۵- استفاده در مصنوعات چوبی
سند بلاست میتواند بر روی مصنوعات چوبی مانند مبلمان، کابینتها، درها، پنجرهها و … استفاده شود تا سطح آنها را تمیز و آماده استفاده کند.
۶- تعمیر و بهسازی تاریخی
در تعمیر و بهسازی ساختمانها و سازههای تاریخی که از چوب استفاده شده، سند بلاست میتواند به تعمیر و بهبود ظاهر و کیفیت سطوح چوبی کمک کند.
۷- تهیه سطح مناسب برای دکوراسیون داخلی و خارجی
سند بلاست میتواند سطوح چوبی را به طور دقیق و با جزئیات مناسب برای دکوراسیون داخلی و خارجی آماده کند.
در هر کاربرد خاص، نوع سند بلاست و شرایط انجام آن به دقت باید مورد بررسی و تعیین شود تا از آسیب به سطح چوب جلوگیری شده و نتایج مطلوب به دست آید.
همچنین می توان از کاربرد سند بلاست در صنایع مختلف به موارد زیر اشاره کرد:
۱- صنایع چوب
سندبلاست چوب در صنعت مبلمان، کابینتسازی، ساخت و ساز، و تولید محصولات چوبی برای تمیز کردن سطح، از بین بردن پوسیدگی و ایجاد تکسچرهای مختلف استفاده میشود.
۲- خودروسازی
در صنعت خودروسازی، از سندبلاست چوب برای تمیز کردن و آمادهسازی سطوح چوبی در داخل خودروها قبل از رنگآمیزی و تزیین استفاده میشود.
۳- تولید مصنوعات چوبی
در تولید مصنوعات چوبی مانند جعبهها، سبدها، لوازم تزیینی و صنایع دستی، سندبلاست چوب به عنوان روشی برای ایجاد طرحها و تکسچرهای جذاب بر روی سطح چوب مورد استفاده قرار میگیرد.
۴- صنایع دریایی
در تولید و تعمیرات قایقها، کشتیها و سازههای دریایی، از سندبلاست چوب برای حذف رنگهای قدیمی و آلودگیهای سطحی چوب استفاده میشود.
۵- صنایع نئوپان و ام دی اف
در تولید نئوپان و ام دی اف، سندبلاست چوب به عنوان مرحلهای از فرآیند تولید برای افزایش آمادهسازی سطح چوب مورد استفاده قرار میگیرد.
۶- تولید وسایل ورزشی
در تولید وسایل ورزشی چون دستههای راکت، سطوح تختههای اسکیت و صفحات امواج، سندبلاست چوب برای ایجاد خصوصیات مورد نیاز در سطح چوب استفاده میشود.
انواع ساینده در سند بلاست
در فرآیند سند بلاست، سایندهها (Media)، مواد جامدی هستند که با اعمال فشار و سرعت بر روی سطح، به سطح ضربه میزنند و باعث پاکسازی و آمادهسازی آن میشوند.
انتخاب نوع ساینده بسته به نوع سطح، مصرف نهایی و مشخصات فیزیکی و شیمیایی مواد میتواند متفاوت باشد.
برخی انواع رایج سایندهها عبارتند از:
۱- شن
شن جزء پرکاربردترین سایندهها در بلاستینگ است.
اندازه ذرات شن میتواند متغیر باشد و بسته به نیاز مصرف، شنهای ریز تا خشن انتخاب میشوند.
۲- گریت
گریتها نیز اندازههای متفاوتی دارند و از نظر ظاهری شبیه به شن هستند، اما معمولاً دارای ذراتی خشنتر هستند.
۳- نیکلشیشه
این نوع سایندهها از جرمهای شیشه کوچک و تراکمی تشکیل شدهاند.
آنها به خوبی برای پاکسازی سطوح دقیق و حساس مناسب هستند.
۴- ماسه کائولینی
این نوع ساینده از ماده کائولینی تشکیل شده است که اغلب در بلاستینگهای خشنتر یا جهت آمادهسازی سطوح برای پوششهای ضد زنگ استفاده میشود.
۵- آهنربا
آهنربا یا ذرات برگرفته از خردههای آهنی میتواند برای پاکسازی و آمادهسازی سطوح فلزی استفاده شود.
۶- کربوراندوم
کربوراندوم یک نوع ساینده سخت و خشن است که به خوبی برای پاکسازی سطوح فلزی سخت و بزرگ مناسب است.
۷- آلومینا
آلومینا یک ماده معدنی سخت است که برای پاکسازی و آمادهسازی سطوح فلزی بهخصوص در صنایع دقیق مورد استفاده قرار میگیرد.
۸- شیشهبری
از جرمهای شیشه برای پاکسازی و آمادهسازی سطوح دقیق مانند ادوات پزشکی و اپتیکی استفاده میشود.
در انتخاب ساینده مناسب، نوع سطح، نوع مواد آلودهکننده، نیاز به تمیزی دقیق یا خشن، ایمنی کارکنان و محیط زیست و هزینهها باید مد نظر قرار گیرد.
همچنین، انجام تستهای قبل از استفاده از سایندهها به منظور تعیین تاثیرات آنها بر روی سطح چوب و کیفیت نهایی محصول پیشنهاد میشود.
این روش مزایای زیادی دارد، اما معایب آن نیز وجود دارند.
برخی از معایب ساییدن سندبلاست چوب عبارتند از:
۱- آسیب به سطح چوب
استفاده اشتباه از فشار بالا یا روشهای نامناسب میتواند منجر به آسیب به سطح چوب شود، باعث خرابی و کاهش مقاومت مکانیکی آن میشود.
۲- باقیماندن ذرات
پس از سندبلاست ممکن است ذرات کوچک از جوشها یا رسوبات در سطح چوب باقی بمانند که ممکن است به عنوان منبع آلودگی یا مشکلات دیگر عمل کنند.
۳- تغییر شکل سطح
سندبلاست باعث تغییر شکل چوب میشود و ممکن است خطوط یا الگوهای غیرمطلوبی در سطح ایجاد شود.
۴- آسیب به نمای ظاهری
اگر از سندبلاست برای تمیز کردن سطوح چوبی با تمایل به نگه داشتن نمای ظاهری استفاده شود، این ممکن است به ضرر از ظاهر و طراحی اصلی سطح چوب منجر شود.
۵- استفاده از مواد شیمیایی
برخی از موارد نیاز است به مواد شیمیایی برای بهبود کارایی سندبلاست، اما این مواد ممکن است منجر به آسیب به چوب یا بهرهبردن از محیط زیست شوند.
بهتر است قبل از استفاده از سندبلاست چوب، مزایا و معایب آن را با دقت بررسی کنید و مطمئن شوید که این روش با نیازها و خصوصیات مورد نظر شما سازگاری دارد.
- نوشته شده در : چوب روسی
بهترین کفپوش برای تراس
بهترین کفپوش برای تراس
کفپوش تراس معمولاً یک مواد محافظتی است که بر روی سطح تراس یا فضای بازی از جنس چوب، بتن، یا سایر مواد استفاده میشود.
این کفپوشها به عنوان یک لایه محافظ برای سطح زیرین فضاهای باز، به منظور مقاومت در برابر عوامل جوی مختلف مانند باران، آفتاب، سرما و استفادههای روزانه مورد استفاده قرار میگیرند.
کفپوشهای تراس معمولاً به دو صورت خشک و مرطوب نصب میشوند.
در نصب خشک، معمولاً از تایلها یا سنگهای مصنوعی استفاده میشود که به سطح تراس چسبانده میشوند.
در نصب مرطوب، معمولاً از مواد مانند چوب ترمووود یا کامپوزیت استفاده میشود که تحت تاثیر آب و رطوبت کمتری قرار میگیرند.
اهمیت انتخاب درست کفپوش تراس به عواملی مانند محیط اطراف، استفاده مورد نظر، نگهداری و ویژگی ظاهری بستگی دارد.
انتخاب بهترین کفپوش برای تراس وابسته به عوامل متعددی مانند محل و مقصد تراس، میزان تردد، شرایط آب و هوایی و سلیقه شماست.
در اینجا تعدادی از گزینههای معمول کفپوش برای تراس آمده است:
۱- کفپوش چوبی
چوب یک انتخاب محبوب برای تراسها است. طبیعی و زیباست، اما نیاز به مراقبت و نگهداری بیشتری دارد تا از خوردگی و تغییرات آب و هوا محافظت شود.
۲- کفپوش کامپوزیت چوب و پلاستیک
این نوع کفپوش ترکیبی از چوب و پلاستیک است و دارای مقاومت به خوردگی، تغییرات آب و هوا و زیبایی است.
همچنین نیاز به نگهداری کمتری دارد.
۳- کفپوش سنگی
سنگ مصنوعی یا طبیعی میتواند به عنوان کفپوش تراس استفاده شود.
سنگها مقاومت بالا در برابر عوامل جوی دارند اما به نگهداری و تمیزکاری منظم نیاز دارند.
۴- کفپوش آجری
آجرهای خشتی یا مصنوعی میتوانند زیبایی و دلنشینی به تراس بدهند.
این نوع کفپوش به خوردگی و تغییرات آب و هوا مقاوم هستند.
۵- کفپوش مصنوعی یا PVC
این نوع کفپوشها مقاومت به آب و هوا، خوردگی و تغییرات دما را دارند و نیاز به نگهداری کمتری دارند.
۶- کفپوش رزینی
کفپوشهای رزینی با ظاهر مدرن و مقاومت به سایش مناسبی برای تراسها ارائه میدهند.
همچنین میتوانند به شکلها و رنگهای مختلف تولید شوند.
۷- کفپوش چرمی یا مصنوعی
این نوع کفپوش برای تراسهایی که کمتر تردد دارند مناسب است. ظاهر گرم و دلنشینی دارد.
۸- کفپوش گرانیت یا مرمریت
این نوع کفپوشها دارای ظاهر لوکس و مقاومت به سایش و خوردگی هستند. اما ممکن است نیاز به نگهداری بیشتری داشته باشند.
قبل از انتخاب کفپوش برای تراس، میتوانید با در نظر گرفتن نیازها، شرایط محیطی و میزان تردد، انواع مختلف را بررسی کرده و بهترین گزینه را برای خود انتخاب کنید.
نکات مهم در انتخاب کفپوش مناسب
در انتخاب کفپوش مناسب برای محیطهای مختلف، چندین نکته مهم وجود دارد که باید در نظر گرفته شوند.
در زیر تعدادی از این نکات بیان می شود:
۱- نوع محیط
نوع محیطی که میخواهید کفپوش را بر روی آن نصب کنید، بسیار مهم است.
آیا تراس داخلی یا بیرونی است؟ آیا در معرض آب و هوای باران، برف یا آفتاب قرار دارد؟
۲- مقاومت
باید از نظر مقاومت در برابر عوامل جوی، سایش، خوردگی و تغییرات دما متناسب با شرایط محیطی باشد.
به طور مثال، برای تراس بیرونی، کفپوشی با مقاومت به آب و هوا و تغییرات دما بالا مدنظر قرار میگیرد.
۳- تردد
تردد مردم و ممکن است وسایلی مانند میز و صندلی بر روی کفپوش قرار گیرند.
برای مناطق با تردد بالا، کفپوشی با مقاومت بیشتر به سایش مدنظر قرار میگیرد.
۴- نگهداری
بعضی از کفپوشها نیاز به نگهداری و تمیزکاری دقیقتر دارند تا طول عمر مفید خود را حفظ کنند.
اگر وقت و امکانات لازم برای نگهداری دارید، میتوانید به انتخاب کفپوشی با نگهداری کمتر فکر کنید.
۵- ظاهر و طراحی
ظاهر کفپوش میتواند تأثیر زیادی بر روی زیبایی و استایل محیط داشته باشد.
بسته به سلیقه شما، میتوانید از انواع طرحها و رنگهای مختلف استفاده کنید.
۶- بودجه
هزینه نصب کفپوش نیز مهم است.
بر اساس بودجه خود، میتوانید از گزینههای مختلف استفاده کنید. باید به مواد اولیه، نصب و هزینههای نگهداری توجه کنید.
۷- مناسبت فعالیتهای مختلف
اگر تراس برای فعالیتهای خاصی مانند گردش، نشستن، باربیکیو و … طراحی شده است، باید کفپوشی را انتخاب کنید که با این فعالیتها سازگار باشد.
۸- بهداشت و تمیزکاری
برخی کفپوشها به نسبت دیگران بهداشت و تمیزکاری آسانتری دارند، که برای محیطهای با تردد بالا میتواند مزیت باشد.
هنگام انتخاب کفپوش، بهتر است با متخصصین مرتبط یا مشاوران معتبر صحبت کنید تا بهترین گزینه را بر اساس شرایط و نیازهای خود انتخاب کنید.
بهترین کفپوش برای تراس
انتخاب بهترین کفپوش برای تراس وابسته به عوامل مختلفی مانند محیط، استفاده مداوم، بودجه و سلیقه شماست.
در اینجا چندین گزینه از کفپوشهای معمول برای تراس آورده شدهاند که ممکن است مناسب باشند:
۱- کفپوش چوبی یا کامپوزیت چوب و پلاستیک
این نوع کفپوشها ظاهر طبیعی چوب را دارند و به ظاهر گرم و دلنشینی به تراس میبخشند.
کفپوش کامپوزیت چوب و پلاستیک نیز مقاومت بیشتری نسبت به خوردگی و تغییرات آب و هوا دارد.
۲- کفپوش سنگی مصنوعی یا طبیعی
انواع سنگهای مصنوعی یا طبیعی میتوانند به تراس شما زیبایی و شکوه بدهند.
سنگها معمولاً مقاومت بالا در برابر شرایط جوی و تردد دارند.
۳- کفپوش آجری
آجرهای خشتی یا مصنوعی میتوانند ظاهر زیبا و گرمی به تراس بدهند.
این نوع کفپوشها به مقاومت خوبی در برابر عوامل جوی دارند.
۴- کفپوش مصنوعی یا PVC
این نوع کفپوشها مقاومت به آب و هوا، سایش و تغییرات دما را دارند.
همچنین نگهداری آسانتری نسبت به برخی دیگر انواع دارند.
۵- کفپوش رزینی
این نوع کفپوشها با ظاهر مدرن و طراحیهای متنوع ارائه میشوند.
مقاومت به سایش و تغییرات آب و هوا را دارند.
۶- کفپوش گرانیت یا مرمریت
این نوع کفپوشها با ظاهر لوکس و مقاومت به سایش و خوردگی جذابیت دارند.
اما ممکن است به نگهداری دقیقتری نیاز داشته باشند.
در انتخاب کفپوش مناسب برای تراس، به نیازها، شرایط محیطی و محدودیتهای بودجه خود توجه کنید.
همچنین ممکن است با متخصصان مرتبط یا مشاوران تخصصی مشورت کنید تا بهترین گزینه را برای شما تعیین کنند.
مزایای کفپوش ترمووود تراس
کفپوش ترمووود یک گزینه محبوب برای کفپوش تراسهاست که از چوب به صورت خاص تهیه میشود.
این نوع کفپوش دارای مزایایی است که میتواند مناسب برای محیطهای مختلف باشد.
در زیر مزایای کفپوش ترمووود برای تراس آورده شده است:
۱- مقاومت به شرایط جوی
کفپوش ترمووود به دلیل پردازش حرارتی که روی چوب انجام میشود، مقاومت بسیار بالایی به تغییرات آب و هوایی دارد.
این کفپوش به طور عمده مقاوم به ترکخوردگی، تورم و انقباض ناشی از تغییرات دما و رطوبت است.
۲- مقاومت به خوردگی
به دلیل پردازش حرارتی، چوب در کفپوش ترمووود مقاومت به خوردگی و تجزیه و تحلیل توسط عوامل زیستی را تجربه میکند.
۳- طول عمر
کفپوش ترمووود به دلیل مقاومت به عوامل مختلف، مانند آفتاب، باران و تغییرات دما، دارای عمر طولانی است و نیاز به تعویض کمتری دارد.
۴- زیبایی طبیعی
کفپوش ترمووود دارای ظاهر طبیعی چوبی است که به تراس زیبایی و گرما میبخشد.
۵- استحکام و پایداری
چوب در کفپوش ترمووود با افزایش دما و فشار در محیط بیهوازی پردازش میشود.
این باعث افزایش استحکام و پایداری چوب میشود.
۶- نگهداری آسان
به عنوان یک گزینه چوبی، کفپوش ترمووود نسبت به بسیاری از گونههای چوب مقاومت به تجزیه و تحلیل بیشتری دارد.
به همین دلیل نگهداری آن نسبت به چوبهای معمولی آسانتر است.
۷- استفاده پذیری
کفپوش ترمووود برای کفپوش تراسها به دلیل طبیعت غیر لغزنده چوب، برای فضاهایی که در آن افراد راحت میخواهند، مناسب است.
۸- محیط زیستی
ترمووود از طریق پردازش حرارتی بدون استفاده از مواد شیمیایی و حفظ جنگلها تولید میشود، به همین دلیل از نظر محیط زیستی نیز مزایایی دارد.
با این حال، مهم است به نکاتی مانند نوع چوب استفاده شده در ترمووود، نصب صحیح و مراقبت مناسب برای حفظ مزایای این نوع کفپوش توجه کنید.
۹- مقاومت به رطوبت
به دلیل ترمومودیفیکاسیون، ترمووود تراس کمتر به جذب رطوبت تمایل دارد، بنابراین کمتر تورم یا انقباض میکند و در نتیجه کمتر خراب میشود.
۱۰- مقاومت به آفتاب
ترمووود تراس با ویژگیهای ضد اشعه ماوراء بنفش (UV) تولید میشود که از پوسیدگی و تغییر رنگ به علت تابش مستقیم آفتاب جلوگیری میکند.
۱۱- عدم نیاز به رنگ آمیزی
با توجه به طبیعت زیبای ترمووود، معمولاً نیازی به رنگ آمیزی ندارد و میتوانید از طبیعیت چوب لذت ببرید.
۱۲- سهولت نصب
کفپوش ترمووود به سادگی مانند چوب معمولی قابل نصب است.
با این حال، برای استفاده از ترمووود تراس باید به هزینههای بیشتری نسبت به مواد دیگر پرداخته شود.
همچنین، انتخاب تامین کننده با کیفیت و تجربه نیز برای بهرهبرداری بهینه از این نوع کفپوش بسیار مهم است.
- نوشته شده در : دسته بندی نشده
چوب ترمووود از چه درختی است؟
چوب ترمووود از چه درختی است؟
به عنوان یک توضیح بیشتر، و برای تعریف این درخت، اینطور میتوان گفت که، درخت ترمووود یک گونه گیاهی از خانواده لگومینوزها Fabaceae است.
این درخت در مناطق آسیای مرکزی و شمالی مانند روسیه، مغولستان و کشورهای حوزه قفقاز یافت میشود.
چوب ترمووود از این درخت استخراج میشود و به عنوان مواد اولیه در صنایع مختلف به کار میرود.
چوب ترمووود به دلیل ویژگیهایی مانند مقاومت به رطوبت، تغییرات دما و ضربهها، برای ساخت انواعی از اجسام همچون مبلمان، پارکت، کابینتها، پلهها و دیگر مصارف ساختمانی استفاده میشود.
همچنین، به دلیل زیبایی و چشمنوازی طبیعی چوب ترمووود، مورد استفاده در دکوراسیون داخلی نیز قرار میگیرد.
از آنجا که چوب ترمووود از پالایش حرارتی چوب تولید میشود، یعنی فرایندی که در آن پس از اعمال دمای بالا به چوب ترمووود، ترکیبات شیمیایی در آن تغییر میکند، مقاومت و پایداری آن افزایش مییابد و در مقایسهی با سایر چوب های معمولی کمتر تحت تاثیر تغییرات محیطی قرار میگیرد.
همچنین در خصوص چوب های ترمووود بهتر است این نکته نیز بیان شوند که از این چوب دو نوع وجود دارد، نوع اول آن به چوب سخت معروف می باشد و نوع دوم آن به عنوان چوب نرم شناخته می شود.
هریک دارای ویژگی های خاص مربوط خود می باشند و با توجه به ویژگی های منحصر به فردشان برای کاربرد های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.
اگر بخواهیم خاصیت های کلی چوب نرم ترمووود را مورد بررسی قرار دهیم، باید اینگونه بگوییم که این چوب دارای وزن بسیاری کمی می باشد، و همچنین چگالی آن نیز کم است، در نتیجه یکی از گزینه های معقول جهت استفاده در نمای ساختمان ها و ساره های مختلف می باشد.
البته علاوه بر وزن و چگالی کم از بافت بسیار ویژه ای نیز برخودار می باشد.
نوع دیگر این چوب، نوع سخت آن می باشد که دقیقا ویژگی هایی متضاد نوع نرم را دارا می باشد، میزان وزن و چگالی آن به مراتب بیشتر خواهد بود.
کاربرد نوع سخت چوب ترمووود در صنایع مبلمان به مراتب دیده میشود.
این چوب علاوه بر ویژگی هایی که قید شد دارای ویژگی های دیگری همچون، سازگار بودن با محیط زیست و خاصیت بازیافت آن نیز می باشد.
سازگاری این چوب با محیط زیست به این صورت می باشد که برای انجام فرایند های مربوط به تولید آن می بایست، چوب کاج را حرارت دهند، که نقش آن به عنوان یک چوب نرم می باشد، استخراج نموندن این درخت کاملا اصولی، و تحت نظر نهاد های مربوطه صورت می گیرد، و از آنجایی که انجام استخراج آنها به این صورت می باشد که از حرارت بخار آب استفاده می نمایند، در نتیجه استفاده از هرگونه مواد شیمیایی به میزان صفر خواهد رسید. این مسئله بسیار خوشحال کننده است، چراکه هیچگونه آسیب جبران ناپذیری به طبیعت و محیط زیست وارد نخواهند شد.
همچنین این چوب از قابلیت بازیافت شدن برخوردار می باشد.
کدام چوب ها برای تولید ترمووود مناسب هستند؟
برای تولید چوب ترمووود، اغلب از چوبهایی که از لحاظ ساختاری و خصوصیات فیزیکی مناسب هستند، استفاده میشود.
درختانی که دارای چگالی نسبتاً بالا و الیاف چوبی محکمی هستند، برای تولید ترمووود مناسب هستند.
به علاوه، درختانی که مقاومت به فرسایش و تغییرات دما دارند، برای ترمووود مناسب هستند.
برخی از گونههای درختان که برای تولید ترمووود استفاده میشوند عبارتند از مواردی که در ادامه قصد داریم آنها را معرفی و مورد بررسی قرار دهیم.
۱-درخت صنوبر
گونههای مختلفی از درختان صنوبر به عنوان مواد اولیه برای ترمووود استفاده میشوند.
این گونهها عموماً دارای الیاف چوبی محکم و مقاومت مناسبی به فرسایش هستند.
۲-درخت کاج
گونههایی از درختان کاج نیز برای تولید ترمووود مناسب هستند.
این درختان دارای چوبی مقاوم به آب و تغییرات دما هستند.
۳-درخت گِی
درخت گی نیز به عنوان ماده اولیه تولید ترمووود مورد استفاده قرار میگیرد.
این درخت دارای خصوصیات مشابهی با درختان صنوبر و کاج است.
در هر صورت، نوع چوبی که برای تولید ترمووود استفاده میشود، بسته به منطقه جغرافیایی و شرایط محیطی ممکن است متغیر باشد.
مراحل ساخت چوب ترمووود
فرآیند تولید چوب ترمووود شامل چند مرحله کلیدی است.
در ادامه، مراحل اصلی ساخت چوب ترمووود را میتوانید بخوانید، هریک به اختصار مطرح شده اند.
۱-انتخاب چوب مناسب
در این مرحله، انتخاب گونههای چوب مناسب برای ترمووود انجام میشود.
گونههایی که دارای خصوصیات مناسبی برای مقاومت در برابر حرارت و تغییرات دما هستند، انتخاب میشوند.
۲-خشک کردن چوب
سپس بعد از پایان یافتن مرحله انتخاب یک چوب مناسب، قبل از اعمال حرارت به چوب، باید آن را به طور کامل خشک کرد.
انجام این کار باعث جلوگیری از ترکها و تغییر شکل ناخواسته چوب در فرآیند حرارتی میشود.
۳-تهیه تجهیزات حرارتی
برای تولید ترمووود، تجهیزات حرارتی خاصی مورد نیاز است.
این تجهیزاتی شامل اتاقهای حرارتی و فرآوردههای گرمایی میشوند.
۴-تجهیزات پیشتیماری
چوب قبل از اعمال حرارت به مراحل پیشتیماری میرود.
این شامل تیمارهایی مانند خشک کردن مجدد چوب، تیمارهای مختلف حرارتی و فشاری میشود.
۵-اعمال حرارت
در این مرحله، چوب به دمای بالا و تحت فشار قرار میگیرد. این فرآیند به نام ترمومودیفیکیشن، باعث تغییر در ساختار چوب میشود و خصوصیات آن افزایش مییابد.
دمای اعمال شده ممکن است بین 160-230 درجه سانتیگراد باشد و از مدت زمان کوتاهی معمولاً تا چند ساعت تا چند روز متغیر باشد.
در واقع انجام این مرحله از چندین لحاظ، حائز اهمیت می باشد، چراکه موجب می شود تا سلولز موجود در چوب از بین برود، چنانچه سلولز در چوب باشد، احتمال رخ دادن مشکلاتی همچون رشد انواع قارچ ها و پوسیدگی و آسیب دیدگی چوب وجود دارد.
در نتیجه این مرحله عاملی است در برابر آسیب دیدگی چوب ترمووود.
همچنین خاصیت دیگری که با انجام این مرحله در چوب ایجاد میشود، خاصیت عایق بودن است می باشد.
مرحله حرارت دهی چوب موجب خواهد شد تا همه منافذ موجود بر روی چوب بسته شوند و میزان آنها به حداقل ترین حالت ممکن برسد، در نتیجه خاصیت عایق بودن آن به مراتب افزایش پیدا خواهدکرد.
۶-سرخودن و خنک کردن
پس از اعمال حرارت، چوب به آرامی خنک میشود تا از تغییرات ناخواسته جلوگیری شود.
این مرحله ممکن است طی چندین روز انجام شود.
۷-پردازش نهایی
چوب ترمووود نهایی برش داده میشود، سطح آن صیقل داده میشود و در صورت نیاز، رنگ و روغنکاری برای آن نیز انجام میشود.
مراحل فرآیند ساخت چوب ترمووود ممکن است بسته به فرآیند تولید کننده متفاوت باشند، اما این مراحل به طور کلی نمایانگر فرآیند اصلی تولید این نوع چوب میباشند.
کاربرد چوب ترمود
چوب ترمود به دلیل ویژگیهای خاصی که از اثر گذاری حرارت بالا به آن حاصل میشود، در موارد مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.
برخی از کاربردهای اصلی آن عبارتند از مواردی که در ادامه به آنها پرداخته ایم.
۱-مبلمان و دکوراسیون داخلی
چوب ترمود به دلیل مقاومت در برابر عواملی همچون تغییرات دما و رطوبت، در تولید مبلمان، کابینتها، میزها، صندلیها و دیگر ملزومات دکوراسیون داخلی استفاده میشود.
همچنین از دیگر ویژگی های بارز آن این است که چنانچه در معرض حشراتی همچون موریانه قرار گیرد، به راحتی از بین نخواهد رفت، و همچنان پایداری و مقاومت خود را حفظ خواهد کرد.
۲-پلهها و پارکت
به علت مقاومت در برابر دو عامل سایش و فشار، چوب ترمود برای ساخت پلهها و کفپوشهای پارکتی مورد استفاده قرار میگیرد، و همواره در خصوص این زمینه نیز موثر به عمل می آید.
۳-ساختمانسازی
از چوب ترمود میتوان در ساخت و سازهای مختلف مانند نمای خارجی ساختمانها، دیوارهای داخلی و غیره استفاده کرد.
این چوب به دلیل مقاومت به فرسایش و تغییرات هوا بسیار شناخته شده است و همواره مورد توجه و انتخاب بسیاری از افراد قرار می گیرد، و میتواند به سازه های مختلف جلوه و نمای خاصی ببخشد.
۴-حوضچهها و دیوارهای آبی
همانطور که در پیش تر به این موضوع پرداختیم، به دلیل مقاومت به تاثیرات آب، چوب ترمود برای ساخت حوضچههای آبی، ساحلهای استخر و دیوارهای آبی مناسب است.
۵-فضای باز و محیطهای بیرونی
چوب ترمود به دلیل مقاومت به تغییرات شدید هوا و آب، برای ساخت محوطههای آزاد، زیرسازیها، ساختارهای باغبانی و ملزومات فضای باز استفاده میشود.
۶-ابزارهای چوبی
چوب ترمود در ساخت ابزارهای چوبی نظیر میخ، دسته و سایر قطعات ابزار مورد استفاده قرار میگیرد.
۷-صنایع دریایی
به دلیل مقاومت به آب شور و تغییرات آب و هوا، چوب ترمود در ساخت ابزارها و تجهیزات دریایی مانند دکها، قایقها و زیرسازیهای دریایی مورد استفاده قرار میگیرد.
با توجه به ویژگیهای مثبت و متنوع چوب ترمود، از آن در بسیاری از صنایع و کاربردها بهرهبرداری میشود.
- نوشته شده در : ترمووود
بهترین چوب ضد آب
بهترین چوب ضد آب
چوب ها از جمله موادی به شمار می روند که همواره از گذشته ای دیرین تا کنون نقش بسیار پر رنگی در خصوص دکوراسیون داخلی و خارجی منازل و سازه های مختلف داشته اند.
و امروزه نیز آنها مورد انتخاب درصد بسیاری از افراد قرار گرفته اند چرا که به کار گیری چوب در دکوراسیون داخلی و یا خارجی هر سازه ای به آن مکان حس آمیزی بسیاری خواهد بخشید، و آن سازه را چشمگیر خواهد کرد. اما نکته قابل توجه در این خصوص اینجاست که مقاومت این چوب ها میبایست حتما در برابر عواملی همچون رطوبت به میزان کافی باشد.
از این رو میتوان به این مسئله پی برد که ضد آب بودن چوب هموار جز مسائل و نکته های بسیار مهم به شمار می رود.
در این مقاله قصد داریم تا به معرفی بهترین چوب هایی که از قابلیت ضد آب بودن برخودار می باشند بپردازیم.
به طور معمول در حالت عادی هیچ یک از چوب ها از این قابلیت برخودار نمی باشند، بلکه باید طی انجام فرایند های خاص و مخصوص این ویژگی را بهدست آورند.
البته از این مسئله نیز غافل نشوید که میزان جذب رطوبت همه چوب ها یکسان نخواهد بود، بلکه تفاوت هایی در میان جذب هریک از چوب ها نسبت به یکدیگر وجود دارد.
برخی از بهترین انواع چوب ضد آب در ادامه این مقاله برای شما مطرح شده است.
۱-سرو
سرو یک نوع چوب است که طبیعتاً مقاوم در برابر آب و رطوبت است.
این چوب به عنوان یکی از بهترین انتخابها برای استفاده در محیطهای مرطوب مورد توجه قرار میگیرد، و همواره توانسته است در خصوص این زمینه مفید به عمل آید.
۲-راش ضد آب
راش نیز از جمله چوبهایی است که مقاومت در برابر عواملی همچون خوردگی و رطوبت را دارد.
انواعی از راش با فرآیندهای تیمار بهبود یافته برای مقاومت در برابر آب نیز موجود است.
۳-ماهوگانی
این نوع چوب از خانواده ماهونیاست و به دلیل چگالی بالا و مقاومت در برابر آب، میتواند به عنوان یک انتخاب مناسب برای پروژههایی که با رطوبت مواجه هستند، مورد استفاده قرار گیرد.
۴-سدر
این چوب به دلیل دارا بودن روغنهای طبیعی در ساختار خود، ویژگی مقاومت در برابر آب را دارا می باشد و تجویز شده است.
۵-تیک
چوب تیک به دلیل ترکیب منحصربهفرد خود و داشتن روغنها و عصارههای طبیعی، مقاومت بسیار بالایی در برابر آب دارد و به عنوان یکی از بهترین انتخابها برای فضاهایی که با رطوبت بالا سروکار دارند، معروف است.
۶-چوب روسی
از جمله دیگر چوب هایی که از خاصیت ضد آب بودن برخودار می باشد، چوب روسی می باشد.
همانطور که از نام این محصول پیداست این چوب جز وارداتی است که از کشور روسیه به کشور ما وارد میشود.
این نوع چوب همواره توانسته است تا نظر بسیاری از افراد را به خود جلب نماید، چرا که ویژگی های آن تنها به ضد آب بودن آن خلاصه نمی شود.
بلکه از جمله ویژگی های بارز این چوب ضد آب، مقاوم بودن آن است.
و در برابر عواملی همچون رطوبت، شرایط نامساعد آب و هوایی، تابش نور خورشید و… میتواند از خود مقاومت به عمل آورد و ویژگی های خود را حفظ نماید.
پس چنانچه قصد انتخاب یک نوع چوب ضد آب، که از قیمت مناسب، ظاهر طبیعی و همچین مقاومت بالا برخوردار باشد را دارید، میتوانید با خیالی راحت و آسوده اقدام به انتخاب چوب روسی نمایید.
لطفاً توجه داشته باشید که حتی اگر انواع چوب فوق ذکر ضد آب باشند، در صورت استفاده در محیطهای بسیار مرطوب، مسئله نگهداری و مراقبت نمون مناسب از آنها نیز نیز از اهمیت ویژهای برخوردار است، و حتما باید به موارد و نکات مربوط به این مسئله توجه فرمایید.
از جمله مسائلی که مربوط به نگهداری از چوب های ضد آب میباشد میتوان به مواردی همچون، چنانچه قصد دارید چوب های ضد آب را در جایی نگه دارید، باید تهویه در آن مکان به درستی صورت گیرد.
از قرار دادن مقدار زیادی از چوب ها بر روی یکدیگر بپرهیزید چرا که این کار سبب تغییر شکل چوب ها خواهد شد، پرداخت.
قیمت چوب ضد آب ترموود
قیمت چوب ترموود Thermowood به عوامل متعددی بستگی دارد، از جمله نوع چوب مورد نظر، اندازه آن، میزان ضخامت، ناحیه جغرافیایی، تامین کننده، و وضعیت بازار. همانطور که در پیش تر نیز به این موضوع اشاره کردیم ترموود نوعی چوب است که به وسیله تیمار حرارتی در دمای بالا تقویت و مقاومت به آب و رطوبت در آن افزایش مییابد.
به عنوان مثال، ترموود دستخوش فرآیند تیمار حرارتی است که در دمای حدود ۱۰۰-۲۱۰ درجه سانتیگراد انجام میشود.
هزینهها بر اساس اندازه و نوع چوب ممکن است متفاوت باشد.
به علاوه، هزینهها ممکن است با توجه به منطقه جغرافیایی متغیر باشند.
برای دقیقترین اطلاعات در مورد قیمت چوب ترموود، بهتر است با تامین کنندگان محلی تماس بگیرید یا به وبسایتهای فروش آنلاین چوب ترموود مراجعه کنید.
انواع چوب ضد آب
چوبهای ضد آب معمولاً به دلیل ترکیبات شیمیایی خاص یا فرآیندهای تیماری که انجام میشوند، مقاومت بیشتری در برابر آب و رطوبت دارند.
این انواع چوبها میتوانند در محیطهای مرطوب یا در معرض تماس با آب استفاده شوند.
برخی از انواع چوبهای ضد آب عبارتند از مواردی که در ادامه قصد داریم آنها را معرفی و مورد بررسی قرار دهیم.
۱-چوب ماهوگانی Mahogany
چوب ماهوگانی به دلیل روغنها و عصارههای طبیعی که دارد، مقاومت به خوردگی و آب دارد.
این چوب به عنوان یک چوب ضد آب و مناسب برای استفاده در فضاهای باز معروف است.
۲-سرو Cedar
سرو نیز به دلیل عصارههای طبیعی که دارد، مقاوم در برابر آب و رطوبت است.
این چوب معمولاً در ساخت سازههای خارجی مانند دکها و نردهها استفاده میشود.
۳-تیک Teak
چوب تیک به علت محتوای روغنی خود و ترکیب منحصربهفرد، مقاومت بسیار بالایی در برابر آب و رطوبت دارد.
این چوب معمولاً در مبلمان فضای باز، دکها، کفپوشها و قایقها استفاده میشود.
۴-ترموود Thermowood
چوب ترموود که تحت فرآیند تیمار حرارتی قرار گرفته، مقاومت به آب و رطوبت بیشتری پیدا میکند.
هنگامی که این چوب تحت عنوان این فرایند قرار میگیرد دچار تغییراتی همچون، از بین رفتن عواملی که باعث جذب قارچ، کپک و آفت های چوب می شوند.
و همچنین عواملی که باعث جذب رطوبت و آب و در نتیجه پوسیدگی چوب می شوند نیز در این فرایند تا حد بسیار زیادی از بین می روند.
مقدار قابل توجهی از سلولز چوب کاهش می یابد.
همچنین ترکیبات شیمیایی درون چوب با عملیات ترمو سازی، دچار تغییرات مثبت خواهند شد.
با توجه به فرایند های قید شده این چوب برای استفاده در محیطهای مرطوب یا داخلی با رطوبت بالا مناسب است.
۵-ماهونیا Mahonia
این نوع چوب نیز به دلیل مقاومت به خوردگی و آب، معمولاً در پروژههایی که با رطوبت مواجه هستند، استفاده میشود.
هر یک از این انواع چوبها دارای مزایا و محدودیتهای خود هستند، بنابراین انتخاب به نیازهای و محیط کاربردی شما بستگی دارد.
فناوری نانو و ضد آب سازی ترموود
فناوری نانو در ضد آب سازی ترموود میتواند با افزایش مقاومت به رطوبت و آب، عمر مفید محصولات چوبی را افزایش دهد.
این ترکیب دو تکنولوژی، بهبود ویژگیهای محصولات چوبی و کاهش تاثیرات ضررآور رطوبت را به دنبال دارد.
به طور کلی، این فرآیندها عبارتند از:
۱-پوشش نانوذرات
با استفاده از نانوذرات ضد آب، میتوان محافظت بیشتری بر روی سطح چوب ایجاد کرد.
این نانوذرات ها معمولاً به سطح چوب متصل میشوند و باعث تشکیل لایهای ضد آب میشوند که از ورود آب به داخل چوب جلوگیری میکند.
۲-استفاده از نانوکامپوزیتها
نانوکامپوزیتها موادی هستند که از ترکیب نانوذرات با مواد پایه تشکیل میشوند.
در صورت استفاده از نانوکامپوزیتهای ضد آب در ترموود، مقاومت به رطوبت و ویژگیهای محافظتی چوب بهبود مییابد، در واقع هدف از استفاده از این گزینه در جهت افزایش میزان ویژگی های چوب می باشد.
۳-تغییر ساختار سطحی
با استفاده از تکنیکهای نانو، میتوان ساختار سطحی چوب را تغییر داده و سطحی بیشتری را به سطح چوب ایجاد کرد که مقاومت به آب را افزایش میدهد.
۴-نانوپوششهای محافظتی
استفاده از پوششهای نانویی بر روی سطح ترموود، میتواند به عنوان یک لایه محافظتی عمل کند که از تاثیراتی که به طور طبیعی در اثر وجود آب و رطوبت ایجاد میشود جلوگیری مینماید، و همانطور که از نامش پیداست یک وظیفه محافظتی بر عهده دارد.
مهم است بدانید که ترموود از خود به دلیل فرآیند تیمار حرارتی که میگذراند، مقاومت به آب و رطوبت بالایی دارد.
اما با استفاده از فناوریهای نانو میتوان این مقاومت را بهبود داده و محصولات چوبی را در مقابل عوامل محیطی محافظت کرد.
- نوشته شده در : دسته بندی نشده
بهترین جایگزین چوب ترمو
بهترین جایگزین چوب ترمو
چوب ترمو یک نوع چوب است که به وسیلهی یک فرآیند ترموشیمیایی یا حرارتی (ترمو ماده سازی) تقویت و پایداری بیشتری مییابد.
در این فرآیند، چوب در دمای بالا قرار گرفته و تحت فشار و یا در محیطهای خاص، مانند بخار آب یا گازهای شیمیایی، تیزر میشود.
این کار باعث تغییر در ساختار داخلی چوب میشود و آن را مقاومتر به حشرات، پوسیدگی، فرسایش و تغییرات دمایی میکند.
چوب ترمو برای مصارف مختلفی از جمله ساخت و ساز، مبلمان، نمای داخلی و خارجی ساختمان، دستگاههای آشپزی و غیره استفاده میشود.
جایگزینهای مناسب برای چوب ترمو (چوبی که با فرآیند ترمووودینگ تقویت شده و مقاومت آن در برابر رطوبت و آفتهای حشرات افزایش مییابد) به عنوان مواد ساختمانی و دکوراسیون شامل موارد زیر میشوند:
۱- چوب کامپوزیت (WPC)
چوب کامپوزیت، یک جنس ساختاری است که از ترکیب چندین ماده مختلف، معمولاً چوب طبیعی و مواد پلیمری مانند پلیوینیل کلراید (PVC) یا پلیاتیلن (PE) تشکیل شده است.
این نوع چوب معمولاً خواصی از چوب طبیعی همچون ظاهر و استحکام را دارا میباشد، اما به دلیل حضور مواد پلیمری، مقاومت به رطوبت و آب بالاتری دارد و کمتر نیاز به نگهداری دارد.
از این نوع چوب در ساخت مبلمان، کفپوشها، تختههای ساختمانی و دیگر مصارف ساختمانی استفاده میشود.
این مواد ترکیبی از چوب و پلیمرها هستند و ویژگیهایی مشابه چوب ترمو دارند.
آنها مقاومت به رطوبت و حشرات دارند و برخی از مدلها دارای ظاهری مشابه چوب طبیعی هستند.
۲- چوب مصنوعی (MDF و HDF)
چوب مصنوعی، مادهای است که بهطور مصنوعی تولید میشود و خواصی از چوب طبیعی را شبیهسازی میکند.
این نوع چوب از مواد مختلفی مانند الیاف چوب، چوب خرده، چوب پودری یا مواد سلولزی دیگر به همراه چسبها و مواد شیمیایی تشکیل شده است.
چوب مصنوعی معمولاً مقاومت بیشتری به رطوبت، آفت و تغییرات دما دارد و همچنین میتواند در ابعاد و اشکال مختلف تولید شود.
از این نوع چوب در صنایع مختلف مانند ساختمانسازی، تولید مبلمان، صنایع دکوراسیون داخلی و غیره استفاده میشود.
این مواد ترکیبی از چوب و رزین هستند که با فشار و حرارت تولید میشوند.
آنها در دکوراسیون داخلی، مبلمان و کابینتسازی استفاده میشوند.
۳- PVC و ساختارهای پلیمری
چوب PVC به عنوان یک نوع از چوبهای کامپوزیت معرفی میشود.
این نوع چوب از ترکیب چوب خرده و پودری با پلیوینیل کلراید (PVC) تولید میشود.
PVC یک نوع پلیمر پلاستیکی است که در ساختمانسازی، تولید لوازم خانگی، مواد نساجی و صنایع دیگر استفاده میشود.
چوب PVC خواصی از چوب طبیعی مثل ظاهر و استحکام را دارا میباشد، اما به دلیل حضور PVC، مقاومت به رطوبت و آب بالاتری دارد و نیاز به نگهداری کمتری دارد.
این نوع چوب معمولاً در ساخت مبلمان خارجی، تختههای ساختمانی، زیرساختهای ساختمانی و مصارف دیگر مورد استفاده قرار میگیرد.
مصالح مبتنی بر پلیمر مانند PVC برای طراحی داخلی و خارجی مناسب هستند.
آنها مقاومت به رطوبت و حشرات دارند و نیاز به نگهداری کمتری دارند.
۴- کامپوزیتهای سبک وزن (شبه چوب)
موادی مانند فوم PVC یا همچون “کرتیو چوب” (Kerlite) که ترکیبی از سرامیک و پلیمرها هستند، میتوانند جایگزینی مناسب برای چوب ترمو در سطوح داخلی و خارجی باشند.
۵- سنگ مصنوعی و کوارتز
برای کانترتاپها و سطوح کابینتها، سنگهای مصنوعی مانند کوارتز و مصالح مشابه میتوانند گزینههای مناسبی باشند.
۶- ترمووود دیگر
همچنان که چوبهای مختلف را با فرآیند ترمووودینگ تقویت کردهاند، انواع مواد چوبی دیگر نیز وجود دارند که میتوانند جایگزین مناسبی باشند.
همیشه قبل از انتخاب جایگزینی برای چوب ترمو، موارد مختلف را مورد بررسی و آزمایش قرار دهید تا بهترین گزینه را برای نیازهای خاص خود پیدا کنید.
کفپوش چوب ترمو نسبت به چوب روسی
کفپوش چوب ترمو و چوب روسی (که اغلب به عنوان کفپوش چوبی معمولی به کار میرود) دارای ویژگیهای متفاوتی هستند.
در زیر به برخی از تفاوتها میپردازم:
۱- مقاومت در برابر رطوبت و حشرات
چوب ترمو: به دلیل فرآیند ترمووودینگ، چوب ترمو مقاومت به رطوبت و حشرات بیشتری دارد.
این فرآیند باعث تغییر در ساختار چوب میشود و آن را کمجذب به رطوبت و مقاوم به حشرات میکند.
چوب روسی: چوب روسی نیز میتواند برخی از این ویژگیها را داشته باشد، اما در مقایسه با چوب ترمو، ممکن است مقاومت کمتری به رطوبت و حشرات داشته باشد.
۲- مقاومت در برابر تغییرات دما
چوب ترمو: به علت فرآیند ترمووودینگ، چوب ترمو دارای مقاومت به تغییرات دما و تأثیر آن بر ساختار آن است.
چوب روسی: در برابر تغییرات دما، چوب روسی ممکن است به طور طبیعی انقباض یا انبساط کند که میتواند منجر به تغییر در ابعاد آن شود.
۳- ظاهر و طراحی
چوب ترمو: دارای ظاهری داخلی و طبیعی است اما به علت تاثیر فرآیند ترمووودینگ، ممکن است تغییرات رنگی و الیافی داشته باشد.
چوب روسی: اغلب چوب روسی دارای ظاهری یکنواختتر و طبیعیتر است.
هر دو نوع چوب دارای ویژگیهای منحصر به فردی هستند و انتخاب بین آنها بستگی به نیازها و ترجیحات شما دارد.
اگر به مقاومت بیشتر در برابر رطوبت و حشرات و تغییرات دما نیاز دارید، چوب ترمو میتواند گزینه خوبی باشد.
اگر ظاهر طبیعیتر برای شما مهم است، ممکن است چوب روسی مناسبتر باشد.
مزیت های چوب روسی و ترمود
چوب روسی و چوب ترمو هر کدام ویژگیها و مزایای خود را دارند که میتوانند بر اساس نیازها و محیط استفادهی شما انتخاب شوند.
در زیر به مزایای هر کدام اشاره میکنم:
مزایای چوب روسی:
۱- ظاهر طبیعی
چوب روسی دارای ظاهر طبیعی و چشمگیری است که به اتاقها و فضاهای داخلی شما زیبایی میبخشد.
۲- قیمت مناسبتر
اغلب چوب روسی نسبت به چوب ترمو قیمتی مناسبتر دارد، که میتواند انتخاب مناسبی برای بودجهی محدودتان باشد.
۳- انواع و اندازههای متنوع
با توجه به منشأ مختلف چوب روسی، میتوانید از انواع و اندازههای مختلف آن برای پروژههای مختلف استفاده کنید.
مزایای چوب ترمو:
۱- مقاومت بالا
چوب ترمو به دلیل فرآیند ترمووودینگ، مقاومت بالا به رطوبت، تغییرات دما و حشرات دارد.
۲- عمر مفید بلند
به دلیل مقاومت به عوامل محیطی، چوب ترمو معمولاً دارای عمر مفید بلندتری نسبت به چوب روسی است.
۳- کمتر نیاز به نگهداری
به دلیل مقاومت بالا به رطوبت و حشرات، چوب ترمو نیاز به نگهداری کمتری دارد.
۴- ظاهر منحصر به فرد
این نوع چوب به دلیل تغییرات در ظاهر و رنگ به شکل منحصر به فردی تبدیل میشود که میتواند به دکوراسیون داخلی یا خارجی خصوصیت زیبایی و استثنایی بیفزاید.
اگر به مقاومت در برابر رطوبت، تغییرات دما و حشرات نیاز دارید، چوب ترمو مزیت دارد.
اگر به ظاهر طبیعی و همچنین بودجه مناسبتر نیاز دارید، چوب روسی ممکن است گزینهی مناسبی باشد.
مزایای چوب روسی نسبت به چوب ترموود
چوب روسی (چوبی که از جنگلهای روسیه و مناطق اطراف تولید میشود) نسبت به چوب ترمو (که تحت فرآیند ترمووودینگ تقویت میشود) مزایای خود را دارد.
در زیر به مزایای چوب روسی نسبت به چوب ترمو میپردازم:
۱- ظاهر طبیعی
چوب روسی دارای ظاهر طبیعی و چشمگیری است که به اتاقها و فضاهای داخلی زیبایی میبخشد.
این نوع چوب میتواند تنوعی طبیعی و زیبا به دکوراسیون شما بیفزاید.
۲- چندسویی
چوب روسی اغلب از چندسویی خوبی برخوردار است که به معنای این است که ترکیب رنگها و الیاف آن به شکل جذابی ظاهر میشود.
۳- قیمت مناسبتر
چوب روسی نسبت به چوب ترمو قیمتی مناسبتر دارد.
این میتواند گزینهای مناسب برای افرادی با بودجه محدود باشد.
۴- انواع و اندازههای متنوع
با توجه به منشأ مختلف چوب روسی، میتوانید از انواع و اندازههای مختلف آن برای پروژههای مختلف استفاده کنید.
۵- انعطافپذیری در طراحی
چوب روسی امکان شیب دادن، برشدهی و ایجاد طرحهای خاص را فراهم میکند.
این انعطافپذیری در طراحی میتواند شما را در ایجاد اثرات دلخواه به کار ببرد.
در نهایت، انتخاب بین چوب روسی و چوب ترمو بستگی به نیازها و ترجیحات شما دارد.
اگر به ظاهر طبیعی و همچنین بودجه مناسبتر نیاز دارید، چوب روسی ممکن است گزینهی مناسبی باشد.
انتخاب بین چوب روسی و چوب ترموود به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله نیازها، ذائقه شما، محیط استفاده و بودجهی در دسترس. چوب روسی و چوب ترموود هر دو مزایا و معایب خود را دارند.
چوب روسی به عنوان یک مواد طبیعی، زیبایی و گرانی خود را دارد و میتواند در طراحیهای داخلی و خارجی کاربرد داشته باشد.
اما احتمال دارد در مقابل حشرات، پوسیدگی و تغییرات دما و رطوبت آسیب ببیند.
از سوی دیگر، چوب ترموود به دلیل پردازش حرارتی خود مقاومتر به حشرات، پوسیدگی و تغییرات دما میشود.
این نوع چوب دارای یک ظاهر تیرهتر است که برخی افراد ممکن است ترجیح دهند.
با این حال، ممکن است قابلیتهای مکانیکی و فیزیکی برخی از ویژگیهای چوب روسی را نداشته باشد.
به طور کلی، اگر نیازها و محیط استفاده شما مشخص باشد، بهتر است با متخصصان در زمینهی ساخت و ساز مشورت کنید تا بهترین گزینه را انتخاب کنید.
- نوشته شده در : ترمووود
مقاطع ترموود
مقاطع ترموود
و اما چوب های ترموودی نوعی چوب مصنوعی محسوب می شود که به وسیلهی اعمال حرارت نسبتا متقارن و مداوم بر روی آن ها تولید می شوند که البته این عمل ترموژنسی هم نام گذاری می شوند و این مورد روش خاصی است که برای تولید این چوب ها استفاده می شود و باعث متمایز شدن این چوب ها با چوب های دیگر شده است.
این فرایند حرارت دهی می تواند بسیار مفید و کاربردی باشد چرا که باعث کاهش رطوبت و کاهش توانبخشی چوب می شود و فواید بسیار مهمی هم دارد که یکی از مهم ترین این فواید افزایش مقاومت چوب ها در برابر تغییرات اقلیمی و تخریبها می باشد.
در خصوص وزن چوب های ترموودی باید گفت که این چوب ها نسبت به سایر چوب های دیگر سبک تر هستند و وزنی بسیار مناسب دارند که البته در عین حال این چوب ها استحکام و مقاومت بسیار بالایی هم دارند و این مقاومت باعث شده که نسبت به سایر چوب های دیگر پر مصرف تر باشند و تولیدشان هم بیش تر باشد.
با توجه به ویژگی هایی که این چوب ها دارند امروزه نسبت به سایر چوب های دیگر مصرفشان بیش تر است و بسیار مورد توجه مشاغل این صنف قرار گرفته است.
و اما در این بخش بپردازیم به مقاومت مکانیکی چوب هایترمووودی که یکی از ویژگیهای مهم این نوع چوب محسوب می شوند و در واقع این چوب ها را تیمارشده هم می گویند.
هم چنین به دلیل فرآیند تیمار حرارتی که ترمووود را طی میکند، مقاومت مکانیکی آن به طور قابل توجهی نیز افزایش مییابد.
این افزایش مقاومت مکانیکی به معنای تحمل بارهای وزنی و ضربه بهتر در مقابل بارهای خارجی و سنگین است.
چوب های ترمووودی در نتیجه تیمار حرارتی، فشار و دما، برخی از قسمتهای موردنیاز چوب معمولی که برای مقاومت مکانیکی آنها ضروری است، تقویت میشوند تا چوب مقاومت لازمه را داشته باشد با انجام این کار باعث میشود تا ترمووود کیفیت بهتری نسبت به مقاومت مکانیکی چوب معمولی داشته باشد و برای کاربردهای مختلف و کارهایی که لازم است که چوب های ترموودی نیاز به استحکام و مقاومت مکانیکی بالا دارند، مناسب باشد.
اگر چه مقاومت مکانیکی ترمووود بهبود یافتهای دارد، این ویژگی نیز بستگی به نوع چوب مبدأ و شرایط تیمار هم می تواند داشته باشد.
هم چنین چترموود یک نوع چوب با پروسهی حرارتی ویژهای تولید میشود که خواص مکانیکی و مقاومتی بهبود یافته و همچنین مقاومت به رطوبت و حشرات افزایش مییابد. ترموود در مقایسه با چوب طبیعی دارای ماندگاری بیشتر و استحکام فیزیکی بهتری است.
مقاطع ترموود به عنوان مثال به شکلهای زیر میتوانند باشند:
۱- مقاطع مستطیلی (Rectangular Sections)
این مقاطع دارای شکل مستطیلی هستند و به عنوان تیرها، ستونها، نوارها و قطعات عرضی مورد استفاده قرار میگیرند.
۲- مقاطع مربعی (Square Sections)
این مقاطع دارای شکل مربعی هستند و معمولاً در ساخت قطعاتی با مقطع عرضی یکسان یا نیاز به استحکام برابر در دو جهت استفاده میشوند.
۳- مقاطع دایرهای (Circular Sections)
این مقاطع به شکل دایرهها هستند و معمولاً در ساخت قطعاتی با تحمل نیروهایی که از همه جهات به آنها وارد میشود استفاده میشوند.
۴- مقاطع مخروطی (Tapered Sections)
این مقاطع دارای شکل مخروطی هستند و در برخی از موارد به عنوان عناصر طراحی یا دکوراسیون استفاده میشوند.
۵- مقاطع مخصوص (Special Sections)
این مقاطع به شکلهای خاصی طراحی میشوند تا نیازهای خاص یک پروژه را برآورده کنند.
به عنوان مثال، مقاطعی با شکلهای هندسی خاص یا پروفیلهای اختصاصی.
مقاطع ترموود با توجه به نیازهای پروژه و استفاده موردنظر، میتوانند با ابعاد و شکلهای مختلفی تولید و استفاده شوند.
مقاطع استاندارد چوب ترموود
مقاطع استاندارد چوب ترموود به شکلها و ابعاد مشخصی هستند که معمولاً برای کاربردهای مختلف در ساختمانسازی، دکوراسیون داخلی، مبلمان و سایر صنایع استفاده میشوند.
این مقاطع معمولاً شامل انواع مختلفی از مقاطع با مقطع عرضی مختلف هستند.
در زیر چند نمونه از مقاطع استاندارد چوب ترموود آورده شده است:
۱- مقاطع مستطیلی (Rectangular Sections)
مقاطع مستطیلی با ابعاد مختلف از نظر ضخامت و عرض موجود هستند.
این مقاطع برای استفاده در ساخت تیرها، ستونها، دیوارهای جداکننده و سایر استفادههای ساختمانی مناسب هستند.
۲- مقاطع مربعی (Square Sections)
مقاطع مربعی با اطراف یکسان مناسب برای ساخت قطعاتی هستند که به تحمل نیرو در هر دو جهت نیاز دارند.
این مقاطع معمولاً در ساخت کمد، رفها، چارپایهها و سایر مبلمانها استفاده میشوند.
۳- مقاطع دایرهای (Circular Sections)
مقاطع دایرهای به شکل دایره تولید میشوند و معمولاً برای ساخت قطعاتی با مقطع دایرهای مانند ستونها یا پایهها استفاده میشوند.
۴- مقاطع مخصوص (Special Sections)
در برخی موارد، مقاطع با شکلها و طرحهای خاص طراحی و تولید میشوند.
این مقاطع میتوانند برای دکوراسیون داخلی، پروژههای هنری یا سایر کاربردهای اختصاصی استفاده شوند.
توجه داشته باشید که مقاطع استاندارد ممکن است در نوع چوب ترموود و محدوده تولید کننده متفاوت باشند.
برای اطلاعات دقیقتر و مشاوره در مورد مقاطع مناسب برای پروژهی خاصتان، توصیه میشود با تولید کننده چوب ترموود یا مشاوران حرفهای مشورت کنید.
مقاطع SHP
مقاطع SHP به شکل مخصوصی از مقاطع استاندارد چوب ترموود اطلاق میشود که در طراحی و ساخت سازههای چوبی استفاده میشوند.
این مقاطع با شکل ویژهای طراحی شدهاند تا برای استفاده در تیرها، ستونها، دیوارهای باربر و سایر عناصر سازهای مورد استفاده قرار گیرند.
“SHP” مخفف “Solid Handrail Profile” یا “مقطع پروفیل دستگیره جامد” است و این مقاطع از پروفیلهایی با شکل خاص و مقطع عرضی منحنی شکل تشکیل شدهاند.
مقاطع SHP به عنوان دستگیرههای ایمنی، تیرهای باربر، دکوراتیون داخلی و سایر اهداف مورد استفاده قرار میگیرند.
این مقاطع معمولاً دارای طرحها و شکلهای جذابی هستند و به عنوان عنصری دکوراتیو و هم چنین عملکردی در ساختمانها مورد استفاده قرار میگیرند.
مشخصات دقیق مقاطع SHP به توجه به تولید کننده و نوع چوب ترموود ممکن است متفاوت باشد.
برای استفاده مناسب از این مقاطع، توصیه میشود با تولید کننده چوب ترموود یا مشاوران حرفهای در زمینه سازههای چوبی مشورت کنید تا مقاطع مناسب برای پروژهی خاصتان را انتخاب کنید.
کاربرد مقاطع ترموودSHP
چوب ها به طور کلی یکی از متریال هایی هستند که از قدیم تا به امروز در صنعت ساختمان سازی کاربردهای فراوانی داشته اند و حتی رفته رفته در اکثر صنایع از چوب استفاده هایی میشد که امروزه نسبت به قدم درصد استفاده افزایش یافت که یکی از این چوب های پرکاربرد در اکثر صنایع چوب های ترموودی هستند.
چوب های ترموودی نوعی از چوب می باشند که از آن در نمای داخلی و خارجی ساختمان ها استفاده می شود و ترموود از چوب درختان متعددی به دست می آید.
این چوب یک محصول نوین و طبیعی است که طی فرآیندهای خاصی در طی چند مرحله در دماهای گوناگونی قرار می گیرد و در نهایت تولید می شود.
این عمل باعث از بین رفتن رطوبت و گرما دیدگی چوب هم می شود.
در ادامه ویژگی هایی از این چوب را ارائه می دهیم تا آشنایی بیش تری در این خصوص داشته باشید.
و اما بپردازیم به مقاطع ترموود SHP که به عنوان پروفیلهای دستگیره جامد با شکل منحنی و خاص طراحی شدهاند و در طراحی و ساخت سازههای چوبی مورد استفاده قرار میگیرند.
این مقاطع به دلیل طراحی زیبا و شکل منحنیشان بهعنوان یک عنصر دکوراتیو و هم چنین عنصری با عملکرد کاربردی مورد استفاده قرار میگیرند.
برخی از کاربردهای معمول مقاطع ترموود SHP شامل موارد زیر است:
۱- دستگیرهها
مقاطع SHP به عنوان دستگیرهها در راهپلهها، پلهها، سلندرها و سایر مکانها برای ایجاد یک دستگیره ایمن و هم چنین زیبا مورد استفاده قرار میگیرند.
۲- حفاظها و نردهها
این مقاطع به عنوان حفاظها و نردههای اطراف تراسها، بالکنها و مناطق دیگر از ساختمان مورد استفاده قرار میگیرند.
۳- قسمتهای تزئینی داخلی
مقاطع SHP به عنوان عناصر تزئینی در قسمتهای داخلی ساختمانها مورد استفاده قرار میگیرند.
به عنوان مثال، برای ایجاد الگوها، ترکیبهای هنری و طرحهای خاص در دیوارها یا سقفها.
۴- ساختمانهای چوبی مختلف
این مقاطع میتوانند به عنوان عناصر سازهای در ساختمانهای چوبی مورد استفاده قرار بگیرند.
به عنوان مثال، در ستونها، تیرها، تیرکها و دیگر عناصر باربری.
۵- فضاهای باز و پارکها
مقاطع SHP به عنوان دستگیرهها و عناصر تزئینی در فضاهای باز، پارکها و مناطقی با ترافیک پیادهروی مورد استفاده قرار میگیرند.
از آنجا که مقاطع ترموود SHP با شکل و طراحی خاصی ارائه میشوند، میتوانند به طراحی داخلی و خارجی ساختمانها جلب زیبایی و جذابیت بیشتری بدهند.
همچنین، با توجه به مقاومت به تغییرات آب و هوایی و اثرات زیست محیطی کمتری که چوب ترموود دارد، از این مقاطع میتوان در بیرون ساختمانها نیز استفاده کرد.
- نوشته شده در : ترمووود
چوب سونا خشک
چوب سونا خشک
چوب سونا خشک، یک نوع چوب مصنوعی است که به عنوان مواد ساختمانی در انواع سوناها و اتاقهای بخار استفاده میشود.
چوب های سونا خشک ویژگی هایی دارند که سبب شده تا بتوان از آن ها در محیط مرطوب و در معرض آب مانند سونا استفاده کرد.
چوب سونا خشک از تختههای چوبی تشکیل شده است که تحت فشار و حرارت تولید میشوند.
این فرآیند باعث ایجاد یک چوب سخت و مقاوم در برابر رطوبت و گرما میشود که مناسب برای محیطهای مرطوب و گرم است. چوب های سونا خشک از مزایایی عالی برخوردارند، این مزایا شامل موارد زیر می باشند.
۱- مقاومت در برابر رطوبت
چوب سونا خشک به خوبی در برابر رطوبت محافظت میکند و دچار تغییراتی در شکل و ترک خوردن نخواهد شد.
مقاومت بالا در برابر رطوبت و هوای مرطوب سونا، از ویژگی های بارز چوب خشک سونا است و سبب استفاده گسترده از آن ها در این محیط شده است.
۲- مقاومت در برابر گرما
چوب خشک سونا، مقاومت بالایی در برابر گرما از خود نشان میدهد و در دمای بالا دچار آسیب نمیشود.
این نوع چوب برخلاف سایر چوب ها حرارت را جذب نکرده و میتواند با دمای بالا کار کند.
۳- دوام و ماندگاری
چوب سونا خشک با توجه به استاندارد های ویژه ای که دارد، دارای عمری طولانی است و از ماندگاری بالایی برخوردار است.
همینطور بهطور کلی باید گفت نیاز به نگهداری و مراقبت از این چوب نسبت به سایرین کمتر است.
۴- ظاهر زیبا
این نوع چوب دارای ظاهری زیبا و جذاب است و میتواند زیبایی و دلنشینی به فضای سونا اضافه کند.
این موضوع معمولا برای افرادی که به دنبال تبلیغ سونا هستند و یا سونا های تازه تاسیسی دارند، بسیار حائز اهمیت است.
۵- سهولت نصب
چوب سونا خشک بهطور عمومی به سهولت قابل نصب است و میتواند در طراحیهای مختلف مورد استفاده قرار گیرد.
سهولت در نصب این چوب ها، سبب صرفه جویی در زمان و هزینه های اضافی ناشی از آن خواهد شد.
با توجه به موارد گفته شده، چوب سونا خشک به عنوان یک مواد ساختمانی محبوب برای سوناها و اتاقهای بخار موجود در هتل ها، مراکز تجاری، برخی ساختمان ها، مراکز تفریحی و غیره استفاده میشود.
بهترین چوب مناسب سونا خشک
بهترین نوع چوب برای سونا خشک باید مقاوم در برابر رطوبت، گرما و تغییرات دما باشد.
چوبهای با مقاومت مناسب در محیطهای مرطوب و گرم، بهترین انتخاب برای سوناها هستند.
محیط های سونا همچنین همواره در معرض آب قرار گرفته اند و نوع چوب انتخابی در این بخش بسیار حائز اهمیت است.
در میان انواع چوب های سونا خشک تولیدی باید بگوییم چوبهای نیمه چرخیده (thermo-treated wood) یا سدار (cedar) به عنوان بهترین نوع چوب برای انواع سوناها شناخته میشوند.
برای ساخت این چوب ها از درخت سدر بهره گرفته شده است.
برخی از مزایا و خواص این نوع چوبها برای استفاده در سونا شامل موارد زیر میباشد.
۱- مقاومت بالا در محیط های مرطوب
چوبهای نیمه چرخیده و سدار، مقاومت خوبی در برابر رطوبت دارند و تغییر شکل و ترک خوردن آنها به دلیل تغییرات رطوبت کمتر اتفاق میافتد.
این چوب ها در صورت قرار گیری طولانی مدت در محیط های مرطوب، دچار پوسیدگی یا فرسودگی نخواهند شد.
۲- مقاومت در برابر دمای بالا
چوبهای سدار خاصیتی فیبرگونه دارند و گرمای سونا را به طور کامل جذب نمیکنند، این گونه از چوب ها میتوانند در دماهای بالا کار کنند و به هیچ عنوان دچار سوختگی نخواهند شد.
۳- خواص ضد باکتریال
چوب سدار و چوبهای نیمه چرخیده دارای خواص ضد باکتریال هستند و دچار قارچ، کپک یا باکتری های آلوده نخواهند شد.
استفاده از چوب های سدار برای ساخت سونا، میتواند به بهبود بهداشت سونا کمک کند.
۴- مقاومت در برابر حشرات
این چوبها مقاومت بالایی در برابر حملات حشرات مختلف دارند و این موضوع سبب شده تا از پایداری و طول عمر بیشتری برخوردار باشند.
۵- ظاهری زیبا
چوبهای نیمه چرخیده و سدار دارای ظاهر زیبا و جذاب هستند که میتواند به زیبایی فضای سونا کمک کند.
ظاهر زیبای این چوب ها همچنین، با زیباسازی فضای داخلی، سبب رضایت و حس خوب افراد حاضر در سالن خواهد شد.
مهم است که به یاد داشته باشید، استفاده از چوبهای با کیفیت و مقاوم، به همراه نگهداری مناسب، به ماندگاری و بهترین کارایی سونا کمک میکند.
همچنین، در انتخاب چوب مناسب سالن های سونا، میتوانید از نصایح و مشاوره متخصصان و فروشندگان محصولات معتبر استفاده کنید.
ویژگی های عمومی چوب مناسب سونا
چوب های سونا خشک ویژگی ها و خواصی دارند که سبب استفاده بالا از آن ها در سالن سونا شده است.
ویژگی های عمومی چوب انتخابی، بسته به نوع چوب متغیر است.
اما برخی ویژگی های عمومی چوب مناسب برای سونا که نشانه استاندارد بودن آن است، شامل موارد زیر می باشد.
۱- مقاومت بالا در برابر رطوبت
همانطور که گفته شد، ویژگی اصلی چوب استاندارد، مقاومت بالای آن در برابر رطوبت است.
چوب برای استفاده در سونا باید مقاومت خوبی در برابر رطوبت داشته باشد تا سبب جلوگیری از تغییر شکل و ترک خوردن در محیط مرطوب شود.
۲- قابلیت ضد باکتریال
استفاده از چوب دارای خواص ضد باکتریال در سونا، به بهبود بهداشت و بهرهوری آن کمک میکند و از بیماری هایی پوستی نظیر قارچ، جوش، زیگیل و غیره جلوگیری خواهد کرد.
۳- مقاومت بالا در برابر نفوذ حشرات
همانطور که میدانید، چوب ها یکی از مکان های مورد علاقه برای حشرات هستند.
چوبهای مناسب برای سونا باید دارای مقاومت بالا در برابر حشرات مختلف باشند تا از خوردگی و تخریب جلوگیری شود.
۴- استفاده از چوب طبیعی
چوب های مصرفی در محیط های سونا، باید حتما طبیعی باشند.
طبیعی بودن چوب های سونا احتمال پخش شدن گاز های سمی در این مکان را کاهش میدهد.
لازم به ذکر است که این چوب ها به هیچ عنوان نباید دارای رنگ های غیرمجاز باشند.
استفاده از رنگ روی آن ها نیازمند رعایت نکات و اصول بهداشتی و استاندارد ها است.
۵- عدم وجود صمغ
عدم وجود صمغ و یا کاهش میزان صمغ در چوب های مصرفی در محیط های سونا بسیار حائز اهمیت است.
صمغ موجود داخل چوب، با حرارت بالای فضای سونا سازگاری ندارد و ممکن است از آن خارج شود.
خارج شدن صمغ چوب ها سبب بروز انواع بیماری ها خواهد شد.
۶- حساسیت و ترک خوردگی کم
چوب مناسب برای سونا باید دارای ترکخوردن کم و مقاومت بالا در برابر شکستن باشد.
به همین دلیل قبل از خرید این چوب ها، حتما باید به مقاومت بالای چوب در هر شرایط توجه داشته باشید.
۷- مطابقت با استانداردها
چوبهای استفاده شده باید مطابق با استانداردها و مقررات ساختمانی باشند تا ایمنی و کیفیت کار را تضمین کنند و از آسیب به پوست و محیط سونا جلوگیری به عمل آید.
دانستن ویژگی های گفته شده در انتخاب چوب مناسب و مراقبت مناسب از آن به ماندگاری و بهترین عملکرد سونا کمک میکند.
پیشنهاد میکنیم قبل از خرید و استفاده از چوب برای سونا، از داشتن استاندارد های لازم اطمینان حاصل کنید.
پیشنهاد چوب مناسب سونا
برای استفاده در سونا، چوبهای نیمه چرخیده (thermo-treated wood) و چوب سدار (cedar) به عنوان دو نوع چوب مناسب توصیه میشوند.
این نوع چوبها دارای ویژگیهایی هستند که با نیازهای محیط مرطوب و گرم سونا سازگاری دارند.
۱- چوب نیمه چرخیده (thermo-treated wood)
این نوع چوب به دلیل تحت فشار و حرارت قرار گرفتن در فرآیند تولید، مقاومت بالا در برابر رطوبت، گرما و حشرات دارد.
این چوب معمولاً از چوبهای سخت و مانند کاج، دارای ویژگیهای ضد باکتریال نیز است.
همچنین، دارای ظاهر زیبا و جذابی است که به تزیین سونا کمک میکند.
۲- چوب سدار (cedar)
این چوب دارای خواص ضد رطوبت و مقاوم در برابر گرما است.
چوب سدار از جمله چوبهایی است که معمولاً در سوناها به عنوان مواد ساختمانی استفاده میشود.
همچنین، این چوب دارای بوی خوب و معطری است که به تجربه لذتبخشتر ساختن فضای سونا میشود.
همچنین چوب های دیگری وجود دارند که میتوان از آن ها برای سونا استفاده کرد.
چوب نمکدار و چوب صنوبر دو نمونه از چوب هایی هستند که برای استفاده در محیط سونا مناسب اند.
هر یک از این چوبها ویژگیها و خواص خاص خود را دارند، بنابراین در انتخاب نهایی برای استفاده در سونا، به نیازها و ترجیحات شما و همچنین توصیههای متخصصان دقت کنید.
همچنین، مطمئن شوید که چوب مورد نظر شما با استانداردها و مقررات ساختمانی مطابقت دارد تا بهرهوری و ایمنی سونا تضمین شود.
توجه داشته باشید که با انتخاب چوب مناسب و استاندارد برای محیط های سالن سونا، میتوانید از صرف هزینههای اضافی جهت تعمیر یا تعویض آن ها جلوگیری کنید.
- نوشته شده در : چوب روسی
طراحی نما با چوب ترمووود
طراحی نما با چوب ترمووود
طراحی نما با چوب ترمووود یک انتخاب خوب برای افرادی است که به دنبال ایجاد چشم اندازی زیبا از ساختمان یا خانه خود هستند.
امروزه استفاده از چوب در معماری و ساخت نمای خانه ها طرفداران زیادی پیدا کرده است، در این میان اما چوب ترمووود به دلیل مزایای زیاد، گزینه ای بسیار عالی به شمار میرود.
همانطور که میدانید، نمای ساختمان ها یکی از آسیب پذیرترین اجزای ساختمان محسوب میشود.
نمای ساختمان ها در بسیاری از نواحی همواره در معرض بارش و نور مستقیم خورشید قرار دارد و به کار بردن چوب های نامناسب در این قسمت میتواند خسارت های جبران ناپذیری در پی داشته باشد.
چوب ترمووود با پردازش حرارتی، خواص ضد آب و دوام زیاد، مقاومت بیشتری نسبت به چوب طبیعی و معمولی پیدا کرده است.
چوب ترمووود به شما اجازه میدهد تا نماهای زیبا و با دوامی بسازید که با چالشهای آب و هوایی مختلف روبرو نمیشوند و یا به شرایط آب و هوایی متفاوت، مقاوم است.
همچنین، استفاده از چوب ترمووود میتواند به محیط زیست کمک کند، زیرا چوب ترمووود مورد استفاده معمولاً از منابع مدیریتشده است و خسارات زیادی به طبیعت وارد نخواهد کرد.
مزایای استفاده از نماهای ترمووود
چوب های ترمووود از مزايای بسیاری برخوردارند، این مزایا سبب شده افراد بتوانند از آن ها در ساخت سازه های داخل خانه و به خصوص نمای بیرونی ساختمان ها استفاده کنند.
مزایای استفاده از چوب های ترمووود شامل موارد زیر میباشند.
۱- مقاومت در برابر رطوبت
چوب ترمووود با پردازش حرارتی خود، مقاومت بالایی در برابر رطوبت و تغییرات جوی دارد که باعث کاهش جذب آب و تورم و زبری ناشی از رطوبت میشود.
مقاومت بالای ترمووود در برابر آب هوای مرطوب، سبب شده تا افراد ساکن نواحی شرجی و بارانی بتوانند از آن ها استفاده کنند.
۲- مقاومت در برابر حشرات و پوسیدگی
پردازش حرارتی باعث میشود چوب ترمووود تقریباً ناقل برای حشرات و قارچها نباشد و از پوسیدگی در برابر رطوبت جلوگیری میکند.
همچنین چوب های ترمووود مقاومت بالایی در برابر فرسودگی دارند.
۳- پایداری رنگ
چوب ترمووود برخلاف چوب طبیعی، دارای پایداری رنگ بیشتری است و تغییرات ناشی از نور خورشید، باران و عوامل جوی دیگر نمیتوانند رنگ آن ها را تغییر دهند.
پایداری رنگ این چوب ها، ظاهر زیبای آن ها را برای مدت طولانی حفظ خواهد کرد.
۴- دوام و طول عمر بالا
با توجه به مقاومت بالا در برابر آب و تغییرات شرایط جوی، نماهای ترمووود دارای طول عمر بیشتری نسبت به چوب طبیعی هستند.
طول عمر بالای چوب های ترمووود سبب محبوبیت بسیار زیاد سازه های چوبی نزد افراد شده است.
۵- زیبایی و ظاهر طبیعی
چوب ترمووود حالت طبیعی چوب را حفظ میکند و ظاهری زیبا و طبیعی دارد که به طراحی و زیبایی ساختمان کمک میکند.
ظاهر زیبای این چوب ها، ساختار نمای بیرونی را زیباتر خواهد کرد.
۶- حفاظت از محیط زیست
امروزه لازم است در انتخاب هایمان محیط زیست و طبیعت را در نظر بگیریم.
استفاده از چوب ترمووود از منابع مدیریتشده بهرهبرداری میشود که علاوه بر جلوگیری از وارد آمدن هر گونه خسارات به طبیعت، به حفظ محیط زیست کمک میکند.
۷- عایق حرارتی و صوتی
چوب های ترمووود عایق حرارت هستند و برخلاف سایر چوب ها حرارت را جذب نمیکنند.
همچنین این چوب ها از مزیت عالی عایق صوتی نیز برخوردارند و حس آرامش و راحتی را برای ساکنين به ارمغان میآورند.
۸- نصب آسان
برش دادن و جایگذاری چوب های ترمووود به دلیل وزن سبک به سادگی امکان پذیر است و این موضوع سبب شده تا نصب این چوب ها نیز به سادگی و در کوتاه ترین زمان ممکن انجام شود.
۹- شستشوی آسان
چوب های ترمووود قابلیت جداسازی دارند و به همین دلیل به خوبی میتوان آن ها را نظافت کرد یا شستشو داد.
۱۰- قیمت مناسب
یکی از بهترین ویژگی های چوب های ترمووود، قیمت مناسب آن ها است.
همچنین هزینه های مقرون به صرفه نصب، دوام و استحکام بالای آن ها از هزینه های اضافی احتمالی کاسته است.
استفاده از نماهای ترمووود، به عنوان یک جایگزین مقرون به صرفه برای چوب طبیعی و نماهای دیگر در ساختمانها محسوب میشود و مزایای بسیار کاربردی آن سبب محبوبیت و شهرت این چوب ها شده است.
شرایط نصب و اجرای نمای ترمووود
نصب و اجرای نماهای ترمووود به توجه به برخی اصول و شرایط خاص نیاز دارد و پیرو تعدادی نکات است تا بتوانید از مزایای این نوع نمای زیبا بهرهمند شوید.
در ادامه به برخی از شرایط مهم برای نصب و اجرای نمای ترمووود اشاره خواهیم کرد.
۱- پیش آمادهسازی سطح
سطحی که قرار است نمای ترمووود روی آن نصب شود باید صاف، خشک و بدون هر گونه ذرات غریبه باشد تا بتوان به درستی نمای ترمووود را نصب کرد.
در نتیجه پیش از هر گونه اقدامی، آماده سازی سطح مورد نظر حائز اهمیت است.
این مرحله باید با دقت و ظرافت بالا انجام شود.
۲- نصب مناسب تیغهها
تیغههای چوب ترمووود باید با توجه به راهنماییها و توصیههای تولیدکننده چوب نصب شوند تا تناسب درست و نمای زیبا حاصل شود.
حتما این کار را به افراد باتجربه و ماهر واگذار کنید تا از نتایج مطلوب تری برخوردار شوید.
۳- استفاده از اجزاء محکم
اتصالات و اجزاء استفادهشده در نصب نمای ترمووود باید محکم و مطابق با استانداردهای ساختمانی باشند تا نمایی پایدار و ایمن ایجاد شود.
دقت و توجه کافی به کیفیت اجزای انتخابی، سبب استحکام بالا و دوام طولانی سازه خواهد شد.
۴- توجه به جزئیات
نمای ترمووود معمولاً به صورت محلبندی شده نصب میشود و برخی جزئیات مهم مانند لبهها و اتصالات باید به دقت اجرا شوند.
دقت به جزئیات سازه، افزایش زیبایی ظاهری و کاهش خسارات و زباله های تولیدی را در بر خواهد داشت.
۵- محافظت از نما
برای حفظ زیبایی و طول عمر نمای ترمووود، باید از روشهای حفاظتی مناسب مانند رنگآمیزی و نگهداری منظم استفاده کنید.
نظافت و رنگ آمیزی را به صورت اصولی در بازه های زمانی مشخص تکرار کنید تا نمای ساختمان شما، سالم بماند.
۶- رعایت دما و رطوبت
در زمان نصب، باید دما و رطوبت محیط را در نظر گرفته و با توجه به توصیههای تولیدکننده اقدام به نصب نمای ترمووود کنید.
چوب های ترمووود انواع مختلفی دارند که با توجه به شرایط اقلیمی و آب و هوا انتخاب میشوند.
نکات فوق به عنوان راهنمایی اولیه برای نصب و اجرای نمای ترمووود مطرح شدند.
بهتر است در هنگام انجام این کار، با یک تیم حرفهای مجرب مشورت کنید و از راهنماییها و توصیههای تولیدکننده استفاده کنید تا نمایی زیبا، مقاوم و با دوام به دست بیاورید.
انواع نمای ترموود ساختمان
نمای ترمووود یکی از نوعی نماهای چوبی است که با پردازش حرارتی به منظور افزایش مقاومت آن در برابر رطوبت و آفتها تولید میشود.
این نوع نماها به عنوان یک جایگزین پایدارتر و مقرون به صرفه برای نماهای چوبی طبیعی در ساختمانها محسوب میشوند.
نماهای ترموود ساختمان به طور عمده به دو دسته نرم چوب و سخت چوب تقسیم میشوند.
ترموودهای نرم چوب
ترموودهای نرم چوب بافتی ظریف و زیبا داشته و بسیار متراکم هستند.
این چوبها به دلیل قیمت مناسب، سازگاری بالا با طبیعت و سبکی انتخاب مناسبی برای استفاده در نمای بیرونی ساختمان به شمار میروند.
ترموودهای نرم چوب معمولا از درختانی سوزنی برگ ساخته میشوند.
ترموودهای سخت چوب
ترموودهای سخت چوب علاوه بر استحکام و دوام بیشتر، چگالی بیشتری نسبت به نرم چوبها دارند و یکی از محبوبترین چوبهای ساختمانی به شمار میروند.
ترموودهای سخت چوب معمولا از درختان پهن برگ ساخته شده و مورد استفاده قرار میگیرند.
ترموودها از طراحی و معماری نیز به دسته های مختلفی تقسیم میشوند، که در ادامه به آنها خواهیم پرداخت.
۱- ترمووود ساده
این نوع نماها از تیغههای چوبی ساده تشکیل شدهاند و به صورت افقی نصب میشوند.
۲- ترمووود شیبدار
این نوع نماها دارای شیب و طرحهای مختلف هستند و به نحوهای طراحی میشوند که زیبایی و اصالت بیشتری داشته باشند.
۳- ترمووود پانلی
در این نوع نماها از ترکیب تیغههای چوبی با پانلهای دیگر مانند فلز یا شیشه استفاده میشود.
۴- ترمووود موزاییکی
این نوع نماها از قطعات کوچک چوبی تشکیل شدهاند که با هم ترکیب میشوند و طرحها و موزاییکهای مختلفی ایجاد میکنند.
۵- ترمووود بلندی
این نوع نماها دارای تیغههای چوبی بلند و طولانی هستند که به شکل عمودی نصب میشوند و ظاهری مدرن و زیبا دارند.
۶- ترمووود شیشهای
در این نوع نماها از ترکیب چوب و شیشه استفاده میشود که به نما ظاهری زیبا و خاص میدهد.
همچنین، میتوان از ترمووود به عنوان بخشی از نماهای مختلف مانند نماهای کلاسیک، مدرن، روستایی و … استفاده کرد.
این نوع نماها به دلیل ظاهر زیبا، مقاومت بالا و دوام بیشتر، محبوبیت زیادی در طراحی و ساخت ساختمانها کسب کرده اند.
- نوشته شده در : ترمووود
ویژگی های فیزیکی ترمووود
ویژگی های فیزیکی ترمووود
ترموود در واقع یک نوع چوب مصنوعی محسوب می شود که به وسیلهی اعمال حرارت متقارن و مداوم تولید می شوند که البته این عمل ترموژنسی، نام دارد که روش خاصی برای تولید این چوب ها استفاده می شود.
این فرایند حرارت دهی باعث کاهش رطوبت و کاهش توانبخشی چوب می شود که فواید بسیار مهمی هم دارد که یکی از مهم ترین آن ها افزایش مقاومت چوب ها در برابر تغییرات اقلیمی و تخریبها میشود.
در خصوص وزن چوب های ترموودی باید گفت که نسبت به سایر چوب های دیگر سبک تر هستند و در عین حال استحکام و مقاومت بسیار بالایی دارند و این مقاومت باعث شده که نسبت به سایر چوب های دیگر پر مصرف تر باشند. این چوب ها خواص فیزیکی و مکانیکی بسیار بالایی دارند که در این قسمت به تعدادی از این موارد اشاره می کنیم:
۱- مورد اول در خصوص این چوب های ترموودی ایت که دسترسی به این نوع از چوب ها آسان است چرا که به میزان بالا و قابل توجهی تولید می شوند به راحتی می توان تهیه کرد و مورد استفاده قرار داد و میزان کاشت و رشد این چوب ها هم نسبتا مناسب است و این مورد هم در مصرف بالای چوب ها می تواند دخیل باشد.
۲- مورد دوم در خصوص عایق بودن این چوب ها است که به میزان قابل توجهی عایق صوتی، عایق حرارتی و برودتی هستند و بیس تر می توان از آن ها در خانه های ویلایی چوبی استفاده کرد که هم زیبایی خاصی دارند و هم عایق بسیار مناسبی هستند.
۳- مورد بعدی خاصیت برش، کنده کاری و رنگ پذیری این چوب های ترموودی است که این موارد به گونه انجام می شود که ذره ای آسیب به این چوب ها وارد نشده و با انجام کنده کاری طرح هایی بسیار زیبا ایجاد می کنند که بیش تر در خصوص وسایل تزئینی استفاده می شود.
۴- و اما مورد چهارم که بسیار پر اهمیت است، و این اهمیت هم نوعی اهمیت زیست محیطی محسوب می شود این است که تجدیدپذیری بالایی در طبیعت دارند به این معنی که با محیط زیست سازگاری بالایی دارند و اصلا آسیبی ایجاد نمی کنند حتی اگر به مقدار زیادی از آن ها در طبیعیت یافت شود.
۵- و هم چنین این چوب ها همان طور که گفتیم مقاومت مکانیکی بسیار بالایی دارند و با ضربه زدن و … به راحتی شکسته نمی شوند و آسیبی به آن ها وارد نمی شود به همین دلیل است که طول عمر بالایی دارند.
۶- و در نهایت سختی زیادی دارند و قابلیت شکل پذیری عالی که به هر طرح و رنگی در می آیند.
این خواص از کاربردی ترین ها در صنعت ساخت و ساز هستند و بیش تر به همین دلایل است که در اکثر سازه ها مورد استفاده قرار می گیرند.
هم چنین ترمووود یک نوع چوب تیمار شده است که در فرآیند تیمارش حرارتی از دمای بالا (معمولاً حدود 180-230 درجه سانتیگراد) و با اعمال فشار، استفاده میشود.
این فرآیند باعث تغییر ویژگیهای فیزیکی چوب میشود و به ویژه برای بهبود مقاومت در برابر رطوبت و تغییرات دما استفاده میشود.
برخی از ویژگیهای فیزیکی ترمووود عبارتاند از:
۱- مقاومت به رطوبت
ترمووود به دلیل فرآیند تیمار حرارتی، مقاومت به جذب رطوبت و تورم و ساقهپایه کمتری نسبت به چوب معمولی دارد.
۲- مقاومت مکانیکی
ترمووود با افزایش مقاومت مکانیکی خود، تحمل بارهای وزنی و ضربه را افزایش میدهد.
۳- مقاومت در برابر حرارت
این نوع چوب به دلیل فرآیند تیمار حرارتی، مقاومت به آتش و حرارت را بالا میبرد.
۴- پایداری رنگ
ترمووود دارای رنگ طبیعی و یکنواخت است که به طور طبیعی تیرگی و تغییر رنگ کمتری نسبت به چوب معمولی دارد.
۵- مقاومت به حشرات و آفات
این نوع چوب کمتر از طرف حشرات و قارچها تجویز میشود.
۶- ابعاد ثابت
در نتیجه تیمار حرارتی، ترمووود دارای ابعاد ثابتتری نسبت به چوب معمولی است.
۷- محیط زیستی
ترمووود یک محصول معادله برای مصرف چوب طبیعی است زیرا از چوب معمولی استفاده میکند اما نیاز به تیمارات شیمیایی و حفاظتی کمتری دارد، که میتواند به محیطزیست کمک کند.
مقاومت مکانیکی ترمووود
مقاومت مکانیکی ترمووود یکی از ویژگیهای مهم این نوع چوب تیمارشده است.
به دلیل فرآیند تیمار حرارتی که ترمووود را طی میکند، مقاومت مکانیکی آن به طور قابل توجهی افزایش مییابد.
این افزایش مقاومت مکانیکی به معنای تحمل بارهای وزنی و ضربه بهتر در مقابل بارهای خارجی است.
ترمووود در نتیجه تیمار حرارتی، فشار و دما، برخی از قسمتهای موردنیاز چوب معمولی که برای مقاومت مکانیکی آنها ضروری است، تقویت میشوند.
این امر باعث میشود تا ترمووود بهبود یافتهای نسبت به مقاومت مکانیکی چوب معمولی داشته باشد و برای کاربردهای مختلفی که نیاز به استحکام و مقاومت مکانیکی بالا دارند، مناسب باشد.
هرچند که مقاومت مکانیکی ترمووود بهبود یافتهای دارد، این ویژگی نیز بستگی به نوع چوب مبدأ و شرایط تیمار دارد.
هم چنین، برای استفاده مناسب از ترمووود در پروژههای خاص، معمولاً نیاز به مشاوره از تولید کنندگان و تأمینکنندگان معتبر دارید تا بهترین مقاومت مکانیکی را برای نیازهای خود بدست آورید.
چوب ترموود سخت چوب است و یا نرم چوب؟
ترمووود معمولاً از چوبهای نرم تهیه میشود، اما با توجه به نوع چوب مبدأ، میتواند در محدوده از نرم تا سخت تغییر کند. اغلب چوبهای نرم مانند سرو، کاج، سوزنی و چوبهای برخی از نژادهای درختان لاغر مانند چنار، توسکا و… برای تولید ترمووود استفاده میشوند.
ویژگیهای مکانیکی چوب نرم و سخت معمولاً با هم متفاوت هستند، به همین دلیل استفاده از چوبهای نرم در تولید ترمووود باعث افزایش مقاومت مکانیکی آن میشود و از آنجا که چوبهای نرم در ابتدا دارای مقاومت کمتری هستند، مراحل تیمار حرارتی و فشاری باعث تقویت و افزایش استحکام آنها میشود.
و اما امروزه پیشرفت هایی نیز در این صنعت رخ داده است که اگر چوب با حرارت اصلاح شود ویژگی های مکانیکی و شیمیایی آن بهبود خواهد یافت و این مورد را در خصوص چوب های ترموودی پیاده کرده اند که این فناوری جدیدی هم محسوب می سود و چوب های ترموود را در مجاورت بخار آب قرار می دهند تا میزان رطوبت آن کاهش یابد و به زیر ۶ درصد برسد.
انجام این کار باعث شد که میزان رطوبت چوب متعادل می گردد و در واقع منظور از تعداد این است که تا حد نسبتا مناسبی رطوبت چوب ترموودی کاهش یابد و از همه مهم تر اسیدی که در بافت چوب وجود دارد به طور کامل تبخیر می شود که این مورد باعث می شور که اثری از جانوران میکروسکوپی در آن مشاهده نشود که با گرفتن رطوبت چوب اکثر موجودات میکروسکوپی اش از بین می روند و چوب ویرتر با آسیب رو به رو می شود و هم در طبیعی بودن چوب بسیار نقش دارد.
و هنگانی که شرایط مناسب برای رشد قارچ و کپک وجود نداشته باشد چوب در تمام مناطق قابل استفاده خواهد بود و جتی رطوبتی آن را تهدید نخواهد کرد. تمام این موارد ذکر شده در چوب های ترموودی وجود دارد و جز چوب های پر مصرف هستند و به دلیل مزیت های ویژه ای که دارند در اکثر مصارف حتی ساختمان سازی و ایجاد نمای داخلی و خارجی استفاده می شوند.
بنابراین، در کل، ترمووود معمولاً از چوبهای نرم تهیه میشود و به دلیل فرآیند تیمار حرارتی، مقاومت مکانیکی آن افزایش مییابد و مناسب برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت و استحکام بالا دارند، میشود.
چوب های ترموودی دارای عمر طولانیتری نسبت به چوب طبیعی هستند و تا سال ها بدون آسیب باقی می مانند به این معنی که کاهش نیاز به تعویض محصولات چوبی و افزایش دوره عمر آن ها باعث استفاده ی بیش تر از آن ها می شود.
حتی در مناطق شمالی که آب و هوا رطوبتی و شرجی است هم از این چوب ها استفاده می شود و بیش تر منازل ویلایی در ساخت نمای داخلی و حتی خارجی از این چوب های ترموودی استفاده می کنند تا نمای منزل هم زیبا و شیک باشد و حتی در عین حال شیک و هم بدون آسیب باقی بمانند.
- نوشته شده در : ترمووود