الوار های چوب ترموود

الوارهای چوب ترموود (ThermoWood) محصولی از فرآیند حرارتی است که بر روی چوب انجام می‌شود تا خصوصیت‌های آن را بهبود بخشیده و مقاومت آن در برابر عوامل محیطی را افزایش دهد.
در این فرآیند، چوب به دمای بالا (تا حدود ۲۱۰ درجه سانتی‌گراد) تعریض می‌شود که باعث تغییر در ساختار داخلی چوب و حذف مواد تغذیه‌ای برای آفات و میکروب‌ها می‌شود.
این فرآیند باعث افزایش مقاومت چوب در برابر ترک‌خوردگی، تغییر شکل و فساد می‌شود.
هم چنین این چوب به دلیل مزایا و ویژگی های بسیار کاربردی که دارند امروزه محبوبیت زیادی در اکثر مشاغل پیدا کرده اند و به مقدار زیادی هم از آن ها استفاده می شود.
چوب های ترموود در برابر کپک، حشرات موذی، موریانه، ساس و قارچ نیز بسیار مقاوم هستند و اصلا دچار آسیب نمی شوند که این مورد باعث می شود تا در مناطقی که رطوبت زیاد است بدون آسیب تا سال ها باقی بمانند.
جالب است بدانید که در رنگ و شکل ثبات بی نظیری دارند به طوری که سالیان سال زیبایی خود را حفظ می کند و هیچ گونه آسیب و تغییر شکلی در آن ها ایجاد نمی شود.
به طور کلی برای تولید آن از جنس چوب زبان گنجشک و چوب گونه کاج استفاده می شود. ترموود را به عنوان محصولی از کشور فنلاند می شناسند و بیش تر در این کشور تولید و عرضه می شود، اما این محصول را در کانادا و آلمان هم تولید و به میزان گسترده استفاده می کنند.
برای تولید این محصول از روش گرما و بدون مواد شیمیایی استفاده می شود و همین باعث می شود تا این چوب در دسته ی چوب های طبیعی قرار بگیرد.
چوب های ترموودی نیز دارای وزنی بسیار سبک هستند که حمل و نقل آن ها بسیار آسان می باشد و به راحتی می توان جهت استفاده حمل کرد.
کم بودن وزن این چوب باعث شده تا در اکثر مصارف و مشاغل مرتبط با چوب استفاده شود و محصولات زیادی هم از این چوب تهیه می شود.

و اما مزایای الوارهای چوب ترموود عبارتند از:

۱- مقاومت در برابر ترک‌خوردگی
به علت فرآیند حرارتی، چوب ترموود مقاومت بهتری در برابر ترک‌خوردگی و فساد طبیعی دارد.

۲- مقاومت در برابر حشرات و میکروب‌ها
از طریق حذف مواد تغذیه‌ای برای حشرات و میکروب‌ها، این نوع چوب مقاومت بهتری در برابر آنها دارد.

۳- ثبات ابعادی بالا
چوب ترموود کمتر به تغییر شکل ناشی از تغییرات رطوبت و دما انجامیده و در نتیجه ثبات ابعادی بالایی دارد.

۴- ظاهر زیبا
فرآیند حرارتی به رنگ داخلی چوب تغییر می‌دهد و باعث تغییر به رنگی طبیعی و زیبا می‌شود.

۵- استفاده از منابع چوبی پایدار
ترموود می‌تواند از چوب‌هایی که به صورت پایدار و مدیریت منابع تولید می‌شوند، تهیه شود.

۶- کاهش رطوبت جذبی
چوب ترموود به دلیل فرآیند حرارتی، رطوبت جذبی کمتری دارد و از تغییرات دما و رطوبت کمتری تحت تاثیر قرار می‌گیرد.

۷- کاربردهای متنوع
الوارهای چوب ترموود می‌توانند در محیط‌های داخلی و خارجی، به عنوان مصالح ساختمانی، دکوراسیون داخلی، پوشش‌دهی محیط‌های خارجی و دیگر کاربردها مورد استفاده قرار گیرند.
به طور کلی، الوارهای چوب ترموود به عنوان جایگزینی مقاومت‌تر و پایدارتر برای چوب‌های طبیعی در محیط‌هایی با شرایط مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

خشك كردن ترمووود

فرآیند ترموود کردن یا خشک کردن چوب ترموود، یک فرآیند حرارتی است که باعث تغییر در ساختار چوب می‌شود و خصوصیت‌های مختلف آن را بهبود می‌بخشد.
در واقع، این فرآیند با اعمال دما و فشار به چوب، باعث تخریب یا تغییر در مواد تشکیل‌دهنده‌ی سلول‌های چوبی می‌شود که منجر به مقاومت بالا در برابر ترک‌خوردگی، حشرات و فساد طبیعی می‌شود.
برای انجام فرآیند ترموود کردن، مراحل زیر انجام می‌شود:

۱- انتخاب چوب مورد استفاده
ابتدا باید چوب مناسبی انتخاب شود.
این چوب ممکن است از نظر نوع و منشأ متفاوت باشد اما باید مناسب برای ترموود کردن باشد.

۲- تهیه چوب
چوب‌ها به ابعاد مورد نیاز برش داده می‌شوند.

۳- خشک کردن اولیه
چوب‌ها به صورت اولیه خشک می‌شوند تا رطوبت آنها کاهش یابد.

۴- فرآیند ترموود کردن
چوب‌ها در یک محیط بسته و در دمای بالا (حدود ۱۰۰-۲۱۰ درجه سانتی‌گراد) قرار می‌گیرند.
در این دما، فرآیند ترموود کردن آغاز می‌شود و با تغییر در ساختار چوب، خصوصیت‌های مختلفی ایجاد می‌شود.

۵- سرد کردن تدریجی
پس از اتمام فرآیند ترموود کردن، چوب‌ها به طور تدریجی به دمای محیط باز می‌گردند.

۶- تثبیت و عملیات پس‌پردازش
در این مرحله، چوب‌ها تثبیت می‌شوند و مراحل پس‌پردازش مانند سندکردن و تکمیل فرآیند انجام می‌شود.
ترموود کردن باعث افزایش مقاومت چوب در برابر ترک‌خوردگی، حشرات و فساد طبیعی می‌شود.
همچنین، باعث تغییر در رنگ و ظاهر ظاهری چوب می‌شود.
این فرآیند در صنایع مختلف مانند ساختمان‌سازی، تولید مبلمان و دکوراسیون داخلی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

سایز استاندارد چوب ترموود

به طورکلی ترمووود یک محصول چوبی به‌دست‌آمده از پردازش چوب با حرارت و فشار بالاست.
کاربردهای چوب ترمووودی عبارتند از:

۱- ساخت سازه‌های داخلی
ترمووود برای ساخت کف، دیوار، سقف و مبلمان داخلی مناسب است.

۲- کفپوش و پوشش‌های دیواری
از آن به عنوان یک پوشش دیواری یا کفپوش در فضاهای داخلی و خارجی استفاده می‌شود.

۳- مبلمان
میزها، صندلی‌ها و دیگر مبلمان‌ها از ترمووود ساخته می‌شوند.

۴- مصارف خارجی
ترمووود مقاومت بالایی در برابر مواد شیمیایی و رطوبت دارد، بنابراین برای نصب در محیط‌های بیرونی، مثل تراس‌ها، نمای ساختمان و زمین‌بندها مناسب است.

۵- ساخت محصولات آشپزخانه و حمام
به دلیل مقاومت در برابر رطوبت، ترمووود برای ساخت کابینت‌ها، میزهای آشپزخانه و سینک‌های حمام مناسب است.

۶- ساخت پله‌ها و نرده‌ها
از ترمووود برای ساخت پله‌ها و نرده‌های داخلی و خارجی استفاده می‌شود.

۷- ساخت اسباب‌بازی و وسایل بازی
ترمووود برای ساخت اسباب‌بازی‌ها، میزهای بازی و تجهیزات بازی استفاده می‌شود.

۸- پروژه‌های طراحی داخلی
ترمووود به عنوان مواد طراحی داخلی در پروژه‌های معماری و طراحی داخلی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
ترمووود به دلیل ویژگی‌های خود مانند مقاومت در برابر رطوبت و حشرات، پایداری ابعادی و جذابیت ظاهری، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.
سایزهای استاندارد چوب ترموود می‌توانند متنوع باشند و بسته به نیازها و استفاده‌های مختلف، متفاوت باشند.
اما در عمومیت، این سایزها معمولاً به عنوان توصیه‌های عمومی در نظر گرفته می‌شوند که شامل:

۱- عرض
معمولاً از عرض‌های مختلف برای ترموود استفاده می‌شود.
این عرض‌ها می‌توانند در محدوده ۹ تا ۱۴۰ میلی‌متر و حتی بیشتر وجود داشته باشند.

۲- ضخامت
ضخامت چوب ترموود نیز متفاوت است و از ۲۰ تا ۴۵ میلی‌متر می‌تواند متغیر باشد.

۳- طول
طول چوب‌های ترموود نیز می‌تواند متنوع باشد.
معمولاً این طول‌ها در محدوده ۲ تا ۶ متر قرار دارند.
حتماً برای پروژه‌ی خود، بهتر است با تولید کنندگان یا تأمین کنندگان چوب ترموود در منطقه خود تماس بگیرید تا اطلاعات دقیق تری در مورد سایزها، انواع و موارد دیگر دریافت کنید.
همچنین، سایزها ممکن است در نواحی و کشورهای مختلف متفاوت باشند، بنابراین بهتر است به استانداردهای محلی خود پایبند باشید.

بررسی استانداردهای چوب ترموود

استانداردهای مرتبط با چوب ترموود معمولاً به منظور تضمین کیفیت، ایمنی و استفاده بهینه از محصولات این نوع چوب تعیین می‌شوند.
در زیر، به برخی از استانداردهای معتبر مرتبط با چوب ترموود اشاره می‌کنیم که شامل:

۱- مورد اول EN 350
این استاندارد به مقاومت چوب در برابر فرسایش و تجزیه‌پذیری تحت تأثیر میکروب‌ها می‌پردازد.

۲- مورد دوم EN 113
این استاندارد به روش‌های آزمایشی برای تعیین اثر محافظتی در برابر قارچ‌های تخریب‌کننده چوب می‌پردازد.

۳- مورد سوم EN 12519
این استاندارد به اثر حرارت بر روی ویژگی‌های چوب و تغییراتی که در نتیجه ترموود کردن ایجاد می‌شود، می‌پردازد.

۴- مورد چهارم EN 14915
این استاندارد به روش‌های اندازه‌گیری ویژگی‌های مختلف چوب ترموود مانند ابعاد، وزن و رطوبت می‌پردازد.

۵- مورد پنجم EN 14916
این استاندارد به ارزیابی ویژگی‌های مختلف چوب ترموود بر اساس اندازه‌گیری‌ها می‌پردازد.

۶- مورد ششم ASTM D7032
این استاندارد به ارتقاء کیفیت و عملکرد مصنوعات مبتنی بر چوب ترموود و ترکیبات پلاستیکی چوب را تعریف می‌کند.
در هر صورت، برای پروژه‌های خاص، بهتر است با تولید کنندگان یا تأمین کنندگان چوب ترموود در منطقه خود تماس گرفته و استانداردهای دقیق تری که در منطقه شما به کار می‌روند را بدانید.