بهترین شرایط نگهداری از ترموود
بهترین شرایط نگهداری از ترموود
ترموود (Thermowood) یک نوع چوب است که از طریق یک فرآیند حرارتی خاص تصفیه و تقویت میشود تا مقاومت آن در برابر حشرات، پوسیدگی و شرایط آب و هوایی افزایش یابد.
برای نگهداری بهتر از ترموود، میتوانید به موارد زیر توجه کنید:
۱- نگهداری از تمیزی
چوب ترموود باید با مرتب شستشو و تمیزی نگه داشته شود. برای این کار از آب گرم و ملایم و مواد شوینده مناسب استفاده کنید و سپس به دقت بشوئید.
۲- استفاده از روغن مراقبتی
برخی روغنهای مراقبتی مخصوص چوب میتوانند به ترموود کمک کنند تا نگهداری از رطوبت و رنگ چوب را بهبود دهند.
از محصولات مناسب با توصیه تولید کننده استفاده کنید.
۳- جلوگیری از تماس با آب
ترموود به دلیل خصوصیات خود، مقاومت به خوبی در برابر آب دارد، اما بهتر است تا حد امکان از تماس مستقیم و طولانی مدت با آب جلوگیری کنید.
۴- جلوگیری از نور مستقیم خورشید
اشعه مستقیم خورشید ممکن است باعث تغییر رنگ چوب ترموود شود.
در صورت امکان، محل نصب یا استفاده از ترموود را در معرض نور مستقیم خورشید قرار ندهید یا از پوششهای محافظ استفاده کنید.
۵- تعمیرات و بازسازی
در صورت لازم، تعمیرات و بازسازی بخشهایی از ترموود که آسیب دیده است را انجام دهید.
این شامل پوشش مجدد با روغن مراقبتی یا تعمیر نقاط خراب شده میشود.
۶- محافظت در فصول سرد
در فصول سرد و برفی، از ترموود در معرض آب و یخ قرار ندهید چرا که ممکن است تاثیر منفی بر روی آن بگذارد.
۷- مراقبت از لبهها و نقاط متصل
به مراقبت خاصی از لبهها و نقاط متصل چوب ترموود اختصاص دهید تا از تغییر شکل و ترکها جلوگیری کنید.
همچنین، بهتر است همواره راهنمایی تولید کننده ترموود را برای نگهداری و مراقبت از محصولات خود دنبال کنید. با اعتنای مناسب، میتوانید از ترموود به مدت سالها لذت ببرید.
نگهداری صحیح از ترموود
نگهداری صحیح از چوب ترموود (Thermowood) اهمیت بسیاری دارد تا این نوع چوب به مدت طولانی و در شرایط بهتری دوام کند.
در ادامه به ترتیب چند نکته برای نگهداری صحیح از ترموود اشاره میشود:
۱- تمیزی منظم
– برای نگهداری از ترموود، همیشه سطح چوب را تمیز نگه دارید. از آب گرم و ملایم به همراه مایع ظرفشویی مناسب برای شستشوی ترموود استفاده کنید.
۲- روغن مراقبتی
– از روغن مراقبتی مخصوص چوب استفاده کنید. این روغنها میتوانند به چوب ترموود کمک کنند تا رطوبت خود را حفظ کند و از تغییر رنگ چوب جلوگیری کنند.
۳- حفاظت از تماس با آب
– ترموود به خوبی در برابر آب مقاوم است، اما در صورت امکان از تماس طولانی مدت و مستقیم با آب جلوگیری کنید.
از پوششهای محافظ مانند چترها و بارانگیرها استفاده کنید.
۴- جلوگیری از نور مستقیم خورشید
– اشعه مستقیم خورشید ممکن است باعث تغییر رنگ چوب ترموود شود.
بنابراین، سعی کنید ترموود را در معرض نور مستقیم خورشید قرار ندهید یا از پوششهای محافظ استفاده کنید.
۵- مراقبت از لبهها و نقاط متصل
– لبهها و نقاط متصل چوب ترموود به نسبت ضعیفتر هستند. به مراقبت خاصی از این نقاط اختصاص دهید تا از تغییر شکل و ترکها جلوگیری کنید.
۶- تعمیر و نگهداری دورهای
– به طور دورهای ترموود را بررسی کنید و هر گونه ترک یا خرابی را تعمیر کنید.در صورت نیاز، با استفاده از روغن مراقبتی چوب را مجدداً پوشش دهید.
۷- استفاده از محافظها
– در مواجهه با عوامل محیطی مثل باران و برف، از محافظهای مخصوصی برای چوب ترموود استفاده کنید.
۸- انجام بازسازیهای دورهای
– به مراجعه به توصیههای تولید کننده ترموود در مورد بازسازیهای دورهای توجه کنید تا دوام و زیبایی چوب حفظ شود.
۹- نگهداری در دمای معقول
– ترموود بهتر است در محیطهای با دمای معقول نگهداری شود. دمای بسیار بالا یا پایین ممکن است به چوب آسیب بزند.
با رعایت این نکات و مراقبت مداوم، میتوانید از چوب ترموود به مدت سالها بهرهبرداری کنید و از مزایای آن بهرهمند شوید.
شرایط نگهداری از ترموود در انبار
نگهداری از چوب ترموود در انبار به منظور حفظ کیفیت و دوام آن بسیار اهمیت دارد.
در ادامه، شرایطی که برای نگهداری صحیح از ترموود در انبار باید رعایت شوند، ذکر شده است:
۱- خشک نگه داشتن
چوب ترموود باید در محیط خشک نگه داشته شود. به این ترتیب از احتمال تغییر اندازه و ترک خوردگی چوب در نتیجه تغییرات رطوبتی جلوگیری میشود.
درجه حرارت و رطوبت محیط انبار را در مرزهای معقولی (حدود ۲۰-۲۵ درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی حدود ۴۰-۶۰درصد) نگهدارید.
۲- تهویه مناسب
اطمینان حاصل کنید که انبار دارای مهر و موم مهیا به تهویهسازی مناسب باشد. تهویه درست برای حفظ رطوبت و دمای معقول انبار بسیار مهم است.
۳- محافظت از نور مستقیم خورشید
انبار را از نور مستقیم خورشید محافظت کنید. ترموود ممکن است در برابر نور خورشید و UV اشعه حساسیت داشته باشد و تغییر رنگ یا تغییر ساختاری تجربه کند.
۴- نگهداری از فاصله با زمین
ترموود را از زمین ارتفاع دهید تا از تماس مستقیم با سطح زمین و رطوبت احتمالی جلوگیری شود. میتوانید از پایهها یا قطعات چوبی مخصوص برای این منظور استفاده کنید.
۵- مراقبت از نقاط متصل و لبهها
نقاط متصل و لبهها به دلیل ضعیفتر بودن ممکن است به شکل اولیه چوب ترموود حساستر باشند. از پوششدهی مناسب برای این نقاط استفاده کنید.
۶- تهویه منظم انبار
انبار را به طور منظم تهویه دهید تا هوا تازه و رطوبت محیط تعادلی داشته باشد. این کار به حفظ شرایط ایدهآل نگهداری از ترموود کمک میکند.
۷- مراقبت از حشرات و قارچها
انبار را از حشرات و قارچها محافظت کنید. حشرات مخرب میتوانند به چوب ترموود آسیب برسانند.
۸- برچسبگذاری و مرتب نگهداشتن
همواره چوبهای ترموود را برچسبگذاری کرده و مرتب نگه دارید تا بتوانید آنها را به راحتی شناسایی کرده و به نیاز خود دسترسی داشته باشید.
با رعایت این نکات، میتوانید چوب ترموود را به خوبی در انبار نگهداری کرده و از دوام و کیفیت آن برای پروژههای آینده خود بهرهبرداری کنید.
شرایط نگهداری از ترموود بعد از نصب
پس از نصب چوب ترموود در پروژهای، نگهداری مناسب از آن برای حفظ زیبایی و دوام اهمیت دارد.
در زیر شرایط نگهداری پس از نصب ترموود را مرور میکنیم:
۱- تمیزی و مراقبت منظم
– سطح ترموود را به منظور حفظ نظم و زیبایی به طور منظم تمیز کنید. از آب گرم و ملایم و مایع ظرفشویی مناسب برای شستشوی ترموود استفاده کنید.
۲- استفاده از روغن مراقبتی
– از روغن مراقبتی مخصوص چوب به منظور حفظ رطوبت و حفظ رنگ زیبای چوب استفاده کنید. این کار را به طور دورهای تکرار کنید.
۳- حفاظت از تماس با آب
– ترموود مقاومت خوبی در برابر آب دارد، اما همچنان تماس طولانی مدت با آب را جلوگیری کنید. مخصوصاً در برابر باران و رطوبت محیطی محافظت اضافی فراهم کنید.
۴- مراقبت از نور مستقیم خورشید
– ترموود ممکن است در برابر نور مستقیم خورشید و UV اشعه حساسیت داشته باشد. بنابراین، از تماس طولانی مدت با نور مستقیم خورشید جلوگیری کنید یا از پوششهای محافظ استفاده کنید.
۵- مراقبت از لبهها و نقاط متصل
– نقاط متصل و لبهها به دلیل ضعف بیشتر ممکن است حساستر باشند. از پوششدهی مناسب برای این نقاط استفاده کنید.
۶- نگهداری از محل نصب
– مناطقی که ترموود در آنها نصب شده، نیز نیاز به مراقبت دارند. اگر ترموود به عنوان بخشی از یک پروژه مثلاً در داخل خانه استفاده شده باشد، از مراقبت منظم برای نگهداری از ترموود در این محیط نیز اطمینان حاصل کنید.
۷- تعمیرات و بازسازی
– هر گونه ترک یا خرابی در ترموود را به سرعت تعمیر کنید. در صورت نیاز، پوشش مجدد با روغن مراقبتی یا رنگ مناسب را اعمال کنید.
۸- تعویض قسمتهای آسیبدیده
– اگر بخشی از ترموود به طور جدی آسیب دیده باشد و تعمیر امکانپذیر نباشد، آن بخشها را تعویض کنید تا دوام و زیبایی پروژه حفظ شود.
۹- تهویه منظم انبار
– اگر ترموود در انبار نگهداری میشود، اطمینان حاصل کنید که انبار تهویه مناسبی دارد تا هوا تازه و رطوبت محیط تعادلی داشته باشد.
با رعایت این نکات، میتوانید از ترموود به مدت طولانی و با کیفیت بهرهبرداری کنید و از زیبایی و دوام آن لذت ببرید.
- نوشته شده در : ترمووود
آموزش روش نصب ترموود
آموزش روش نصب ترموود
نصب ترموود یک فرآیند حیاتی در ساخت و اجرای محیطهای چوبی است. ترموود متشکل از چوبی است که به روشی ویژه با دما و فشار بالا آماده میشود تا خصوصیتهای مقاومتی بهبود یابد.
در زیر، یک راهنمای کلی برای نصب ترموود را ارائه میدهم:
مواد و ابزار مورد نیاز:
– ترموود
– پیچ و مهره
– ابزار برش (پیشنهادی)
– نمای داخلی (اختیاری)
– مهرهگذاری (اختیاری)
– نیروی کار (بستگان و یا تیم تخصصی)
مراحل نصب:
۱- آمادهسازی محیط
ابتدا سطحی که میخواهید ترموود را نصب کنید، باید تمیز و صاف شود. از برداشتن زبالهها و گل و لایههای دیگر اطمینان حاصل کنید.
۲- انتخاب و نصب ترموود
ترموود را انتخاب کنید و طبق نیاز به ابعاد مورد نظر برش دهید.
ترموود را به محل نصب ببرید و با استفاده از پیچ و مهره، آن را به سازه اصلی متصل کنید.
معمولاً از پیچهای چوبی یا پیچهای تختهای برای نصب ترموود استفاده میشود.
۳- چسباندن ترموود (اختیاری)
اگر میخواهید نمای داخلی روی ترموود نصب کنید، میتوانید از چسب مخصوص استفاده کنید. این مرحله پس از نصب ترموود و قبل از نصب نمای داخلی انجام میشود.
۴- نصب نمای داخلی (اختیاری)
اگر نمای داخلی روی ترموود نصب میکنید، این مرحله را انجام دهید. نمای داخلی معمولاً با پیچ و مهره به ترموود متصل میشود.
۵- نمایش و تمیزکاری
بعد از نصب، ترموود را مرتب و تمیز نگه دارید. هر خطاهای نصبی را اصلاح کنید و زبالهها را بردارید.
۶- پایان کار
با انجام این مراحل، نصب ترموود به پایان میرسد. اکنون میتوانید نتیجه نصب را مشاهده کنید و به تزئین و تکمیل دیگر اجزای محیط بپردازید.
توجه داشته باشید که نصب ترموود ممکن است نیاز به تجربه و تخصص داشته باشد.
در نیاز به کمک حرفهای در این زمینه، بهتر است با تیمهای تخصصی یا تعمیرکاران مجرب تماس بگیرید.
همچنین، دستورالعملهای تولید کننده ترموود را نیز همیشه رعایت کنید.
نکات اساسی قبل از نحوه نصب ترموود
قبل از نصب ترموود، باید نکات اساسی زیر را در نظر بگیرید تا نصب به درستی و با کیفیت انجام شود:
۱- انتخاب ترموود مناسب
از اهمیت انتخاب ترموود با کیفیت و مطابق با نیازهای پروژه آگاه باشید. ترموود باید خواص مکانیکی و استحکام مناسبی داشته باشد.
۲- محاسبه تعداد و اندازه برشها
پیش از خرید ترموود، ابعاد محل نصب را به دقت اندازه گیری کنید و تعداد و اندازه برشهای مورد نیاز را محاسبه کنید تا ضایعات حداقل باشد.
۳- آمادهسازی محیط
محیط نصب باید تمیز و صاف باشد. زبالهها و مواد اضافی را از محیط بردارید و اطمینان حاصل کنید که سطح آماده برای نصب است.
۴- آمادهسازی ابزارها
ابزارهای مورد نیاز برای نصب ترموود را آماده کنید، از جمله پیچ و مهرهها، ابزار برش (اگر لازم باشد)، ابزارهای اندازهگیری، و تجهیزات ایمنی.
۵- برنامهریزی نحوه نصب
قبل از شروع نصب، یک برنامه دقیق برای نحوه نصب ترموود تدوین کنید. این شامل ترتیب نصب و جزئیات فنی میشود.
۶- استفاده از تجهیزات ایمنی
در هنگام نصب ترموود از تجهیزات ایمنی مثل عینک محافظ، ماسک گرد و غبار، دستکش، و کفشهای ایمنی استفاده کنید.
۷- مراعات از تغییرات دما و رطوبت
ترموود در برابر تغییرات دما و رطوبت حساس است. اطمینان حاصل کنید که ترموود مخزن در یک محیط پایدار و با کنترل دما و رطوبت مناسب نصب میشود.
۸- مطالعه دستورالعمل تولید کننده
همیشه دستورالعمل تولید کننده ترموود را مطالعه کرده و به تمام توصیهها و راهنماییهای آن پایبند باشید.
۹- آزمایشهای پیشفرض
اگر ممکن است ترموود به تماس با انواع مواد دیگر بیفتد، آزمایشهای پیشفرض انجام دهید تا مشکلات پیشگیری شود.
۱۰- استفاده از تخصص
در صورت نیاز، از تیمهای تخصصی یا کارشناسان متخصص در نصب ترموود کمک بگیرید، به ویژه در پروژههای بزرگ.
با رعایت این نکات اساسی، نصب ترموود به درستی و با کیفیت انجام میشود و از مشکلات بعدی جلوگیری میشود. همچنین، امنیت و بهرهوری در نصب ترموود حائز اهمیت است.
زیر سازی چوب ترموود
زیر سازی چوب ترموود به عنوان یکی از مراحل مهم در نصب ترموود در محیطهای داخلی و خارجی انجام میشود. این زیر سازی هدف ایجاد یک پایه متناسب برای نصب ترموود و تضمین استحکام و پایداری ترموود در طولانی مدت دارد.
در زیر، مراحل معمولی زیر سازی چوب ترموود را برای نصب در محیط خارجی شرح دادهام:
۱- بررسی محل نصب
ابتدا محل نصب ترمووود را مورد بررسی قرار دهید و از استواری و پایداری آن اطمینان حاصل کنید.
۲- آمادهسازی محل
محیط نصب باید تمیز و صاف باشد. زبالهها و مواد اضافی را از محیط بردارید.
۳- ترتیب بخشهای زیر سازی
در این مرحله، میتوانید از تختههای چوبی یا بلوکهای چوبی به عنوان زیر سازی استفاده کنید. این بخشهای زیر سازی باید در موقعیت مناسب قرار گیرند تا ترموود به درستی نصب شود.
۴- ترتیب ترموود
پس از تعیین ترتیب مناسب ترموود، آن را بر روی بخشهای زیر سازی قرار دهید. ترموود میتواند با استفاده از پیچ و مهره به بخشهای زیر سازی متصل شود.
۵- رفع فشارها
اطمینان حاصل کنید که ترموود به درستی و با توجه به ترتیب نصب شده و فشارهای مناسبی به عنوان نقطههای تماس با محیط انتقال داده میشود.
۶- محافظت از زیر سازی
زیر سازی چوبی باید از تماس مستقیم با آب و رطوبت جلوگیری شود. از مواد محافظتی چوبی یا محافظتی دیگر مانند باریکاد استفاده کنید.
۷- مراقبت و تمیزکاری
ترموود و زیر سازی باید به مرتب تمیز و در صورت نیاز تعمیر شوند. هر خرابی یا آسیبی باید به سرعت تعمیر شود.
۸- مطالعه دستورالعمل تولید کننده
همیشه دستورالعملهای تولید کننده ترموود و زیر سازی را به دقت مطالعه کرده و به تمام توصیهها و راهنماییهای آن پایبند باشید.
ترموود و زیر سازی باید به گونهای نصب شوند که در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت، حرارت، و بارش مقاوم باشند و به مدت طولانی خدمت کنند. این مراحل به کیفیت نصب و عمر مفید ترموود کمک میکنند.
نکات مهم در روش نصب ترموود
نصب ترموود به درستی و با کیفیت بسیار مهم است تا بهرهوری و زیبایی در پروژه خود را حفظ کنید.
در ادامه، نکات مهمی را برای روش نصب ترموود در محیطهای داخلی و خارجی معرفی میکنم:
۱- بررسی دقیق ترموود
قبل از نصب، ترموود را دقیق بررسی کنید و از کیفیت و عدم وجود ترکها و عیوب در آن اطمینان حاصل کنید.
۲- برنامهریزی دقیق
یک برنامه دقیق برای نصب ترموود تهیه کنید که شامل ترتیب نصب، اندازهگیری دقیق، و جزئیات فنی باشد.
۳- استفاده از ابزارهای مناسب
از ابزارهای مناسب برای نصب ترموود استفاده کنید، از جمله پیچ و مهرههای مناسب برای چوب و ابزارهای برش.
۴- نصب به شکل عمودی
ترموود را به شکل عمودی نصب کنید تا بهرهوری بهتری داشته باشید و آب بتواند به راحتی از سطح آن جاری شود.
۵- رعایت توصیههای تولید کننده
همیشه به توصیهها و دستورالعملهای تولید کننده ترموود پایبند باشید. این توصیهها برای نصب و مراقبت مناسب از ترموود بسیار مهم هستند.
۶- استفاده از تجهیزات ایمنی
در هنگام نصب ترموود از تجهیزات ایمنی مانند عینک محافظ و دستکش استفاده کنید تا خود را در مقابل خطرات محافظت کنید.
۷- مراقبت از انتقال
ترموود را با دقت انتقال دهید تا آسیب نبیند و ترتیب نصب به درستی حفظ شود.
۸- محافظت از نقاط مختلف
نقاط مختلف ترموود مانند انتهاها و اتصالات باید به خوبی محافظت شوند تا رطوبت و آب وارد نشود.
۹- ترمیم خطاها
هر خطاها یا نقصهایی که در نصب ایجاد میشود باید به سرعت تعمیر شوند تا کیفیت نصب حفظ شود.
۱۰- مراقبت و نگهداری منظم
پس از نصب، ترموود را به طور منظم تمیز کرده و نگهداری کنید تا در طولانی مدت کیفیت خود را حفظ کند.
۱۱- مطالعه و آشنایی با شرایط محیطی
شرایط محیطی مانند تغییرات دما و رطوبت باید در نصب و نگهداری ترموود مد نظر قرار گیرند.
۱۲- استفاده از تیم متخصص
در صورت نیاز و به ویژه در پروژههای بزرگ، از تیمهای متخصص در نصب ترموود کمک بگیرید.
با رعایت این نکات مهم، نصب ترموود به بهترین شکل انجام خواهد شد و بهرهوری و زیبایی پروژه شما را افزایش خواهد داد. همچنین، این مراحل به حفظ عمر مفید ترموود کمک میکنند.
- نوشته شده در : ترمووود
ابزارآلات برش ترمود چوب چیست؟
ابزارآلات برش ترمود چوب چیست؟
ابزارهای برش ترمود چوب به منظور برش و شکلدهی به چوب ترمود پلاستیک (Thermowood)، یک نوع چوب با ویژگیهای بهبود یافته حرارتی، مورد استفاده قرار میگیرند.
این نوع چوب با تکنیکهای ویژه تحت تأثیر حرارت و فشار قرار گرفته و ویژگیهای مثل مقاومت به رطوبت و حشرات، پایداری ابعادی و مقاومت به فرسایش را بهبود میدهد.
به عنوان مثال، ابزارهای برش ترمود چوب ممکن است شامل موارد زیر باشند:
۱- پیچشکنها (Screwdrivers)
برای ایجاد یا جداسازی اتصالات چوب ترمود از پیچ و مهره.
۲- پیچگوشتیها (Drills)
برای ایجاد یا گسترش سوراخهای در چوب ترمود.
۳- پیلهها (Saws)
برای برش قطعات چوب ترمود به اندازه مورد نیاز.
۴- برشکنها (Cutting Tools)
ابزارهای برش مخصوص چوب ترمود برای ایجاد شکلها و تغییر ابعاد قطعات چوب.
۵- سنگزنی (Grinding) و پولیش (Polishing) ابزارها
برای اصلاح و تمیزکاری سطحهای برش شده.
۶- ابزارهای پیچگوشتی برقی (Power Drills)
ابزارهای پیچگوشتی با قدرت برای ایجاد اتصالات و سوراخکاریهای پیچدار.
۷- تراشکاریهای چوب (Wood Routers)
برای ایجاد شکلها و الگوهای مختلف در چوب ترمود.
۸- کفپوشکنها (Floor Sanders)
در صورت استفاده از چوب ترمود به عنوان کفپوش، ابزارهای پولیش و سندر برای تمیزکاری و پرداخت تمساح به کار میروند.
مهم ترین نکته این است که ابزارهای برش ترمود چوب باید با دقت و مراعات ویژگیهای این نوع چوب مورد استفاده قرار گیرند تا از مقاومت و پایداری آن حین برش و شکلدهی حفظ شود.
همچنین، ایمنی شخصی مانند عینک و لباس مخصوص برای محافظت از چشم و پوست نیز در کار با این ابزارها مهم است.
پرکاربرد ترین ابزارهای صنعت ترمووود
ترمووود (Thermowood)، نوعی از چوب است که با پردازش حرارتی و فشاری تولید میشود و ویژگیهای بهبود یافتهای نظیر مقاومت به رطوبت، حشرات، و پایداری ابعادی دارد.
در صنعت ترمووود، ابزارهای خاصی برای پردازش و استفاده از این نوع چوب استفاده میشود.
به تعدادی از پرکاربردترین ابزارهای صنعت ترمووود اشاره میکنیم که شامل:
۱- پیچ و مهره
برای ایجاد اتصالات و تثبیت قطعات ترمووود به یکدیگر، از پیچ و مهره استفاده میشود.
۲- سنگ زنی و پولیش
ابزارهای سنگزنی و پولیش برای تمیزکاری و صیقلدهی سطحهای ترمووود به کار میروند.
۳- پیچگوشتی (Drill)
از ابزارهای پیچگوشتی برای ایجاد سوراخها و اتصالات در ترمووود استفاده میشود.
۴- سوئیچها و ریلها
برای کنترل و اتصال برخی اجزای ترمووود از سوئیچها و ریلهای مخصوصی استفاده میشود.
۵- شفرات و ابزارهای برش
برای برش ترمووود به اندازه مورد نیاز و ایجاد شکلهای مختلف از شفرات و ابزارهای برش مخصوصی استفاده میشود.
۶- تراشکاریها (Wood Routers)
این ابزارها برای ایجاد شکلها و الگوهای مختلف در ترمووود به کار میروند.
۷- تست و بازبینی
در صنعت ترمووود، تست و بازبینی دقیق از کیفیت و ویژگیهای ترمووود انجام میشود. ابزارهایی برای این منظور نیز استفاده میشود.
۸- دستگاههای ترمووودی
ابزارهای خاصی برای پردازش حرارتی ترمووود و تنظیم دما و فشار در این فرآیند استفاده میشوند.
۹- ابزارهای مربوط به محافظت از ایمنی
از ایمنیزاها مانند عینکهای ایمنی، ماسکها، و لباسهای مخصوص برای محافظت از چشمها و پوست در کار با ترمووود استفاده میشود.
۱۰- دستگاههای پولیش و سندر
این دستگاهها برای تمیزکاری و صیقلدهی سطحهای ترمووود به کار میروند.
هم چنین، در صنعت ترمووود ممکن است ابزارهای خاص دیگری نیز مورد استفاده قرار بگیرند تا کارهای مختلفی از جمله برش، حفرهکاری، و سطحکاری را انجام دهند.
به همین دلیل، ابزارهای صنعت ترمووود میتوانند متنوع و گوناگون باشند.
عملیات مختلف چوبی بر روی ترمووود
ترموود در واقع نوعی چوب محسوب می شود که از درختان متعددی ساخته و تولید می شوند و طی یک سری فرآیندهای خاص حرارت دهی و تیمار تولید می گردند که همین فرایند و عملیات های گوناگون باعث می شود تا از سایر چوب های دیگر متفاوت باشند و مزیت بیش تری هم داشته باشند.
و اما فرایند متفاوتی که برای تولید چوب های ترموودی انجام می شود باعث می شود که مقاومت بالایی در آن ها در برابر اشعه آفتاب، رطوبت و فرسایش، باران های اسیدی و شرایط جوی و هم چنین جذب حشرات موذی ایجاد شود.
تاریخچه ی ساخت و تولید این نوع چوب ها به دهه ۱۹۳۰ مر بوط می شود و جالب است بدانید که این صنعت از کشور فنلاند آغاز شده است و سپس کشور های دیگر به ادامه تولید و عرضه ی آن پرداختند.
مقاومت بالای ترموود آن را گزینه بسیار مناسبی برای استفاده در نمای خارجی و داخلی ساختمان به شمار آورده است و چوب ترموود با توجه به ساختار و نوع ساخت آن که در برابر حرارت قرار می گیرد، از پوسیدگی آن جلوگیری می نماید.
ترموود همان چوب طبیعی است که در اثر فرایندهای حرارتی با بخار آب و گردش هوا خشک شده و ساختار سلولی آن تغییر پیدا کرده است و در دسته ی چوب های طبیعی قرار گرفته است.
ترموود را از جهات مختلف دسته بندی می کنند که یک نوع از تقسیم بندی ترموود از نظر گونه و تنوع چوب آن است که شامل دو دسته ی زیر می شود:
۱- دسته ی اول ترموود با چوب نرم
ترموود با چوب نرم از درختان سوزنی برگ مانند سرو، صنوبر و کاج ساخته و تولید می شود که همان طور که از اسمشان مشخص است این نوع ترموود نسبت به ترموود سخت ضعیف تر و شکننده تر هستند و در واقع چگالی کمتری هم دارد. از ترموود با چوب نرم به دلیل سبکی و مقرون به صرفه بودنشان در نمای ساختمانی استفاده می شود و در این مورد بسیار کاربردی می باشند و تا سال ها باقی می مانند.
۲- دسته ی دوم ترموود با چوب سخت می باشد.
ترموود با چوب سخت از درختان پهن برگ است. این چوب به دلیل سختی و استحکام بالا یکی از پرطرفدارترین نوع چوب می باشد که از چوب درختان گردو، صنوبر، بلوط، افرا تولید می شوند. این چوب ها به طور کلی امروزه بسیار مورد استفاده و مورد توجه قرار گرفته اند و دلیل عمده ی استفاده از آن ها مقاومت و ماندگاری بسیار بالای آن ها است که در اکثر دیزاین ها و نماهای ساختمان به کار می روند.
به طورکلی ترمووود، یک نوع چوب با ویژگیهای بهبود یافته از جمله مقاومت به رطوبت و حشرات است که از طریق پردازش حرارتی و فشاری تولید میشود.
این نوع چوب میتواند برای مصارف مختلفی مورد استفاده قرار گیرد و به عنوان جایگزینی مقرون به صرفه برای چوب سنتی عمل کند.
در زیر، عملیات مختلف چوبی بر روی ترمووود را برای شما توضیح میدهیم که شامل:
۱- برش
یکی از عملیات اصلی بر روی ترمووود برش آن به اندازه مورد نیاز است. این عملیات ممکن است با استفاده از ابزارهای برش مانند ارهها، ارههای دایرهای، یا انواع دیگری از ابزارهای برش انجام شود.
۲- حفرهکاری
برای ایجاد سوراخها در ترمووود میتوان از ابزارهای حفرهکاری مخصوصی استفاده کرد.
این سوراخها ممکن است برای اتصالات، قرار دادن پیچ و مهره، یا ایجاد شکلهای خاص در ترمووود باشند.
۳- تراشکاری
تراشکاری به منظور ایجاد شکلها و الگوهای مختلف در ترمووود انجام میشود.
این عملیات ممکن است با استفاده از ابزارهای تراشکاری مخصوص صورت گیرد.
۴- پولیش و سندر کاری
برای تمیزکاری و صیقلدهی سطحهای ترمووود از ابزارهای پولیش و سندر کاری مخصوص استفاده میشود.
۵- رنگآمیزی
ترمووود میتواند رنگآمیزی شود تا به شکلها و طرحهای مختلفی از جمله رنگآمیزیهای نفوذی و نفوذ ناپذیر تبدیل شود.
۶- پرداخت سطحی
پرداخت سطحی به منظور تحت تاثیر قرار دادن افزودههایی بر روی سطح ترمووود و ایجاد تغییرات در آن انجام میشود.
این ممکن است با استفاده از رنگها، رزینها، یا افزودنیهای دیگر صورت گیرد.
۷- متصل کردن قطعات
برای ایجاد اجزای بزرگتر یا ساختارهای مختلف، ممکن است قطعات ترمووود با یکدیگر اتصال یابند. این اتصالات ممکن است با پیچ و مهره، چسب، یا اتصالات مکانیکی دیگر انجام شود.
۸- تست و بازبینی
پس از انجام عملیاتهای مختلف بر روی ترمووود، تست و بازبینی دقیقی از کیفیت و ویژگیهای نهایی آن انجام میشود تا مطمئن شوند که ترمووود به معیارهای مورد نیاز ارتقا یافته است.
ترمووود به عنوان یک چوب با ویژگیهای ویژه و مقاومتهای بالا در برابر عوامل محیطی و حشرات، در مصارف مختلفی از جمله ساختمانسازی، مبلمان، کفپوش، نمای داخلی و خارجی، و سازههای چوبی مورد استفاده قرار میگیرد.
- نوشته شده در : ترمووود
ساخت کلبه و ویلا سازی با چوب ترموود
ساخت کلبه و ویلا سازی با چوب ترموود
ساخت کلبه و ویلا با استفاده از چوب ترمووود یک انتخاب عالی است، زیرا چوب ترمووود خواص عایقهای بسیار خوبی دارد و مقاوم در برابر شرایط جوی و تغییرات دما است.
اینجا چند مرحله کلیدی برای ساخت یک کلبه یا ویلا با چوب ترموود را مطرح میکنم:
۱- برنامهریزی و طراحی
ابتدا باید یک طرح مفصل برای کلبه یا ویلا خود ایجاد کنید. در نظر داشته باشید که چوب ترمووود میتواند برای طراحیهای مدرن یا سنتی مناسب باشد.
۲- خرید چوب ترموود
چوب ترموود را از تامینکنندههای معتبر خریداری کنید. اطمینان حاصل کنید که چوبها دارای گواهی های کیفیت و تاییدیههای لازم هستند.
۳- ساخت بنای اصلی
با استفاده از چوب ترموود بنای اصلی کلبه یا ویلا را بسازید. این شامل ساخته شدن دیوارها، سقف و کف میشود.
۴- عایقکاری و طبقهبندی
چوب ترمود به عنوان یک عایق حرارتی بسیار خوب شناخته میشود. با اعمال عایقکاری مثل عایق سانتی یا فوم پلییورتان، میتوانید به کاهش تلفات حرارتی کمک کنید.
۵- نصب پنجرهها و درها
پنجرهها و درها را با دقت نصب کنید تا عملکرد عایقی خوبی داشته باشند.
۶- نصب سیستمهای برقی و گرمایشی
نصب سیستمهای الکتریکی و گرمایشی را انجام دهید. از سیستمهای مؤثر و بهینه برای گرمایش و تهویه مطبوع استفاده کنید.
۷- تزئینات و تکمیل کنندهها
کلبه یا ویلا خود را با تزئینات دلخواه تکمیل کنید. این شامل رنگآمیزی دیوارها، نصب کفپوشها و تزئینات داخلی و خارجی میشود.
۸- آزمایشها و معایب برطرف کردن
پس از ساخت، کلبه یا ویلا را آزمایش کنید تا از کیفیت ساخت اطمینان حاصل کنید و هر مشکلی را برطرف کنید.
۹- تحویل و نگهداری
به مشتریان خود کلید تحویل دهید و توصیه کنید که از نگهداری منظم و مراقبتهای لازم برای حفظ چوب ترموود استفاده کنند.
ساخت کلبه و ویلا با چوب ترموود میتواند یک پروژه زمانبر و دقیق باشد، اما نتیجه نهایی به عنوان یک خانه مقاوم و زیبا خواهد بود. حتماً با توجه به محیط و شرایط منطقهای خود، با کارشناسان محلی و متخصصان مشاوره کنید.
بله، ویلاسازی با استفاده از چوب ترموود یک فرایند تخصصی است. چوب ترموود یک نوع چوب معمولی نیست؛ این چوب با یک فرایند حرارتی خاص تحت دماهای بالا و بافتدهی مخصوص تولید میشود.
این فرایند باعث مقاومت بیشتر چوب در برابر حشرات، فساد و تغییرات جوی میشود.
شایان ذکر است در اجرای ویلاسازی با چوب ترموود، نیاز به تخصص در انتخاب و نصب مواد، طراحی و ساخت سازهها و دیگر جزئیات دارید. همچنین، این نوع سازهها باید با استانداردهای معتبر و دقت بسیار بالا ساخته شوند تا به بهترین عملکرد و مقاومت برسند.
بنابراین، همکاری با تخصصیترین متخصصان و معماران در این زمینه توصیه میشود تا پروژهتان با موفقیت اجرا شود.
مزایای استفاده از ترموود در نمای چوبی ویلا
استفاده از ترموود در نمای چوبی ویلا دارای مزایای متعددی است:
۱- مقاومت در برابر ترکیدگی
ترموود با پردازش حرارتی، مقاومت بالایی در برابر ترکیدگی و تغییر شکل نسبت به چوب معمولی دارد، این به معنای دارا بودن یک نمای چوبی پایدار و با دوام است.
۲- مقاومت در برابر حشرات و پوسیدگی
ترموود به دلیل پردازش حرارتی، مقاومت بسیار بالا در برابر حشرات، پوسیدگی و فرسایش دارد، که به معنای کاهش نیاز به نگهداری و تعمیرات مکرر در نمای چوبی است.
۳- عایق حرارتی
ترموود خود به تنهایی عایق حرارتی خوبی است و میتواند کمک کند تا ویلا در طول فصول سرد گرم تر و در فصول گرم خنکتر باشد.
۴- زیبایی ظاهری
ترموود دارای ظاهری زیبا و طبیعی است که به ویلا یک جلا و طراوت خاص میبخشد.
۵- به صرفه
ترموود از چوب قطعه شده است و برای تولید آن از چوبهای یک تکه نمیشود استفاده کرد، بنابراین به حفظ محیط زیست کمک میکند.
۶- افزایش ارزش ویلا
استفاده از ترموود میتواند ارزش ویلا را افزایش دهد، زیرا به دلیل مزایای فنی و ظاهری آن، جذابیت ویلا را افزایش میدهد.
به طور کلی، ترموود یک مواد ساختمانی با مزایای بسیار مناسب برای نمای چوبی ویلا است که به دلیل مقاومت بالا در برابر عوامل آب و هوایی و زیبایی ظاهریاش، مورد توجه بسیاری از معماران و مالکان ویلاها قرار گرفته است.
مراحل طراحی ویلا
طراحی ویلا یک فرآیند پیچیده است که به مراحل مختلفی نیاز دارد.
عموما در طراحی ویلا باید نکات زیادی مد نظر قرار گرفته شود از جمله موارد ایمنی، زیبایی سازه، سلیقه مشتری و خیلی موارد دیگر که تمام مراحل فوق باید به صورت همزمان و در یک راستا رعایت گردد.
در ادامه، مراحل عمومی طراحی ویلا را توضیح می دهیم:
۱- تعریف اهداف و نیازها
در این مرحله، مشتری باید اهداف، نیازها و توقعات خود را برای ویلا مشخص کند. این شامل تعداد اتاقها، ابعاد، سبک معماری، امکانات و خدمات مورد نیاز و دیگر جزئیات مهم است.
۲- انتخاب مکان
مکان ویلا بسیار مهم است. باید مکانی انتخاب شود که با اهداف مشتری همخوانی داشته باشد و به دلیل جذابیت طبیعی و دسترسی مناسب انتخاب شود.
۳- طراحی اولیه
در این مرحله، یک معمار یا طراح با توجه به اهداف و نیازهای مشتری، یک طرح اولیه برای ویلا ایجاد میکند.
این طرح شامل نقشههای ساختمانی، نمایشهای سهبعدی و جزئیات معماری است.
۴- مطالعات مهندسی
در این مرحله، مهندسان سازه، برق، مکانیک و سیستمهای حرارتی و برودتی به طراحی افزوده میشوند.
آنها برای اطمینان از مطابقت طراحی با استانداردها و قوانین محلی، نقشهها و محاسبات مورد نیاز را انجام میدهند.
۵- انتخاب مواد و تجهیزات
در این مرحله، مواد ساختمانی و تجهیزاتی که برای ساخت ویلا استفاده خواهند شد انتخاب میشوند.
این شامل انتخاب مصالح، پنجرهها، درها، سیستمهای گرمایش و خنک کننده، و غیره میشود.
۶- نهاییسازی طرح
پس از تدقیق در نقشهها و جزئیات فنی، طرح نهایی ویلا ایجاد میشود. این نقشهها برای اخذ مجوزهای لازم از مراجع معماری و ساختمانی استفاده میشوند.
۷- اجرای ساختمان
پس از تایید نقشهها و اخذ مجوزها، مرحله اجرای ساختمان آغاز میشود. این شامل ساخت کارکنان، نصب مواد و تجهیزات، و مراحل ساختمانی دیگر میشود.
۸- تکمیل و تزئین
پس از اتمام ساختمان، مرحله تزئین و دکوراسیون ویلا آغاز میشود. این شامل نصب مبلمان، رنگآمیزی، دکوراسیون داخلی و خارجی و سایر جزئیات زیبایی است.
۹- آزمون و تحویل
پس از تکمیل ویلا، آزمونهای لازم انجام میشود تا اطمینان حاصل شود که ساختمان به درستی عمل میکند. سپس ویلا به مشتری تحویل داده میشود.
۱۰- نگهداری و مراقبت
پس از تحویل ویلا، نگهداری و مراقبت دورهای از ساختمان انجام میشود تا برای مدت طولانی به خوبی عمل کند و ارزش سرمایهگذاری حفظ شود.
همچنین، در طول این فرآیند، هماهنگی مداوم بین معماران، مهندسان و پیمانکاران بسیار مهم است تا طراحی و اجرا به درستی انجام شود.
اجرای ویلاسازی با چوب ترموود
اجرای ویلاسازی با استفاده از چوب ترموود یک گزینه جذاب و محیطی دوستانه است.
این مراحل عمده را در اجرای ویلاسازی با چوب ترموود میتوان به شرح زیر توضیح داد:
۱- طراحی و برنامهریزی
مرحله اول شامل تعیین نیازها و اهداف مشتری و طراحی ویلا با چوب ترموود است. در این مرحله، نقشهها و طراحیهای معماری و ساختمانی ایجاد میشوند.
۲- انتخاب مکان و اعداد پایه
انتخاب مکان مناسب برای ویلا و ایجاد اعداد پایه و پیسیل های مورد نیاز برای تأسیسات سازه انجام میشود.
۳- تهیه مواد و تجهیزات
چوب ترمود به عنوان مواد ساختمانی اصلی برای ساخت ویلا استفاده میشود. باید مطمئن شوید که مواد دقیقاً به مشخصات و استانداردهای مورد نیاز میپردازند.
۴- ساخت پایه و بنیاد
پس از تهیه مواد، ساخت پایه و بنیاد ویلا آغاز میشود. این شامل کارهای گرفتن پی سیل، تخریب زمین، و بتن ریزی میشود.
۵- ساخت ساختمان اصلی
مرحله بعدی شامل ساخت ساختمان اصلی ویلا با چوب ترموود است. این شامل ایجاد اسکلت ساختمان، نصب بناهای چوبی، شیروانی و سقف میشود.
۶- نصب پنجرهها و درها
پس از ساخت ساختمان، نصب پنجرهها و درها با چوب ترموود صورت میگیرد. این قسمت از ساختمان به نور و تهویه مناسب دسترسی مییابد.
۷- اتمام داخلی و خارجی
پس از نصب پنجرهها و درها، مرحله تزئین و دکوراسیون داخلی و خارجی ویلا آغاز میشود.
این شامل نصب کفپوش، رنگآمیزی، نصب امکانات بهداشتی و آشپزخانه و سایر جزئیات است.
۸- تست و آزمایش
پس از اتمام ساخت، ویلا باید مورد تست و آزمایش قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که تمامی سیستمها و تجهیزات به درستی عمل میکنند.
۹- تحویل به مشتری
پس از تست و آزمایش، ویلا به مشتری تحویل داده میشود و مشتری میتواند از آن استفاده کند.
در هر مرحله از اجرای ویلاسازی با چوب ترمووود، مراقبت از کیفیت ساختمان و رعایت استانداردها و مقررات مهم است. همچنین، هماهنگی بین تمام اعضای تیم ساخت ویلا از اهمیت بالایی برخوردار است تا پروژه با موفقیت انجام شود.
- نوشته شده در : ترمووود
روشهای اصلاح چوب
روشهای اصلاح چوب
چوب، یکی از عناصر پرکاربرد و موثر در زندگی روزمره انسانها به شمار میرود.
استفاده گسترده انسانها از سازههای چوبی، علاوه بر بهرهمندی از مزایای کاربردی آن، سبب ایجاد چشم اندازهای زیبا و جذاب در مکان زندگی انسان شده است.
اما همانطور که میدانید، چوبها ممکن است به سرعت دچار تخریب، فرسودگی یا پوسیدگی شوند.
انسانها با استفاده از روشهای مختلف برای افزایش پایداری چوب، به دنبال جلوگیری از تخریب چوب ها در برابر عوامل تخریبگر، روشهایی استاندارد برای اصلاح چوب طراحی کرده اند.
اصلاح چوب با بهرهگیری از مواد شیمیایی و بیولوژیکی بر روی سطح چوب، به منظور افزایش مقاومت چوب در برابر عوامل تخریبی انجام می شود.
برای اصلاح چوب و طراحی آن، میتوانید از روشهای مختلفی استفاده کنید.
در ادامه، به چند روش اصلی برای اصلاح چوب به صورت اصولی، اشاره خواهیم کرد.
۱- اصلاح چوب به روش شیمیایی
اصلاح شیمیایی چوب، شامل به کارگیری مواد شیمیایی جهت بهبود خواص چوب، بهبود کیفیت و قدرت چوب، جلوگیری از آسیب چوب در برابر عوامل تخریبگر و هوازدگی، افزایش قدرت مقاومت در برابر رطوبت و فرسایش، پایداری چوب و دوام بیشتر و … می باشد.
در این روش اصلاح چوب، مواد شیمیایی متناسب، با پیوند های موجود در چوب واکنش می دهند و ساختار اصلی چوب را به صورت کامل، اصلاح میکنند.
واکنش هایی همچون اتری کردن و استری کردن، از جمله واکنش های اصلی در اصلاح چوب به روش شیمیایی به شمار میروند و سبب دگرگونی ساختار شیمیایی چوب خواهند شد.
۲- اصلاح چوب به روش آنزیمی
اصلاح چوب به روش آنزیمی، یکی دیگر از محبوبترین روشهای اصلاح کردن چوب میباشد که برای ساخت انواع سازه ها، مورد استفاده قرار میگیرد.
این روش به منظور ایجاد ویژگیهایی همچون پایداری و دوام چوب، مقاومت در برابر آسیب های شیمیایی، مقاومت در برابر آسیب های عوامل تخریبگر طبیعی، پیشگیری از پخش شدن مواد سمی و خطرناک در طبیعت و بازگشت دوباره به طبیعت انجام می شود.
در این روش، از مواد سنتزی چسبناک، برای ایجاد پیوند میان آنزیم های چوب و الیاف آن، استفاده می شود.
اصلاح چوب به روش آنزیمی، یک روش طبیعی، مدرن و کارآمد، برای بهبود خواص چوب میباشد که هیچگونه آسیب زیان باری به طبیعت نخواهد رساند و از قابلیت بازگشت به طبیعت برخوردار است.
۳- اصلاح چوب به روش حرارت دهی
اصلاح چوب به روش حرارت دهی، یکی از بهترین و پیشرفتهترین روشها برای ایجاد تغییر در ساختار چوب و ارتقای کیفیت آن به شمار میرود.همانطور که از نام این روش پیداست، اصلاح چوب در آن، با استفاده از فرایند حرارت دهی و تحت تاثیر بخار داغ انجام میشود.
در ادامه به بررسی بیشتر این روش اصلاح چوب، خواهیم پرداخت.
روش اصلاح حرارتی چوب
همانطور که گفته شد، اصلاح حرارتی، یک روش خاص، برای بهبود کیفیت و تقویت ویژگیهای چوب است که با استفاده از حرارت بالا و رطوبت کم در مکان های مشخصی انجام میشود.
این فرآیند به نام ترمووودینگ یا حرارتدهی چوب، نزد مردم شناخته شده است و طرفداران بسیاری پیدا کرده است.
روش اصلاح حرارتی چوب سبب به وجود آمدن ویژگیهای منحصر به فرد و کمیاب در ساختار چوب می شود که بسیاری به آن ها نیاز دارند.
مراحل اصلی اصلاح حرارتی چوب، شامل موارد زیر میباشند.
۱- تهیه چوب
ابتدا نیاز است که چوب مناسب و استانداردی را انتخاب کنید. لازم به ذکر است که برای اصلاح حرارتی، چوب با رطوبت کمی مورد استفاده قرار میگیرد.
انتخاب چوب و تهیه آن از اهمیت بالایی برخوردار است، بنابراین اگر در این زمینه از تجربه کافی برخوردار نیستید، برای تهیه چوبهای مناسب و استاندارد، میتوانید از افراد با تجربه و حرفه ای کمک بگیرید.
۲- حرارتدهی چوب
پس از انتخاب و تهیه چوب مناسب، آن را در یک محیط با حرارت بالا (معمولاً بین 160-240 درجه سانتیگراد) قرار دهید تا به خوبی حرارت را جذب کند.
این مرحله میتواند با استفاده از یک فر چوبی و یا کورههای خاص، صورت گیرد.
خوب است بدانید که حرارت موجب تغییر در ویژگیهای شیمیایی چوب میشود و مزایای آن را بهبود میبخشد.
۳- تبرید
بعد از گذشت مدت زمان مناسب حرارتدهی، چوب را به آرامی تبرید دهید تا به صورت طبیعی، به دمای محیط برسد.
خوب است بدانید که این مرحله باعث استحکام و مقاومت به فشار بیشتر چوب میشود و اگر قصد ساخت یک سازه چوبی با کیفیت را دارید، باید آن را انجام دهید.
۴- طراحی چوب
برای طراحی چوب میتوانید از روشهای گوناگونی همچون تراشکاری، قالب سازی، تعویض قطعات تخریب شده و… استفاده کنید. در این روش از اصلاح چوب، میتوانید از ابزارهای دستی یا برقی مانند تراشههای چوب، تخت کشی، برشکاری، نمد کاری و … استفاده کنید و چوب را به هر شکل دلخواه برش بزنید.
۴- ایجاد پوشش و تزئین
پس از اصلاح حرارتی و طراحی چوب، میتوانید آن را با استفاده از مواد مناسب یا رنگهای استاندارد پوششی، به طور کامل پوشش دهید و از آن محافظت کنید.
برای حفظ نتیجه و تزئین، آن را رنگآمیزی کنید یا پروسه ایجاد پوشش را به صورت کامل انجام دهید.
با انجام اقدامات گفته شده، میتوان چوب را به بهترین شکل ممکن اصلاح کرد و ویژگی هایی خاص و کاربردی به آن اضافه کرد. از مزایای مهم اصلاح حرارتی چوب میتوان به ایجاد مقاومت در برابر فرسایش و تخریب، ایجاد مقاومت به آفتاب سوزی و تغییر رنگ، کاهش و حذف ترکها و به وجود آوردن سطح ظاهری جذاب، اشاره کرد.
چوب های ساخته شده در این روش، به خوبی در کاربردهایی مانند ساخت میز و صندلیهای بیرونی، پنجرهها و دربها به کار میروند.
چوب حرارتی
چوب حرارتی (Thermally Modified Wood) یک نوع چوب است که به منظور ایجاد دوام بسیار و پایداری، در دمای بالا و در شرایط کنترل شده حرارتدهی، ساخته و تولید میشود.
فرآیند حرارتی چوب، خصوصیتهای منحصر به فردی به آن میبخشد که آن را برای استفاده در برخی از کاربردهای ساختمانی، تزئینی، مبلمانی و… مناسب میکند. ویژگیهای چوب های حرارتی شامل موارد زیر می باشند.
۱- مقاومت به فرسایش
چوبهای حرارتی مقاومت فرسایشی بسیار بالایی دارند که علت آن، فرایند تولید سخت است.
چوب حرارتی دارای مقاومت به فرسایش بالاتری نسبت به سایر چوب ها است که آن را برای استفاده در نمای خارجی ساختمان، محیطهای مرطوب، محیط های ناسارگار و … مناسب میکند.
مقاومت بالای این چوب ها در برابر فرسایش، سبب استفاده گسترده از آنها در صنعت ساخت و ساز شده است.
۲- مقاومت کافی به نور خورشید
چوبهای حرارتی، به خوبی از اثرات مخرب و تخریبگر تابش مستقیم آفتاب محافظت میکنند و اجازه تغییر رنگ طبیعی در طول زمان را به آن ها نمی دهند.
در صورت انتخاب این چوبها در نمای بیرونی خانه، تصمیم درستی گرفتهاید، چرا که این چوبها به هیچ عنوان دچار تغییر رنگ نخواهند شد.
۳- کاهش ترکها
استفاده از چوبهای حرارتی سبب کاهش ترکها و میزان آن ها خواهد شد. در واقع فرآیند حرارتی تاثیر مثبتی بر روی ترکها و شکستگیهای چوب دارد و باعث کاهش تعداد آنها میشود.
۴- ثبات ابعادی
چوب های حرارتی دارای ثبات ابعادی بسیار بالایی هستند و کمتر از سایر چوب ها تحت تاثیر تغییرات ابعادی ناشی از تغییرات رطوبتی و محیطی قرار میگیرند. ثبات ابعادی چوبهای حرارتی، یکی از ویژگیهای منحصر به فرد در این چوب ها میباشد.
۵- پایداری شیمیایی
چوبهای حرارتی از پایداری شیمیایی بسیار مناسبی برخوردار هستند.
در واقع این نوع چوب ها دارای پایداری شیمیایی بیشتری نسبت به سایرین هستند و مقاومت به عفونتهای قارچی، کپک ها حشرات، باکتری ها و … را در سازه افزایش میدهند.
۶- ظاهر زیبا
چوب های حرارتی، دارای ظاهر زیبا و دلانگیزی می باشند که این ویژگی آن ها سبب استفاده از آن ها به صورت افزایشی شده است.
این چوبها قابلیت اجرا در طرحها و رنگهای مختلف را دارند و به همین دلیل یکی از زیباترین چوبهای حال حاضر جهان به شمار میروند.
۷- مقاومت در برابر حرارت
همانطور که گفته شد، چوبهای حرارتی، در شرایط سخت و تحت تاثیر حرارت بسیار بالا ساخته شدهاند.
فرایند پیچیده ساخت این چوبها، سبب افزایش مقاومت آنها در برابر آتش سوزی و حرارت شده است. بدین ترتیب، در صورت آتش سوزی این چوبها حرارت را جذب نمیکنند و از گسترش آتش جلوگیری میکنند.
۸- مقاومت در برابر عوامل جوی
چوبهای حرارتی به نحوی طراحی شدهاند که بتوانند در برابر عوامل جوی مختلف، دوام و پایداری خود را حفظ کنند.
این چوبها یکی از مصالح ساختمانی و تزیینی بسیار مستحکم به شمار میروند که در شرایط سخت آب و هوایی، قادر به حفظ تراکم و استحکام خود هستند.
چوب های حرارتی، معمولاً برای ساخت سازههای چوبی همچون میز، صندلی، پنجرهها، دربها، ورقکاری چوب، سقف های شیروانی و کارهای مبلمانی مورد استفاده قرار میگیرد.
این نوع چوب ها میتوانند جایگزین بسیار مناسبی برای چوبهایی با معایب همیشگی مانند ترکها، فرسایش زودهنگام، جاذب رطوبت، تغییر رنگ و آفتابسوختگی و… باشند و در نواحی دلخواه به کار برده شوند.
- نوشته شده در : ترمووود
دکینگ ترمووود چیست؟
دکینگ ترمووود چیست؟
دکینگ ترمووود (ThermoWood)، فرآوردهای از چوب به شمار می رود که از طریق تغییرات دما و رطوبت چوب طبیعی، در شرایط ویژه تولید میشود.
در این فرآوری به طور معمول، چوب با دماهای بالا (بین 160 تا 212 درجه سانتیگراد) تعریض میشود و به طور کامل، در معرض بخار آب خشک و گرم قرار میگیرد.
این فرآوری باعث تغییر در ساختار چوب میشود و خواص منحصر به فردی به آن اضافه می کند.
از جمله خواص دکینگ ترموود، میتوان به مواردی همچون برخورداری از دوام بالا در برابر آسیبهای فیزیکی طبیعی، برخورداری از استحکام ویژه در برابر حشرات، آفات و قارچ ها، بالابودن استحکام در شرایط آب و هوایی متنوع، پایداری و طول عمر بسیار بالا، عایق حرارتی و صوتی مناسب، ظاهر زیبا و امکان ساخت چوب در رنگ ها و طرحهای گوناگون اشاره کرد.
با توجه به ویژگی های بسیار کاربردی دکینگ ترمووود، این محصول چوبی معمولاً در ساختمانسازی و برای مصارف داخلی و خارجی، به عنوان یک جایگزین مناسب و عالی برای چوب طبیعی مورد استفاده قرار میگیرد.
دکینگ ترموود، همچنین از قابلیت سازگاری با طبیعت برخوردار است و به عنوان یک گزینه محیطزیستی، مورد توجه بسیاری از افراد قرار گرفته است، زیرا از مواد شیمیایی مضر در فرآوری سنتی چوب خودداری شده و چوب را به صورت استاندارد، بهبود میبخشد.
اگر قصد استفاده از ویژگی های منحصر به فرد و فوق العاده چوب، در خانههایتان را دارید، به شما پیشنهاد میکنیم از محصولات چوبی دکینگ ترموود بهره بگیرید.
چرا از دکینگ ThermaWood استفاده کنیم؟
دکینگ ترموود از ویژگیهای منحصر به فردی برخوردار است که این ویژگی ها سبب محبوبیت روز افزون و استفاده گسترده از آن ها شده اند.
در واقع استفاده از دکینگ ترمووود(ThermoWood)، در پروژههای ساختمانی و دکوراسیون داخلی و خارجی، میتواند مزایای متعددی به دنبال داشته باشد.
در ادامه به تعدادی از دلایل گسترش استفاده از دکینگ ترموود، اشاره خواهیم کرد.
۱- مقاومت به حشرات
دکینگ ترمووود به دلیل فرآیند ترمو و پروسه ساختی که تجربه میکند، دارای مقاومت بیشتری به حشرات، نسبت به سایر محصولات چوبی است.
این ویژگی باعث میشود که این چوب مقاومت بهتری در برابر زمینههای خرابی نظیر کپک، قارچ، آفات و فساد داشته باشد.
یکی از مزایای منحصر به فرد محصولات دکینگ ترموود که سبب استفاده گسترده از آنها شده است، برخورداری از مقاومت بالا در برابر رطوبت است.
دکینگ ترمووود به علت فرآیند تغییر ساختاری که تجربه میکند، دارای مقاومت بالا در برابر رطوبت و در نتیجه محیط های مرطوب می باشد، این ویژگی باعث میشود که چوب در معرض عوامل جوی همچون باران، بارش های سنگین برف، تغییرات ناگهانی جو و آب و هوای مرطوب، دوام بالایی داشته باشد و دچار پوسیدگی یا خوردگی زودهنگام، نشود.
۳- استحکام و دوام بالا
محصولات چوبی دکینگ ترموود، از استحکام و دوام بسیار بالایی برخوردارند. در واقع این محصولات در برابر آسیبهای فیزیکی یا حوادث طبیعی، مقاومت و پایداری مناسبی از خود نشان میدهند و دچار شکستگی و ترک نمیشوند.
۴- پایداری ابعادی مناسب
پایداری ابعادی محصولات چوبی دکینگ ترموود، یکی از مهمترین مزایای آن ها به شمار میرود.
در واقع باید گفت، دکینگ ترمووود به دلیل فرآیند ترمو استاندارد، تغییرات کمتری در ابعاد خود از خود نشان میدهد.
این ویژگی باعث میشود که استفاده کردن از آن در پروژههای ساختمانی، به سادگی امکانپذیر باشد.
۵- برخورداری از زیبایی های طبیعی
دکینگ ترمووود دارای زیبایی طبیعی چوب است و استفاده از آن در طراحیهای داخلی و خارجی، سبب ایجاد نمایی دلپذیر و جذاب خواهد شد.
همچنین امکان طراحی محصولات چوبی دکینگ ترموود بسته به نوع سازه، در رنگها و طرحهای گوناگون وجود دارد.
۵- محیط زیست
همانطور که گفته شد، محصولات چوبی دکینگ ترموود سازگار با طبیعت هستند. در واقع استفاده از دکینگ ترمووود به عنوان یک جایگزین برای چوبهای تولیدی به روشهای سنتی میتواند به حفظ محیط زیست کمک کند.
خوب است بدانید که این فرآوری بدون استفاده از مواد شیمیایی مضر صورت میگیرد.
در سالهای اخیر میزان استفاده از دکینگ ترموود، به دلیل مزایای ویژه آن افزایش پیدا کرده است. در واقع دکینگ ترموود به عنوان یک مواد ساختمانی مقاوم و زیبا با مزایای محیطزیستی توجه بسیاری از افراد را جلب کرده است و شناخته شده است.
نکات و تکنیک های نصب عرشه ترمووود
نصب عرشه ترمووود (ThermoWood) به دقت و با رعایت تکنیکهای مناسب میتواند به طرح زیبایی و عمر مفید طولانیتری برای پروژههای ساختمانی و دکوراسیون داخلی و خارجی کمک کند.
در ادامه به معرفی نکات و تکنیکهایی که باید در نصب عرشه ترمووود، هنگام ساخت رعایت شود، خواهیم پرداخت.
۱- آمادهسازی زیرساخت
یکی از مهمترین نکات، هنگام نصب عرشه ترموود، آماده سازی زیرساخت است. اطمینان حاصل کنید که زیرساخت و سطح کار نصب (سقف یا کف) صاف و مستقیم باشد.
به یاد داشته باسید که هر نقصی در این مرحله ممکن است در نصب عرشه، اختلالات گستردهای ایجاد کند.
۲- توجه به نوع ترمووود
برای نصب عرشه ترموود، حتما به نوع آن توجه داشته باشید. مطمئن شوید که ترمووود مناسبی را برای پروژهتان انتخاب کردهاید، زیرا ممکن است نیازهای مختلفی برای زیرساختها و کاربردها به وجود آیند.
شما میتوانید انتخاب نوع ترموود را با مشورت شرکتهای سازنده یا افراد با تجربه انجام دهید.
۳- نصب ترموود با ایجاد فاصله
توجه داشته باشید که در نصب عرشه ترمووود، باید فواصل مناسبی بین تختهها (در صورت نصب افقی) یا ستونها (در صورت نصب عمودی) را رعایت کنید.
این فواصل بستگی به ابعاد ترمووود و بار تختهها دارد.
۴- نصب با مهارت کافی
حتما به یاد داشته باشید که برای نصب ترمووود، نیاز به تجربه و مهارت دارید.
اگر شما تجربه کافی را در این زمینه ندارید، بهتر است که به یک تکنسین یا تیم متخصص برای نصب چوب مراجعه کنید.
۵- سازگاری ابعاد ترموود
ترموود انتخابی شما ممکن است در ابعاد مختلفی موجود باشد و شما به این ابعاد نیاز نداشته باشید.
بنابراین مطمئن شوید که ابعاد ترمووود با نیازهای پروژه شما همخوانی داشته و سازگار است.
۶- نصب مناسب مهرهها و پیچها
نصب مناسب و استاندارد مهرهها و پیچهای مورد نیاز، از مهمترین نکات هنگام نصب ترموود به شمار میرود.
برای این کار حتما از مهرهها و پیچهای مخصوص چوب یا ترمووود استفاده کنید و از نصب آنها با فشار زیاد خودداری کنید تا از شکستن ترمووود، جلوگیری به عمل آید.
۷- محافظت و نگهداری
باید بدانید که برای افزایش عمر مفید عرشه ترمووود، نیاز به محافظت و نگهداری منظم از آن دارید.
این فرآیند شامل پوششدهی با محصولات محافظ چوب و یا تعویض تختههایی که آسیب دیده اند، می باشند.
پیشنهاد ما به شما این است که در نصب عرشه ترمووود، به دستورالعملهای شرکت های تولید کننده و مشاوره از متخصصان مرتبط در حوزه چوب ترمووود پایبند باشید تا به نتایج بهتری دست پیدا کنید.
مراقبت و نگهداری از عرشه ترمووود
مراقبت و نگهداری منظم از عرشه ترمووود (ThermoWood)، مهمترین رکن در استفاده صحیح از چوبهای ترموود میباشد. مراقبت و نگهداری اصولی، میتواند عمر مفید و زیبایی این مواد را برای سال های طولانی حفظ کند.
جهت آشنایی بیشتر شما با نحوه مراقبت از عرشه ترموود، به تعدادی از نکات اشاره خواهیم کرد.
۱- تمیز کردن در بازه های زمانی منظم
برای تمیزکردن اصولی، عرشه ترمووود را به صورت مرتب و با یک برس نرم در کنار آب گرم تمیز کنید.
لازم به ذکر است که بدانید، به هیچ عنوان نباید از مواد شوینده تند و سخت استفاده کنید، زیرا این مواد سبب تخریب سطح عرشه خواهند شد.
۲- پاک کردن لکهها
اگر لکههای مایعی روی عرشه ایجاد شده باشند، سریعاً آنها را پاک کنید و از باقی ماندن آنها برای مدت طولانی جلوگیری کنید. برای لکههای مقاوم تر، میتوانید از مخلوطی از آب و مایع ظرفشویی و یا ضد لک های رقیق شده، استفاده کنید.
۳- محافظت از زیرساخت
اگر عرشه ترمووود را در فضاهایی که در معرض باران و رطوبت قرار دارند، نصب کردهاید، اطمینان حاصل کنید که زیرساخت و سیستم های دفع آب سالم باشند تا از آسیب به زیر ساخت جلوگیری شود.
در صورت وجود هرگونه نقص، سریعا آن را تعمیر کنید.
۴- پوششدهی استاندارد
برای حفاظت از عرشه ترمووود در برابر اشعه مستقیم آفتاب و عوامل جوی، میتوانید از پوششدهی استاندارد و باکیفیت با رنگ یا رزین محافظ چوب استفاده کنید.
خوب است بدانید که این کار میتواند زندگی عرشه را به طولانی مدت افزایش دهد.
۵- تعویض تختهها در بازههای زمانی مشخص
اگر متوجه شدید که تختههای عرشه ترمووود آسیب دیده یا فاسد شده اند، آنها را به طور مرتب تعویض کنید تا از افت کیفیت کل عرشه، جلوگیری شود.
۶- نگهداری به صورت دورهای
برای نگهداری درست و اصولی، لازم است به طور دورهای، عرشه ترمووود را بررسی کنید و هرگونه آسیب یا نقص را تعمیر کنید. این اقدامات میتوانند در جلوگیری از تخریب چوب کمک کننده باشند.
با رعایت نکات گفته شده، میتوانید طول عمر مفید و جذابیت های عرشه ترمووود را حفظ کرده و از آن بهره بیشتری ببرید.
- نوشته شده در : ترمووود
ترموود در واحد های صنعتی
ترموود در واحد های صنعتی
ترموود یا Thermowood نوعی چوب است که با استفاده از فرآیند ترمومودیفیکیشن Thermo Modification تولید می شود.
این فرآیند شامل افزایش دما و فشار در محیط بدون هوا است که به منظور بهبود ویژگی های چوب و افزایش مقاومت آن در برابر عوامل محیطی مورد استفاده قرار می گیرد.
ترموود به عنوان یک ماده ساختمانی با ویژگی های منحصر به فرد مورد استفاده در واحد های صنعتی و مصارف مختلف قرار می گیرد.
چوب ترموود یک نوع چوب است که از طریق یک فرایند حرارتی و شیمیایی به دما های بالا تحت فشار قرار می گیرد.
این فرایند باعث می شود که خصوصیات چوب تغییر کند و مقاومت آن در برابر رطوبت، حشرات، پوسیدگی و تغییرات دما افزایش یابد.
همچنین، رنگ چوب تغییر می کند و به رنگ های تیره تر و زبر تر مانند قهوه ای تیره، سبز زبر و قهوه ای زبر تبدیل می شود.
چوب ترمود بسیار پایدار و با دوام است و در بسیاری از کاربرد ها مورد استفاده قرار می گیرد، از جمله ساخت سازه های خارج از منزل، دکوراسیون داخل منزل، پله ها، نمای خانه و لوله های حفاظت در باغ.
در زیر تعدادی از موارد استفاده ترموود در واحد های صنعتی آورده شده است.
۱- پنل های دیواری و سقفی
ترموود به عنوان یک جایگزین مناسب برای چوب سنتی در دیوار ها و سقف های واحد های صنعتی به کار می رود.
این ماده مقاوم در برابر رطوبت و تغییرات دما است و می تواند در محیط های صنعتی سخت کار کند.
۲- کفپوش و روکش های زمین
ترموود به عنوان یک ماده مقاوم در برابر فشار و سایش در کفپوش ها و روکش های زمین صنعتی استفاده می شود.
۳- مبلمان
ترموود می تواند در تولید مبلمان و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار گیرد، به خصوص در محیط هایی که نیاز به چوب با مقاومت بالا دارند.
۴- ساخت تریلر ها و وسایل حمل و نقل صنعتی
در ساخت تریلر ها، کامیون ها و وسایل حمل و نقل صنعتی دیگر، ترموود به عنوان یک ماده مقاوم در برابر فشار و وزن مورد استفاده قرار می گیرد.
۵- پنجره ها و در ها
ترموود در تولید پنجره ها و در های واحد های صنعتی به عنوان جایگزین چوب سنتی استفاده می شود.
این ماده مقاوم در برابر تغییرات آب و هوا و تأثیرات محیطی است.
۶- میز ها و صندلی ها
ترموود می تواند در تولید میز ها، صندلی ها و تجهیزات دیگر واحد های صنعتی مورد استفاده قرار گیرد.
ترموود به عنوان یک ماده با ویژگی های مقاومت بالا در برابر رطوبت، حشرات و تغییرات دما، در واحد های صنعتی به عنوان جایگزینی مناسب برای چوب سنتی مورد استفاده قرار می گیرد و می تواند عمر مفید محصولات را افزایش دهد.
برش چوب ترموود
برش چوب ترموود یک فرآیند است که در آن چوب با استفاده از حرارت بالا و فشار، به صورت مصنوعی تقویت می شود.
در این فرآیند، چوب به دمای بالا حدود 180-200 درجه سانتی گراد و فشار حدود 10-15 بار قرار می گیرد.
این عمل باعث تغییر ساختار داخلی چوب می شود و آن را مقاومت به رطوبت، حشرات و پوسیدگی افزایش می دهد.
برش چوب ترموود دارای خصوصیات منحصر به فرد است.
این نوع چوب دارای رنگ تیره ای است که با عبور زمان به رنگ خاکستری تغییر می کند.
همچنین، تغییر ساختار داخلی آن باعث مقاومت بالاتر در برابر شکستگی و خمیدگی می شود.
برش چوب ترموود در صنایع ساختمان، ساخت لوله های آب و فاضلاب، ساخت مبلمان و دکوراسیون داخلی استفاده می شود.
همچنین، به دلیل مقاومت بالای آن در برابر رطوبت، این نوع چوب در ساخت تراس ها و نمای خارجی ساختمان ها نیز استفاده می شود.
برش چوب ترموود نیاز به تجهیزات و روش های خاصی دارد به دلیل ویژگی های متفاوت این نوع چوب پس از فرآیند ترمومودیفیکیشن.
در ادامه، مراحل مهم برش چوب ترموود و نکاتی که باید در نظر گرفته شوند آورده شده است.
۱- ابزار برش
برای برش چوب ترموود، باید از ابزار برش مناسب استفاده کرد.
ابزار هایی مانند اره های چوب، میز برش چوب و یا دستگاه های CNC برش چوب می توانند مناسب باشند.
۲- سرعت برش
سرعت برش باید به دقت تنظیم شود. چوب ترموود به دلیل سختی و مقاومت بیشتر نسبت به چوب معمولی، نیاز به سرعت برش کمتری دارد تا از خرابی و سوختگی جلوگیری شود.
۳- تیغه برش
تیغه های برش باید برای چوب ترموود مناسب باشند.
تیغه های با دندانه های مناسب برای برش چوب سخت می توانند استفاده شوند.
۴- کنترل گرما
برش چوب ترموود می تواند گرما تولید کند. باید از کنترل دما و تهویه مناسب در محیط کاری اطمینان حاصل کرد تا احتمال خرابی چوب به دلیل گرما کاهش یابد.
۵- حفظ کیفیت برش
برش چوب ترموود باید با دقت و بدون شکستگی یا چین و چروکی انجام شود.
این برای حفظ زیبایی و مقاومت چوب بسیار مهم است.
۶- ایمنی
همیشه از تجهیزات حفاظتی مانند عینک ایمنی و دستکش های مناسب در هنگام برش چوب ترموود استفاده کنید.
برش چوب ترموود به عنوان یک ماده چوبی ویژه نیاز به دقت و توانایی های خاص دارد تا کیفیت برش حفظ شود. مطمئن شوید که از تجهیزات مناسب و تکنیک های صحیح برای انجام این کار استفاده می کنید.
رنگ کردن چوب ترمووود در صنعت
چوب ترموود یک نوع چوب است که از طریق یک فرآیند حرارتی به دمای بالا حدود ۱۸۰-۲۲۰ درجه سانتی گراد تحت فشار قرار می گیرد.
این فرآیند باعث می شود که خصوصیات فیزیکی و شیمیایی چوب تغییر کند و مقاومت آن در برابر رطوبت، حشرات، پوسیدگی و تغییرات دما افزایش یابد. همچنین، با افزایش دما، رنگ چوب تیره تر می شود و الزامات نگهدارنده های شیمیایی را به حداقل می رساند.
به علت خصوصیات منحصر به فرد خود، چوب ترموود بسیار مناسب برای استفاده در ساخت و ساز، دکوراسیون داخلی و خارجی، پله ها، پارکت و محصولات خانگي است همچنین رنگ کردن چوب ترموود می تواند به عنوان یک روش برای حفظ و زیبا سازی سطح آن استفاده شود.
برای رنگ کردن چوب ترموود، می توانید از رنگ های چوب مخصوص استفاده کنید که برای محافظت و تغییر رنگ سطح مناسب هستند.
قبل از شروع به رنگ کردن، سطح چوب را با دقت تمیز کنید و از هر نوع ذرات خارجی و آلودگی ها پاکسازی کنید. سپس با استفاده از مسطح کاری، سطح چوب را صاف و صاف کنید.
پس از آماده سازی سطح، مقدار مناسبی از رنگ چوب را با استفاده از قلم نقاشی، قلم بخور یا فرش نقاله به سطح چوب بکشید.
در صورت نیاز، لایه دوم را هم بکشید تا رنگ به طور مناسب جذب شود.
برای حفظ رنگ و جلوگیری از آسیب دیدن سطح رنگ شده، می توانید از یک لاک مخصوص برای چوب استفاده کنید. لاک را به طور یکنواخت بر روی سطح چوب بمالید و به خشک شدن کامل آن صبر کنید.
در نهایت، با استفاده از پارچه نرم و خشک، سطح را پاکسازی کرده و برقراری درخشش و زیبایی آن را تضمین کنید.
رنگ کردن چوب ترموود در صنعت می تواند با استفاده از روش های مختلف انجام شود.
این عملیات ممکن است به منظور افزایش زیبایی، محافظت از چوب در برابر عوامل محیطی، یا تطبیق چوب با طراحی های مختلف انجام شود.
در زیر، روش هایی برای رنگ کردن چوب ترموود در صنعت آورده شده است.
۱- رنگ آمیزی با رنگ های چوب
می توان از رنگ های چوبی یا رنگ هایی که به طور خاص برای چوب مناسب هستند برای رنگ کردن چوب ترموود استفاده کرد.
این رنگ ها به عمق چوب جذب می شوند و طعم و بافت طبیعی چوب را حفظ می کنند.
۲- رنگ آمیزی با رنگ های روغنی
رنگ های روغنی می توانند برای رنگ کردن چوب ترموود به کار روند.
این رنگ ها به عمق چوب جذب می شوند و باعث ایجاد یک پوشش محافظ بر روی سطح چوب می شوند.
۳- رنگ آمیزی با رنگ های آکریلیک
رنگ های آکریلیک مناسب برای رنگ کردن چوب ترموود هستند.
آن ها سریع خشک می شوند و پوششی محافظ ایجاد می کنند.
همچنین، می توانند در انواع مختلف رنگ ها و تنوع رنگی تولید شوند.
۴- استفاده از روش های نفوذی
برای بهبود ویژگی های رنگی چوب ترموود، می توان از روش های نفوذی مانند استفاده از زمینه های رنگ آمیزی یا رنگ آمیزی با فشار بالا استفاده کرد.
این روش ها به عمق چوب جذب می شوند و به ترکیبات مختلف رنگی دسترسی دارند.
همچنین می توانید برای دریافت اطلاعات کافی از افراد ماهر کمک بگیرید.
- نوشته شده در : ترمووود
روف گاردن با چوب ترمووود
روف گاردن با چوب ترمووود
سوال شما در مورد ساخت روف گاردن با استفاده از چوب ترمووود است.
چوب ترمووود یک ماده ساختمانی مقاوم به آب و حشرات است که برای ساخت و اجرای پروژههایی مانند روف گاردن بسیار مناسب است.
اینجا چند مرحله اصلی برای ایجاد یک روف گاردن با چوب ترمووود آورده شده است:
۱- طراحی
ابتدا باید یک طرح برای روف گاردن خود ایجاد کنید.
این شامل تعیین ابعاد، نوع گیاهان، ویژگیهای طراحی و نیازهای آبیاری و روشنایی میشود.
۲- تهیه مواد
چوب ترمووود را از یک تاجر یا تامینکننده معتبر تهیه کنید.
اطمینان حاصل کنید که چوب دارای کیفیت مناسب و تاییدیههای لازم برای مقاومت در مقابل عوامل آب و آفتهای حشرات است.
۳- نصب ساختار پایه
برای ساخت روف گاردن نیاز به ساختار پایه دارید که وزن گیاهان و مصالح را تحمل کند.
این ساختار میتواند از فلز یا بتن باشد و باید به طور صحیح نصب شود.
۴- نصب چوب ترمووود
چوب ترمووود را بر اساس طراحی نصب کنید.
اطمینان حاصل کنید که تمام اتصالات و پیچها به درستی انجام شود تا سازه استوار باشد.
۵- افزودن گیاهان و دکوراسیون
گیاهان، گلدانها، میز و صندلیها، نورپردازی و سایر دکوراسیونهای روف گاردن را اضافه کنید.
۶- مراقبت و نگهداری
برای حفظ رونق روف گاردن، نیاز به مراقبت و نگهداری دورهای از گیاهان و سازهها دارید.
آبیاری منظم، کنترل آفتها و تعمیرات لازمه را انجام دهید.
هم چنین، معمولاً به عنوان بخشی از پروژه روف گاردن، سیستم آبیاری و روشنایی نیز نصب میشود.
برای اجرای موفق این پروژه، مشاوره از یک متخصص یا کارآموز با تجربه در زمینه روف گاردن و استفاده از چوب ترمووود توصیه میشود.
مراحل ساخت روف گاردن
ساخت یک روف گاردن یک پروژه جذاب و مفرح است، اما نیازمند برنامهریزی دقیق و اجرای مراحل مختلف است.
در موارد زیر، مراحل اصلی ساخت یک روف گاردن را آوردهایم که شامل:
۱- بررسی مقررات محلی
ابتدا باید مقررات و مقررات محلی مربوط به ساخت روف گاردن را بررسی کنید.
ممکن است نیاز به مجوزها و اجازهنامههای خاصی داشته باشید.
۲- برنامهریزی طراحی
تعیین نیازها و اهداف خود برای روف گاردن، از جمله نوع گیاهان، فضای سبزی، مبلمان، محل نورپردازی و سایر اجزا.
همچنین طراحی سازههای پایه را در نظر بگیرید.
۳- تقسیمبندی فضا
انتخاب مکانهای مختلف برای گلدانها، صندلیها، میزها و مناطق مختلف دیگر را در نظر بگیرید.
۴- تهیه مواد و مصالح
مواد ساختاری مانند چوب، بتن، ورق فلزی و مواد عایق را تهیه کنید.
همچنین گلدانها، خاک، گیاهان، سیستم آبیاری و محصولات دیگری که برای روف گاردن خود نیاز دارید.
۵- اجرای سازههای پایه
ساختارهای پایه مانند تخته کشی، سیستمهای آبیاری زیرزمینی و ترتیب تختهبندی برای ایجاد شیبها و تختهها را اجرا کنید.
۶- نصب سیستم آبیاری
سیستم آبیاری خودکار یا دستی را نصب کنید تا گیاهان در طول فصول آبیاری شوند.
۷- نصب گیاهان و دیگر اجزا
گلدانها را پر کرده و گیاهان را در آنها نصب کنید.
همچنین میتوانید دیگر اجزا مانند مبلمان روف گاردن و نورپردازی را نصب کنید.
۸- مراقبت و نگهداری
برنامهریزی برای مراقبت و نگهداری گیاهان و سازههای روف گاردن خود را ایجاد کنید.
این شامل آبیاری منظم، کنترل آفتها و تعمیرات لازمه است.
۹- ایمنی و اطمینان
مطمئن شوید که روف گاردن شما ایمن است و هیچ مشکلی برای ساکنان یا سازه ساختمان ایجاد نمیکند.
هنگامی که به تکمیل مراحل ساخت روف گاردن برسید، میتوانید از طبیعت و فضای باز در دسترس خود لذت ببرید.
همچنین، به عنوان یک پروژه محیطزیستی، روف گاردن میتواند به حفظ محیط زیست و کاهش گازهای گلخانهای کمک کند.
مراحل اجرای روف گاردن با استفاده از ترمود
چوب های ترموودی چوب های با مزیت بالا هستند که با توجه به نحوه ی تولیدی که دارند در برابر کپک، حشرات موذی، موریانه، ساس و قارچ نیز بسیار مقاوم هستند و اصلا دچار آسیب نمی شوند که این مورد باعث می شود تا در مناطقی که رطوبت زیاد است بدون آسیب تا سال ها باقی بمانند.
این چوب جز چوب های طبیعی محسوب می شوند و نکته ی جالبی که در آن ها وجود دارد است که در رنگ و شکل ثبات بی نظیری دارند به طوری که سالیان سال زیبایی خود را حفظ می کند و هیچ گونه آسیب و تغییر شکلی در آن ها ایجاد نمی شود که در واقع این مورد باعث شده است که در انواع روف گاردن ها مورد استفاده قرار بگیرند.
به طور کلی برای تولید این چوب که از جنس چوب زبان گنجشک است و بیش تر هم به عنوان محصولی از کشور فنلاند می شناسند برای تولیدشان از روش گرما و بدون مواد شیمیایی استفاده می شود و همین باعث می شود تا این چوب در دسته ی چوب های طبیعی قرار بگیرد.
طبیعی بودن این چوب ها زیبایی خاصی ایجاد می کند و با توجه به این که در روف گاردن ها استفاده می شود نما و زیبایی خاصی را ایجاد می کنند.
و اما ساخت یک روف گاردن با استفاده از چوب ترمووود یک پروژه جذاب است.
چوب ترمووود به عنوان یک ماده ساختمانی مقاوم به آب، حشرات و فرسایش شناخته میشود و برای ساخت روف گاردن مناسب است.
در زیر مراحل اصلی اجرای یک روف گاردن با استفاده از چوب ترمووود آمده است که شامل:
۱- بررسی و برنامهریزی
– تعیین ابعاد و مساحت روف که برای ساخت روف گاردن در دسترس دارید.
– ایجاد طراحی دقیق برای روف گاردن با در نظر گرفتن اهداف شما و استفاده از چوب ترمووود.
۲- تهیه مواد
– تهیه چوب ترمووود با ابعاد و ضخامت مورد نیاز بر اساس طراحی.
– تهیه سایر مواد و مصالح مانند پیچها، اتصالات، ورقهای ضدآب، عایقها و غیره.
۳- نصب ساختار پایه
– اجرای ساختارهای پایه مورد نیاز برای نصب چوب ترمووود.
این شامل سیستم تختهبندی، پایهها و استفاده از عایقهای زیرزمینی است.
۴- نصب چوب ترمووود:
– نصب چوب ترمووود به مطابقت با طراحی و اتصالات مناسب با استفاده از پیچها و اتصالات مربوطه.
۵- نصب سیستم آبیاری
– اگر قصد دارید گیاهان در روف گاردن را آبیاری کنید، سیستم آبیاری را نصب کنید.
این شامل لولهکشی، بخشهای آبیاری و کنترلکننده آبیاری میشود.
۶- نصب گیاهان و دکوراسیون
– گلدانها را بر روی چوب ترمووود نصب کنید و گیاهان مورد نظر خود را در آنها کاشته یا انتقال دهید.
– نصب مبلمان روف گاردن، صندلیها، میزها و دیگر اجزا و دکوراسیونهای مورد نیاز.
۷- مراقبت و نگهداری
– برای حفظ رونق گیاهان و دیگر اجزا، مراقبت و نگهداری منظم از روف گاردن لازم است.
این شامل آبیاری، تراشیدن گیاهان، کنترل آفتها و تعمیرات لازمه میشود.
۸- ایجاد ایمنی
– مطمئن شوید که روف گاردن شما ایمن است و هیچ مشکلی برای ساکنان یا سازه ساختمان ایجاد نمیکند. این شامل بررسی سیستمهای ایمنی و استفاده از مواد مقاوم در برابر حریق میشود.
در نهایت، ایجاد یک روف گاردن با استفاده از چوب ترمووود نیاز به دقت و دانش فنی دارد، بنابراین اگر نیاز به راهنمایی بیشتری دارید، مشورت با یک تخصصی در این زمینه توصیه میشود.
مزایای اجرای روف گاردن
اجرای یک روف گاردن دارای مزایای متعددی است که شامل مزایای محیطی، زیباییشناختی، و کیفیت زندگی میشود.
در ادامه به برخی از این مزایا اشاره میکنیم که شامل:
۱- بهبود کیفیت هوا
روف گاردنها به عنوان مناطق سبز، دارای توانایی پالایش هوا و جذب گاز کربن دیاکسید هستند.
این باعث بهبود کیفیت هوا در منطقه و کاهش آلودگی هوا میشود.
۲- ایجاد فضای سبز
ایجاد یک روف گاردن باعث ایجاد یک فضای سبز و طبیعی در محلی میشود که ممکن است در منطقههای شهری کمبود فضای سبز و طبیعی وجود داشته باشد.
۳- بهبود عزیزی به محیط زیست
با کاشت گیاهان در روف گاردن و حفظ محیط طبیعی، میتوان به بهبود عزیزی به محیط زیست و حفظ تنوع زیستی کمک کرد.
۴- عایق حرارتی
روف گاردنها به عنوان عایق حرارتی عمل میکنند و میتوانند در کاهش گرمای شهری و کاهش مصرف انرژی برای خنککردن ساختمانها موثر باشند.
۵- ایجاد مناطق تفریحی
روف گاردنها میتوانند به عنوان فضاهای تفریحی و آرامشبخش برای ساکنان ساختمانها و کارکنان محیط کاری خدمت کنند.
۶- افزایش ارزش ملک
ایجاد یک روف گاردن میتواند ارزش ملک را افزایش دهد.
این امکان را فراهم میکند که ساختمان به عنوان یک مکان زیبا و دارای امکانات خاص شناخته شود.
۷- کاهش مصرف انرژی
روف گاردنها به عنوان عایق حرارتی و سایهدهنده عمل میکنند و میتوانند مصرف انرژی برای گرمایش و سرمایش ساختمان را کاهش دهند.
۸- مزه و زیبایی طبیعت
داشتن یک روف گاردن به شما امکان میدهد که از زیبایی طبیعت لذت ببرید و از مناظر طبیعی شهر لذت ببرید.
در کل، روف گاردنها افزودنی بسیار مفید و زیبا به فضای شهری و محیط زیست ارائه میدهند و میتوانند به بهبود کیفیت زندگی افراد و محیط زیست کمک کنند.
- نوشته شده در : ترمووود
الوار های چوب ترموود
الوار های چوب ترموود
الوارهای چوب ترموود (ThermoWood) محصولی از فرآیند حرارتی است که بر روی چوب انجام میشود تا خصوصیتهای آن را بهبود بخشیده و مقاومت آن در برابر عوامل محیطی را افزایش دهد.
در این فرآیند، چوب به دمای بالا (تا حدود ۲۱۰ درجه سانتیگراد) تعریض میشود که باعث تغییر در ساختار داخلی چوب و حذف مواد تغذیهای برای آفات و میکروبها میشود.
این فرآیند باعث افزایش مقاومت چوب در برابر ترکخوردگی، تغییر شکل و فساد میشود.
هم چنین این چوب به دلیل مزایا و ویژگی های بسیار کاربردی که دارند امروزه محبوبیت زیادی در اکثر مشاغل پیدا کرده اند و به مقدار زیادی هم از آن ها استفاده می شود.
چوب های ترموود در برابر کپک، حشرات موذی، موریانه، ساس و قارچ نیز بسیار مقاوم هستند و اصلا دچار آسیب نمی شوند که این مورد باعث می شود تا در مناطقی که رطوبت زیاد است بدون آسیب تا سال ها باقی بمانند.
جالب است بدانید که در رنگ و شکل ثبات بی نظیری دارند به طوری که سالیان سال زیبایی خود را حفظ می کند و هیچ گونه آسیب و تغییر شکلی در آن ها ایجاد نمی شود.
به طور کلی برای تولید آن از جنس چوب زبان گنجشک و چوب گونه کاج استفاده می شود. ترموود را به عنوان محصولی از کشور فنلاند می شناسند و بیش تر در این کشور تولید و عرضه می شود، اما این محصول را در کانادا و آلمان هم تولید و به میزان گسترده استفاده می کنند.
برای تولید این محصول از روش گرما و بدون مواد شیمیایی استفاده می شود و همین باعث می شود تا این چوب در دسته ی چوب های طبیعی قرار بگیرد.
چوب های ترموودی نیز دارای وزنی بسیار سبک هستند که حمل و نقل آن ها بسیار آسان می باشد و به راحتی می توان جهت استفاده حمل کرد.
کم بودن وزن این چوب باعث شده تا در اکثر مصارف و مشاغل مرتبط با چوب استفاده شود و محصولات زیادی هم از این چوب تهیه می شود.
و اما مزایای الوارهای چوب ترموود عبارتند از:
۱- مقاومت در برابر ترکخوردگی
به علت فرآیند حرارتی، چوب ترموود مقاومت بهتری در برابر ترکخوردگی و فساد طبیعی دارد.
۲- مقاومت در برابر حشرات و میکروبها
از طریق حذف مواد تغذیهای برای حشرات و میکروبها، این نوع چوب مقاومت بهتری در برابر آنها دارد.
۳- ثبات ابعادی بالا
چوب ترموود کمتر به تغییر شکل ناشی از تغییرات رطوبت و دما انجامیده و در نتیجه ثبات ابعادی بالایی دارد.
۴- ظاهر زیبا
فرآیند حرارتی به رنگ داخلی چوب تغییر میدهد و باعث تغییر به رنگی طبیعی و زیبا میشود.
۵- استفاده از منابع چوبی پایدار
ترموود میتواند از چوبهایی که به صورت پایدار و مدیریت منابع تولید میشوند، تهیه شود.
۶- کاهش رطوبت جذبی
چوب ترموود به دلیل فرآیند حرارتی، رطوبت جذبی کمتری دارد و از تغییرات دما و رطوبت کمتری تحت تاثیر قرار میگیرد.
۷- کاربردهای متنوع
الوارهای چوب ترموود میتوانند در محیطهای داخلی و خارجی، به عنوان مصالح ساختمانی، دکوراسیون داخلی، پوششدهی محیطهای خارجی و دیگر کاربردها مورد استفاده قرار گیرند.
به طور کلی، الوارهای چوب ترموود به عنوان جایگزینی مقاومتتر و پایدارتر برای چوبهای طبیعی در محیطهایی با شرایط مختلف مورد استفاده قرار میگیرند.
خشك كردن ترمووود
فرآیند ترموود کردن یا خشک کردن چوب ترموود، یک فرآیند حرارتی است که باعث تغییر در ساختار چوب میشود و خصوصیتهای مختلف آن را بهبود میبخشد.
در واقع، این فرآیند با اعمال دما و فشار به چوب، باعث تخریب یا تغییر در مواد تشکیلدهندهی سلولهای چوبی میشود که منجر به مقاومت بالا در برابر ترکخوردگی، حشرات و فساد طبیعی میشود.
برای انجام فرآیند ترموود کردن، مراحل زیر انجام میشود:
۱- انتخاب چوب مورد استفاده
ابتدا باید چوب مناسبی انتخاب شود.
این چوب ممکن است از نظر نوع و منشأ متفاوت باشد اما باید مناسب برای ترموود کردن باشد.
۲- تهیه چوب
چوبها به ابعاد مورد نیاز برش داده میشوند.
۳- خشک کردن اولیه
چوبها به صورت اولیه خشک میشوند تا رطوبت آنها کاهش یابد.
۴- فرآیند ترموود کردن
چوبها در یک محیط بسته و در دمای بالا (حدود ۱۰۰-۲۱۰ درجه سانتیگراد) قرار میگیرند.
در این دما، فرآیند ترموود کردن آغاز میشود و با تغییر در ساختار چوب، خصوصیتهای مختلفی ایجاد میشود.
۵- سرد کردن تدریجی
پس از اتمام فرآیند ترموود کردن، چوبها به طور تدریجی به دمای محیط باز میگردند.
۶- تثبیت و عملیات پسپردازش
در این مرحله، چوبها تثبیت میشوند و مراحل پسپردازش مانند سندکردن و تکمیل فرآیند انجام میشود.
ترموود کردن باعث افزایش مقاومت چوب در برابر ترکخوردگی، حشرات و فساد طبیعی میشود.
همچنین، باعث تغییر در رنگ و ظاهر ظاهری چوب میشود.
این فرآیند در صنایع مختلف مانند ساختمانسازی، تولید مبلمان و دکوراسیون داخلی مورد استفاده قرار میگیرد.
سایز استاندارد چوب ترموود
به طورکلی ترمووود یک محصول چوبی بهدستآمده از پردازش چوب با حرارت و فشار بالاست.
کاربردهای چوب ترمووودی عبارتند از:
۱- ساخت سازههای داخلی
ترمووود برای ساخت کف، دیوار، سقف و مبلمان داخلی مناسب است.
۲- کفپوش و پوششهای دیواری
از آن به عنوان یک پوشش دیواری یا کفپوش در فضاهای داخلی و خارجی استفاده میشود.
۳- مبلمان
میزها، صندلیها و دیگر مبلمانها از ترمووود ساخته میشوند.
۴- مصارف خارجی
ترمووود مقاومت بالایی در برابر مواد شیمیایی و رطوبت دارد، بنابراین برای نصب در محیطهای بیرونی، مثل تراسها، نمای ساختمان و زمینبندها مناسب است.
۵- ساخت محصولات آشپزخانه و حمام
به دلیل مقاومت در برابر رطوبت، ترمووود برای ساخت کابینتها، میزهای آشپزخانه و سینکهای حمام مناسب است.
۶- ساخت پلهها و نردهها
از ترمووود برای ساخت پلهها و نردههای داخلی و خارجی استفاده میشود.
۷- ساخت اسباببازی و وسایل بازی
ترمووود برای ساخت اسباببازیها، میزهای بازی و تجهیزات بازی استفاده میشود.
۸- پروژههای طراحی داخلی
ترمووود به عنوان مواد طراحی داخلی در پروژههای معماری و طراحی داخلی مورد استفاده قرار میگیرد.
ترمووود به دلیل ویژگیهای خود مانند مقاومت در برابر رطوبت و حشرات، پایداری ابعادی و جذابیت ظاهری، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.
سایزهای استاندارد چوب ترموود میتوانند متنوع باشند و بسته به نیازها و استفادههای مختلف، متفاوت باشند.
اما در عمومیت، این سایزها معمولاً به عنوان توصیههای عمومی در نظر گرفته میشوند که شامل:
۱- عرض
معمولاً از عرضهای مختلف برای ترموود استفاده میشود.
این عرضها میتوانند در محدوده ۹ تا ۱۴۰ میلیمتر و حتی بیشتر وجود داشته باشند.
۲- ضخامت
ضخامت چوب ترموود نیز متفاوت است و از ۲۰ تا ۴۵ میلیمتر میتواند متغیر باشد.
۳- طول
طول چوبهای ترموود نیز میتواند متنوع باشد.
معمولاً این طولها در محدوده ۲ تا ۶ متر قرار دارند.
حتماً برای پروژهی خود، بهتر است با تولید کنندگان یا تأمین کنندگان چوب ترموود در منطقه خود تماس بگیرید تا اطلاعات دقیق تری در مورد سایزها، انواع و موارد دیگر دریافت کنید.
همچنین، سایزها ممکن است در نواحی و کشورهای مختلف متفاوت باشند، بنابراین بهتر است به استانداردهای محلی خود پایبند باشید.
بررسی استانداردهای چوب ترموود
استانداردهای مرتبط با چوب ترموود معمولاً به منظور تضمین کیفیت، ایمنی و استفاده بهینه از محصولات این نوع چوب تعیین میشوند.
در زیر، به برخی از استانداردهای معتبر مرتبط با چوب ترموود اشاره میکنیم که شامل:
۱- مورد اول EN 350
این استاندارد به مقاومت چوب در برابر فرسایش و تجزیهپذیری تحت تأثیر میکروبها میپردازد.
۲- مورد دوم EN 113
این استاندارد به روشهای آزمایشی برای تعیین اثر محافظتی در برابر قارچهای تخریبکننده چوب میپردازد.
۳- مورد سوم EN 12519
این استاندارد به اثر حرارت بر روی ویژگیهای چوب و تغییراتی که در نتیجه ترموود کردن ایجاد میشود، میپردازد.
۴- مورد چهارم EN 14915
این استاندارد به روشهای اندازهگیری ویژگیهای مختلف چوب ترموود مانند ابعاد، وزن و رطوبت میپردازد.
۵- مورد پنجم EN 14916
این استاندارد به ارزیابی ویژگیهای مختلف چوب ترموود بر اساس اندازهگیریها میپردازد.
۶- مورد ششم ASTM D7032
این استاندارد به ارتقاء کیفیت و عملکرد مصنوعات مبتنی بر چوب ترموود و ترکیبات پلاستیکی چوب را تعریف میکند.
در هر صورت، برای پروژههای خاص، بهتر است با تولید کنندگان یا تأمین کنندگان چوب ترموود در منطقه خود تماس گرفته و استانداردهای دقیق تری که در منطقه شما به کار میروند را بدانید.
- نوشته شده در : ترمووود
استفاده از ترموود در مبلمان
استفاده از ترموود در مبلمان
ترمووود از جمله چوب های معروفی می باشد، که همواره مورد استفاده در خصوص زمینه های مختلف قرار میگیرد، این چوب در طی یک فرایند تحت عنوان حرارت قرار میگیرد.
چوب ترمووود در یک فرآیند حرارتی خاص تا دمای بالا معمولاً بین ۱۰۰ تا ۲۰۰ درجه سلسیوس تیمار میشود، تا ویژگیهایی مثل مقاومت به رطوبت و آفتهای حشراتی در آن بهبود یابد.
استفاده از ترمووود در مبلمان نیز در برخی موارد میتواند به مزایا و ویژگیهای خاصی منجر شود، که در ادامه به برخی از آنها پرداخته ایم.
۱-مقاومت به رطوبت
ترمووود به دلیل قرار گرفتن در یک فرایند حرارتی تیمار می شود و در پی انجام این فرایند، میزان مقاومت آن به رطوبت بالا میرود، و در نتیجه کمتر به تغییرات رطوبتی و جذب آب حساس خواهد بود.
این ویژگی آن را برای مبلمانی که در محیطهای با رطوبت نسبی بالا قرار دارند مثل حمام یا سایر مناطق مرطوب مناسب میکند.
۲-مقاومت به حشرات و فرسایش
ترمووود به دلیل تیمار حرارتی، دارای مقاومت دربرابر آفتهای حشرات و فرسایش بیشتری است که این گزینه منجر به عمر طولانیتر مبلمان میشود.
۳-ظاهر زیبا
این چوب دارای ظاهری زیبا می باشد، چرا که ترمووود دارای یک پوسته مشبک و تاریکتر نسبت به چوب اصلی است که به مبلمان ظاهر زیبایی میبخشد.
این پوسته میتواند به تنوع طراحیهای مبلمان کمک کند.
۴-استحکام مکانیکی
در اثر تیمار حرارتی، ترمووود دارای استحکام مکانیکی بیشتری نسبت به چوب اصلی میشود، که این گزینه به معنای مقاومت بالای چوب نسبت به فشار و ضربه می باشد.
۵-عدم نیاز به نگهداری و پوششدهی
از آنجایی که این چوب دارای مقاومت بسیار زیادی در برابر عواملی همچون رطوبت و آفتهای حشراتی، دارد، همواره به ندرت نیاز به نگهداری و پوششدهی مجدد دارد.
که وجود این موضوع میتواند هزینههای نگهداری آن را تا حد بسیاری کاهش دهد.
۶-سازگاری با محیط زیست
ترمووود اغلب از چوبهای قدیمی، بازیافتی یا مدیریتشده به دست میآید، که به نگهداری منابع طبیعی نیز کمک میکند.
هرچند که ترمووود دارای مزایای بسیار زیادی می باشد، اما باید توجه داشت که این نوع چوب به دلیل تیمار حرارتی، ممکن است ظرفیت نفوذ نور و رنگ پذیرایی کمی داشته باشد.
همچنین، هزینه تولید ترمووود نسبت به چوب اصلی بیشتر است که ممکن است در قیمت محصولات نیز تاثیر بگذارد.
مزایای استفاده از ترموود در مبلمان
استفاده از ترمووود در مبلمان به دلیل ویژگیهای منحصر به فرد این نوع چوب، میتواند به مزایای بسیاری منجر شود.
در ادامه این مقاله تعدادی از مزایای استفاده از ترمووود در مبلمان مطرح شده است.
۱-مقاومت به رطوبت
یکی از ویژگیهای برجسته ترمووود، مقاومت بسیار بالا به رطوبت است.
این ویژگی باعث میشود که مبلمانی که با جنس ترمووود می باشند، در معرض زیان ناشی از جذب رطوبت و تورم چوب قرار نگیرند.
2-مقاومت به آفتهای حشراتی
ترمووود به دلیل تیمار حرارتی، دارای مقاومت به حشرات خرابکار مانند مورچه، سوسک و کرم است.
این ویژگی میتواند معایبی که معمولاً با چوب در معرض آسیب حشراتی به وجود میآید را به حداقل برساند.
۳-عمر طولانی
مبلمان ترمووود به دلیل مقاومت به رطوبت و حشرات، عمر زیادی دارد و میتواند برای مدت زمان طولانی استفاده شود.
۴-ظاهر زیبا و طبیعی
ترمووود دارای ظاهری طبیعی و زیبا است که باعث میشود مبلمان با این نوع چوب، ظاهری گرم و دلپذیر داشته باشد.
۵-مقاومت مکانیکی
ترمووود به دلیل تیمار حرارتی، دارای مقاومت مکانیکی بالاتری نسبت به چوب اصلی است.
این ویژگی باعث میشود مبلمان با ترمووود، در مقابل ضربهها و استفاده روزانه مقاومت کنند.
۶-عدم نیاز به نگهداری مداوم
به دلیل مقاومت به رطوبت و حشرات، مبلمان ترمووود به ندرت نیاز به نگهداری و تعمیرات مکرر دارد.
۷-محیطی دوستانه
ترمووود از چوبهای قدیمی یا بازیافتی تولید میشود که به حفظ منابع طبیعی و پایداری محیطی کمک میکند.
۸-اشکال و طراحیهای متنوع
ترمووود میتواند با انواع طراحیها و شکلها ساخته شود، به این ترتیب مبلمان با این نوع چوب میتواند به تنوع بیشتری در طراحیها و استایلهای داخلی منزل منجر شود.
با توجه به ویژگی هایی که ذکر شد در خصوص همه موارد، برای بهرهبرداری بهینه از مزایای ترمووود در مبلمان، مهم است تا محصولات، از ترمووود با کیفیت تولید شوند و همچنین فرآیندهای مربوط به تولید آنها طبق دستورالعملهای صحیح مورد انجام قرار گیرد، و توسط تولیدکنندههای معتبر و ماهر عرضه گردند.
کاربرد ترموود در مبلمان
ترمووود به دلیل ویژگیهای منحصر به فرد خود، در تولید مبلمان مختلف به کار میرود.
این چوب حرارتیشده به عنوان یک جزء از مبلمان یا به صورت کامل در تولید انواع قطعاتی که مربوط به مبلمان میشوند مورد استفاده واقع میشود.
در ادامه این مطلب تعدادی از کاربردهای ترمووود در مبلمان به اختصار بیان شده است.
۱-صندلی و میز
ترمووود به عنوان یک جزء اصلی در خصوص صندلیها و میزهای مبلمان به کار میرود.
این جنس به طور طبیعی مقاومت بسیار بالایی به فشار و ضربه دارد که به ایجاد محصولات مبلی مقاوم و با طول عمر زیاد کمک میکند.
۲-سرویسهای نهارخوری
ترمووود میتواند در ساخت میزها و صندلیهای سرویسهای نهارخوری نیز مورد استفاده قرار گیرد.
این جنس با برخوردار بودن از ویژگی هایی همچون مقاومت به رطوبت و ضربه، میتواند به دوام و زیبایی این سرویسها کمک بسیار زیادی کند.
۳-صندلیهای باغ و فضای باز
به دلیل مقاومت ترمووود به رطوبت و شرایط محیطی، این نوع چوب برای ساخت صندلیها و میزهای باغ و فضای باز مورد استفاده قرار میگیرد.
۴-تختخواب و کمد
ترمووود در تختخوابها و کمدهای مبلمانی به کار میرود.
این چوب به عنوان جزء اصلی، یا جزءهای مزینکننده مبلمان تختخوابها و کمدها استفاده میشود.
۵-نمای داخلی و مبلمان دیواری
ترمووود میتواند در ایجاد نمای داخلی منزل و مبلمان دیواری مثل پنلهای دیواری استفاده شود، تا ظاهر زیبا و طبیعی به فضا بدهد.
۶-مبلمان محیطهای مرطوب
به دلیل مقاومت به رطوبت، ترمووود در مبلمان محیطهای مرطوب مانند حمام، سونا یا استخرها استفاده میشود.
۷-مبلمان اداری و تجاری
ترمووود میتواند در مبلمان اداری، تجاری و رستورانها به کار رود.
این چوب با تحمل فشارهای روزانه و استفاده مکرر مناسب است.
۸-صنایع خوراکی و کافیشاپ
ترمووود به دلیل مقاومت به رطوبت و حشرات، میتواند در تولید میزها و صندلیهای رستورانها، کافیشاپها و صنایع خوراکی به کار رود.
با استفاده از ترمووود در مبلمان، علاوه بر زیبایی و استحکام محصولات، میتوان مبلمانی با عمر طولانی و مقاومت به شرایط محیطی مختلف ایجاد کرد.
ساخت وسایل تزئینی با استفاده از ترموود
استفاده از ترمووود در ساخت وسایل تزئینی میتواند به شکلی خلاقانه و زیبا طراحی شود.
این متریال با ویژگیهای منحصر به فردش میتواند وسایل تزئینی با دوام و زیبا را به وجود آورد.
که در ادامه این مقاله تعدادی از وسایل تزئینی که با استفاده از ترمووود ساخته میشوند، بیان شده است.
۱-آینهها و قابهای آینه
ترمووود به عنوان جنس اصلی یا جزء مزینکننده میتواند در ساخت آینهها و قابهای آینه استفاده شود.
این وسایل تزئینی با طراحیها و الگوهای مختلف، ظاهری دلپذیر و منحصر به فرد به فضا میبخشند.
۲-شمعدانها و لوازم تزیینی میز
ترمووود میتواند در ساخت شمعدانها، شمعپایهها، لوازم تزیینی میز و میزکار به کار رود.
این وسایل میتوانند با طراحیها و اشکال متنوع، فضای داخلی را زینت بخشند.
۳-تختههای دیواری و پنلها
ترمووود میتواند به عنوان جنس اصلی در تختههای دیواری، پنلهای دیواری یا پوششهای دیواری با الگوها و طرحهای خاص استفاده شود.
این وسایل میتوانند به تزئین دیوارها و ایجاد جلوههای خاص در فضا کمک کنند.
۴-تزیینهای میز و سفره
از ترمووود میتوان برای ساخت تزیینهای میز، سفره و سرویسهای خوردنی استفاده کرد.
این وسایل میتوانند در میزهای جشنها، مهمانیها و میزهای خوراکی ظاهری جذاب و زیبا ایجاد کنند.
۵-تزیینهای دیواری یا آویزها
ترمووود به عنوان جنس اصلی در ساخت تزیینهای دیواری، آویزها و دکوراسیونهای دیواری مورد استفاده قرار میگیرد.
این وسایل میتوانند فضای داخلی را زینت بخشند و جذابیتی خاص به آن ببخشند.
۶-عناصر تزیینی در مبلمان
ترمووود میتواند به عنوان جزءهای تزیینی در مبلمان مورد استفاده قرار گیرد.
این عناصر میتوانند به شکلها و اشکال مختلفی در مبلمان داخلی جلوه زیبایی بدهند.
۷-کنسولها و میزهای دیواری
ترمووود میتواند در ساخت کنسولها، میزهای دیواری و سایر قطعات دکوراتیو مورد استفاده قرار گیرد که به زیبایی و شکلبندی فضا کمک میکنند.
۸-آویزها و تزیینات سقفی
ترمووود میتواند در ساخت آویزها و تزیینات سقفی مورد استفاده قرار گیرد که به شکلبندی منحصر به فردی در فضای مورد نظر قرار گرفته می شوند.
با استفاده از ترمووود در ساخت وسایل تزئینی، میتوانید به شکلبندی منحصر به فرد و جذابیتی خاص، در دکوراسیون داخلی خانه یا مکانهای تجاری خود بپردازید.
- نوشته شده در : ترمووود