ابزارآلات برش ترمود چوب چیست؟

ابزارهای برش ترمود چوب به منظور برش و شکل‌دهی به چوب ترمود پلاستیک (Thermowood)، یک نوع چوب با ویژگی‌های بهبود یافته حرارتی، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
این نوع چوب با تکنیک‌های ویژه تحت تأثیر حرارت و فشار قرار گرفته و ویژگی‌های مثل مقاومت به رطوبت و حشرات، پایداری ابعادی و مقاومت به فرسایش را بهبود می‌دهد.

به عنوان مثال، ابزارهای برش ترمود چوب ممکن است شامل موارد زیر باشند:

۱- پیچ‌شکن‌ها (Screwdrivers)

برای ایجاد یا جداسازی اتصالات چوب ترمود از پیچ و مهره.

۲-  پیچ‌گوشتی‌ها (Drills)

برای ایجاد یا گسترش سوراخ‌های در چوب ترمود.

۳- پیله‌ها (Saws)

برای برش قطعات چوب ترمود به اندازه مورد نیاز.

۴- برش‌کن‌ها (Cutting Tools)

ابزارهای برش مخصوص چوب ترمود برای ایجاد شکل‌ها و تغییر ابعاد قطعات چوب.

۵- سنگ‌زنی (Grinding) و پولیش (Polishing) ابزارها

برای اصلاح و تمیزکاری سطح‌های برش شده.

۶- ابزارهای پیچ‌گوشتی برقی (Power Drills)

ابزارهای پیچ‌گوشتی با قدرت برای ایجاد اتصالات و سوراخ‌کاری‌های پیچ‌دار.

۷- تراشکاری‌های چوب (Wood Routers)

برای ایجاد شکل‌ها و الگوهای مختلف در چوب ترمود.

۸- کف‌پوش‌کن‌ها (Floor Sanders)

در صورت استفاده از چوب ترمود به عنوان کفپوش، ابزارهای پولیش و سندر برای تمیزکاری و پرداخت تمساح به کار می‌روند.

مهم ترین نکته این است که ابزارهای برش ترمود چوب باید با دقت و مراعات ویژگی‌های این نوع چوب مورد استفاده قرار گیرند تا از مقاومت و پایداری آن حین برش و شکل‌دهی حفظ شود.
همچنین، ایمنی شخصی مانند عینک و لباس مخصوص برای محافظت از چشم و پوست نیز در کار با این ابزارها مهم است.

پرکاربرد ترین ابزارهای صنعت ترمووود

ترمووود (Thermowood)، نوعی از چوب است که با پردازش حرارتی و فشاری تولید می‌شود و ویژگی‌های بهبود یافته‌ای نظیر مقاومت به رطوبت، حشرات، و پایداری ابعادی دارد.
در صنعت ترمووود، ابزارهای خاصی برای پردازش و استفاده از این نوع چوب استفاده می‌شود.

به تعدادی از پرکاربردترین ابزارهای صنعت ترمووود اشاره می‌کنیم که شامل:

۱- پیچ و مهره

برای ایجاد اتصالات و تثبیت قطعات ترمووود به یکدیگر، از پیچ و مهره استفاده می‌شود.

۲- سنگ زنی و پولیش

ابزارهای سنگ‌زنی و پولیش برای تمیزکاری و صیقل‌دهی سطح‌های ترمووود به کار می‌روند.

۳- پیچ‌گوشتی (Drill)

از ابزارهای پیچ‌گوشتی برای ایجاد سوراخ‌ها و اتصالات در ترمووود استفاده می‌شود.

۴- سوئیچ‌ها و ریل‌ها

برای کنترل و اتصال برخی اجزای ترمووود از سوئیچ‌ها و ریل‌های مخصوصی استفاده می‌شود.

۵-  شفرات و ابزارهای برش

برای برش ترمووود به اندازه مورد نیاز و ایجاد شکل‌های مختلف از شفرات و ابزارهای برش مخصوصی استفاده می‌شود.

۶- تراشکاری‌ها (Wood Routers)

این ابزارها برای ایجاد شکل‌ها و الگوهای مختلف در ترمووود به کار می‌روند.

۷- تست و بازبینی

در صنعت ترمووود، تست و بازبینی دقیق از کیفیت و ویژگی‌های ترمووود انجام می‌شود. ابزارهایی برای این منظور نیز استفاده می‌شود.

۸- دستگاه‌های ترمووودی

ابزارهای خاصی برای پردازش حرارتی ترمووود و تنظیم دما و فشار در این فرآیند استفاده می‌شوند.

۹- ابزارهای مربوط به محافظت از ایمنی

از ایمنی‌زاها مانند عینک‌های ایمنی، ماسک‌ها، و لباس‌های مخصوص برای محافظت از چشم‌ها و پوست در کار با ترمووود استفاده می‌شود.

۱۰- دستگاه‌های پولیش و سندر

این دستگاه‌ها برای تمیزکاری و صیقل‌دهی سطح‌های ترمووود به کار می‌روند.

هم چنین، در صنعت ترمووود ممکن است ابزارهای خاص دیگری نیز مورد استفاده قرار بگیرند تا کارهای مختلفی از جمله برش، حفره‌کاری، و سطح‌کاری را انجام دهند.
به همین دلیل، ابزارهای صنعت ترمووود می‌توانند متنوع و گوناگون باشند.

عملیات مختلف چوبی بر روی ترمووود

ترموود در واقع نوعی چوب محسوب می شود که از درختان متعددی ساخته و تولید می شوند و طی یک سری فرآیندهای خاص حرارت دهی و تیمار تولید می گردند که همین فرایند و عملیات های گوناگون باعث می شود تا از سایر چوب های دیگر متفاوت باشند و مزیت بیش تری هم داشته باشند.
و اما فرایند متفاوتی که برای تولید چوب های ترموودی انجام می شود باعث می شود که مقاومت بالایی در آن ها در برابر اشعه آفتاب، رطوبت و فرسایش، باران های اسیدی و شرایط جوی و هم چنین جذب حشرات موذی ایجاد شود.
تاریخچه ی ساخت و تولید این نوع چوب ها به دهه ۱۹۳۰ مر بوط می شود و جالب است بدانید که این صنعت از کشور فنلاند آغاز شده است و سپس کشور های دیگر به ادامه تولید و عرضه ی آن پرداختند.
مقاومت بالای ترموود آن را گزینه بسیار مناسبی برای استفاده در نمای خارجی و داخلی ساختمان به شمار آورده است و چوب ترموود با توجه به ساختار و نوع ساخت آن که در برابر حرارت قرار می گیرد، از پوسیدگی آن جلوگیری می نماید.
ترموود همان چوب طبیعی است که در اثر فرایندهای حرارتی با بخار آب و گردش هوا خشک شده و ساختار سلولی آن تغییر پیدا کرده است و در دسته ی چوب های طبیعی قرار گرفته است.

ترموود را از جهات مختلف دسته بندی می کنند که یک نوع از تقسیم بندی ترموود از نظر گونه و تنوع چوب آن است که شامل دو دسته ی زیر می شود:

 ۱- دسته ی اول ترموود با چوب نرم

ترموود با چوب نرم از درختان سوزنی برگ مانند سرو، صنوبر و کاج ساخته و تولید می شود که همان طور که از اسمشان مشخص است این نوع ترموود نسبت به ترموود سخت ضعیف تر و شکننده تر هستند و در واقع چگالی کمتری هم دارد. از ترموود با چوب نرم به دلیل سبکی و مقرون به صرفه بودنشان در نمای ساختمانی استفاده می شود و در این مورد بسیار کاربردی می باشند و تا سال ها باقی می مانند.

۲- دسته ی دوم ترموود با چوب سخت می باشد.

ترموود با چوب سخت از درختان پهن برگ است. این چوب به دلیل سختی و استحکام بالا یکی از پرطرفدارترین نوع چوب می باشد که از چوب درختان گردو، صنوبر، بلوط، افرا تولید می شوند. این چوب ها به طور کلی امروزه بسیار مورد استفاده و مورد توجه قرار گرفته اند و دلیل عمده ی استفاده از آن ها مقاومت و ماندگاری بسیار بالای آن ها است که در اکثر دیزاین ها و نماهای ساختمان به کار می روند.
به طورکلی ترمووود، یک نوع چوب با ویژگی‌های بهبود یافته از جمله مقاومت به رطوبت و حشرات است که از طریق پردازش حرارتی و فشاری تولید می‌شود.
این نوع چوب می‌تواند برای مصارف مختلفی مورد استفاده قرار گیرد و به عنوان جایگزینی مقرون به صرفه برای چوب سنتی عمل کند.

در زیر، عملیات مختلف چوبی بر روی ترمووود را برای شما توضیح می‌دهیم که شامل:

۱- برش

یکی از عملیات اصلی بر روی ترمووود برش آن به اندازه مورد نیاز است. این عملیات ممکن است با استفاده از ابزارهای برش مانند اره‌ها، اره‌های دایره‌ای، یا انواع دیگری از ابزارهای برش انجام شود.

۲- حفره‌کاری

برای ایجاد سوراخ‌ها در ترمووود می‌توان از ابزارهای حفره‌کاری مخصوصی استفاده کرد.
این سوراخ‌ها ممکن است برای اتصالات، قرار دادن پیچ و مهره، یا ایجاد شکل‌های خاص در ترمووود باشند.

۳- تراشکاری

تراشکاری به منظور ایجاد شکل‌ها و الگوهای مختلف در ترمووود انجام می‌شود.
این عملیات ممکن است با استفاده از ابزارهای تراشکاری مخصوص صورت گیرد.

۴- پولیش و سندر کاری

برای تمیزکاری و صیقل‌دهی سطح‌های ترمووود از ابزارهای پولیش و سندر کاری مخصوص استفاده می‌شود.

۵- رنگ‌آمیزی

ترمووود می‌تواند رنگ‌آمیزی شود تا به شکل‌ها و طرح‌های مختلفی از جمله رنگ‌آمیزی‌های نفوذی و نفوذ ناپذیر تبدیل شود.

۶- پرداخت سطحی

پرداخت سطحی به منظور تحت تاثیر قرار دادن افزوده‌هایی بر روی سطح ترمووود و ایجاد تغییرات در آن انجام می‌شود.
این ممکن است با استفاده از رنگ‌ها، رزین‌ها، یا افزودنی‌های دیگر صورت گیرد.

۷- متصل کردن قطعات

برای ایجاد اجزای بزرگتر یا ساختارهای مختلف، ممکن است قطعات ترمووود با یکدیگر اتصال یابند. این اتصالات ممکن است با پیچ و مهره، چسب، یا اتصالات مکانیکی دیگر انجام شود.

۸- تست و بازبینی

پس از انجام عملیات‌های مختلف بر روی ترمووود، تست و بازبینی دقیقی از کیفیت و ویژگی‌های نهایی آن انجام می‌شود تا مطمئن شوند که ترمووود به معیارهای مورد نیاز ارتقا یافته است.

ترمووود به عنوان یک چوب با ویژگی‌های ویژه و مقاومت‌های بالا در برابر عوامل محیطی و حشرات، در مصارف مختلفی از جمله ساختمان‌سازی، مبلمان، کفپوش، نمای داخلی و خارجی، و سازه‌های چوبی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ساخت کلبه و ویلا سازی با چوب ترموود

ساخت کلبه و ویلا با استفاده از چوب ترمووود یک انتخاب عالی است، زیرا چوب ترمووود خواص عایق‌های بسیار خوبی دارد و مقاوم در برابر شرایط جوی و تغییرات دما است.

اینجا چند مرحله کلیدی برای ساخت یک کلبه یا ویلا با چوب ترموود را مطرح می‌کنم:

۱- برنامه‌ریزی و طراحی

ابتدا باید یک طرح مفصل برای کلبه یا ویلا خود ایجاد کنید. در نظر داشته باشید که چوب ترمووود می‌تواند برای طراحی‌های مدرن یا سنتی مناسب باشد.

۲- خرید چوب ترموود

چوب ترموود را از تامین‌کننده‌های معتبر خریداری کنید. اطمینان حاصل کنید که چوب‌ها دارای گواهی های کیفیت و تاییدیه‌های لازم هستند.

۳- ساخت بنای اصلی

با استفاده از چوب ترموود بنای اصلی کلبه یا ویلا را بسازید. این شامل ساخته شدن دیوارها، سقف و کف می‌شود.

۴- عایق‌کاری و طبقه‌بندی

چوب ترمود به عنوان یک عایق حرارتی بسیار خوب شناخته می‌شود. با اعمال عایق‌کاری مثل عایق سانتی یا فوم پلی‌یورتان، می‌توانید به کاهش تلفات حرارتی کمک کنید.

۵- نصب پنجره‌ها و درها

پنجره‌ها و درها را با دقت نصب کنید تا عملکرد عایقی خوبی داشته باشند.

۶- نصب سیستم‌های برقی و گرمایشی

نصب سیستم‌های الکتریکی و گرمایشی را انجام دهید. از سیستم‌های مؤثر و بهینه برای گرمایش و تهویه مطبوع استفاده کنید.

۷- تزئینات و تکمیل کننده‌ها

کلبه یا ویلا خود را با تزئینات دلخواه تکمیل کنید. این شامل رنگ‌آمیزی دیوارها، نصب کف‌پوش‌ها و تزئینات داخلی و خارجی می‌شود.

۸- آزمایش‌ها و معایب برطرف کردن

پس از ساخت، کلبه یا ویلا را آزمایش کنید تا از کیفیت ساخت اطمینان حاصل کنید و هر مشکلی را برطرف کنید.

۹- تحویل و نگهداری

به مشتریان خود کلید تحویل دهید و توصیه کنید که از نگهداری منظم و مراقبت‌های لازم برای حفظ چوب ترموود استفاده کنند.

ساخت کلبه و ویلا با چوب ترموود می‌تواند یک پروژه زمان‌بر و دقیق باشد، اما نتیجه نهایی به عنوان یک خانه مقاوم و زیبا خواهد بود. حتماً با توجه به محیط و شرایط منطقه‌ای خود، با کارشناسان محلی و متخصصان مشاوره کنید.
بله، ویلاسازی با استفاده از چوب ترموود یک فرایند تخصصی است. چوب ترموود یک نوع چوب معمولی نیست؛ این چوب با یک فرایند حرارتی خاص تحت دماهای بالا و بافت‌دهی مخصوص تولید می‌شود.
این فرایند باعث مقاومت بیشتر چوب در برابر حشرات، فساد و تغییرات جوی می‌شود.
شایان ذکر است در اجرای ویلاسازی با چوب ترموود، نیاز به تخصص در انتخاب و نصب مواد، طراحی و ساخت سازه‌ها و دیگر جزئیات دارید. همچنین، این نوع سازه‌ها باید با استانداردهای معتبر و دقت بسیار بالا ساخته شوند تا به بهترین عملکرد و مقاومت برسند.
بنابراین، همکاری با تخصصی‌ترین متخصصان و معماران در این زمینه توصیه می‌شود تا پروژه‌تان با موفقیت اجرا شود.

مزایای استفاده از ترموود در نمای چوبی ویلا

استفاده از ترموود در نمای چوبی ویلا دارای مزایای متعددی است:

۱- مقاومت در برابر ترکیدگی

ترموود با پردازش حرارتی، مقاومت بالایی در برابر ترکیدگی و تغییر شکل نسبت به چوب معمولی دارد، این به معنای دارا بودن یک نمای چوبی پایدار و با دوام است.

۲- مقاومت در برابر حشرات و پوسیدگی

ترموود به دلیل پردازش حرارتی، مقاومت بسیار بالا در برابر حشرات، پوسیدگی و فرسایش دارد، که به معنای کاهش نیاز به نگهداری و تعمیرات مکرر در نمای چوبی است.

۳- عایق حرارتی

ترموود خود به تنهایی عایق حرارتی خوبی است و می‌تواند کمک کند تا ویلا در طول فصول سرد گرم تر و در فصول گرم خنک‌تر باشد.

۴- زیبایی ظاهری

ترموود دارای ظاهری زیبا و طبیعی است که به ویلا یک جلا و طراوت خاص می‌بخشد.

۵- به صرفه

ترموود از چوب قطعه‌ شده است و برای تولید آن از چوب‌های یک تکه نمی‌شود استفاده کرد، بنابراین به حفظ محیط زیست کمک می‌کند.

۶- افزایش ارزش ویلا

استفاده از ترموود می‌تواند ارزش ویلا را افزایش دهد، زیرا به دلیل مزایای فنی و ظاهری آن، جذابیت ویلا را افزایش می‌دهد.

به طور کلی، ترموود یک مواد ساختمانی با مزایای بسیار مناسب برای نمای چوبی ویلا است که به دلیل مقاومت بالا در برابر عوامل آب و هوایی و زیبایی ظاهری‌اش، مورد توجه بسیاری از معماران و مالکان ویلاها قرار گرفته است.

مراحل طراحی ویلا

 

طراحی ویلا یک فرآیند پیچیده است که به مراحل مختلفی نیاز دارد.
عموما در طراحی ویلا باید نکات زیادی مد نظر قرار گرفته شود از جمله موارد ایمنی، زیبایی سازه، سلیقه مشتری و خیلی موارد دیگر که تمام مراحل فوق باید به صورت همزمان و در یک راستا رعایت گردد‌.

در ادامه، مراحل عمومی طراحی ویلا را توضیح می دهیم:

۱- تعریف اهداف و نیازها

در این مرحله، مشتری باید اهداف، نیازها و توقعات خود را برای ویلا مشخص کند. این شامل تعداد اتاق‌ها، ابعاد، سبک معماری، امکانات و خدمات مورد نیاز و دیگر جزئیات مهم است.

۲- انتخاب مکان

مکان ویلا بسیار مهم است. باید مکانی انتخاب شود که با اهداف مشتری همخوانی داشته باشد و به دلیل جذابیت طبیعی و دسترسی مناسب انتخاب شود.

۳- طراحی اولیه

در این مرحله، یک معمار یا طراح با توجه به اهداف و نیازهای مشتری، یک طرح اولیه برای ویلا ایجاد می‌کند.
این طرح شامل نقشه‌های ساختمانی، نمایش‌های سه‌بعدی و جزئیات معماری است.

۴- مطالعات مهندسی

در این مرحله، مهندسان سازه، برق، مکانیک و سیستم‌های حرارتی و برودتی به طراحی افزوده می‌شوند.
آنها برای اطمینان از مطابقت طراحی با استانداردها و قوانین محلی، نقشه‌ها و محاسبات مورد نیاز را انجام می‌دهند.

۵- انتخاب مواد و تجهیزات

در این مرحله، مواد ساختمانی و تجهیزاتی که برای ساخت ویلا استفاده خواهند شد انتخاب می‌شوند.
این شامل انتخاب مصالح، پنجره‌ها، درها، سیستم‌های گرمایش و خنک‌ کننده، و غیره می‌شود.

۶- نهایی‌سازی طرح

پس از تدقیق در نقشه‌ها و جزئیات فنی، طرح نهایی ویلا ایجاد می‌شود. این نقشه‌ها برای اخذ مجوزهای لازم از مراجع معماری و ساختمانی استفاده می‌شوند.

۷- اجرای ساختمان

پس از تایید نقشه‌ها و اخذ مجوزها، مرحله اجرای ساختمان آغاز می‌شود. این شامل ساخت کارکنان، نصب مواد و تجهیزات، و مراحل ساختمانی دیگر می‌شود.

۸- تکمیل و تزئین

پس از اتمام ساختمان، مرحله تزئین و دکوراسیون ویلا آغاز می‌شود. این شامل نصب مبلمان، رنگ‌آمیزی، دکوراسیون داخلی و خارجی و سایر جزئیات زیبایی است.

۹- آزمون و تحویل

پس از تکمیل ویلا، آزمون‌های لازم انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که ساختمان به درستی عمل می‌کند. سپس ویلا به مشتری تحویل داده می‌شود.

۱۰- نگهداری و مراقبت

پس از تحویل ویلا، نگهداری و مراقبت دوره‌ای از ساختمان انجام می‌شود تا برای مدت طولانی به خوبی عمل کند و ارزش سرمایه‌گذاری حفظ شود.

همچنین، در طول این فرآیند، هماهنگی مداوم بین معماران، مهندسان و پیمانکاران بسیار مهم است تا طراحی و اجرا به درستی انجام شود.

اجرای ویلاسازی با چوب ترموود

اجرای ویلاسازی با استفاده از چوب ترموود یک گزینه جذاب و محیطی‌ دوستانه است.

این مراحل عمده را در اجرای ویلاسازی با چوب ترموود می‌توان به شرح زیر توضیح داد:

۱- طراحی و برنامه‌ریزی

مرحله اول شامل تعیین نیازها و اهداف مشتری و طراحی ویلا با چوب ترموود است. در این مرحله، نقشه‌ها و طراحی‌های معماری و ساختمانی ایجاد می‌شوند.

۲- انتخاب مکان و اعداد پایه

انتخاب مکان مناسب برای ویلا و ایجاد اعداد پایه و پی‌سیل های مورد نیاز برای تأسیسات سازه انجام می‌شود.

۳- تهیه مواد و تجهیزات

چوب ترمود به عنوان مواد ساختمانی اصلی برای ساخت ویلا استفاده می‌شود. باید مطمئن شوید که مواد دقیقاً به مشخصات و استانداردهای مورد نیاز می‌پردازند.

۴- ساخت پایه و بنیاد

پس از تهیه مواد، ساخت پایه و بنیاد ویلا آغاز می‌شود. این شامل کارهای گرفتن پی سیل، تخریب زمین، و بتن ریزی می‌شود.

۵- ساخت ساختمان اصلی

مرحله بعدی شامل ساخت ساختمان اصلی ویلا با چوب ترموود است. این شامل ایجاد اسکلت ساختمان، نصب بناهای چوبی، شیروانی و سقف می‌شود.

۶- نصب پنجره‌ها و درها

پس از ساخت ساختمان، نصب پنجره‌ها و درها با چوب ترموود صورت می‌گیرد. این قسمت از ساختمان به نور و تهویه مناسب دسترسی می‌یابد.

۷- اتمام داخلی و خارجی

پس از نصب پنجره‌ها و درها، مرحله تزئین و دکوراسیون داخلی و خارجی ویلا آغاز می‌شود.
این شامل نصب کفپوش، رنگ‌آمیزی، نصب امکانات بهداشتی و آشپزخانه و سایر جزئیات است.

۸- تست و آزمایش

پس از اتمام ساخت، ویلا باید مورد تست و آزمایش قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که تمامی سیستم‌ها و تجهیزات به درستی عمل می‌کنند.

۹- تحویل به مشتری

پس از تست و آزمایش، ویلا به مشتری تحویل داده می‌شود و مشتری می‌تواند از آن استفاده کند.

در هر مرحله از اجرای ویلاسازی با چوب ترمووود، مراقبت از کیفیت ساختمان و رعایت استانداردها و مقررات مهم است. همچنین، هماهنگی بین تمام اعضای تیم ساخت ویلا از اهمیت بالایی برخوردار است تا پروژه با موفقیت انجام شود.

روشهای اصلاح چوب

چوب، یکی از عناصر پرکاربرد و موثر در زندگی روزمره انسان‌ها به شمار می‌رود.
استفاده گسترده انسان‌ها از سازه‌های چوبی، علاوه بر بهره‌مندی از مزایای کاربردی آن، سبب ایجاد چشم اندازهای زیبا و جذاب در مکان زندگی انسان شده است.
اما همانطور که می‌دانید، چوب‌ها ممکن است به سرعت دچار تخریب، فرسودگی یا پوسیدگی شوند.
انسان‌ها با استفاده از روش‌های مختلف برای افزایش پایداری چوب، به دنبال جلوگیری از تخریب چوب ها در برابر عوامل تخریبگر، روش‌هایی استاندارد برای اصلاح چوب طراحی کرده اند.
اصلاح چوب با بهره‌گیری از مواد شیمیایی و بیولوژیکی بر روی سطح چوب، به منظور افزایش مقاومت چوب در برابر عوامل تخریبی انجام می شود.
برای اصلاح چوب و طراحی آن، می‌توانید از روش‌های مختلفی استفاده کنید.

در ادامه، به چند روش اصلی برای اصلاح چوب به صورت اصولی، اشاره خواهیم کرد.

۱- اصلاح چوب به روش شیمیایی

اصلاح شیمیایی چوب، شامل به کارگیری مواد شیمیایی جهت بهبود خواص چوب، بهبود کیفیت و قدرت چوب، جلوگیری از آسیب چوب در برابر عوامل تخریبگر و هوازدگی، افزایش قدرت مقاومت در برابر رطوبت و فرسایش، پایداری چوب و دوام بیشتر و … می باشد.
در این روش اصلاح چوب، مواد شیمیایی متناسب، با پیوند های موجود در چوب واکنش می دهند و ساختار اصلی چوب را به صورت کامل، اصلاح میکنند.
واکنش هایی همچون اتری کردن و استری کردن، از جمله واکنش های اصلی در اصلاح چوب به روش شیمیایی به شمار می‌روند و سبب دگرگونی ساختار شیمیایی چوب خواهند شد.

۲- اصلاح چوب به روش آنزیمی

اصلاح چوب به روش آنزیمی، یکی دیگر از محبوب‌ترین روش‌های اصلاح کردن چوب می‌باشد که برای ساخت انواع سازه ها، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
این روش به منظور ایجاد ویژگی‌هایی همچون پایداری و دوام چوب، مقاومت در برابر آسیب های شیمیایی، مقاومت در برابر آسیب های عوامل تخریبگر طبیعی، پیشگیری از پخش شدن مواد سمی و خطرناک در طبیعت و بازگشت دوباره به طبیعت انجام می شود.
در این روش، از مواد سنتزی چسبناک، برای ایجاد پیوند میان آنزیم های چوب و الیاف آن، استفاده می شود.
اصلاح چوب به روش آنزیمی، یک روش طبیعی، مدرن و کارآمد، برای بهبود خواص چوب می‌باشد که هیچگونه آسیب زیان باری به طبیعت نخواهد رساند و از قابلیت بازگشت به طبیعت برخوردار است.

۳- اصلاح چوب به روش حرارت دهی

اصلاح چوب به روش حرارت دهی، یکی از بهترین و پیشرفته‌ترین روش‌ها برای ایجاد تغییر در ساختار چوب و ارتقای کیفیت آن به شمار می‌رود.همانطور که از نام این روش پیداست، اصلاح چوب در آن، با استفاده از فرایند حرارت دهی و تحت تاثیر بخار داغ انجام می‌شود.

در ادامه به بررسی بیشتر این روش اصلاح چوب، خواهیم پرداخت.

روش اصلاح حرارتی چوب

همانطور که گفته شد، اصلاح حرارتی، یک روش خاص، برای بهبود کیفیت و تقویت ویژگی‌های چوب است که با استفاده از حرارت بالا و رطوبت کم در مکان های مشخصی انجام می‌شود.
این فرآیند به نام ترمووودینگ یا حرارت‌دهی چوب، نزد مردم شناخته شده است و طرفداران بسیاری پیدا کرده است.
روش اصلاح حرارتی چوب سبب به وجود آمدن ویژگی‌های منحصر به فرد و کمیاب در ساختار چوب می شود که بسیاری به آن ها نیاز دارند.

مراحل اصلی اصلاح حرارتی چوب، شامل موارد زیر می‌باشند.

۱- تهیه چوب

ابتدا نیاز است که چوب مناسب و استانداردی را انتخاب کنید. لازم به ذکر است که برای اصلاح حرارتی، چوب با رطوبت کمی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
انتخاب چوب و تهیه آن از اهمیت بالایی برخوردار است، بنابراین اگر در این زمینه از تجربه کافی برخوردار نیستید، برای تهیه چوب‌های مناسب و استاندارد، می‌توانید از افراد با تجربه و حرفه ای کمک بگیرید.

۲- حرارت‌دهی چوب

پس از انتخاب و تهیه چوب مناسب، آن را در یک محیط با حرارت بالا (معمولاً بین 160-240 درجه سانتیگراد) قرار دهید تا به خوبی حرارت را جذب کند.
این مرحله می‌تواند با استفاده از یک فر چوبی و یا کوره‌های خاص، صورت گیرد.
خوب است بدانید که حرارت موجب تغییر در ویژگی‌های شیمیایی چوب می‌شود و مزایای آن را بهبود می‌بخشد.

۳- تبرید

بعد از گذشت مدت زمان مناسب حرارت‌دهی، چوب را به آرامی تبرید دهید تا به صورت طبیعی، به دمای محیط برسد.
خوب است بدانید که این مرحله باعث استحکام و مقاومت به فشار بیشتر چوب می‌شود و اگر قصد ساخت یک سازه چوبی با کیفیت را دارید، باید آن را انجام دهید.

۴- طراحی چوب

برای طراحی چوب می‌توانید از روش‌های گوناگونی همچون تراشکاری، قالب سازی، تعویض قطعات تخریب شده و… استفاده کنید. در این روش از اصلاح چوب، می‌توانید از ابزارهای دستی یا برقی مانند تراشه‌های چوب، تخت کشی، برشکاری، نمد کاری و … استفاده کنید و چوب را به هر شکل دلخواه برش بزنید.

۴- ایجاد پوشش و تزئین

پس از اصلاح حرارتی و طراحی چوب، می‌توانید آن را با استفاده از مواد مناسب یا رنگ‌های استاندارد پوششی، به طور کامل پوشش دهید و از آن محافظت کنید.
برای حفظ نتیجه و تزئین، آن را رنگ‌آمیزی کنید یا پروسه ایجاد پوشش را به صورت کامل انجام دهید.

با انجام اقدامات گفته شده، می‌توان چوب را به بهترین شکل ممکن اصلاح کرد و ویژگی هایی خاص و کاربردی به آن اضافه کرد. از مزایای مهم اصلاح حرارتی چوب میتوان به ایجاد مقاومت در برابر فرسایش و تخریب، ایجاد مقاومت به آفتاب سوزی و تغییر رنگ، کاهش و حذف ترک‌ها و به وجود آوردن سطح ظاهری جذاب، اشاره کرد.
چوب های ساخته شده در این روش، به خوبی در کاربردهایی مانند ساخت میز و صندلی‌های بیرونی، پنجره‌ها و درب‌ها به کار می‌روند.

چوب حرارتی

چوب حرارتی (Thermally Modified Wood) یک نوع چوب است که به منظور ایجاد دوام بسیار و پایداری، در دمای بالا و در شرایط کنترل شده حرارت‌دهی، ساخته و تولید می‌شود.
فرآیند حرارتی چوب، خصوصیت‌های منحصر به فردی به آن می‌بخشد که آن را برای استفاده در برخی از کاربردهای ساختمانی، تزئینی، مبلمانی و… مناسب می‌کند. ویژگی‌های چوب های حرارتی شامل موارد زیر می باشند.

۱- مقاومت به فرسایش

چوب‌های حرارتی مقاومت فرسایشی بسیار بالایی دارند که علت آن، فرایند تولید سخت است.
چوب حرارتی دارای مقاومت به فرسایش بالاتری نسبت به سایر چوب ها است که آن را برای استفاده در نمای خارجی ساختمان، محیط‌های مرطوب، محیط های ناسارگار و … مناسب می‌کند.
مقاومت بالای این چوب ها در برابر فرسایش، سبب استفاده گسترده از آنها در صنعت ساخت و ساز شده است.

۲- مقاومت کافی به نور خورشید

چوب‌های حرارتی، به خوبی از اثرات مخرب و تخریبگر تابش مستقیم آفتاب محافظت می‌کنند  و اجازه تغییر رنگ طبیعی در طول زمان را به آن ها نمی دهند.
در صورت انتخاب این چوب‌ها در نمای بیرونی خانه، تصمیم درستی گرفته‌اید، چرا که این چوب‌ها به هیچ عنوان دچار تغییر رنگ نخواهند شد.

۳- کاهش ترک‌ها

استفاده از چوب‌های حرارتی سبب کاهش ترک‌ها و میزان آن ها خواهد شد. در واقع فرآیند حرارتی تاثیر مثبتی بر روی ترک‌ها و شکستگی‌های چوب دارد و باعث کاهش تعداد آنها می‌شود.

۴- ثبات ابعادی

چوب های حرارتی دارای ثبات ابعادی بسیار بالایی هستند و کمتر از سایر چوب ها تحت تاثیر تغییرات ابعادی ناشی از تغییرات رطوبتی و محیطی قرار می‌گیرند. ثبات ابعادی چوب‌های حرارتی، یکی از ویژگی‌های منحصر به فرد در این چوب ها می‌باشد.

۵- پایداری شیمیایی

چوب‌های حرارتی از پایداری شیمیایی بسیار مناسبی برخوردار هستند.
در واقع این نوع چوب ها دارای پایداری شیمیایی بیشتری نسبت به سایرین هستند و مقاومت به عفونت‌های قارچی، کپک ها حشرات، باکتری ها و … را در سازه افزایش می‌دهند.

۶- ظاهر زیبا

چوب های حرارتی، دارای ظاهر زیبا و دل‌انگیزی می باشند که این ویژگی آن ها سبب استفاده از آن ها به صورت افزایشی شده است.
این چوب‌ها قابلیت اجرا در طرح‌ها و رنگ‌های مختلف را دارند و به همین دلیل یکی از زیباترین چوب‌های حال حاضر جهان به شمار می‌روند.

۷- مقاومت در برابر حرارت

همانطور که گفته شد، چوب‌های حرارتی، در شرایط سخت و تحت تاثیر حرارت بسیار بالا ساخته شده‌اند.
فرایند پیچیده ساخت این چوب‌ها، سبب افزایش مقاومت آنها در برابر آتش سوزی و حرارت شده است. بدین ترتیب، در صورت آتش سوزی این چوب‌ها حرارت را جذب نمی‌کنند و از گسترش آتش جلوگیری می‌کنند.

۸- مقاومت در برابر عوامل جوی

چوب‌های حرارتی به نحوی طراحی شده‌اند که بتوانند در برابر عوامل جوی مختلف، دوام و پایداری خود را حفظ کنند.
این چوب‌ها یکی از مصالح ساختمانی و تزیینی بسیار مستحکم به شمار می‌روند که در شرایط سخت آب و هوایی، قادر به حفظ تراکم و استحکام خود هستند.

چوب های حرارتی، معمولاً برای ساخت سازه‌های چوبی همچون میز، صندلی، پنجره‌ها، درب‌ها، ورق‌کاری چوب، سقف های شیروانی و کارهای مبلمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
این نوع چوب ها می‌توانند جایگزین بسیار مناسبی برای چوب‌هایی با معایب همیشگی مانند ترک‌ها، فرسایش زودهنگام، جاذب رطوبت، تغییر رنگ و آفتاب‌سوختگی و… باشند و در نواحی دلخواه به کار برده شوند.