چوب ترمووود از چه درختی است؟

به عنوان یک توضیح بیشتر، و برای تعریف این درخت، اینطور میتوان گفت که، درخت ترمووود یک گونه گیاهی از خانواده لگومینوزها Fabaceae است.
این درخت در مناطق آسیای مرکزی و شمالی مانند روسیه، مغولستان و کشورهای حوزه قفقاز یافت می‌شود.
چوب ترمووود از این درخت استخراج می‌شود و به عنوان مواد اولیه در صنایع مختلف به کار می‌رود.
چوب ترمووود به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت به رطوبت، تغییرات دما و ضربه‌ها، برای ساخت انواعی از اجسام همچون مبلمان، پارکت، کابینت‌ها، پله‌ها و دیگر مصارف ساختمانی استفاده می‌شود.
همچنین، به دلیل زیبایی و چشم‌نوازی طبیعی چوب ترمووود، مورد استفاده در دکوراسیون داخلی نیز قرار می‌گیرد.
از آنجا که چوب ترمووود از پالایش حرارتی چوب تولید می‌شود، یعنی فرایندی که در آن پس از اعمال دمای بالا به چوب ترمووود، ترکیبات شیمیایی در آن تغییر می‌کند، مقاومت و پایداری آن افزایش می‌یابد و در مقایسه‌ی با سایر چوب های معمولی کمتر تحت تاثیر تغییرات محیطی قرار می‌گیرد.
همچنین در خصوص چوب های ترمووود بهتر است این نکته نیز بیان شوند که از این چوب دو نوع وجود دارد، نوع اول آن به چوب سخت معروف می باشد و نوع دوم آن به عنوان چوب نرم شناخته می شود.
هریک دارای ویژگی های خاص مربوط خود می باشند و با توجه به ویژگی های منحصر به فردشان برای کاربرد های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.

اگر بخواهیم خاصیت های کلی چوب نرم ترمووود را مورد بررسی قرار دهیم، باید اینگونه بگوییم که این چوب دارای وزن بسیاری کمی می باشد، و همچنین چگالی آن نیز کم است، در نتیجه یکی از گزینه های معقول جهت استفاده در نمای ساختمان ها و ساره های مختلف می باشد.
البته علاوه بر وزن و چگالی کم از بافت بسیار ویژه ای نیز برخودار می باشد.
نوع دیگر این چوب، نوع سخت آن می باشد که دقیقا ویژگی هایی متضاد نوع نرم را دارا می باشد، میزان وزن و چگالی آن به مراتب بیشتر خواهد بود.
کاربرد نوع سخت چوب ترمووود در صنایع مبلمان به مراتب دیده می‌شود.
این چوب علاوه بر ویژگی هایی که قید شد دارای ویژگی های دیگری همچون، سازگار بودن با محیط زیست و خاصیت بازیافت آن نیز می باشد.
سازگاری این چوب با محیط زیست به این صورت می باشد که برای انجام فرایند های مربوط به تولید آن می بایست، چوب کاج را حرارت دهند، که نقش آن به عنوان یک چوب نرم می باشد، استخراج نموندن این درخت کاملا اصولی، و تحت نظر نهاد های مربوطه صورت می گیرد، و از آنجایی که  انجام استخراج آنها به این صورت می باشد که از حرارت بخار آب استفاده می نمایند، در نتیجه استفاده از هرگونه مواد شیمیایی به میزان صفر خواهد رسید. این مسئله بسیار خوشحال کننده است، چراکه هیچگونه آسیب جبران ناپذیری به طبیعت و محیط زیست وارد نخواهند شد.
همچنین این چوب از قابلیت‌ بازیافت شدن برخوردار می باشد.

کدام چوب‌ ها برای تولید ترمووود مناسب هستند؟

برای تولید چوب ترمووود، اغلب از چوب‌هایی که از لحاظ ساختاری و خصوصیات فیزیکی مناسب هستند، استفاده می‌شود.
درختانی که دارای چگالی نسبتاً بالا و الیاف چوبی محکمی هستند، برای تولید ترمووود مناسب هستند.
به علاوه، درختانی که مقاومت به فرسایش و تغییرات دما دارند، برای ترمووود مناسب هستند.
برخی از گونه‌های درختان که برای تولید ترمووود استفاده می‌شوند عبارتند از مواردی که در ادامه قصد داریم آنها را معرفی و مورد بررسی قرار دهیم.

۱-درخت صنوبر
گونه‌های مختلفی از درختان صنوبر به عنوان مواد اولیه برای ترمووود استفاده می‌شوند.
این گونه‌ها عموماً دارای الیاف چوبی محکم و مقاومت مناسبی به فرسایش هستند.

۲-درخت کاج
گونه‌هایی از درختان کاج نیز برای تولید ترمووود مناسب هستند.
این درختان دارای چوبی مقاوم به آب و تغییرات دما هستند.

۳-درخت گِی
درخت گی نیز به عنوان ماده اولیه تولید ترمووود مورد استفاده قرار می‌گیرد.
این درخت دارای خصوصیات مشابهی با درختان صنوبر و کاج است.
در هر صورت، نوع چوبی که برای تولید ترمووود استفاده می‌شود، بسته به منطقه جغرافیایی و شرایط محیطی ممکن است متغیر باشد.

مراحل ساخت چوب ترمووود

فرآیند تولید چوب ترمووود شامل چند مرحله کلیدی است.
در ادامه، مراحل اصلی ساخت چوب ترمووود را می‌توانید بخوانید، هریک به اختصار مطرح شده اند.

۱-انتخاب چوب مناسب
در این مرحله، انتخاب گونه‌های چوب مناسب برای ترمووود انجام می‌شود.
گونه‌هایی که دارای خصوصیات مناسبی برای مقاومت در برابر حرارت و تغییرات دما هستند، انتخاب می‌شوند.

۲-خشک کردن چوب
سپس بعد از پایان یافتن مرحله انتخاب یک چوب مناسب، قبل از اعمال حرارت به چوب، باید آن را به طور کامل خشک کرد.
انجام این کار باعث جلوگیری از ترک‌ها و تغییر شکل ناخواسته چوب در فرآیند حرارتی می‌شود.

۳-تهیه تجهیزات حرارتی
برای تولید ترمووود، تجهیزات حرارتی خاصی مورد نیاز است.
این تجهیزاتی شامل اتاق‌های حرارتی و فرآورده‌های گرمایی می‌شوند.

۴-تجهیزات پیش‌تیماری
چوب قبل از اعمال حرارت به مراحل پیش‌تیماری می‌رود.
این شامل تیمارهایی مانند خشک کردن مجدد چوب، تیمارهای مختلف حرارتی و فشاری می‌شود.

۵-اعمال حرارت
 در این مرحله، چوب به دمای بالا و تحت فشار قرار می‌گیرد. این فرآیند به نام ترمومودیفیکیشن، باعث تغییر در ساختار چوب می‌شود و خصوصیات آن افزایش می‌یابد.
دمای اعمال شده ممکن است بین 160-230 درجه سانتیگراد باشد و از مدت زمان کوتاهی معمولاً تا چند ساعت تا چند روز متغیر باشد.
در واقع انجام این مرحله از چندین لحاظ، حائز اهمیت می باشد، چراکه موجب می شود تا سلولز موجود در چوب از بین برود، چنانچه سلولز در چوب باشد، احتمال رخ دادن مشکلاتی همچون رشد انواع قارچ ها و پوسیدگی و آسیب دیدگی چوب وجود دارد.
در نتیجه این مرحله عاملی است در برابر آسیب دیدگی چوب ترمووود.
همچنین خاصیت دیگری که با انجام این مرحله در چوب ایجاد می‌شود، خاصیت عایق بودن است می باشد.
مرحله حرارت دهی چوب موجب خواهد شد تا همه منافذ موجود بر روی چوب بسته شوند و میزان آنها به حداقل ترین حالت ممکن برسد، در نتیجه خاصیت عایق بودن آن به مراتب افزایش پیدا خواهدکرد.

۶-سرخودن و خنک کردن
پس از اعمال حرارت، چوب به آرامی خنک می‌شود تا از تغییرات ناخواسته جلوگیری شود.
این مرحله ممکن است طی چندین روز انجام شود.

۷-پردازش نهایی
 چوب ترمووود نهایی برش داده می‌شود، سطح آن صیقل داده می‌شود و در صورت نیاز، رنگ و روغن‌کاری برای آن نیز انجام می‌شود.
مراحل فرآیند ساخت چوب ترمووود ممکن است بسته به فرآیند تولید کننده متفاوت باشند، اما این مراحل به طور کلی نمایانگر فرآیند اصلی تولید این نوع چوب می‌باشند.

کاربرد چوب ترمود

چوب ترمود به دلیل ویژگی‌های خاصی که از اثر گذاری حرارت بالا به آن حاصل می‌شود، در موارد مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.
برخی از کاربردهای اصلی آن عبارتند از مواردی که در ادامه به آنها پرداخته ایم.

۱-مبلمان و دکوراسیون داخلی
چوب ترمود به دلیل مقاومت در برابر عواملی همچون تغییرات دما و رطوبت، در تولید مبلمان، کابینت‌ها، میزها، صندلی‌ها و دیگر ملزومات دکوراسیون داخلی استفاده می‌شود.
همچنین از دیگر ویژگی های بارز آن این است که چنانچه در معرض حشراتی همچون موریانه قرار گیرد، به راحتی از بین نخواهد رفت، و همچنان پایداری و مقاومت خود را حفظ خواهد کرد.

۲-پله‌ها و پارکت
 به علت مقاومت در برابر دو عامل سایش و فشار، چوب ترمود برای ساخت پله‌ها و کف‌پوش‌های پارکتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، و همواره در خصوص این زمینه نیز موثر به عمل می آید.

۳-ساختمان‌سازی
از چوب ترمود می‌توان در ساخت و سازهای مختلف مانند نمای خارجی ساختمان‌ها، دیوارهای داخلی و غیره استفاده کرد.
این چوب به دلیل مقاومت به فرسایش و تغییرات هوا بسیار شناخته شده است‌ و همواره مورد توجه و انتخاب بسیاری از افراد قرار می گیرد، و می‌تواند به سازه های مختلف جلوه و نمای خاصی ببخشد.

۴-حوضچه‌ها و دیوارهای آبی
همانطور که در پیش تر به این موضوع پرداختیم، به دلیل مقاومت به تاثیرات آب، چوب ترمود برای ساخت حوضچه‌های آبی، ساحل‌های استخر و دیوارهای آبی مناسب است.

۵-فضای باز و محیط‌های بیرونی
چوب ترمود به دلیل مقاومت به تغییرات شدید هوا و آب، برای ساخت محوطه‌های آزاد، زیرسازی‌ها، ساختارهای باغبانی و ملزومات فضای باز استفاده می‌شود.

۶-ابزارهای چوبی
چوب ترمود در ساخت ابزارهای چوبی نظیر میخ، دسته و سایر قطعات ابزار مورد استفاده قرار می‌گیرد.

۷-صنایع دریایی
به دلیل مقاومت به آب شور و تغییرات آب و هوا، چوب ترمود در ساخت ابزارها و تجهیزات دریایی مانند دک‌ها، قایق‌ها و زیرسازی‌های دریایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
با توجه به ویژگی‌های مثبت و متنوع چوب ترمود، از آن در بسیاری از صنایع و کاربردها بهره‌برداری می‌شود.