دکینگ ترمووود چیست؟
دکینگ ترمووود چیست؟
دکینگ ترمووود (ThermoWood)، فرآوردهای از چوب به شمار می رود که از طریق تغییرات دما و رطوبت چوب طبیعی، در شرایط ویژه تولید میشود.
در این فرآوری به طور معمول، چوب با دماهای بالا (بین 160 تا 212 درجه سانتیگراد) تعریض میشود و به طور کامل، در معرض بخار آب خشک و گرم قرار میگیرد.
این فرآوری باعث تغییر در ساختار چوب میشود و خواص منحصر به فردی به آن اضافه می کند.
از جمله خواص دکینگ ترموود، میتوان به مواردی همچون برخورداری از دوام بالا در برابر آسیبهای فیزیکی طبیعی، برخورداری از استحکام ویژه در برابر حشرات، آفات و قارچ ها، بالابودن استحکام در شرایط آب و هوایی متنوع، پایداری و طول عمر بسیار بالا، عایق حرارتی و صوتی مناسب، ظاهر زیبا و امکان ساخت چوب در رنگ ها و طرحهای گوناگون اشاره کرد.
با توجه به ویژگی های بسیار کاربردی دکینگ ترمووود، این محصول چوبی معمولاً در ساختمانسازی و برای مصارف داخلی و خارجی، به عنوان یک جایگزین مناسب و عالی برای چوب طبیعی مورد استفاده قرار میگیرد.
دکینگ ترموود، همچنین از قابلیت سازگاری با طبیعت برخوردار است و به عنوان یک گزینه محیطزیستی، مورد توجه بسیاری از افراد قرار گرفته است، زیرا از مواد شیمیایی مضر در فرآوری سنتی چوب خودداری شده و چوب را به صورت استاندارد، بهبود میبخشد.
اگر قصد استفاده از ویژگی های منحصر به فرد و فوق العاده چوب، در خانههایتان را دارید، به شما پیشنهاد میکنیم از محصولات چوبی دکینگ ترموود بهره بگیرید.
چرا از دکینگ ThermaWood استفاده کنیم؟
دکینگ ترموود از ویژگیهای منحصر به فردی برخوردار است که این ویژگی ها سبب محبوبیت روز افزون و استفاده گسترده از آن ها شده اند.
در واقع استفاده از دکینگ ترمووود(ThermoWood)، در پروژههای ساختمانی و دکوراسیون داخلی و خارجی، میتواند مزایای متعددی به دنبال داشته باشد.
در ادامه به تعدادی از دلایل گسترش استفاده از دکینگ ترموود، اشاره خواهیم کرد.
۱- مقاومت به حشرات
دکینگ ترمووود به دلیل فرآیند ترمو و پروسه ساختی که تجربه میکند، دارای مقاومت بیشتری به حشرات، نسبت به سایر محصولات چوبی است.
این ویژگی باعث میشود که این چوب مقاومت بهتری در برابر زمینههای خرابی نظیر کپک، قارچ، آفات و فساد داشته باشد.
یکی از مزایای منحصر به فرد محصولات دکینگ ترموود که سبب استفاده گسترده از آنها شده است، برخورداری از مقاومت بالا در برابر رطوبت است.
دکینگ ترمووود به علت فرآیند تغییر ساختاری که تجربه میکند، دارای مقاومت بالا در برابر رطوبت و در نتیجه محیط های مرطوب می باشد، این ویژگی باعث میشود که چوب در معرض عوامل جوی همچون باران، بارش های سنگین برف، تغییرات ناگهانی جو و آب و هوای مرطوب، دوام بالایی داشته باشد و دچار پوسیدگی یا خوردگی زودهنگام، نشود.
۳- استحکام و دوام بالا
محصولات چوبی دکینگ ترموود، از استحکام و دوام بسیار بالایی برخوردارند. در واقع این محصولات در برابر آسیبهای فیزیکی یا حوادث طبیعی، مقاومت و پایداری مناسبی از خود نشان میدهند و دچار شکستگی و ترک نمیشوند.
۴- پایداری ابعادی مناسب
پایداری ابعادی محصولات چوبی دکینگ ترموود، یکی از مهمترین مزایای آن ها به شمار میرود.
در واقع باید گفت، دکینگ ترمووود به دلیل فرآیند ترمو استاندارد، تغییرات کمتری در ابعاد خود از خود نشان میدهد.
این ویژگی باعث میشود که استفاده کردن از آن در پروژههای ساختمانی، به سادگی امکانپذیر باشد.
۵- برخورداری از زیبایی های طبیعی
دکینگ ترمووود دارای زیبایی طبیعی چوب است و استفاده از آن در طراحیهای داخلی و خارجی، سبب ایجاد نمایی دلپذیر و جذاب خواهد شد.
همچنین امکان طراحی محصولات چوبی دکینگ ترموود بسته به نوع سازه، در رنگها و طرحهای گوناگون وجود دارد.
۵- محیط زیست
همانطور که گفته شد، محصولات چوبی دکینگ ترموود سازگار با طبیعت هستند. در واقع استفاده از دکینگ ترمووود به عنوان یک جایگزین برای چوبهای تولیدی به روشهای سنتی میتواند به حفظ محیط زیست کمک کند.
خوب است بدانید که این فرآوری بدون استفاده از مواد شیمیایی مضر صورت میگیرد.
در سالهای اخیر میزان استفاده از دکینگ ترموود، به دلیل مزایای ویژه آن افزایش پیدا کرده است. در واقع دکینگ ترموود به عنوان یک مواد ساختمانی مقاوم و زیبا با مزایای محیطزیستی توجه بسیاری از افراد را جلب کرده است و شناخته شده است.
نکات و تکنیک های نصب عرشه ترمووود
نصب عرشه ترمووود (ThermoWood) به دقت و با رعایت تکنیکهای مناسب میتواند به طرح زیبایی و عمر مفید طولانیتری برای پروژههای ساختمانی و دکوراسیون داخلی و خارجی کمک کند.
در ادامه به معرفی نکات و تکنیکهایی که باید در نصب عرشه ترمووود، هنگام ساخت رعایت شود، خواهیم پرداخت.
۱- آمادهسازی زیرساخت
یکی از مهمترین نکات، هنگام نصب عرشه ترموود، آماده سازی زیرساخت است. اطمینان حاصل کنید که زیرساخت و سطح کار نصب (سقف یا کف) صاف و مستقیم باشد.
به یاد داشته باسید که هر نقصی در این مرحله ممکن است در نصب عرشه، اختلالات گستردهای ایجاد کند.
۲- توجه به نوع ترمووود
برای نصب عرشه ترموود، حتما به نوع آن توجه داشته باشید. مطمئن شوید که ترمووود مناسبی را برای پروژهتان انتخاب کردهاید، زیرا ممکن است نیازهای مختلفی برای زیرساختها و کاربردها به وجود آیند.
شما میتوانید انتخاب نوع ترموود را با مشورت شرکتهای سازنده یا افراد با تجربه انجام دهید.
۳- نصب ترموود با ایجاد فاصله
توجه داشته باشید که در نصب عرشه ترمووود، باید فواصل مناسبی بین تختهها (در صورت نصب افقی) یا ستونها (در صورت نصب عمودی) را رعایت کنید.
این فواصل بستگی به ابعاد ترمووود و بار تختهها دارد.
۴- نصب با مهارت کافی
حتما به یاد داشته باشید که برای نصب ترمووود، نیاز به تجربه و مهارت دارید.
اگر شما تجربه کافی را در این زمینه ندارید، بهتر است که به یک تکنسین یا تیم متخصص برای نصب چوب مراجعه کنید.
۵- سازگاری ابعاد ترموود
ترموود انتخابی شما ممکن است در ابعاد مختلفی موجود باشد و شما به این ابعاد نیاز نداشته باشید.
بنابراین مطمئن شوید که ابعاد ترمووود با نیازهای پروژه شما همخوانی داشته و سازگار است.
۶- نصب مناسب مهرهها و پیچها
نصب مناسب و استاندارد مهرهها و پیچهای مورد نیاز، از مهمترین نکات هنگام نصب ترموود به شمار میرود.
برای این کار حتما از مهرهها و پیچهای مخصوص چوب یا ترمووود استفاده کنید و از نصب آنها با فشار زیاد خودداری کنید تا از شکستن ترمووود، جلوگیری به عمل آید.
۷- محافظت و نگهداری
باید بدانید که برای افزایش عمر مفید عرشه ترمووود، نیاز به محافظت و نگهداری منظم از آن دارید.
این فرآیند شامل پوششدهی با محصولات محافظ چوب و یا تعویض تختههایی که آسیب دیده اند، می باشند.
پیشنهاد ما به شما این است که در نصب عرشه ترمووود، به دستورالعملهای شرکت های تولید کننده و مشاوره از متخصصان مرتبط در حوزه چوب ترمووود پایبند باشید تا به نتایج بهتری دست پیدا کنید.
مراقبت و نگهداری از عرشه ترمووود
مراقبت و نگهداری منظم از عرشه ترمووود (ThermoWood)، مهمترین رکن در استفاده صحیح از چوبهای ترموود میباشد. مراقبت و نگهداری اصولی، میتواند عمر مفید و زیبایی این مواد را برای سال های طولانی حفظ کند.
جهت آشنایی بیشتر شما با نحوه مراقبت از عرشه ترموود، به تعدادی از نکات اشاره خواهیم کرد.
۱- تمیز کردن در بازه های زمانی منظم
برای تمیزکردن اصولی، عرشه ترمووود را به صورت مرتب و با یک برس نرم در کنار آب گرم تمیز کنید.
لازم به ذکر است که بدانید، به هیچ عنوان نباید از مواد شوینده تند و سخت استفاده کنید، زیرا این مواد سبب تخریب سطح عرشه خواهند شد.
۲- پاک کردن لکهها
اگر لکههای مایعی روی عرشه ایجاد شده باشند، سریعاً آنها را پاک کنید و از باقی ماندن آنها برای مدت طولانی جلوگیری کنید. برای لکههای مقاوم تر، میتوانید از مخلوطی از آب و مایع ظرفشویی و یا ضد لک های رقیق شده، استفاده کنید.
۳- محافظت از زیرساخت
اگر عرشه ترمووود را در فضاهایی که در معرض باران و رطوبت قرار دارند، نصب کردهاید، اطمینان حاصل کنید که زیرساخت و سیستم های دفع آب سالم باشند تا از آسیب به زیر ساخت جلوگیری شود.
در صورت وجود هرگونه نقص، سریعا آن را تعمیر کنید.
۴- پوششدهی استاندارد
برای حفاظت از عرشه ترمووود در برابر اشعه مستقیم آفتاب و عوامل جوی، میتوانید از پوششدهی استاندارد و باکیفیت با رنگ یا رزین محافظ چوب استفاده کنید.
خوب است بدانید که این کار میتواند زندگی عرشه را به طولانی مدت افزایش دهد.
۵- تعویض تختهها در بازههای زمانی مشخص
اگر متوجه شدید که تختههای عرشه ترمووود آسیب دیده یا فاسد شده اند، آنها را به طور مرتب تعویض کنید تا از افت کیفیت کل عرشه، جلوگیری شود.
۶- نگهداری به صورت دورهای
برای نگهداری درست و اصولی، لازم است به طور دورهای، عرشه ترمووود را بررسی کنید و هرگونه آسیب یا نقص را تعمیر کنید. این اقدامات میتوانند در جلوگیری از تخریب چوب کمک کننده باشند.
با رعایت نکات گفته شده، میتوانید طول عمر مفید و جذابیت های عرشه ترمووود را حفظ کرده و از آن بهره بیشتری ببرید.
- نوشته شده در : ترمووود
ترموود در واحد های صنعتی
ترموود در واحد های صنعتی
ترموود یا Thermowood نوعی چوب است که با استفاده از فرآیند ترمومودیفیکیشن Thermo Modification تولید می شود.
این فرآیند شامل افزایش دما و فشار در محیط بدون هوا است که به منظور بهبود ویژگی های چوب و افزایش مقاومت آن در برابر عوامل محیطی مورد استفاده قرار می گیرد.
ترموود به عنوان یک ماده ساختمانی با ویژگی های منحصر به فرد مورد استفاده در واحد های صنعتی و مصارف مختلف قرار می گیرد.
چوب ترموود یک نوع چوب است که از طریق یک فرایند حرارتی و شیمیایی به دما های بالا تحت فشار قرار می گیرد.
این فرایند باعث می شود که خصوصیات چوب تغییر کند و مقاومت آن در برابر رطوبت، حشرات، پوسیدگی و تغییرات دما افزایش یابد.
همچنین، رنگ چوب تغییر می کند و به رنگ های تیره تر و زبر تر مانند قهوه ای تیره، سبز زبر و قهوه ای زبر تبدیل می شود.
چوب ترمود بسیار پایدار و با دوام است و در بسیاری از کاربرد ها مورد استفاده قرار می گیرد، از جمله ساخت سازه های خارج از منزل، دکوراسیون داخل منزل، پله ها، نمای خانه و لوله های حفاظت در باغ.
در زیر تعدادی از موارد استفاده ترموود در واحد های صنعتی آورده شده است.
۱- پنل های دیواری و سقفی
ترموود به عنوان یک جایگزین مناسب برای چوب سنتی در دیوار ها و سقف های واحد های صنعتی به کار می رود.
این ماده مقاوم در برابر رطوبت و تغییرات دما است و می تواند در محیط های صنعتی سخت کار کند.
۲- کفپوش و روکش های زمین
ترموود به عنوان یک ماده مقاوم در برابر فشار و سایش در کفپوش ها و روکش های زمین صنعتی استفاده می شود.
۳- مبلمان
ترموود می تواند در تولید مبلمان و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار گیرد، به خصوص در محیط هایی که نیاز به چوب با مقاومت بالا دارند.
۴- ساخت تریلر ها و وسایل حمل و نقل صنعتی
در ساخت تریلر ها، کامیون ها و وسایل حمل و نقل صنعتی دیگر، ترموود به عنوان یک ماده مقاوم در برابر فشار و وزن مورد استفاده قرار می گیرد.
۵- پنجره ها و در ها
ترموود در تولید پنجره ها و در های واحد های صنعتی به عنوان جایگزین چوب سنتی استفاده می شود.
این ماده مقاوم در برابر تغییرات آب و هوا و تأثیرات محیطی است.
۶- میز ها و صندلی ها
ترموود می تواند در تولید میز ها، صندلی ها و تجهیزات دیگر واحد های صنعتی مورد استفاده قرار گیرد.
ترموود به عنوان یک ماده با ویژگی های مقاومت بالا در برابر رطوبت، حشرات و تغییرات دما، در واحد های صنعتی به عنوان جایگزینی مناسب برای چوب سنتی مورد استفاده قرار می گیرد و می تواند عمر مفید محصولات را افزایش دهد.
برش چوب ترموود
برش چوب ترموود یک فرآیند است که در آن چوب با استفاده از حرارت بالا و فشار، به صورت مصنوعی تقویت می شود.
در این فرآیند، چوب به دمای بالا حدود 180-200 درجه سانتی گراد و فشار حدود 10-15 بار قرار می گیرد.
این عمل باعث تغییر ساختار داخلی چوب می شود و آن را مقاومت به رطوبت، حشرات و پوسیدگی افزایش می دهد.
برش چوب ترموود دارای خصوصیات منحصر به فرد است.
این نوع چوب دارای رنگ تیره ای است که با عبور زمان به رنگ خاکستری تغییر می کند.
همچنین، تغییر ساختار داخلی آن باعث مقاومت بالاتر در برابر شکستگی و خمیدگی می شود.
برش چوب ترموود در صنایع ساختمان، ساخت لوله های آب و فاضلاب، ساخت مبلمان و دکوراسیون داخلی استفاده می شود.
همچنین، به دلیل مقاومت بالای آن در برابر رطوبت، این نوع چوب در ساخت تراس ها و نمای خارجی ساختمان ها نیز استفاده می شود.
برش چوب ترموود نیاز به تجهیزات و روش های خاصی دارد به دلیل ویژگی های متفاوت این نوع چوب پس از فرآیند ترمومودیفیکیشن.
در ادامه، مراحل مهم برش چوب ترموود و نکاتی که باید در نظر گرفته شوند آورده شده است.
۱- ابزار برش
برای برش چوب ترموود، باید از ابزار برش مناسب استفاده کرد.
ابزار هایی مانند اره های چوب، میز برش چوب و یا دستگاه های CNC برش چوب می توانند مناسب باشند.
۲- سرعت برش
سرعت برش باید به دقت تنظیم شود. چوب ترموود به دلیل سختی و مقاومت بیشتر نسبت به چوب معمولی، نیاز به سرعت برش کمتری دارد تا از خرابی و سوختگی جلوگیری شود.
۳- تیغه برش
تیغه های برش باید برای چوب ترموود مناسب باشند.
تیغه های با دندانه های مناسب برای برش چوب سخت می توانند استفاده شوند.
۴- کنترل گرما
برش چوب ترموود می تواند گرما تولید کند. باید از کنترل دما و تهویه مناسب در محیط کاری اطمینان حاصل کرد تا احتمال خرابی چوب به دلیل گرما کاهش یابد.
۵- حفظ کیفیت برش
برش چوب ترموود باید با دقت و بدون شکستگی یا چین و چروکی انجام شود.
این برای حفظ زیبایی و مقاومت چوب بسیار مهم است.
۶- ایمنی
همیشه از تجهیزات حفاظتی مانند عینک ایمنی و دستکش های مناسب در هنگام برش چوب ترموود استفاده کنید.
برش چوب ترموود به عنوان یک ماده چوبی ویژه نیاز به دقت و توانایی های خاص دارد تا کیفیت برش حفظ شود. مطمئن شوید که از تجهیزات مناسب و تکنیک های صحیح برای انجام این کار استفاده می کنید.
رنگ کردن چوب ترمووود در صنعت
چوب ترموود یک نوع چوب است که از طریق یک فرآیند حرارتی به دمای بالا حدود ۱۸۰-۲۲۰ درجه سانتی گراد تحت فشار قرار می گیرد.
این فرآیند باعث می شود که خصوصیات فیزیکی و شیمیایی چوب تغییر کند و مقاومت آن در برابر رطوبت، حشرات، پوسیدگی و تغییرات دما افزایش یابد. همچنین، با افزایش دما، رنگ چوب تیره تر می شود و الزامات نگهدارنده های شیمیایی را به حداقل می رساند.
به علت خصوصیات منحصر به فرد خود، چوب ترموود بسیار مناسب برای استفاده در ساخت و ساز، دکوراسیون داخلی و خارجی، پله ها، پارکت و محصولات خانگي است همچنین رنگ کردن چوب ترموود می تواند به عنوان یک روش برای حفظ و زیبا سازی سطح آن استفاده شود.
برای رنگ کردن چوب ترموود، می توانید از رنگ های چوب مخصوص استفاده کنید که برای محافظت و تغییر رنگ سطح مناسب هستند.
قبل از شروع به رنگ کردن، سطح چوب را با دقت تمیز کنید و از هر نوع ذرات خارجی و آلودگی ها پاکسازی کنید. سپس با استفاده از مسطح کاری، سطح چوب را صاف و صاف کنید.
پس از آماده سازی سطح، مقدار مناسبی از رنگ چوب را با استفاده از قلم نقاشی، قلم بخور یا فرش نقاله به سطح چوب بکشید.
در صورت نیاز، لایه دوم را هم بکشید تا رنگ به طور مناسب جذب شود.
برای حفظ رنگ و جلوگیری از آسیب دیدن سطح رنگ شده، می توانید از یک لاک مخصوص برای چوب استفاده کنید. لاک را به طور یکنواخت بر روی سطح چوب بمالید و به خشک شدن کامل آن صبر کنید.
در نهایت، با استفاده از پارچه نرم و خشک، سطح را پاکسازی کرده و برقراری درخشش و زیبایی آن را تضمین کنید.
رنگ کردن چوب ترموود در صنعت می تواند با استفاده از روش های مختلف انجام شود.
این عملیات ممکن است به منظور افزایش زیبایی، محافظت از چوب در برابر عوامل محیطی، یا تطبیق چوب با طراحی های مختلف انجام شود.
در زیر، روش هایی برای رنگ کردن چوب ترموود در صنعت آورده شده است.
۱- رنگ آمیزی با رنگ های چوب
می توان از رنگ های چوبی یا رنگ هایی که به طور خاص برای چوب مناسب هستند برای رنگ کردن چوب ترموود استفاده کرد.
این رنگ ها به عمق چوب جذب می شوند و طعم و بافت طبیعی چوب را حفظ می کنند.
۲- رنگ آمیزی با رنگ های روغنی
رنگ های روغنی می توانند برای رنگ کردن چوب ترموود به کار روند.
این رنگ ها به عمق چوب جذب می شوند و باعث ایجاد یک پوشش محافظ بر روی سطح چوب می شوند.
۳- رنگ آمیزی با رنگ های آکریلیک
رنگ های آکریلیک مناسب برای رنگ کردن چوب ترموود هستند.
آن ها سریع خشک می شوند و پوششی محافظ ایجاد می کنند.
همچنین، می توانند در انواع مختلف رنگ ها و تنوع رنگی تولید شوند.
۴- استفاده از روش های نفوذی
برای بهبود ویژگی های رنگی چوب ترموود، می توان از روش های نفوذی مانند استفاده از زمینه های رنگ آمیزی یا رنگ آمیزی با فشار بالا استفاده کرد.
این روش ها به عمق چوب جذب می شوند و به ترکیبات مختلف رنگی دسترسی دارند.
همچنین می توانید برای دریافت اطلاعات کافی از افراد ماهر کمک بگیرید.
- نوشته شده در : ترمووود
روف گاردن با چوب ترمووود
روف گاردن با چوب ترمووود
سوال شما در مورد ساخت روف گاردن با استفاده از چوب ترمووود است.
چوب ترمووود یک ماده ساختمانی مقاوم به آب و حشرات است که برای ساخت و اجرای پروژههایی مانند روف گاردن بسیار مناسب است.
اینجا چند مرحله اصلی برای ایجاد یک روف گاردن با چوب ترمووود آورده شده است:
۱- طراحی
ابتدا باید یک طرح برای روف گاردن خود ایجاد کنید.
این شامل تعیین ابعاد، نوع گیاهان، ویژگیهای طراحی و نیازهای آبیاری و روشنایی میشود.
۲- تهیه مواد
چوب ترمووود را از یک تاجر یا تامینکننده معتبر تهیه کنید.
اطمینان حاصل کنید که چوب دارای کیفیت مناسب و تاییدیههای لازم برای مقاومت در مقابل عوامل آب و آفتهای حشرات است.
۳- نصب ساختار پایه
برای ساخت روف گاردن نیاز به ساختار پایه دارید که وزن گیاهان و مصالح را تحمل کند.
این ساختار میتواند از فلز یا بتن باشد و باید به طور صحیح نصب شود.
۴- نصب چوب ترمووود
چوب ترمووود را بر اساس طراحی نصب کنید.
اطمینان حاصل کنید که تمام اتصالات و پیچها به درستی انجام شود تا سازه استوار باشد.
۵- افزودن گیاهان و دکوراسیون
گیاهان، گلدانها، میز و صندلیها، نورپردازی و سایر دکوراسیونهای روف گاردن را اضافه کنید.
۶- مراقبت و نگهداری
برای حفظ رونق روف گاردن، نیاز به مراقبت و نگهداری دورهای از گیاهان و سازهها دارید.
آبیاری منظم، کنترل آفتها و تعمیرات لازمه را انجام دهید.
هم چنین، معمولاً به عنوان بخشی از پروژه روف گاردن، سیستم آبیاری و روشنایی نیز نصب میشود.
برای اجرای موفق این پروژه، مشاوره از یک متخصص یا کارآموز با تجربه در زمینه روف گاردن و استفاده از چوب ترمووود توصیه میشود.
مراحل ساخت روف گاردن
ساخت یک روف گاردن یک پروژه جذاب و مفرح است، اما نیازمند برنامهریزی دقیق و اجرای مراحل مختلف است.
در موارد زیر، مراحل اصلی ساخت یک روف گاردن را آوردهایم که شامل:
۱- بررسی مقررات محلی
ابتدا باید مقررات و مقررات محلی مربوط به ساخت روف گاردن را بررسی کنید.
ممکن است نیاز به مجوزها و اجازهنامههای خاصی داشته باشید.
۲- برنامهریزی طراحی
تعیین نیازها و اهداف خود برای روف گاردن، از جمله نوع گیاهان، فضای سبزی، مبلمان، محل نورپردازی و سایر اجزا.
همچنین طراحی سازههای پایه را در نظر بگیرید.
۳- تقسیمبندی فضا
انتخاب مکانهای مختلف برای گلدانها، صندلیها، میزها و مناطق مختلف دیگر را در نظر بگیرید.
۴- تهیه مواد و مصالح
مواد ساختاری مانند چوب، بتن، ورق فلزی و مواد عایق را تهیه کنید.
همچنین گلدانها، خاک، گیاهان، سیستم آبیاری و محصولات دیگری که برای روف گاردن خود نیاز دارید.
۵- اجرای سازههای پایه
ساختارهای پایه مانند تخته کشی، سیستمهای آبیاری زیرزمینی و ترتیب تختهبندی برای ایجاد شیبها و تختهها را اجرا کنید.
۶- نصب سیستم آبیاری
سیستم آبیاری خودکار یا دستی را نصب کنید تا گیاهان در طول فصول آبیاری شوند.
۷- نصب گیاهان و دیگر اجزا
گلدانها را پر کرده و گیاهان را در آنها نصب کنید.
همچنین میتوانید دیگر اجزا مانند مبلمان روف گاردن و نورپردازی را نصب کنید.
۸- مراقبت و نگهداری
برنامهریزی برای مراقبت و نگهداری گیاهان و سازههای روف گاردن خود را ایجاد کنید.
این شامل آبیاری منظم، کنترل آفتها و تعمیرات لازمه است.
۹- ایمنی و اطمینان
مطمئن شوید که روف گاردن شما ایمن است و هیچ مشکلی برای ساکنان یا سازه ساختمان ایجاد نمیکند.
هنگامی که به تکمیل مراحل ساخت روف گاردن برسید، میتوانید از طبیعت و فضای باز در دسترس خود لذت ببرید.
همچنین، به عنوان یک پروژه محیطزیستی، روف گاردن میتواند به حفظ محیط زیست و کاهش گازهای گلخانهای کمک کند.
مراحل اجرای روف گاردن با استفاده از ترمود
چوب های ترموودی چوب های با مزیت بالا هستند که با توجه به نحوه ی تولیدی که دارند در برابر کپک، حشرات موذی، موریانه، ساس و قارچ نیز بسیار مقاوم هستند و اصلا دچار آسیب نمی شوند که این مورد باعث می شود تا در مناطقی که رطوبت زیاد است بدون آسیب تا سال ها باقی بمانند.
این چوب جز چوب های طبیعی محسوب می شوند و نکته ی جالبی که در آن ها وجود دارد است که در رنگ و شکل ثبات بی نظیری دارند به طوری که سالیان سال زیبایی خود را حفظ می کند و هیچ گونه آسیب و تغییر شکلی در آن ها ایجاد نمی شود که در واقع این مورد باعث شده است که در انواع روف گاردن ها مورد استفاده قرار بگیرند.
به طور کلی برای تولید این چوب که از جنس چوب زبان گنجشک است و بیش تر هم به عنوان محصولی از کشور فنلاند می شناسند برای تولیدشان از روش گرما و بدون مواد شیمیایی استفاده می شود و همین باعث می شود تا این چوب در دسته ی چوب های طبیعی قرار بگیرد.
طبیعی بودن این چوب ها زیبایی خاصی ایجاد می کند و با توجه به این که در روف گاردن ها استفاده می شود نما و زیبایی خاصی را ایجاد می کنند.
و اما ساخت یک روف گاردن با استفاده از چوب ترمووود یک پروژه جذاب است.
چوب ترمووود به عنوان یک ماده ساختمانی مقاوم به آب، حشرات و فرسایش شناخته میشود و برای ساخت روف گاردن مناسب است.
در زیر مراحل اصلی اجرای یک روف گاردن با استفاده از چوب ترمووود آمده است که شامل:
۱- بررسی و برنامهریزی
– تعیین ابعاد و مساحت روف که برای ساخت روف گاردن در دسترس دارید.
– ایجاد طراحی دقیق برای روف گاردن با در نظر گرفتن اهداف شما و استفاده از چوب ترمووود.
۲- تهیه مواد
– تهیه چوب ترمووود با ابعاد و ضخامت مورد نیاز بر اساس طراحی.
– تهیه سایر مواد و مصالح مانند پیچها، اتصالات، ورقهای ضدآب، عایقها و غیره.
۳- نصب ساختار پایه
– اجرای ساختارهای پایه مورد نیاز برای نصب چوب ترمووود.
این شامل سیستم تختهبندی، پایهها و استفاده از عایقهای زیرزمینی است.
۴- نصب چوب ترمووود:
– نصب چوب ترمووود به مطابقت با طراحی و اتصالات مناسب با استفاده از پیچها و اتصالات مربوطه.
۵- نصب سیستم آبیاری
– اگر قصد دارید گیاهان در روف گاردن را آبیاری کنید، سیستم آبیاری را نصب کنید.
این شامل لولهکشی، بخشهای آبیاری و کنترلکننده آبیاری میشود.
۶- نصب گیاهان و دکوراسیون
– گلدانها را بر روی چوب ترمووود نصب کنید و گیاهان مورد نظر خود را در آنها کاشته یا انتقال دهید.
– نصب مبلمان روف گاردن، صندلیها، میزها و دیگر اجزا و دکوراسیونهای مورد نیاز.
۷- مراقبت و نگهداری
– برای حفظ رونق گیاهان و دیگر اجزا، مراقبت و نگهداری منظم از روف گاردن لازم است.
این شامل آبیاری، تراشیدن گیاهان، کنترل آفتها و تعمیرات لازمه میشود.
۸- ایجاد ایمنی
– مطمئن شوید که روف گاردن شما ایمن است و هیچ مشکلی برای ساکنان یا سازه ساختمان ایجاد نمیکند. این شامل بررسی سیستمهای ایمنی و استفاده از مواد مقاوم در برابر حریق میشود.
در نهایت، ایجاد یک روف گاردن با استفاده از چوب ترمووود نیاز به دقت و دانش فنی دارد، بنابراین اگر نیاز به راهنمایی بیشتری دارید، مشورت با یک تخصصی در این زمینه توصیه میشود.
مزایای اجرای روف گاردن
اجرای یک روف گاردن دارای مزایای متعددی است که شامل مزایای محیطی، زیباییشناختی، و کیفیت زندگی میشود.
در ادامه به برخی از این مزایا اشاره میکنیم که شامل:
۱- بهبود کیفیت هوا
روف گاردنها به عنوان مناطق سبز، دارای توانایی پالایش هوا و جذب گاز کربن دیاکسید هستند.
این باعث بهبود کیفیت هوا در منطقه و کاهش آلودگی هوا میشود.
۲- ایجاد فضای سبز
ایجاد یک روف گاردن باعث ایجاد یک فضای سبز و طبیعی در محلی میشود که ممکن است در منطقههای شهری کمبود فضای سبز و طبیعی وجود داشته باشد.
۳- بهبود عزیزی به محیط زیست
با کاشت گیاهان در روف گاردن و حفظ محیط طبیعی، میتوان به بهبود عزیزی به محیط زیست و حفظ تنوع زیستی کمک کرد.
۴- عایق حرارتی
روف گاردنها به عنوان عایق حرارتی عمل میکنند و میتوانند در کاهش گرمای شهری و کاهش مصرف انرژی برای خنککردن ساختمانها موثر باشند.
۵- ایجاد مناطق تفریحی
روف گاردنها میتوانند به عنوان فضاهای تفریحی و آرامشبخش برای ساکنان ساختمانها و کارکنان محیط کاری خدمت کنند.
۶- افزایش ارزش ملک
ایجاد یک روف گاردن میتواند ارزش ملک را افزایش دهد.
این امکان را فراهم میکند که ساختمان به عنوان یک مکان زیبا و دارای امکانات خاص شناخته شود.
۷- کاهش مصرف انرژی
روف گاردنها به عنوان عایق حرارتی و سایهدهنده عمل میکنند و میتوانند مصرف انرژی برای گرمایش و سرمایش ساختمان را کاهش دهند.
۸- مزه و زیبایی طبیعت
داشتن یک روف گاردن به شما امکان میدهد که از زیبایی طبیعت لذت ببرید و از مناظر طبیعی شهر لذت ببرید.
در کل، روف گاردنها افزودنی بسیار مفید و زیبا به فضای شهری و محیط زیست ارائه میدهند و میتوانند به بهبود کیفیت زندگی افراد و محیط زیست کمک کنند.
- نوشته شده در : ترمووود
الوار های چوب ترموود
الوار های چوب ترموود
الوارهای چوب ترموود (ThermoWood) محصولی از فرآیند حرارتی است که بر روی چوب انجام میشود تا خصوصیتهای آن را بهبود بخشیده و مقاومت آن در برابر عوامل محیطی را افزایش دهد.
در این فرآیند، چوب به دمای بالا (تا حدود ۲۱۰ درجه سانتیگراد) تعریض میشود که باعث تغییر در ساختار داخلی چوب و حذف مواد تغذیهای برای آفات و میکروبها میشود.
این فرآیند باعث افزایش مقاومت چوب در برابر ترکخوردگی، تغییر شکل و فساد میشود.
هم چنین این چوب به دلیل مزایا و ویژگی های بسیار کاربردی که دارند امروزه محبوبیت زیادی در اکثر مشاغل پیدا کرده اند و به مقدار زیادی هم از آن ها استفاده می شود.
چوب های ترموود در برابر کپک، حشرات موذی، موریانه، ساس و قارچ نیز بسیار مقاوم هستند و اصلا دچار آسیب نمی شوند که این مورد باعث می شود تا در مناطقی که رطوبت زیاد است بدون آسیب تا سال ها باقی بمانند.
جالب است بدانید که در رنگ و شکل ثبات بی نظیری دارند به طوری که سالیان سال زیبایی خود را حفظ می کند و هیچ گونه آسیب و تغییر شکلی در آن ها ایجاد نمی شود.
به طور کلی برای تولید آن از جنس چوب زبان گنجشک و چوب گونه کاج استفاده می شود. ترموود را به عنوان محصولی از کشور فنلاند می شناسند و بیش تر در این کشور تولید و عرضه می شود، اما این محصول را در کانادا و آلمان هم تولید و به میزان گسترده استفاده می کنند.
برای تولید این محصول از روش گرما و بدون مواد شیمیایی استفاده می شود و همین باعث می شود تا این چوب در دسته ی چوب های طبیعی قرار بگیرد.
چوب های ترموودی نیز دارای وزنی بسیار سبک هستند که حمل و نقل آن ها بسیار آسان می باشد و به راحتی می توان جهت استفاده حمل کرد.
کم بودن وزن این چوب باعث شده تا در اکثر مصارف و مشاغل مرتبط با چوب استفاده شود و محصولات زیادی هم از این چوب تهیه می شود.
و اما مزایای الوارهای چوب ترموود عبارتند از:
۱- مقاومت در برابر ترکخوردگی
به علت فرآیند حرارتی، چوب ترموود مقاومت بهتری در برابر ترکخوردگی و فساد طبیعی دارد.
۲- مقاومت در برابر حشرات و میکروبها
از طریق حذف مواد تغذیهای برای حشرات و میکروبها، این نوع چوب مقاومت بهتری در برابر آنها دارد.
۳- ثبات ابعادی بالا
چوب ترموود کمتر به تغییر شکل ناشی از تغییرات رطوبت و دما انجامیده و در نتیجه ثبات ابعادی بالایی دارد.
۴- ظاهر زیبا
فرآیند حرارتی به رنگ داخلی چوب تغییر میدهد و باعث تغییر به رنگی طبیعی و زیبا میشود.
۵- استفاده از منابع چوبی پایدار
ترموود میتواند از چوبهایی که به صورت پایدار و مدیریت منابع تولید میشوند، تهیه شود.
۶- کاهش رطوبت جذبی
چوب ترموود به دلیل فرآیند حرارتی، رطوبت جذبی کمتری دارد و از تغییرات دما و رطوبت کمتری تحت تاثیر قرار میگیرد.
۷- کاربردهای متنوع
الوارهای چوب ترموود میتوانند در محیطهای داخلی و خارجی، به عنوان مصالح ساختمانی، دکوراسیون داخلی، پوششدهی محیطهای خارجی و دیگر کاربردها مورد استفاده قرار گیرند.
به طور کلی، الوارهای چوب ترموود به عنوان جایگزینی مقاومتتر و پایدارتر برای چوبهای طبیعی در محیطهایی با شرایط مختلف مورد استفاده قرار میگیرند.
خشك كردن ترمووود
فرآیند ترموود کردن یا خشک کردن چوب ترموود، یک فرآیند حرارتی است که باعث تغییر در ساختار چوب میشود و خصوصیتهای مختلف آن را بهبود میبخشد.
در واقع، این فرآیند با اعمال دما و فشار به چوب، باعث تخریب یا تغییر در مواد تشکیلدهندهی سلولهای چوبی میشود که منجر به مقاومت بالا در برابر ترکخوردگی، حشرات و فساد طبیعی میشود.
برای انجام فرآیند ترموود کردن، مراحل زیر انجام میشود:
۱- انتخاب چوب مورد استفاده
ابتدا باید چوب مناسبی انتخاب شود.
این چوب ممکن است از نظر نوع و منشأ متفاوت باشد اما باید مناسب برای ترموود کردن باشد.
۲- تهیه چوب
چوبها به ابعاد مورد نیاز برش داده میشوند.
۳- خشک کردن اولیه
چوبها به صورت اولیه خشک میشوند تا رطوبت آنها کاهش یابد.
۴- فرآیند ترموود کردن
چوبها در یک محیط بسته و در دمای بالا (حدود ۱۰۰-۲۱۰ درجه سانتیگراد) قرار میگیرند.
در این دما، فرآیند ترموود کردن آغاز میشود و با تغییر در ساختار چوب، خصوصیتهای مختلفی ایجاد میشود.
۵- سرد کردن تدریجی
پس از اتمام فرآیند ترموود کردن، چوبها به طور تدریجی به دمای محیط باز میگردند.
۶- تثبیت و عملیات پسپردازش
در این مرحله، چوبها تثبیت میشوند و مراحل پسپردازش مانند سندکردن و تکمیل فرآیند انجام میشود.
ترموود کردن باعث افزایش مقاومت چوب در برابر ترکخوردگی، حشرات و فساد طبیعی میشود.
همچنین، باعث تغییر در رنگ و ظاهر ظاهری چوب میشود.
این فرآیند در صنایع مختلف مانند ساختمانسازی، تولید مبلمان و دکوراسیون داخلی مورد استفاده قرار میگیرد.
سایز استاندارد چوب ترموود
به طورکلی ترمووود یک محصول چوبی بهدستآمده از پردازش چوب با حرارت و فشار بالاست.
کاربردهای چوب ترمووودی عبارتند از:
۱- ساخت سازههای داخلی
ترمووود برای ساخت کف، دیوار، سقف و مبلمان داخلی مناسب است.
۲- کفپوش و پوششهای دیواری
از آن به عنوان یک پوشش دیواری یا کفپوش در فضاهای داخلی و خارجی استفاده میشود.
۳- مبلمان
میزها، صندلیها و دیگر مبلمانها از ترمووود ساخته میشوند.
۴- مصارف خارجی
ترمووود مقاومت بالایی در برابر مواد شیمیایی و رطوبت دارد، بنابراین برای نصب در محیطهای بیرونی، مثل تراسها، نمای ساختمان و زمینبندها مناسب است.
۵- ساخت محصولات آشپزخانه و حمام
به دلیل مقاومت در برابر رطوبت، ترمووود برای ساخت کابینتها، میزهای آشپزخانه و سینکهای حمام مناسب است.
۶- ساخت پلهها و نردهها
از ترمووود برای ساخت پلهها و نردههای داخلی و خارجی استفاده میشود.
۷- ساخت اسباببازی و وسایل بازی
ترمووود برای ساخت اسباببازیها، میزهای بازی و تجهیزات بازی استفاده میشود.
۸- پروژههای طراحی داخلی
ترمووود به عنوان مواد طراحی داخلی در پروژههای معماری و طراحی داخلی مورد استفاده قرار میگیرد.
ترمووود به دلیل ویژگیهای خود مانند مقاومت در برابر رطوبت و حشرات، پایداری ابعادی و جذابیت ظاهری، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.
سایزهای استاندارد چوب ترموود میتوانند متنوع باشند و بسته به نیازها و استفادههای مختلف، متفاوت باشند.
اما در عمومیت، این سایزها معمولاً به عنوان توصیههای عمومی در نظر گرفته میشوند که شامل:
۱- عرض
معمولاً از عرضهای مختلف برای ترموود استفاده میشود.
این عرضها میتوانند در محدوده ۹ تا ۱۴۰ میلیمتر و حتی بیشتر وجود داشته باشند.
۲- ضخامت
ضخامت چوب ترموود نیز متفاوت است و از ۲۰ تا ۴۵ میلیمتر میتواند متغیر باشد.
۳- طول
طول چوبهای ترموود نیز میتواند متنوع باشد.
معمولاً این طولها در محدوده ۲ تا ۶ متر قرار دارند.
حتماً برای پروژهی خود، بهتر است با تولید کنندگان یا تأمین کنندگان چوب ترموود در منطقه خود تماس بگیرید تا اطلاعات دقیق تری در مورد سایزها، انواع و موارد دیگر دریافت کنید.
همچنین، سایزها ممکن است در نواحی و کشورهای مختلف متفاوت باشند، بنابراین بهتر است به استانداردهای محلی خود پایبند باشید.
بررسی استانداردهای چوب ترموود
استانداردهای مرتبط با چوب ترموود معمولاً به منظور تضمین کیفیت، ایمنی و استفاده بهینه از محصولات این نوع چوب تعیین میشوند.
در زیر، به برخی از استانداردهای معتبر مرتبط با چوب ترموود اشاره میکنیم که شامل:
۱- مورد اول EN 350
این استاندارد به مقاومت چوب در برابر فرسایش و تجزیهپذیری تحت تأثیر میکروبها میپردازد.
۲- مورد دوم EN 113
این استاندارد به روشهای آزمایشی برای تعیین اثر محافظتی در برابر قارچهای تخریبکننده چوب میپردازد.
۳- مورد سوم EN 12519
این استاندارد به اثر حرارت بر روی ویژگیهای چوب و تغییراتی که در نتیجه ترموود کردن ایجاد میشود، میپردازد.
۴- مورد چهارم EN 14915
این استاندارد به روشهای اندازهگیری ویژگیهای مختلف چوب ترموود مانند ابعاد، وزن و رطوبت میپردازد.
۵- مورد پنجم EN 14916
این استاندارد به ارزیابی ویژگیهای مختلف چوب ترموود بر اساس اندازهگیریها میپردازد.
۶- مورد ششم ASTM D7032
این استاندارد به ارتقاء کیفیت و عملکرد مصنوعات مبتنی بر چوب ترموود و ترکیبات پلاستیکی چوب را تعریف میکند.
در هر صورت، برای پروژههای خاص، بهتر است با تولید کنندگان یا تأمین کنندگان چوب ترموود در منطقه خود تماس گرفته و استانداردهای دقیق تری که در منطقه شما به کار میروند را بدانید.
- نوشته شده در : ترمووود
استفاده از ترموود در مبلمان
استفاده از ترموود در مبلمان
ترمووود از جمله چوب های معروفی می باشد، که همواره مورد استفاده در خصوص زمینه های مختلف قرار میگیرد، این چوب در طی یک فرایند تحت عنوان حرارت قرار میگیرد.
چوب ترمووود در یک فرآیند حرارتی خاص تا دمای بالا معمولاً بین ۱۰۰ تا ۲۰۰ درجه سلسیوس تیمار میشود، تا ویژگیهایی مثل مقاومت به رطوبت و آفتهای حشراتی در آن بهبود یابد.
استفاده از ترمووود در مبلمان نیز در برخی موارد میتواند به مزایا و ویژگیهای خاصی منجر شود، که در ادامه به برخی از آنها پرداخته ایم.
۱-مقاومت به رطوبت
ترمووود به دلیل قرار گرفتن در یک فرایند حرارتی تیمار می شود و در پی انجام این فرایند، میزان مقاومت آن به رطوبت بالا میرود، و در نتیجه کمتر به تغییرات رطوبتی و جذب آب حساس خواهد بود.
این ویژگی آن را برای مبلمانی که در محیطهای با رطوبت نسبی بالا قرار دارند مثل حمام یا سایر مناطق مرطوب مناسب میکند.
۲-مقاومت به حشرات و فرسایش
ترمووود به دلیل تیمار حرارتی، دارای مقاومت دربرابر آفتهای حشرات و فرسایش بیشتری است که این گزینه منجر به عمر طولانیتر مبلمان میشود.
۳-ظاهر زیبا
این چوب دارای ظاهری زیبا می باشد، چرا که ترمووود دارای یک پوسته مشبک و تاریکتر نسبت به چوب اصلی است که به مبلمان ظاهر زیبایی میبخشد.
این پوسته میتواند به تنوع طراحیهای مبلمان کمک کند.
۴-استحکام مکانیکی
در اثر تیمار حرارتی، ترمووود دارای استحکام مکانیکی بیشتری نسبت به چوب اصلی میشود، که این گزینه به معنای مقاومت بالای چوب نسبت به فشار و ضربه می باشد.
۵-عدم نیاز به نگهداری و پوششدهی
از آنجایی که این چوب دارای مقاومت بسیار زیادی در برابر عواملی همچون رطوبت و آفتهای حشراتی، دارد، همواره به ندرت نیاز به نگهداری و پوششدهی مجدد دارد.
که وجود این موضوع میتواند هزینههای نگهداری آن را تا حد بسیاری کاهش دهد.
۶-سازگاری با محیط زیست
ترمووود اغلب از چوبهای قدیمی، بازیافتی یا مدیریتشده به دست میآید، که به نگهداری منابع طبیعی نیز کمک میکند.
هرچند که ترمووود دارای مزایای بسیار زیادی می باشد، اما باید توجه داشت که این نوع چوب به دلیل تیمار حرارتی، ممکن است ظرفیت نفوذ نور و رنگ پذیرایی کمی داشته باشد.
همچنین، هزینه تولید ترمووود نسبت به چوب اصلی بیشتر است که ممکن است در قیمت محصولات نیز تاثیر بگذارد.
مزایای استفاده از ترموود در مبلمان
استفاده از ترمووود در مبلمان به دلیل ویژگیهای منحصر به فرد این نوع چوب، میتواند به مزایای بسیاری منجر شود.
در ادامه این مقاله تعدادی از مزایای استفاده از ترمووود در مبلمان مطرح شده است.
۱-مقاومت به رطوبت
یکی از ویژگیهای برجسته ترمووود، مقاومت بسیار بالا به رطوبت است.
این ویژگی باعث میشود که مبلمانی که با جنس ترمووود می باشند، در معرض زیان ناشی از جذب رطوبت و تورم چوب قرار نگیرند.
2-مقاومت به آفتهای حشراتی
ترمووود به دلیل تیمار حرارتی، دارای مقاومت به حشرات خرابکار مانند مورچه، سوسک و کرم است.
این ویژگی میتواند معایبی که معمولاً با چوب در معرض آسیب حشراتی به وجود میآید را به حداقل برساند.
۳-عمر طولانی
مبلمان ترمووود به دلیل مقاومت به رطوبت و حشرات، عمر زیادی دارد و میتواند برای مدت زمان طولانی استفاده شود.
۴-ظاهر زیبا و طبیعی
ترمووود دارای ظاهری طبیعی و زیبا است که باعث میشود مبلمان با این نوع چوب، ظاهری گرم و دلپذیر داشته باشد.
۵-مقاومت مکانیکی
ترمووود به دلیل تیمار حرارتی، دارای مقاومت مکانیکی بالاتری نسبت به چوب اصلی است.
این ویژگی باعث میشود مبلمان با ترمووود، در مقابل ضربهها و استفاده روزانه مقاومت کنند.
۶-عدم نیاز به نگهداری مداوم
به دلیل مقاومت به رطوبت و حشرات، مبلمان ترمووود به ندرت نیاز به نگهداری و تعمیرات مکرر دارد.
۷-محیطی دوستانه
ترمووود از چوبهای قدیمی یا بازیافتی تولید میشود که به حفظ منابع طبیعی و پایداری محیطی کمک میکند.
۸-اشکال و طراحیهای متنوع
ترمووود میتواند با انواع طراحیها و شکلها ساخته شود، به این ترتیب مبلمان با این نوع چوب میتواند به تنوع بیشتری در طراحیها و استایلهای داخلی منزل منجر شود.
با توجه به ویژگی هایی که ذکر شد در خصوص همه موارد، برای بهرهبرداری بهینه از مزایای ترمووود در مبلمان، مهم است تا محصولات، از ترمووود با کیفیت تولید شوند و همچنین فرآیندهای مربوط به تولید آنها طبق دستورالعملهای صحیح مورد انجام قرار گیرد، و توسط تولیدکنندههای معتبر و ماهر عرضه گردند.
کاربرد ترموود در مبلمان
ترمووود به دلیل ویژگیهای منحصر به فرد خود، در تولید مبلمان مختلف به کار میرود.
این چوب حرارتیشده به عنوان یک جزء از مبلمان یا به صورت کامل در تولید انواع قطعاتی که مربوط به مبلمان میشوند مورد استفاده واقع میشود.
در ادامه این مطلب تعدادی از کاربردهای ترمووود در مبلمان به اختصار بیان شده است.
۱-صندلی و میز
ترمووود به عنوان یک جزء اصلی در خصوص صندلیها و میزهای مبلمان به کار میرود.
این جنس به طور طبیعی مقاومت بسیار بالایی به فشار و ضربه دارد که به ایجاد محصولات مبلی مقاوم و با طول عمر زیاد کمک میکند.
۲-سرویسهای نهارخوری
ترمووود میتواند در ساخت میزها و صندلیهای سرویسهای نهارخوری نیز مورد استفاده قرار گیرد.
این جنس با برخوردار بودن از ویژگی هایی همچون مقاومت به رطوبت و ضربه، میتواند به دوام و زیبایی این سرویسها کمک بسیار زیادی کند.
۳-صندلیهای باغ و فضای باز
به دلیل مقاومت ترمووود به رطوبت و شرایط محیطی، این نوع چوب برای ساخت صندلیها و میزهای باغ و فضای باز مورد استفاده قرار میگیرد.
۴-تختخواب و کمد
ترمووود در تختخوابها و کمدهای مبلمانی به کار میرود.
این چوب به عنوان جزء اصلی، یا جزءهای مزینکننده مبلمان تختخوابها و کمدها استفاده میشود.
۵-نمای داخلی و مبلمان دیواری
ترمووود میتواند در ایجاد نمای داخلی منزل و مبلمان دیواری مثل پنلهای دیواری استفاده شود، تا ظاهر زیبا و طبیعی به فضا بدهد.
۶-مبلمان محیطهای مرطوب
به دلیل مقاومت به رطوبت، ترمووود در مبلمان محیطهای مرطوب مانند حمام، سونا یا استخرها استفاده میشود.
۷-مبلمان اداری و تجاری
ترمووود میتواند در مبلمان اداری، تجاری و رستورانها به کار رود.
این چوب با تحمل فشارهای روزانه و استفاده مکرر مناسب است.
۸-صنایع خوراکی و کافیشاپ
ترمووود به دلیل مقاومت به رطوبت و حشرات، میتواند در تولید میزها و صندلیهای رستورانها، کافیشاپها و صنایع خوراکی به کار رود.
با استفاده از ترمووود در مبلمان، علاوه بر زیبایی و استحکام محصولات، میتوان مبلمانی با عمر طولانی و مقاومت به شرایط محیطی مختلف ایجاد کرد.
ساخت وسایل تزئینی با استفاده از ترموود
استفاده از ترمووود در ساخت وسایل تزئینی میتواند به شکلی خلاقانه و زیبا طراحی شود.
این متریال با ویژگیهای منحصر به فردش میتواند وسایل تزئینی با دوام و زیبا را به وجود آورد.
که در ادامه این مقاله تعدادی از وسایل تزئینی که با استفاده از ترمووود ساخته میشوند، بیان شده است.
۱-آینهها و قابهای آینه
ترمووود به عنوان جنس اصلی یا جزء مزینکننده میتواند در ساخت آینهها و قابهای آینه استفاده شود.
این وسایل تزئینی با طراحیها و الگوهای مختلف، ظاهری دلپذیر و منحصر به فرد به فضا میبخشند.
۲-شمعدانها و لوازم تزیینی میز
ترمووود میتواند در ساخت شمعدانها، شمعپایهها، لوازم تزیینی میز و میزکار به کار رود.
این وسایل میتوانند با طراحیها و اشکال متنوع، فضای داخلی را زینت بخشند.
۳-تختههای دیواری و پنلها
ترمووود میتواند به عنوان جنس اصلی در تختههای دیواری، پنلهای دیواری یا پوششهای دیواری با الگوها و طرحهای خاص استفاده شود.
این وسایل میتوانند به تزئین دیوارها و ایجاد جلوههای خاص در فضا کمک کنند.
۴-تزیینهای میز و سفره
از ترمووود میتوان برای ساخت تزیینهای میز، سفره و سرویسهای خوردنی استفاده کرد.
این وسایل میتوانند در میزهای جشنها، مهمانیها و میزهای خوراکی ظاهری جذاب و زیبا ایجاد کنند.
۵-تزیینهای دیواری یا آویزها
ترمووود به عنوان جنس اصلی در ساخت تزیینهای دیواری، آویزها و دکوراسیونهای دیواری مورد استفاده قرار میگیرد.
این وسایل میتوانند فضای داخلی را زینت بخشند و جذابیتی خاص به آن ببخشند.
۶-عناصر تزیینی در مبلمان
ترمووود میتواند به عنوان جزءهای تزیینی در مبلمان مورد استفاده قرار گیرد.
این عناصر میتوانند به شکلها و اشکال مختلفی در مبلمان داخلی جلوه زیبایی بدهند.
۷-کنسولها و میزهای دیواری
ترمووود میتواند در ساخت کنسولها، میزهای دیواری و سایر قطعات دکوراتیو مورد استفاده قرار گیرد که به زیبایی و شکلبندی فضا کمک میکنند.
۸-آویزها و تزیینات سقفی
ترمووود میتواند در ساخت آویزها و تزیینات سقفی مورد استفاده قرار گیرد که به شکلبندی منحصر به فردی در فضای مورد نظر قرار گرفته می شوند.
با استفاده از ترمووود در ساخت وسایل تزئینی، میتوانید به شکلبندی منحصر به فرد و جذابیتی خاص، در دکوراسیون داخلی خانه یا مکانهای تجاری خود بپردازید.
- نوشته شده در : ترمووود
بهترین کشور سازنده چوب ترمو
بهترین کشور سازنده چوب ترمو
پیش از اینکه به معرفی بهترین کشور های سازنده چوب ترمو بپردازیم بهتر است ویژگی ها و مشخصات این چوب را مورد بررسی قرار دهیم، چوب ترمو از نوعی درخت کاج به دست می آید، علاوه بر این درخت از چوب درخت زبان گنجشک نیز برای ساخت این چوب استفاده میشود.
با به کارگیری چوب این دو درخت آنها را تحت حرارت قرار میدهند سپس این حرارت موجب می شود تا رنگ چوب بسیار تیرهتر شود و همچنین و رطوبت داخل چوب کاملا خشک شود و از بین برود.
البته این نکته نیز ناگفته نماند که فرایند ساخت این چوب کاملا طبیعی می باشد و در حین ساخت این چوب از هیچ گونه مواد شیمیایی استفاده نمی شود.
در نتیجه این موضوع یک ویژگی بسیار مهم و کاربردی در خصوص این چوب محسوب می شود.
همانطور که در پیش تر به این موضوع پرداختیم چوب ترمو Thermowoo یک نوع چوب است که از طریق یک فرآیند حرارتی به دمای بالا و با فشار کم تیمار میشود، به طور کلی هدف از انجام این فرایند در خصوص چوب ترمو این است که، همواره ویژگی های این چوب افزایش یابد، از جمله این چیرگی ها میتوان به مقاومت بالا و خواص دیگری همچون پایداری در برابر عوامل مختلف اشاره کرد.
این میزان از مزیت سبب شده است تا این نوع چوب برای کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار گیرد، که از جمله آنها میتوان به مواردی همچون ساخت و ساز، دکوراسیون داخلی و محوطهسازی اشاره کرد. همواره تولید کنندگان بسیاری هستند که به در حال تولید این چوب و عرضه آن به دست افراد می باشند، که در این خصوص برخی از کشورها به عنوان بهترین تولیدکنندگان چوب ترمو شناخته میشوند، از جمله کشور های که از این نوع چوب استفاده می نمایند در ادامه این مقاله به اختصار مطرح شده اند.
۱-فنلاند
فنلاند از جمله اولین کشورهایی است که با فرآیند ترمووود آشنا شد و پس از آشنایی با نحوه و چگونگی تولید آن، تولید انبوه این نوع چوب را در این کشور آغاز کرد.
چوب ترمووود فنلاند به دلیل کیفیت بالا و تجربه طولانی در این زمینه، بسیار محبوب است، چراکه اولین عرضه کننده چوب ترمو در دنیا این کشور می باشد.
۲-سوئد
سوئد نیز یکی دیگر از کشورهای پیشرو در تولید چوب ترمو میباشد.
این کشور با منابع چوبی غنی و تکنولوژی پیشرفته، تولید محصولات با کیفیت را انجام میدهد، و همواره سعی دارد این چوب را با کیفیت خوب و مرغوب عرضه نماید.
۳-نروژ
کشور نروژ نیز توانسته است، در تولید چوب ترمو موفقیتهای قابل توجهی را کسب کند و همواره محصولات با کیفیتی در این زمینه تولید میکند.
۴-استونی
استونی نیز یکی از کشورهای تولیدکننده چوب ترمو است که با استفاده از تکنولوژی مدرن و کیفیت بالای چوب ترمووود، محصولات مرغوبی را به بازار عرضه میکند.
۵-کانادا
همچنین کانادا نیز در تولید چوب ترمو فعالیت دارد و تولیدات با کیفیتی را تولید و به بازار میآورد.
اما نکته قابل توجه در خصوص این زمینه این است که در انتخاب چوب ترمو برای پروژههای خود، علاوه بر کشور تولیدکننده محصول، مهم است که فاکتور های دیگری را نیز در نظر داشته باشید و به آنها نیز توجه کنید که ازجمله اینکه خرید خود را از تامینکنندگان معتبر و معروف با تاریخچه قابل اعتماد انجام دهید تا از کیفیت محصولاتی که تهیه می کنید اطمینان حاصل کنید.
تولید چوب ترمو
همواره تولید چوب ترمو Thermowoo یک فرآیند تخصصی و تکنیکی محسوب میشود که حتما لازم شرایط خاص این فرایند محیا شود.
اعمال انجامی این فرایند به این صورت می باشد که حرارت زیادی به چوب در دمای بالا و با فشار کم، وارد می شود، که در نتیجه آن خواص و مقاومت آن را تا حد بسیار زیادی بهبود میبخشد.
این فرآیند عمدتاً در چوبهای رزینی مانند سرو و کاج انجام میشود و به عنوان روشی برای بهینهسازی چوب و افزایش مقاومت در مقابل عوامل زیستی و زیانآور مورد استفاده قرار میگیرد.
در ادامه این مقاله توضیح مختصری از مراحل تولید چوب ترمو مطرح شده است.
۱-جمعآوری چوب
ابتدا چوب خام از درختان جمعآوری میشود.
در این مرحله انتخاب مناسبترین نوع چوب و تحتالشعاع قرار گرفتن آن از اهمیت بالایی برخوردار است.
۲-تخریب رطوبت
چوبها به مدت زمانی معلوم در یک محیط کنترل شده و با دمای بالا قرار میگیرد، و حتما لازم است تا آنها در رطوبت پایین قرار گیرند تا رطوبت آنها تا حد بسیاری کاهش یابد.
انجام این مرحله تخریب رطوبت چوب را تسهیل میکند.
۳-تیمار حرارتی
سپس بعد از تخریب چوب ها در این مرحله چوبها به دمای بالای حدود ۲۱۰_۱۸۰ درجه سانتیگراد رسیده و در محیط محکم قرار میگیرند.
این دما به مدت زمانی طولانی به طور معمول تا چند ساعت حفظ میشود و ترکیب شیمیایی چوب تغییر میکند.
۴-خنککردن تدریجی
پس از اتمام یافتن مرحله تیمار حرارتی، چوبها به تدریج خنک میشوند تا به دمای اتاق برگردند.
این مرحله کمک میکند تا چوب به شکلی پایدار با خواص بهبودی به دست آید.
۵-پردازش و نهاییسازی
چوبها پس از تیمار حرارتی، پردازشهای دیگری مانند تراشکاری، حکاکی و تغییر شکل میپذیرند تا به محصولات نهایی تبدیل شوند.
۶-بستهبندی و توزیع
محصولات چوب ترمو در این مرحله آماده می باشند و بستهبندی میشوند و آمادهسازی برای توزیع به بازار صورت میگیرد.
تولید چوب ترمو به تخصص و تجربه میپردازد و به دقت در اجرای مراحل مختلف نیاز دارد.
محصولات چوب ترمو از نظر مقاومت در برابر حشرات، ترکها، فساد و عوامل محیطی بهبود مییابند و به عنوان یک جایگزین پایدارتر برای چوبهای طبیعی استفاده میشوند.
کشور سازنده چوب ترمود
کشور فنلاند به عنوان یکی از پیشروترین کشورهای تولیدکننده چوب ترمو Thermowood در جهان شناخته میشود.
چوب ترمو، نوعی چوب است که به وسیله یک فرآیند تخصصی و تکنیکی تحت تاثیر حرارت به دمای بالا و با فشار کم قرار میگیرد.
این فرآیند به منظور افزایش مقاومت و خواص دیگر چوب انجام میشود و چوب ترمو به عنوان یک جایگزین پایدارتر برای چوبهای طبیعی مورد استفاده قرار میگیرد.
فنلاند با بیش از ۲۰ سال تجربه در تولید چوب ترمو، به عنوان پیشوای این فرآیند در جهان محسوب میشود.
این کشور با منابع چوبی غنی و تکنولوژی پیشرفته، توانسته است محصولات با کیفیت و با استانداردهای بالا را با استفاده از فرآیند ترمووود تولید کند.
از آنجا که در فرآیند ترمووود از تیمار حرارتی استفاده میشود و دمای بالایی برای چوب اعمال میشود، خواص مکانیکی و مقاومت چوب بهبود یافته و چوب ترمو از مقاومت بهتری در برابر ترکها، فساد، آفتها و عوامل محیطی برخوردار است.
تولید چوب ترمو در فنلاند به عنوان یک صنعت مهم شناخته میشود و این صنعت به توسعه اقتصادی کشور و ایجاد شغلهای زیادی برای جامعه کمک میکند.
کمترین تأثیر زیستمحیطی، مدیریت منابع چوبی پایدار و کیفیت بالای محصولات تولیدی از ویژگیهای اصلی صنعت چوب ترمو در فنلاند است.
استانداردهای بالا، تکنولوژی پیشرفته، تجربه طولانی و منابع چوبی غنی، فنلاند را به یک مرجع معتبر در تولید چوب ترمو تبدیل کرده است.
محصولات چوب ترمو از این کشور به دلیل کیفیت بالا و تاثیر مثبت در محافظت از محیط زیست، جذب بازارهای مختلف در سراسر جهان شدهاند.
سایر کشور های تولید کننده چوب ترمود
علاوه بر فنلاند، چند کشور دیگر نیز در تولید چوب ترمو Thermowood فعالیت دارند.
این کشورها به تدریج و با استفاده از تکنیکهای ترمووود، در تولید این نوع چوب شناخته شدهاند.
در ادامه به معرفی چندین نمونه از آنها پرداخته ایم.
۱-سوئد
سوئد نیز یکی از کشورهای پیشرو در تولید چوب ترمو است.
منابع چوبی غنی و تجربه در تکنولوژی ترمووود، به این کشور کمک کرده تا محصولات با کیفیتی را تولید و به بازار ارائه دهد.
۲-نروژ
کشور نروژ نیز در تولید چوب ترمو موفقیتهای قابل توجهی کسب کرده است.
از منابع چوبی موجود و تمرکز بر تکنولوژیهای نوین، نروژ به تولید محصولات ترمووود ادامه میدهد.
۳-استونی
استونی یک کشور دیگری است که در تولید چوب ترمو فعالیت دارد.
این کشور با استفاده از منابع طبیعی خود و تکنولوژی مدرن، محصولات چوب ترمو را تولید میکند.
۴-کانادا
کانادا همچنین در تولید چوب ترمو فعالیت دارد و تولیدات با کیفیتی را به بازار عرضه میکند.
کشوری با منابع چوبی بسیار غنی که از تکنولوژیهای مدرن در تولید چوب ترمو استفاده میکند.
این کشورها با توجه به منابع طبیعی که از آن برخوردار می باشند، تجربه تکنیک ترمووود و توانایی تولید محصولات با کیفیت، به عنوان کشورهای تولیدکننده چوب ترمو در بازار جهانی مطرح هستند.
انتخاب تامینکننده معتبر و محصولات با استانداردهای بالا برای خرید چوب ترمو از اهمیت ویژهای برخوردار است.
- نوشته شده در : ترمووود
چوب ترمود ضد حریق
چوب ترمود ضد حریق
چوب های ترموود نوعی از چوب هستند که با استفاده از فرآیندهای خاص، در حرارت های بسیار بالا ساخته میشوند.
تولید این چوبها در شرایط سخت سبب ایجاد ویژگی های منحصر به فرد همچون مقاومت در برابر حرارت و آتش شده است.
چوبهای ترموود با استفاده از پروسه های خاص، تهیه میشود که اغلب در آن ها چوب در دمای بالا (حدود 180-230 درجه سانتیگراد) و در یک محیط حاوی بخار آب و بدون هوا برای مدت زمان معینی قرار میگیرد.
این فرآیند باعث به وجود آمدن تغییرات پیچیده ای در ساختار داخلی چوب میشود، این تغییرات سبب ایجاد مزایای فوق العاده در چوبها میشوند.
از جمله این مزایا میتوان به موارد زیر اشاره کرد.
۱- مقاومت بالا در برابر آتش و حرارت
فرایند پیچیده ساخت چوبهای ترموود سبب ایجاد مقاومت بالای آنها در برابر آتش و حرارت خواهد شد.
این چوبها برخلاف سایر چوبهای اجرایی جاذب حرارت نیستند، بنابراین دچار آتش سوزی نمیشوند.
مقاومت بالای چوبهای ترموود در برابر آتش و حرارت سبب استفاده گسترده از آنها در صنعت ساخت و ساز شده است.
۲- مقاومت در برابر تغییرات جوی
چوبهای ترموود مقاومت بسیار مناسبی در برابر تغییرات آب و هوایی مختلف از خود نشان میدهند.
این چوب ها در برابر رطوبت، نور خورشید و بارش های سنگین مقاوم اند.
بنابراین، میتوان گفت چوبهای ترموود بهترین سازههای حال حاضر در مناطقی هستند، که از جو نامناسب برخوردارند.
۳- مقاومت در برابر نفوذ حشرات
فرآیند خاص تولیدی چوب های ترموود، موجب تخریب بخشهای متعددی از سلولهای چوب میشود که برای تغذیه حشرات و نفوذ آن ها ضروری است.
در نتیجه حشرات نمیتوانند راه نفوذی به این چوبها پیدا و آنها را تخریب کنند.
۴- مقاومت در برابر آسیبهای مکانیکی
وجود چوبهای ترموود در ساختار ساختمان ها و ویژگی های ساختاری متنوع آن ها، سبب به وجود آمدن تغییراتی در خصوصیات مکانیکی آن ها میشود.
به طوری که میتوان گفت چوب ترموود دارای مقاومت بهتری در برابر شکستن، ترک خوردن و انقباض و تغییر حجم نسبت به سایر سازه های چوبی است.
همانطور که گفته شد، تغییرات ساختاری چوب باعث کاهش جذب رطوبت توسط چوب و در نتیجه کاهش تورم و جذب آب و آتش میشود.
چوبهای ترموود ضد حریق هستند و به همین دلیل از آنها به عنوان یک جایگزین مناسب و عالی برای چوبهای معمولی در محیطهایی که اکثرا در معرض خطر آتش هستند، استفاده میشود.
موارد استفاده از این چوبها شامل ساخت سازه هایی چون دربها، پنجرهها، پارکتها، سقف، سایر ملزومات خانه و… میشود.
همچنین در فضاهایی با تغییرات دمایی و رطوبتی بالا، میتوان از چوب ترموود برای دستیابی به محصولاتی با عمر مفید تر استفاده کرد.
در نتیجه، چوب ترموود با ویژگیهایی همچون مقاومت در برابر حرارت، آتش، رطوبت و حشرات، به عنوان یک جایگزین مناسب برای چوبهای معمولی در برخی کاربردها به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد.
انواع چوبهای ضد حریق
چوبهای ضد حریق اغلب از طریق افزودن مواد مختلف به چوب های سنتی تقویت میشوند.
این مواد معمولاً قابل اشتعال نیستند و به چوب اصلی قابلیت مقاومت در برابر آتش و حرارت را میبخشند.
در ادامه به معرفی چند نوع از چوبهای ضد حریق خواهیم پرداخت.
۱- چوب های ترکیبی با فلزات
در این نوع چوب ها، اکسید فلزاتی مانند آلومینیوم یا میکا به چوب افزوده میشود.
این مواد با حرارت تجزیه نشده و لایههایی را ایجاد میکنند که حرارت را به سطح پایین منتقل میکنند.
استفاده از این چوبها به طور معمول برای ساخت سازههایی که به طور مداوم با حرارت سر و کار دارند، انجام میشود.
۲- چوب های معدنی
چوبهای معدنی یکی دیگر از چوبهای ترموود ضد حریق هستند.
این نوع چوب شامل اکسید منیزیم و اکسید کلسیم است که به چوب افزوده میشوند.
این مواد با حرارت تجزیه نشده و هنگامی که در معرض حرارت معرض قرار میگیرند، اکسیژن مورد نیاز برای سوختن را از محیط کم میکنند و در نتیجه آتش را مهار میکنند.
استفاده از این چوبها اغلب برای ساخت سازههایی که در طبیعت و محیط های طبیعی وجود دارند، انجام میشود.
۳- چوب های معدنی مصنوعی
چوبهای معدنی مصنوعی یکی دیگر از انواع چوبهای ضد حریق مورد استفاده در ترموود هستند.
در این نوع چوب، مواد شیمیایی مختلفی مانند سولفات آمونیوم به چوب افزوده میشوند که باعث ایجاد لایههای معدنی درون سازه میشوند و از انتشار حرارت و آتش جلوگیری میکنند.
۴- پنلهای چوبی ضد حریق
پنلهای چوبی ضد حریق از چوبهای معمولی تشکیل شدهاند که با پوششهای ضد حریق مانند گچ و مواد شیمیایی ویژه پوشش داده میشوند.
پنلهای چوبی ضد حریق جاذب حرارت و آتش نیستند، نور خورشید را بازتاب میکنند و سبب جلوگیری از انتشار آتش و حرارت در سازه میشوند.
یکی دیگر روشهای ایجاد محیط ضد حریق در ساختمان، استفاده از رنگهای ضد حریق بر روی چوب است.
این رنگها ضد حریق بوده و بر پایه آب هستند.
رنگهای ضد حریق برای حفاظت از قسمتهای مختلف سازهها در برابر آتش سوزی بر روی چوبها قرار میگیرند.
عملکرد رنگهای ضد حریق بسیار کارآمد بوده و این رنگ ها مانند سدی غیر قابل نفوذ میان آتش و بستر سازههای چوبی یا فلزی عمل میکنند.
برای استفاده از این رنگها خودسرانه عمل نکنید و حتماً با مشاورین سازنده مشورت کنید.
مهم است بدانید که هر نوع چوب ضد حریق ممکن است ویژگیها و محدودیتهای خاص خود را داشته باشد، بنابراین انتخاب نوع مناسب چوب ضد حریق وابسته به محیط و کاربرد خاصی که در آن قرار میگیرد، خواهد بود.
پیشنهاد ما به شما این است که برای انتخاب نوع چوب ضد حریق از کارشناسان و متخصصان این حوزه و راهنمایان شرکتهای تولیدکننده کمک بگیرید.
خوب است بدانید که انتخاب نوع چوب ضد حریق باید با توجه نوع سازه یا ساختمان مورد نظر، محیط اطراف ساختمان، نوع کاربرد و نحوه استفاده از چوبها و داشتن اطلاعات دقیق از هزینههای احتمالی و بودجه انجام شود.
چوب ترمود ضد حریق چه نوع چوبی گفته میشود؟
چوب ترموود به نوعی از چوب اطلاق میشود که از طریق فرآیند های پیچیده و سخت تولید میشود و به دست مصرف کنندگان میرسد.
چوبهای تقویت شده در این فرآیند ها، خصوصیتهای مقاومت به حرارت و آتش را به خود اختصاص داده اند.
در فرآیند ساخت چوبهای ضد حریق، این چوب ها در دماهای بالا و در محیط هایی که با جریان هوای بسیار کم و بخار آب شدید هستند، قرار میگیرند.
همانطور که گفته شد این فرآیند باعث تغییرات در ساختار داخلی چوب میشود، که از جمله تغییرات انقباضی و تغییر در میزان جذب رطوبت در چوب را بههمراه دارد.
همانطور که میدانید چوبها یکی از رایجترین و پر استفادهترین مصالح حال حاضر جهان هستند.
مزایای زیاد استفاده از انواع چوب در ساخت سازه ها و ساختمانهای مختلف، سبب استفاده گسترده از آنها در صنعت ساخت و ساز شهری و روستایی شده است.
در زمان های گذشته اما استفاده از چوب ها در کنار مزایای متعدد، معایبی نیز داشتند.
برای مثال استفاده از چوبهای معمولی برای ساخت سازهها، سبب آتش سوزی و جذب حرارت میشدند یا جذب رطوبت سبب تخریب زودهنگام آنها میشد.
اما امروزه ساخت این چوب ها با دقت و فرآیندهای بسیار پیچیدهتری صورت میگیرد که سبب شده سازه های چوبی به آتش و حرارت و عوامل تخریبی مقاوم باشند.
موارد استفاده از چوب ترموود ضد حریق شامل قرار دادن آن ها در محیطها و پروژههایی است که در معرض خطر آتش و حرارت قرار دارند.
از جمله کاربردهای استفاده از چوبهای ضد حریق می توان به موارد زیر اشاره کرد.
۱- استفاده در ساخت سازه های سقفی ساختمان برای جلوگیری از جذب حرارت و فراگیری آتش
۲- استفاده در ساخت دربها و پنجرههای مقاوم به حریق
۳- استفاده در ملزومات داخلی و خارجی ساختمان منظور ایجاد محیطی امن در داخل ساختم
۴- استفاده در ساخت تختهها و ملزومات محیطهای خارجی برای جلوگیری از ورود حرارت و آتش به داخل ساختمان و ایجاد مقاومت مناسب در برابر نور خورشید
چوبهای ضد حریق معمولاً برای محافظت از اجزای فلزی و چوبی داخل ساختمان و همینطور سازههای نمایی و غیر نمایی به کار میروند.
استفاده از این چوبها برای محیطهایی که بیشتر در خطر آتش سوزی قرار دارند، همچون بیمارستانها، آپارتمانها، رستورانها، فرودگاهها، پمپ بنزینها، مراکز اداری، بانکها و برخی ویلاهایی که در معرض تابش شدید نور خورشید قرار دارند، رایج است.
چوب های ضد حریق با ترکیب خصوصیات مکانیکی و مقاومت کافی به حرارت، به عنوان بهترین جایگزین برای چوبهای معمولی در محیطهایی که به طور مستقیم یا غیرمستقیم در معرض حرارت و آتش قرار دارند، مورد استفاده قرار میگیرند.
اگر قصد استفاده از چوبهای ضد حریق را برای اجرای ساختمان دارید، حتماً از شرکتهای معتبر و متخصصان ساخت سازه های ترموود، مشورت کنید و راهنماییهای لازم را دریافت کنید.
- نوشته شده در : ترمووود
نوسازی چوب ترموود
نوسازی چوب ترموود
امروزه میزان استفاده از چوبهای ترموود با توجه به ویژگیهای منحصر به فرد این چوبها به طور چشمگیری افزایش یافته است.
چوب ترموود (Thermowood) یک نوع چوب تیمار شده است که از طریق یک فرآیند حرارتی مخصوص با دمای بسیار بالا (حدود ۱۲۰-۲۱۰ درجه سانتیگراد) ساخته میشود و مورد استفاده قرار میگیرد.
این فرآیند حرارتی باعث تغییر در نوع خواص فیزیکی و شیمیایی چوب می شود و به آن خصوصیتهای جدیدی اضافه خواهد کرد.
از جمله خصوصیات منحصر به فرد چوبهای ترموود میتوان به استحکام و دوام بسیار بالا، قابلیت سازگاری با شرایط آب و هوایی متنوع، زیبایی و غیره اشاره کرد.
با وجود دوام و مقاومت بسیار بالای چوبهای ترموود، این محصولات چوبی پس از گذشت مدت زمانی دچار فرسودگی یا پوسیدگی میشوند و نیاز به نوسازی یا ترمیم مجدد پیدا میکنند.
بهتر است بدانید که نوسازی چوبهای ترموود به منظور جلوگیری از فرسودگی یا تخریب بیشتر، بسیار حائز اهمیت است.
در ادامه به برخی از ویژگیها و مزایای نوسازی چوب های ترموود اشاره خواهیم کرد.
۱- ایجاد مقاومت در برابر فرسایش
با استفاده از فرایند نوسازی چوبهای ترموود، میتوان با اضافه کردن تغییرات شیمیایی در بافتهای چوب، مقاومت بهتری در برابر فرسایش و تجزیهپذیری ایجاد کرد و قسمتهای فرسوده چوب را به خوبی ترمیم کرد.
انجام این فرایند چوب ترموود را برای استفاده در شرایط آب و هوایی مختلف مناسب میکند.
۲- ایجاد مقاومت در برابر حشرات و قارچها
نوسازی ترموود باعث مقاومت بیشتر آن در برابر حشرات آلودهکننده و قارچهای تخریبکننده طبیعی میشود.
همچنین با استفاده از این فرایند، میتوان حشرات و قارچهای موجود که از پیش تر در چوب نفوذ کرده اند، به طور کامل از بین برد.
۳- ایجاد پایداری در ابعاد چوب
فرایند نوسازی چوب ترموود به دلیل حرارت متقارنی که تجربه میکند، دارای پایداری ابعادی بهتری خواهد شد و کمتر تحت تأثیر تغییرات رطوبت و دما قرار میگیرد.
۴- ایجاد ظاهری جذاب
چوبهای ترموود قابلیت انعطاف پذیری و تغییر پذیری شکل دارند. تغییر رنگ و تجمع دیاکسید کربن در ترموود باعث ایجاد ظاهری جذابتر و طبیعیتر در چوب خواهد شد.
همچنین، ترموود اغلب در طراحی داخلی و خارجی به عنوان مواد با دستسازگاری بالا مورد استفاده قرار میگیرد.
۵- ایجاد مقاومت در برابر تغییرات جوی
با نوسازی چوبهای ترموود و ایجاد تغییرات شیمیایی و فیزیکی در آن، میتوان مقاومت بیشتری در برابر تغییرات جوی آسیب زا همچون رطوبت، مواد خورنده، باران و نور مستقیم خورشید در چوب به وجود آورد.
۶- عدم نیاز به حفاظت های شیمیایی بیشتر
ترموود به دلیل ویژگیهای خود، معمولاً نیاز به حفاظت شیمیایی اضافی ندارد و میتواند در برخی کاربردها بدون پوشش و رنگآمیزی استفاده می شود.
جالب است بدانید، با استفاده از فرایند نوسازی چوبهای ترموود و ایجاد مقاومت بیشتر نسبت به مواد شیمیایی، دیگر نیازی به حفاظتهای شیمیایی بیشتر نخواهد بود.
هرچند که نوسازی چوب ترموود با ویژگیهای بسیار مثبت همراه است، اما همچنان بهتر است در انتخاب و استفاده از آن به عوامل مرتبط با پروژهی خود، نظیر نوع کاربرد، طراحی و بودجهی موجود توجه کنید.
همچنین درباره زمان نوسازی چوبهای ترموود و نحوه انجام این اقدامات حتماً با کارشناسان و شرکتهای فروش این محصولات چوبی مشورت کنید و راهنماییهای لازم را دریافت کنید.
مراحل بازسازی ترموود
فرایند بازسازی چوب های ترموود، شامل انجام اقدامات و مراحلی جهت افزایش دوام، ماندگاری، ایجاد جذابیتهای ظاهری و مقاومت بیشتر این چوبها میباشد.
خوب است بدانید، انجام مراحل بازسازی چوب ترموود تا حدود بسیار زیادی به وضعیت و واحدی که بازسازی را انجام میدهید، بستگی دارد.
اگر چه عموماً بازسازی چوب ترموود به دلیل ویژگیهای خاص این نوع چوب، نیازمند انجام مراحل بسیار کمتری نسبت به سایر چوبها است، اما هنوز نیاز به ترتیباتی برای بازسازی و بهبود وضعیت چوب وجود دارد.
در ادامه به برخی مراحل بازسازی چوب ترموود و نحوه انجام آن ها اشاره خواهیم کرد.
۱- بازدید و شناسایی
پیش از انجام هرگونه اقدام جهت بازسازی چوبهای ترموود، نیاز به بررسی و شناسایی عوارض ایجاد شده در این چوب می باشد.
این مرحله شامل مشاهده دقیق و تشخیص میزان آسیب های وارد شده به چوب است و باید توسط کارشناسان و متخصصان محصولات چوبی ترموود انجام شود.
۲- پاکسازی چوب ترموود
برای شروع ترمیم و بازسازی ترموود، این چوب باید از هر گونه ذرات آلودگی مانند گرد و غبار، خاک و آلودگیهای سطحی ایجاد شده، تمیز شود.
برای این کار میتوان از برسها، مواد شستشوی مخصوص و رنگ بر های شیمیایی و وسایل تمیزکاری استاندارد، استفاده کرد.
۳- بررسی وضعیت
پس از پاکسازی چوب ترموود، باید دوباره به بررسی وضعیت چوب پرداخت.
چک کردن وضعیت چوب ترموود برای اطمینان از عدم وجود خرابیهای جدی نظیر ترکها، شکستگیها و تغییرات ابعادی احتمالی ضروری است.
۴- انتخاب نحوه بازسازی
پس از بررسی و شناسایی آسیبهای واردشده به چوبهای ترموود، نحوهی اجرا و بازسازی این چوبها با توجه به نوع آسیبها توسط کارشناسان این حوزه تعیین میشود.
در این مرحله تجهیزات و ابزار لازم با توجه به نوع آسیبهای ایجاد شده، جهت بازسازی چوبهای ترموود فراهم خواهند شد.
۵- تعمیر و جایگزینی
در این مرحله، در صورت وجود ترک یا شکستگی، باید اقدام به تعمیر یا جایگزینی قسمت معیوب چوب کنید.
این مرحله به تعمیر و بهبود ساختار و کیفیت چوب کمک خواهد کرد.
۶- معاینه زیرساختها
اگر بازسازی در یک ساختمان انجام میشود، باید زیرساختهای چوبی مثل تیرها و ستونها نیز معاینه و اطمینان حاصل شود که در وضعیت خوبی قرار دارند.
لازم به ذکر است که انجام این معاینات باید توسط کارشناسان این حوزه صورت گیرد.
۷- پوشش و رنگآمیزی
با توجه به ویژگیهای چوب ترموود، ممکن است نیاز به پوشش و رنگآمیزی کمتری داشته باشد.
اگر بازسازی چوب با استفاده از رنگ آمیزی و ایجاد پوشش را انتخاب کردهاید، از محصولاتی استفاده کنید که برای چوب ترموود مناسب باشند.
۸- حفظ و نگهداری
پس از بازسازی، به نگهداری منظم و حفظ وضعیت چوب ترموود توجه کنید تا ماندگاری و زیبایی آن برای مدت طولانی حفظ شود.
خوب است بدانید که میزان ماندگاری و دوام این چوبها در صورت بازسازی اصولی و رسیدگی منظم، حدوداً ۳۰ الی ۴۰ سال خواهد بود.
بهتر است قبل از شروع فرایند بازسازی چوب ترموود، با توجه به نیازها و وضعیت واحد یا ساختمان، با متخصصان مرتبط یا تولید کنندگان این محصولات، مشورت کنید.
دریافت مشاورههای پیش از بازسازی به انجام پروسه بازسازی به بهترین نحو، کمک خواهد کرد تا از وقوع مشکلات احتمالی پیش از وقوع جلوگیری شود.
مراحل نوسازی ترموود
نوسازی چوب ترموود شامل انجام مراحلی است که به منظور بهبود و بازسازی وضعیت چوب ترموود انجام میشود.
این مراحل بسته به وضعیت و واحد مورد نظر ممکن است متفاوت باشند.
در ادامه به معرفی برخی مراحل معمولی نوسازی چوب ترموود اشاره میکنیم.
۱- تمیزکاری و آمادهسازی
در ابتدا، چوب ترموود باید از آلودگیها، روغنها، گرد و غبار و هر چیز دیگری که ممکن است تراشههای کار را تحت تاثیر قرار دهد، تمیز شود.
همچنین، اگر قطعات معیوب یا ترکدار وجود دارند، باید آنها را تعمیر یا جایگزین کنید.
۲- شناسایی نیازها
قبل از شروع به نوسازی چوبهای ترموود، نیازها و اهداف نوسازی خود را شناسایی کنید.
اگر قصد ایجاد تغییرات ظاهری را دارید، یا به تعمیر ساختاری نیازمند هستید، آنها را به طور کامل شناسایی کرده و در حضور سازندگان مطرح کنید.
۳- تعویض و ترمیم قطعات
حتماً برای انجام نوسازی چوبهای ترموود، قطعات معیوب این چوب را ترمیم و جایگزین کنید.
این مرحله ممکن است شامل تعویض تیرها، ستونها، نمرهها و قطعات دیگر باشد.
۴- بهبود سطح
اگر نیاز به بهبود سطح و انجام ترمیمات به صورت جزئی دارید، میتوانید از روشهایی مانند شنزنی، سنگزنی و یا برسزنی استفاده کنید وسط را به طور کامل بهبود ببخشید.
5- پوشش و رنگآمیزی
حتما در صورت نیاز، پوشش و رنگآمیزی مناسبی بر روی چوب ترموود در نظر بگیرید.
البته با توجه به ویژگیهای خاص چوب ترموود، ممکن است نیاز به پوشش یا رنگ آمیزی کمتری داشته باشد.
۶- نگهداری و تعویض منظرهها
نگهداری و تعویض منظرههای ایجاد شده توسط ترموود، یکی از راه های نوسازی چوبهای ترموود است.
اگر چوب ترموود در فضای باز یا در تراس استفاده میشود، ممکن است نیاز به تعویض منظرهها، کفپوشها و ملزومات دیگر باشد.
۷- حفظ و نگهداری
همانطور که میدانید حفظ و نگهداری چوبهای ترموود پس از نصب بسیار حائز اهمیت است و از هزینههای احتمالی جلوگیری خواهد کرد.
به این منظور و پس از نوسازی، به نگهداری منظم از چوب ترموود توجه کنید تا ماندگاری، مقاومت و زیبایی آن برای مدت طولانی حفظ شود و مجبور به صرف هزینههای اضافه بر سازمان نباشید.
در هر صورت، بهتر است قبل از نوسازی چوب ترموود، با متخصصان و مشاورین معتبر شرکتهای سازنده در این زمینه مشورت کنید تا نیازها و وضعیت واقعی پروژهی خود را ارزیابی کنید و برنامهریزی مناسبی برای نوسازی انجام دهید.
- نوشته شده در : ترمووود
مقاومت ترموود در برابر آب
مقاومت ترموود در برابر آب
همانطور که هر یک از ما از این موضوع مطلع می باشیم، انسان همواره در حال تعامل و به کار گیری روش های مختلف جهت گلن برداشتن به آینده ای بهتر می باشد.
از گذشته تا کنون اگر بخواهیم اولین ماده ساختمانی که برای سازه هایی همچون خانه ها به کار گفته شد، چوب می باشد.
چوب ترمو نیز از جمله چوب های مطرح می باشد که دارای ویژگی های مختلف و موثری می باشد.
این چوب دارای تفاوت های بسیاری نسبت به سایر چوب های معمولی دارد چراکه همواره در طی فرایند های مختلف قرار می گیرد تا تبدیل به یک چوب مقاوم و موثر و کار آمد شود.
برای آشنایی بیشتر با این چوب، و مطلع شدن از اینکه چوب ترموود تا چه میزان مقاومت از خود در برابر آب و رطوبت دارد، با ادامه این مقاله همراه باشید.
ترموود Thermowood یک نوع چوب با ویژگیهایی همچون مقاومت در برابر آب و حرارت که دارای یک حد معمول میباشد.
این نوع چوب از طریق یک فرآیند حرارتی خاص تحت قرار گرفتن در دمای بالا و در محیط بیهوا اصلاح میشود تا مقاومت آن در برابر رطوبت و فرسایش افزایش یابد.
این فرآیند باعث کاهش محتوای رطوبتی در چوب، افزایش مقاومت به پوسیدگی و کمرنگی شده و ویژگیهای دیگری را همچون مقاومت به شکست و سختی بهبود میبخشد.
برای اینکه یک چوب بتواند مقاومت خوبی را از خود در برابر عواملی همچون آب و رطوبت نشان دهد، لازم است که طی فرایند های خاص ضد آب شود که در پی انجام این فرایند، چوبی که ساده و معمولی می باشد از حالت عادی بودن خارج و به میزان ویژگی های آن اضافه می شود، و در نتیجه میتوان آن را به عنوان چوب ترموود شناخت.
که از جمله ویژگی های بارز چوب ترموود این است که چنانچه در عواملی همچون رطوبت قرار گیرد، میزان جذب بسیار کمی خواهد داشت.
به هر حال، مقاومت ترموود در برابر آب تا یک میزان و حدی است و بهتر است در صورت استفاده در مناطق با شرایط رطوبتی بالا، مانند محیطهای آبی یا فضای باز، از تدابیر اضافی برای حفظ و حفاظت از چوب استفاده شود.
که این مسئله ممکن است شامل پوششدهی با مواد ضدآب یا رنگهای مقاوم به آب باشد.
در طی فرایند ضد آب کردن چوب، بخار آب مورد استفاده قرار میگیرد، دلیل استفاده کردن از این ماده در این فرایند این است که از سوختن چوب جلوگیری می نماید، عاملی موثر در خصوص تغییرات شیمیایی که بر خصوص چوب به وجود می آید، به شمار میرود. به این ترتیب در پایان فرایند، میزان ویژگی های چوب افزایش پیدا کرده و آنها همواره برای محیط زیست بازخوردهای منفی به همراه نخواهند داشت.
البته این نکته نیز ناگفته نماند که در فرایند ضد آب کردن چوب های معمولی و تبدیل شدن آنها به چوب ترموود تنها ویژگی مقاومت در برابر آب در آنها به وجود نمی آید، بلکه ویژگی های دیگری نیز طی انجام این فرایند در چوب ظاهر میشوند. از جمله مهم ترین عوامل میتوان به موضوع اشاره کرد که همواره بافت چوب ترموود حفظ میشود و حالت طبیعی آن به صورت پایدار باقی می ماند، این موضوع باعث میشود تا این چوب همواره از لحاظ ظاهری نیز موفق به عمل آید.
این ویژگی حفظ ظاهر و طبیعی بودن آن همواره سبب شده است تا از آن به عنوان یک متریال اصلی در دکوراسیون خارجی سازه های مختلف استفاده شود.
و این نکته را نیز در نظر داشته باشید که زمانی که صحبت از حفظ ظاهر چوب ترموود می شود منظور فقط در خصوص رنگ آن نخواهد بود، بلکه این موضوع نشانگر عوامل دیگری همچون منبسط نشدن چوب چنانچه تحت تاثیر رطوبت قرار گیرد.
ترک نخوردن پایدار ماندن شکل هندسی چوب و.. می باشد.
در کل، ترموود باعث بهبود مقاومت چوب در برابر آب و شرایط محیطی متفاوت میشود، اما همچنان نیاز به نگهداری و مراقبت دارد تا ماندگاری و عمر مفید طولانیتری داشته باشد.
مقاومت ترموود در برابر نور آفتاب
ترموود به عنوان یک نوع چوب با ویژگیهای مقاومت در برابر آب و حرارت شناخته میشود، اما در مورد مقاومت آن در برابر نور آفتاب باید توجه کنید که تأثیرات نور آفتاب بر روی ترموود ممکن است به شکلی معین نباشد.
این مسئله ممکن است به عوامل مختلفی مانند نوع درختان مورد استفاده، فرآیند تولید ترموود و مدت زمان استفاده از ترموود برای ساختارهای مختلف بستگی داشته باشد.
همواره از جمله مسائل مهمی که مطرح می باشد این است که چوب ترموود به چه اندازه و چه میزان میتواند در برابر پرتوهای خورشید از خود مقاومت به عمل آورد، چرا پرتوهای فرابنفشی که از تابش نور خورشید ایجاد کی شوند، سبب می شوند تا رنگ چوب طی گذر مدت زمانی دچار تغییراتی شود.
دلیل این تغییر رنگ چوب نیز به این دلیل است که لیگنین چوب بر اثر تابش نور فرابنفش تجربه شده و از این بین میرود، و از آنجایی که نقش حفظ کردن بافت سلولی درخت را بر عهده دارد، همچنین عامل دیگری به نام سلولز که در میان دیواره های سلول های گیاهی وجود دارد، نیز بر اثر پرتوهای حاصل از نور خورشید، تجزیه می شود، که با تجزیه شدن آنها رنگ و ظاهر چوب نیز دچار تغییر خواهد شد.
به طور کلی، ترموود معمولاً مقاومت به میزان قابل توجهی در برابر تغییر رنگ یا کمرنگی در پاسخ به نور آفتاب دارد.
این مزیت معمولاً به دلیل فرآیند حرارتی اصلاحی است که ترموود را تجربه میکند.
این فرآیند باعث میشود که رنگ ترموود پایدارتر باشد و احتمال کمتری از تغییر رنگ ناشی از نور آفتاب داشته باشد.
با این حال، برای حفظ رنگ و ظاهر ترموود در مقابل نور آفتاب و در طولانیمدت، میتوانید از پوششدهی با رنگهای مقاوم به نور و UV استفاده کنید.
این پوششها میتوانند از تغییر رنگ ناشی از نور آفتاب جلوگیری کنند و همچنین به حفظ و نگهداری از ترموود کمک میکنند.
در کل، ترموود به دلیل فرآیند اصلاحی خود، به مقاومتی به نور آفتاب دست مییابد، اما همچنان توصیه میشود که در صورت استفاده در مناطقی با تابش نور آفتاب قوی، از راهکارهای حفظ و نگهداری مناسب استفاده کنید.
مقاومت ترموود در برابر باد
همانطور که در پیش تر به این موضوع پرداختیم، چوب در ترموود در برابر عواملی همچون نور خورشید و رطوبت از خود مقاومت ویژه ای به عمل می آورد، اما این چوب در برابر عامل دیگری همچون باد نیز میتواند از خود مقاومت به عمل آورد.
اگر به طور دقیق تری ساختار این چوب را مورد بررسی قرار دهیم، متوجه خواهیم شد که بر روی آنها شاسی وجود دارد، ساز و کار این شاسی ها به این صورت می باشد که چوب می بایست بر روی این شاسی ها قرار گرفته و سپس اتصال آنها توسط پیچ انجام می شود.
ترموود Thermowood نسبت به باد، به عنوان یک نوع چوب با ویژگیهای متفاوت در مقایسه با چوبهای طبیعی، مقاومت بیشتری دارد.
این ویژگی به دلیل فرآیند حرارتی خاصی است که ترموود در آن تجربه میکند.
با این حال، تاثیرات باد بر روی ترموود ممکن است با توجه به عوامل متفاوتی مانند سرعت باد، شدت و تناوب باد، نوع سازه و دیگر عوامل متغیر باشد.
از جمله ویژگیهای مرتبط با مقاومت ترموود در برابر باد میتوان به مواردی که در ادامه قصد داریم بیان کنیم، اشاره کرد.
۱-مقاومت فیزیکی بالا
ترموود در اثر فرآیندی که شامل حرارت دهی می باشد، دارای سختی و مقاومت بیشتری میشود که به نوبه خود میتواند به مقاومت بیشتر در برابر فشار و اثر باد کمک کند.
۲-عدم انقباض و انبساط بزرگ
به دلیل فرآیند حرارتی که در خصوص این چوب انجام می شود، ترموود در مقایسه با چوب طبیعی کمتر انقباض و انبساط دارد.
این ویژگی میتواند تاثیرات تغییرات دما و باد را کاهش دهد.
۳-پایداری ساختاری
ترموود دارای ساختار پایدارتری است که میتواند در مقابل نیروهای بادی مقاومت بیشتری ارائه دهد.
به همین دلیل است که از جمله چوب هایی به شمار می رود که همواره مقاومت بسیاری در برابر عوامل مختلف دارد.
۴-کاهش احتمال ترک خوردگی
به دلیل کمتر شدن محتوای رطوبتی در ترموود، احتمال ترکخوردگی در مقابل تغییرات دما و رطوبت و در نتیجه تاثیرات باد کمتر میشود.
در نهایت، اگرچه ترموود مقاومت بالایی در برابر باد دارد، اما باز هم توصیه میشود در صورت استفاده از آن در سازههایی که در معرض باد قرار دارند، از طراحی مناسب و اجرای صحیح بهرهبرداری کنید.
همچنین، این نکته را نیز در نظر داشته باشید که مقاومت ترموود در برابر باد ممکن است با توجه به شرایط محیطی مختلف متغیر باشد.
- نوشته شده در : تولید چوب ترمو
مراحل رنگ آمیزی و انواع رنگ ترموود
مراحل رنگ آمیزی و انواع رنگ ترموود
ترموود یک نوع چوب است که به وسیلهی فرآیند ترمومودیفیکیشن (تیمپرچر) تهیه میشود.
در این فرآیند، چوب در دماهای بالا (معمولاً بین ۱۸۰-۲۲۰ درجه سلسیوس) و با استفاده از فشار و همچنین بدون حضور هوا، تغییرات شیمیایی و فیزیکی میکند.
این فرآیند باعث میشود که ویژگیهای چوب تغییر کرده و چوب مقاومتر به فرسایش، حشرات، قارچها و تغییرات آب و هوا شود.
ترموود به طور عمده از چوبهای جنگلی مانند سیسموم تهیه میشود.
این نوع چوب با فرآیند ترمومودیفیکیشن به عنوان یک جایگزین پایدارتر برای چوبهای گرانبها و نایرویی استفاده میشود، که مزایای زیستمحیطی و عملکردی بیشتری دارد.
رنگآمیزی ترموود یک فرآیند مهم در حفظ و زیباسازی سطوح چوب ترموود میباشد که به وسیله آن میتوانید به سطوح چوبی شما طراوت، زندگی و رنگ زیبایی بخشید. مراحل اصلی رنگآمیزی ترموود عبارتاند از:
۱- تمیزکاری سطح
قبل از شروع هرگونه رنگآمیزی، لازم است سطح چوب تمیز و صاف باشد.
برای این کار، از مواد تمیزکننده مناسب میتوانید استفاده کنید.
۲- اجرای پایههای رنگی
پایههای رنگی معمولاً برای بهبود التصاق رنگ به سطح چوب و افزایش دوام رنگ استفاده میشوند.
این پایهها معمولاً از نوع آکریلیک یا روغنی هستند.
۳- اعمال لایههای رنگ
پس از اجرای پایههای رنگی و بعد از خشک شدن کامل آنها، میتوانید به اعمال لایههای رنگ بپردازید.
انتخاب رنگها و ترکیب آنها بسته به سلیقه شماست.
۴- اختصاص رنگهای نهایی
پس از اعمال لایههای رنگ و خشک شدن آنها، میتوانید به تعیین رنگ نهایی بپردازید.
این مرحله به انتخاب شما بستگی دارد و میتوانید از رنگهای آکریلیک، روغنی، الکلی، پلییورتانیک یا آبمحیطی استفاده کنید.
نوع رنگ مورد استفاده در رنگآمیزی ترموود بسته به نیازها و ترجیحات شما متفاوت است:
– رنگهای آکریلیک
این نوع رنگها سریع خشک میشوند، به سطح زیبایی میبخشند و مقاومت خوبی دارند.
– رنگهای روغنی
این نوع رنگها باعث ایجاد رنگهای غنی و عمق در سطح چوب میشوند.
زمان خشک شدن آنها بیشتر است.
– رنگهای الکلی
این نوع رنگها نیز سریع خشک میشوند و به سطح زیبایی و لطافت میبخشند.
ضدآب هستند و مقاومت خوبی نسبت به رطوبت دارند.
– رنگهای پلییورتانیک
این نوع رنگها دارای لعاب و براقیت بیشتری هستند و میتوانند به سطح چوب حفاظت اضافی بدهند.
– رنگهای آبمحیطی
این نوع رنگها از آب به جای حلالهای شیمیایی استفاده میکنند و برای محیط زیست بیشتر دوستانهاند.
هر نوع رنگ دارای مزایا و محدودیتهای خود است، بنابراین انتخاب به مواردی مانند ظاهر نهایی، مقاومت، زمان خشک شدن و سلیقه شما بستگی دارد.
رنگ ترموود چیست؟
ترموود یک نوع چوب است که از طریق یک فرآیند حرارتی به دمای بالا (معمولاً بین 160-220 درجه سانتیگراد) تیمار میشود.
این فرآیند ترموودینامیکی باعث تغییر ساختار داخلی چوب میشود و خواص آن را تغییر میدهد.
به عبارت دیگر، این فرآیند باعث میشود چوب مقاومتر به رطوبت، فشار، و حرارت شود.
یکی از ویژگیهای برجسته ترموود، مقاومت به تغییرات زیستمحیطی و تجزیه و تحلیل میکروبی است.
به علت افزایش دما، رطوبت چوب کاهش مییابد و به عبارتی چوبی کمرطوبتتر و مقاوم تر به تغییرات میشود.
همچنین، این فرآیند باعث تغییر رنگ چوب به طور طبیعی میشود و رنگ زیبا و دائمی ایجاد میکند.
رنگ ترموود معمولاً برای حفظ زیبایی و طول عمر چوب ترموود استفاده میشود.
انواع مختلف رنگهای ترموود، از رنگهای آکریلیک و روغنی تا رنگهای الکلی، پلییورتانیک و آبمحیطی میتواند به سطح چوب ترموود اعمال شود تا آن را محافظت کند و به آن زیبایی ببخشد.
رنگ آمیزی ترموود دارای مزایای متعددی است:
۱- مقاومت به فرسایش
ترموود به دلیل تجزیه ناپذیری سلولی و تغییرات شیمیایی در فرآیند ترمومودیفیکیشن، مقاومت بالایی به فرسایش، تغییرات جوی، حشرات و قارچها دارد.
۲- طول عمر بلند
به دلیل مقاومت به عوامل زیستی و محیطی، ترموود دارای طول عمر بلندی است و نیاز به تعویض یا تعمیر کمتری دارد.
۳- استحکام مکانیکی
فرآیند ترمومودیفیکیشن باعث افزایش استحکام مکانیکی چوب میشود و ترموود به عنوان محصولی مقاوم و پایدار در پروژههای ساختمانی استفاده میشود.
۴- جذابیت ظاهری
ترموود دارای ظاهری طبیعی و زیبا است که اغلب در طراحی و دکوراسیون مورد استفاده قرار میگیرد.
۵- بدون نیاز به حفاظت دورهای
به دلیل مقاومت به حشرات و تغییرات آب و هوایی، ترموود نیاز به حفاظت دورهای با محصولات شیمیایی ندارد، که مزایای محیطی را به همراه دارد.
۶- محافظت از منابع طبیعی
با استفاده از ترموود، میتوان از درختان جنگلی کمتری استفاده کرد، به دلیل استفاده از چوب با تراکم کمتر و تکثیر درختانی که به سرعت رشد میکنند.
۷- عدم انباشت حرارت
ترموود به دلیل تقریبی ۱۰۰٪ جذب اشعه مادون قرمز، در طول روز به میزان کمی حرارت انباشته نمیکند، که در محیطهای گرم و خشک مزیت دارد.
در کل، رنگآمیزی ترموود باعث افزایش مزایای فیزیکی و ظاهری این چوب و تقویت ویژگیهای آن میشود.
انواع رنگ ترموود
انواع مختلفی از رنگها میتوانند بر روی سطح چوب ترموود اعمال شوند تا آن را حفظ کنند و زیبایی بخشند.
برخی از انواع رایج رنگهای ترموود عبارتند از:
۱- رنگهای آکریلیک
این نوع رنگها سریع خشک میشوند و به سطح زیبایی و لطافت میبخشند.
آکریلیکها میتوانند در رنگهای مختلف و نیز به شکل شفاف انتخاب شوند.
۲- رنگهای روغنی
این نوع رنگها باعث ایجاد رنگهای غنی و عمق در سطح چوب میشوند.
زمان خشک شدن آنها بیشتر است اما نتیجهای با تاثیر زیبا به ارمغان میآورند.
۳- رنگهای الکلی
این نوع رنگها سریع خشک میشوند و به سطح زیبایی و لطافت میبخشند.
ضدآب هستند و مقاومت خوبی نسبت به رطوبت دارند.
۴- رنگهای پلییورتانیک
این نوع رنگها دارای لعاب و براقیت بیشتری هستند و میتوانند به سطح چوب حفاظت اضافی و ظاهری بدهند.
۵- رنگهای آبمحیطی
این نوع رنگها از آب به جای حلالهای شیمیایی استفاده میکنند و برای محیط زیست بیشتر دوستانهاند.
زمان خشک شدن کوتاهتری دارند و به سطح ظاهر طبیعی میدهند.
انتخاب نوع رنگ ترموود به عواملی مانند ظاهر نهایی، مقاومت در برابر عوامل محیطی، و ترجیحات شما بستگی دارد.
همچنین، مهم است که روش صحیحی از نظر تمیزکاری و پیشآمادهسازی سطح چوب را دنبال کنید تا نتیجه بهتری به دست آید.
مراحل رنگ آمیزی چوب ترموود
رنگآمیزی ترموود، که به طور عمده از چوب سیسموم تهیه میشود، یک فرآیند است که در آن چوب با استفاده از حرارت و فشار بالا تغییرات شیمیایی میکند.
این فرآیند باعث مقاومت به حشرات، فساد زیستی و تغییرات آب و هوایی میشود.
اما اکثراً ترموود در رنگ طبیعی خود (یک نوار رنگی از قهوهای تا قهوهای تیره) استفاده میشود، بنابراین رنگ آمیزی غیر ضروری به نظر میرسد.
اگر میخواهید ترموود را رنگآمیزی کنید، باید از رنگها و محصولات مخصوص چوب استفاده کنید که برای مواد خشک و پوستهای مناسب باشند.
مراحل رنگآمیزی چوب ترموود شامل مراحل مختلفی است که برای ایجاد یک پوشش رنگی زیبا و محافظتی بر روی سطح چوب استفاده میشوند.
این مراحل به شرح زیر میباشند:
۱- تمیزکاری سطح
در این مرحله، سطح چوب تمیز و صاف میشود.
با استفاده از مواد تمیزکننده مناسب، گرد و غبار، روغنها و ذرات معلق روی سطح چوب برداشته میشوند.
۲- آمادهسازی سطح
سطح چوب باید به طور مناسب پرزیابی و صاف شود.
این مرحله باعث ایجاد سطح مناسبی برای چسبندگی رنگ میشود.
۳- اجرای پایههای رنگی (اختیاری)
در برخی موارد، ممکن است نیاز باشد پایههای رنگی بر روی سطح چوب ترموود اعمال شوند.
این پایهها به منظور افزایش التصاق رنگ نهایی به سطح و ایجاد پوشش یکنواخت مورد استفاده قرار میگیرند.
۴- اعمال لایههای رنگ
در این مرحله، لایههایی از رنگ مورد نظر بر روی سطح چوب ترموود اعمال میشود.
این مرحله ممکن است به چندین لایه تکرار شود تا رنگ مطلوب حاصل شود.
بین هر لایه، باید زمان کافی برای خشک شدن رنگ در نظر گرفته شود.
۵- اختصاص رنگهای نهایی
پس از اعمال لایههای رنگ و خشک شدن کامل آنها، میتوانید به تعیین رنگ نهایی بپردازید.
این مرحله به انتخاب شما بستگی دارد و میتوانید از رنگهای آکریلیک، روغنی، الکلی، پلییورتانیک یا آبمحیطی استفاده کنید.
۶- پوشاندن با لاک (اختیاری)
در پایان، میتوانید با اعمال لاک یا فینیش مات یا براق، نهایی کردن رنگ را به انجام برسانید.
این لاکها به سطح چوب ترموود حفاظت اضافی میدهند و ظاهر زیبایی به آن میبخشند.
در هر مرحله از رنگآمیزی چوب ترموود، تمیزکاری دقیق، صیانت از سطح چوب و رعایت ترتیب مراحل به نتایج بهتری خواهد انجامید.
- نوشته شده در : تولید چوب ترمو