ساخت درب لوکس با ترموود
ساخت درب لوکس با ترموود
ساخت دربهای لوکس با استفاده از موادی مانند ترموود میتواند به زیبایی و ارزش افزوده ویژهای به ساختمان یا محل زندگی شما اضافه کند.
ترموود یک نوع چوب با کیفیت و خواص خاص است که برای مقاومت در برابر شرایط محیطی مختلف مناسب است.
در ادامه این مقاله توضیحاتی در مورد ساخت درب لوکس با ترموود ارائه شده است.
۱-مزایای ترموود
مقاومت در برابر شرایط محیطی
ترموود دارای مقاومت به شرایط محیطی نظیر تغییرات دما، رطوبت و حتی حشرات است، در نتیجه با خیالی راحت و آسوده میتوان از این چوب در شرایط آب و هوایی مختلف استفاده کرد.
طول عمر بالا
از جمله بارز ترین ویژگی های آن میتوان به طول عمر بالای این چوب اشاره کرد، ترموود به دلیل خواص مقاومتی و حفاظتی خود، میتواند ماندگاری و طول عمر بلندی داشته باشد.
ظاهر زیبا
ترموود دارای الیاف چوبی با رنگ و ترکیبات زیبا و چشمنواز است که به درب لوکسی منحصربهفرد تبدیل میشود.
۲-طراحی خاص
در انتخاب طرح و طراحی درب ترموود، از انواع سبکها و اشکال مختلف استفاده میشود که به طراحی داخلی و خارجی محل شما متناسب باشد.
۳-فناوری ترمو
در فرآیند تولید ترمو حرارت به چوب اصلی اعمال میشود تا مقاومت و پایداری آن بهبود یابد.
این فرآیند تأثیرات مخرب رطوبت و آفتها را کاهش داده و به چوب زیبایی و ظاهری ویژهای میدهد.
۴-عایق حرارتی و صوتی
ترموود به عنوان یک نوع چوب عایق حرارتی و صوتی عمل میکند که میتواند در بهبود کیفیت محیط داخلی محل شما مؤثر باشد.
۵-نگهداری آسان
ترموود نیاز به نگهداری کمتری نسبت به چوبهای دیگر دارد.
اغلب با تمیزی معمولی و حفظ مراقبتهای اولیه، میتوان از طول عمر طولانی آن لذت برد.
۶-قابلیت تطبیق با استایلها
با توجه به طیف وسیعی از رنگها و طرحهای ترموود، میتوان آن را با استایل داخلی و خارجی محل شما تطبیق داد.
لطفاً به منظور دریافت مشاوره دقیقتر و مشخصات بهروز در مورد ساخت دربهای لوکس با ترموود، با تولیدکنندگان و تأمینکنندگان مختلف تماس بگیرید تا به نیازها و ذائقههای خاص خود پاسخ دهند.
آشنایی با درب ترمووود و کاربرد
درب ترمووود یک نوع درب است که از چوب ترمووود ساخته میشود.
ترمووود یک مادهی چوبی است که به وسیلهی فرآیند ترمو، یعنی تعرض به دمای بالا و فشار متوالی، تقویت و بهبود مقاومت آن در برابر شرایط مختلف محیطی میشود.
این نوع چوب به واسطه فرآیند ترمویی که به آن تحت میرود، ویژگیهای منحصربهفردی از جمله مقاومت به رطوبت، حرارت و حشرات پیدا میکند.
در ادامه قصد داریم تا به معرفی کاربردهای درب ترمووود بپردازیم.
۱- دربهای ورودی ساختمانها و منازل
این دربها دارای ویژگی های بسیار متعددی می باشند و به دلیل مقاومت بالا به شرایط آب و هوایی، ایجاد عایق حرارتی و صوتی، و ظاهر زیبا، بهخصوص در مناطق با شرایط آب و هوایی نامساعد، بسیار مورد استفاده قرار میگیرند.
۲-دربهای داخلی
در مناطقی که تغییرات دما و رطوبت کمتر است، میتوان دربهای ترمووود را به عنوان دربهای داخلی در منازل، اتاقها و ادارات مورد استفاده قرار داد.
این دربها به دلیل ظاهری زیبا و مقاومت به فشار و خراش، محبوبیت دارند.
۳-دربهای باغ و فضای باز
این نوع از دربها میتوانند به عنوان دربهای ورودی به باغها، داخل برگزاریها و حتی در محلهای عمومی و تجاری استفاده شوند.
۴-دربهای مدارس و ادارات
در محلهایی که تردد بالا است و نیاز به مقاومت در برابر سایش و خراش وجود دارد، دربهای ترمووود میتوانند گزینهی مناسبی باشند.
دربهای ترمووود به عنوان یک گزینهی پایدار، مقاوم و زیبا برای دربهای ساختمانی مورد استفاده قرار میگیرند.
با این حال، برای دریافت مشاوره دقیقتر و انتخاب نوع درب مناسب بر اساس نیازها و شرایط خود، بهتر است با تولیدکنندگان یا مشاوران حرفهای در این زمینه تماس بگیرید.
نحوه ساخت ترمووود
فرآیند ساخت ترمووود یک فرآیند پیچیده و دقیق است که از طریق ترکیب حرارت و فشار به چوب اصلی تغییراتی میدهد تا خواص آن بهبود یابد.
در ادامه توضیح مراحل اصلی فرآیند ساخت ترمووود مطرح شده است.
۱-انتخاب چوب اصلی
در ابتدا باید به این نکته توجه داشته باشید که اقدام به انتخاب یک چوب با کیفیت نمایید.
که این چوب مورد انتخابی میتواند از انواع مختلف درختان باشد، که به طور معمول درختان راش، سرو و کاج برای ترمووود استفاده میشوند.
۲-خشک کردن چوب
سپس بعد از اینکه چوب مورد نظر انتخاب و تهیه شد نوبت به مرحله خشک کردن می رسد، چوب انتخابی می بایست به طور کامل خشک میشود تا حداکثر ترکیبی از رطوبت در آن حفظ شود.
۳-تجهیز چوب برای فرآیند
سپس در این مرحله از فرایند تولید چوب انتخابی به اندازهگیری و تجهیز میشود.
برشهای لازم انجام میشود و همچنین سطح چوب تمیز میشود.
۴-فرآیند ترمو
چوب اصلی در یک محیط بیهوا و در دمای بالا معمولاً بین ۱۸۰ تا ۲۲۰ درجه سانتیگراد قرار گرفته می شود.
در این مرحله، ترکیبات شیمیایی چوب تغییر میکنند و مقاومت به حرارت و رطوبت بالاتر میرود.
۵-تعریض به فشار
در این مرحله، فشار به چوب اعمال میشود تا ساختار داخلی چوب تغییر کند و خواص مکانیکی بهبود یابد.
۶-سرد کردن تدریجی
پس از پایان فرآیند ترمو، چوب به تدریج به دمای معمولی باز میگردد تا خنک شود.
۷-پایاندهی و پرداخت ترموود
در این مرحله، ترموود پایاندهی میشود که میتواند شامل سطحدهی، رنگآمیزی و ضدعفونی کردن باشد.
فرآیند ترمووود باعث تغییر در ساختار چوب، افزایش مقاومت به حرارت، رطوبت و حشرات، و افزایش ثبات ابعادی آن میشود.
همچنین، این فرآیند میتواند به طرحها و رنگهای متنوع ترمووود اضافه کند.
برای تولید ترمووود معمولاً کارخانههای تخصصی و تولیدکنندگان معتبر از این فرآیند استفاده میکنند.
ویژگی های درب ضد سرقت ترمووود
درب های ضد سرقت از جمله مهم ترین اجزای هر یک از ساختمان ها به شمار می روند، و همواره مورد توجه و انتخاب بسیاری از افراد قرار می گیرند.
تامین شدن امنیت منازل از جمله مسائل بسیار مهمی می باشد که افراد معمولا توجه ویژه ای به این موضوع دارند.
درب های ضد سرقت باید از ویژگی های مطلوبی برخودار باشند، که از جمله مهم ترین ویژگی های این درب ها میزان استحکام آنها می باشد، چراکه این استحکام مهم ترین عاملی است که موجب جلوگیری از سرقت خواهد شد.
انواع مختلفی از درب های سرقت موجود می باشند که یکی از انواع درب های ضد سرقت که همواره مورد استفاده بسیاری نیز قرار می گیرند، درب های ضد سرقت با جنس ترمووود می باشد.
دربهای ضد سرقت ترمووود، علاوه براینکه به عنوان یک گزینه مقاوم برای حفاظت از منازل و مکانهای تجاری در برابر سرقت و نفوذ مورد استفاده قرار میگیرند، از ویژگی دیگری نیز همچون ظاهری زیبا بر خوردار می باشند.
ویژگیهای دربهای ضد سرقت ترمووود به شرح زیر میباشد.
۱-مقاومت فیزیکی و مکانیکی بالا
ترمووود به دلیل قرار گرفتن در بک فرآیند ترمیک و فشردهسازی، مقاومت به عواملی همچون ضربه و فشار بالا دارد که از نظر امنیتی این گزینه حائز اهمیت بسیاری می باشد.
۲-مقاومت به حرارت و آتش
چوب ترمووود از طریق فرآیند ترمیک مقاومت به حرارت و آتش بیشتری پیدا میکند. این ویژگی در مورد دربهای ضد سرقت اهمیت دارد.
۳-عایق حرارتی و صوتی
از جمله ویژگی های بارز این درب ها عایق بودن در برابر حرارت و صوت می باشد، دربهای ترمووود به عنوان یک عایق حرارتی و صوتی خوب عمل میکنند که میتواند به بهبود محیط داخلی کمک کند.
۴-مقاومت به رطوبت و تغییرات جوی
ترمووود دارای مقاومت به رطوبت و تغییرات جوی است، بنابراین برای مکانهای با شرایط آبوهوایی نامساعد نیز گزینه ای معقول و مناسب به شمار میروند.
۵-ظاهر زیبا
همانطور که در پیش تر نیز به این موضوع پرداخیتم، چوب ترمووود دارای الیاف چوبی زیبا و طراحیهای مختلف است که به ظاهر درب لطمه نمیزند و زیبایی خاصی برای ظاهر درب ایجاد میکند.
۶-دستکش و قفل با کیفیت
دربهای ضد سرقت ترمووود معمولاً با دستکش و قفلهای با کیفیت برای افزایش امنیت ارائه میشوند.
۷-انعطافپذیری در طراحی
ترمووود به دلیل قابلیتهای ساختاری مختلف، امکان طراحی و تنظیم دربهای مختلف را فراهم میکند.
۸-سبک و وزن مناسب
دربهای ترمووود به دلیل وزن نسبتاً کمتر خود مناسبی برای استفاده روزانه دارند.
۹-پایداری محیطی
به دلیل استفاده از چوب ترمووود که از ترخیصات شیمیایی کمتری استفاده میشود، دربهای ضد سرقت ترمووود میتوانند به پایداری محیطی کمک کنند.
اهمیت امنیت و زیبایی در یک درب ضد سرقت ترمووود باعث محبوبیت این نوع دربها در پروژههای ساختمانی شده است.
برای خرید و نصب دربهای ترمووود، بهتر است با تولیدکنندگان معتبر و مشاوران امنیتی در این زمینه تماس بگیرید.
- نوشته شده در : ترمووود
بهترین کشور سازنده چوب ترمو
بهترین کشور سازنده چوب ترمو
پیش از اینکه به معرفی بهترین کشور های سازنده چوب ترمو بپردازیم بهتر است ویژگی ها و مشخصات این چوب را مورد بررسی قرار دهیم، چوب ترمو از نوعی درخت کاج به دست می آید، علاوه بر این درخت از چوب درخت زبان گنجشک نیز برای ساخت این چوب استفاده میشود.
با به کارگیری چوب این دو درخت آنها را تحت حرارت قرار میدهند سپس این حرارت موجب می شود تا رنگ چوب بسیار تیرهتر شود و همچنین و رطوبت داخل چوب کاملا خشک شود و از بین برود.
البته این نکته نیز ناگفته نماند که فرایند ساخت این چوب کاملا طبیعی می باشد و در حین ساخت این چوب از هیچ گونه مواد شیمیایی استفاده نمی شود.
در نتیجه این موضوع یک ویژگی بسیار مهم و کاربردی در خصوص این چوب محسوب می شود.
همانطور که در پیش تر به این موضوع پرداختیم چوب ترمو Thermowoo یک نوع چوب است که از طریق یک فرآیند حرارتی به دمای بالا و با فشار کم تیمار میشود، به طور کلی هدف از انجام این فرایند در خصوص چوب ترمو این است که، همواره ویژگی های این چوب افزایش یابد، از جمله این چیرگی ها میتوان به مقاومت بالا و خواص دیگری همچون پایداری در برابر عوامل مختلف اشاره کرد.
این میزان از مزیت سبب شده است تا این نوع چوب برای کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار گیرد، که از جمله آنها میتوان به مواردی همچون ساخت و ساز، دکوراسیون داخلی و محوطهسازی اشاره کرد. همواره تولید کنندگان بسیاری هستند که به در حال تولید این چوب و عرضه آن به دست افراد می باشند، که در این خصوص برخی از کشورها به عنوان بهترین تولیدکنندگان چوب ترمو شناخته میشوند، از جمله کشور های که از این نوع چوب استفاده می نمایند در ادامه این مقاله به اختصار مطرح شده اند.
۱-فنلاند
فنلاند از جمله اولین کشورهایی است که با فرآیند ترمووود آشنا شد و پس از آشنایی با نحوه و چگونگی تولید آن، تولید انبوه این نوع چوب را در این کشور آغاز کرد.
چوب ترمووود فنلاند به دلیل کیفیت بالا و تجربه طولانی در این زمینه، بسیار محبوب است، چراکه اولین عرضه کننده چوب ترمو در دنیا این کشور می باشد.
۲-سوئد
سوئد نیز یکی دیگر از کشورهای پیشرو در تولید چوب ترمو میباشد.
این کشور با منابع چوبی غنی و تکنولوژی پیشرفته، تولید محصولات با کیفیت را انجام میدهد، و همواره سعی دارد این چوب را با کیفیت خوب و مرغوب عرضه نماید.
۳-نروژ
کشور نروژ نیز توانسته است، در تولید چوب ترمو موفقیتهای قابل توجهی را کسب کند و همواره محصولات با کیفیتی در این زمینه تولید میکند.
۴-استونی
استونی نیز یکی از کشورهای تولیدکننده چوب ترمو است که با استفاده از تکنولوژی مدرن و کیفیت بالای چوب ترمووود، محصولات مرغوبی را به بازار عرضه میکند.
۵-کانادا
همچنین کانادا نیز در تولید چوب ترمو فعالیت دارد و تولیدات با کیفیتی را تولید و به بازار میآورد.
اما نکته قابل توجه در خصوص این زمینه این است که در انتخاب چوب ترمو برای پروژههای خود، علاوه بر کشور تولیدکننده محصول، مهم است که فاکتور های دیگری را نیز در نظر داشته باشید و به آنها نیز توجه کنید که ازجمله اینکه خرید خود را از تامینکنندگان معتبر و معروف با تاریخچه قابل اعتماد انجام دهید تا از کیفیت محصولاتی که تهیه می کنید اطمینان حاصل کنید.
تولید چوب ترمو
همواره تولید چوب ترمو Thermowoo یک فرآیند تخصصی و تکنیکی محسوب میشود که حتما لازم شرایط خاص این فرایند محیا شود.
اعمال انجامی این فرایند به این صورت می باشد که حرارت زیادی به چوب در دمای بالا و با فشار کم، وارد می شود، که در نتیجه آن خواص و مقاومت آن را تا حد بسیار زیادی بهبود میبخشد.
این فرآیند عمدتاً در چوبهای رزینی مانند سرو و کاج انجام میشود و به عنوان روشی برای بهینهسازی چوب و افزایش مقاومت در مقابل عوامل زیستی و زیانآور مورد استفاده قرار میگیرد.
در ادامه این مقاله توضیح مختصری از مراحل تولید چوب ترمو مطرح شده است.
۱-جمعآوری چوب
ابتدا چوب خام از درختان جمعآوری میشود.
در این مرحله انتخاب مناسبترین نوع چوب و تحتالشعاع قرار گرفتن آن از اهمیت بالایی برخوردار است.
۲-تخریب رطوبت
چوبها به مدت زمانی معلوم در یک محیط کنترل شده و با دمای بالا قرار میگیرد، و حتما لازم است تا آنها در رطوبت پایین قرار گیرند تا رطوبت آنها تا حد بسیاری کاهش یابد.
انجام این مرحله تخریب رطوبت چوب را تسهیل میکند.
۳-تیمار حرارتی
سپس بعد از تخریب چوب ها در این مرحله چوبها به دمای بالای حدود ۲۱۰_۱۸۰ درجه سانتیگراد رسیده و در محیط محکم قرار میگیرند.
این دما به مدت زمانی طولانی به طور معمول تا چند ساعت حفظ میشود و ترکیب شیمیایی چوب تغییر میکند.
۴-خنککردن تدریجی
پس از اتمام یافتن مرحله تیمار حرارتی، چوبها به تدریج خنک میشوند تا به دمای اتاق برگردند.
این مرحله کمک میکند تا چوب به شکلی پایدار با خواص بهبودی به دست آید.
۵-پردازش و نهاییسازی
چوبها پس از تیمار حرارتی، پردازشهای دیگری مانند تراشکاری، حکاکی و تغییر شکل میپذیرند تا به محصولات نهایی تبدیل شوند.
۶-بستهبندی و توزیع
محصولات چوب ترمو در این مرحله آماده می باشند و بستهبندی میشوند و آمادهسازی برای توزیع به بازار صورت میگیرد.
تولید چوب ترمو به تخصص و تجربه میپردازد و به دقت در اجرای مراحل مختلف نیاز دارد.
محصولات چوب ترمو از نظر مقاومت در برابر حشرات، ترکها، فساد و عوامل محیطی بهبود مییابند و به عنوان یک جایگزین پایدارتر برای چوبهای طبیعی استفاده میشوند.
کشور سازنده چوب ترمود
کشور فنلاند به عنوان یکی از پیشروترین کشورهای تولیدکننده چوب ترمو Thermowood در جهان شناخته میشود.
چوب ترمو، نوعی چوب است که به وسیله یک فرآیند تخصصی و تکنیکی تحت تاثیر حرارت به دمای بالا و با فشار کم قرار میگیرد.
این فرآیند به منظور افزایش مقاومت و خواص دیگر چوب انجام میشود و چوب ترمو به عنوان یک جایگزین پایدارتر برای چوبهای طبیعی مورد استفاده قرار میگیرد.
فنلاند با بیش از ۲۰ سال تجربه در تولید چوب ترمو، به عنوان پیشوای این فرآیند در جهان محسوب میشود.
این کشور با منابع چوبی غنی و تکنولوژی پیشرفته، توانسته است محصولات با کیفیت و با استانداردهای بالا را با استفاده از فرآیند ترمووود تولید کند.
از آنجا که در فرآیند ترمووود از تیمار حرارتی استفاده میشود و دمای بالایی برای چوب اعمال میشود، خواص مکانیکی و مقاومت چوب بهبود یافته و چوب ترمو از مقاومت بهتری در برابر ترکها، فساد، آفتها و عوامل محیطی برخوردار است.
تولید چوب ترمو در فنلاند به عنوان یک صنعت مهم شناخته میشود و این صنعت به توسعه اقتصادی کشور و ایجاد شغلهای زیادی برای جامعه کمک میکند.
کمترین تأثیر زیستمحیطی، مدیریت منابع چوبی پایدار و کیفیت بالای محصولات تولیدی از ویژگیهای اصلی صنعت چوب ترمو در فنلاند است.
استانداردهای بالا، تکنولوژی پیشرفته، تجربه طولانی و منابع چوبی غنی، فنلاند را به یک مرجع معتبر در تولید چوب ترمو تبدیل کرده است.
محصولات چوب ترمو از این کشور به دلیل کیفیت بالا و تاثیر مثبت در محافظت از محیط زیست، جذب بازارهای مختلف در سراسر جهان شدهاند.
سایر کشور های تولید کننده چوب ترمود
علاوه بر فنلاند، چند کشور دیگر نیز در تولید چوب ترمو Thermowood فعالیت دارند.
این کشورها به تدریج و با استفاده از تکنیکهای ترمووود، در تولید این نوع چوب شناخته شدهاند.
در ادامه به معرفی چندین نمونه از آنها پرداخته ایم.
۱-سوئد
سوئد نیز یکی از کشورهای پیشرو در تولید چوب ترمو است.
منابع چوبی غنی و تجربه در تکنولوژی ترمووود، به این کشور کمک کرده تا محصولات با کیفیتی را تولید و به بازار ارائه دهد.
۲-نروژ
کشور نروژ نیز در تولید چوب ترمو موفقیتهای قابل توجهی کسب کرده است.
از منابع چوبی موجود و تمرکز بر تکنولوژیهای نوین، نروژ به تولید محصولات ترمووود ادامه میدهد.
۳-استونی
استونی یک کشور دیگری است که در تولید چوب ترمو فعالیت دارد.
این کشور با استفاده از منابع طبیعی خود و تکنولوژی مدرن، محصولات چوب ترمو را تولید میکند.
۴-کانادا
کانادا همچنین در تولید چوب ترمو فعالیت دارد و تولیدات با کیفیتی را به بازار عرضه میکند.
کشوری با منابع چوبی بسیار غنی که از تکنولوژیهای مدرن در تولید چوب ترمو استفاده میکند.
این کشورها با توجه به منابع طبیعی که از آن برخوردار می باشند، تجربه تکنیک ترمووود و توانایی تولید محصولات با کیفیت، به عنوان کشورهای تولیدکننده چوب ترمو در بازار جهانی مطرح هستند.
انتخاب تامینکننده معتبر و محصولات با استانداردهای بالا برای خرید چوب ترمو از اهمیت ویژهای برخوردار است.
- نوشته شده در : ترمووود
چوب ترمود ضد حریق
چوب ترمود ضد حریق
چوب های ترموود نوعی از چوب هستند که با استفاده از فرآیندهای خاص، در حرارت های بسیار بالا ساخته میشوند.
تولید این چوبها در شرایط سخت سبب ایجاد ویژگی های منحصر به فرد همچون مقاومت در برابر حرارت و آتش شده است.
چوبهای ترموود با استفاده از پروسه های خاص، تهیه میشود که اغلب در آن ها چوب در دمای بالا (حدود 180-230 درجه سانتیگراد) و در یک محیط حاوی بخار آب و بدون هوا برای مدت زمان معینی قرار میگیرد.
این فرآیند باعث به وجود آمدن تغییرات پیچیده ای در ساختار داخلی چوب میشود، این تغییرات سبب ایجاد مزایای فوق العاده در چوبها میشوند.
از جمله این مزایا میتوان به موارد زیر اشاره کرد.
۱- مقاومت بالا در برابر آتش و حرارت
فرایند پیچیده ساخت چوبهای ترموود سبب ایجاد مقاومت بالای آنها در برابر آتش و حرارت خواهد شد.
این چوبها برخلاف سایر چوبهای اجرایی جاذب حرارت نیستند، بنابراین دچار آتش سوزی نمیشوند.
مقاومت بالای چوبهای ترموود در برابر آتش و حرارت سبب استفاده گسترده از آنها در صنعت ساخت و ساز شده است.
۲- مقاومت در برابر تغییرات جوی
چوبهای ترموود مقاومت بسیار مناسبی در برابر تغییرات آب و هوایی مختلف از خود نشان میدهند.
این چوب ها در برابر رطوبت، نور خورشید و بارش های سنگین مقاوم اند.
بنابراین، میتوان گفت چوبهای ترموود بهترین سازههای حال حاضر در مناطقی هستند، که از جو نامناسب برخوردارند.
۳- مقاومت در برابر نفوذ حشرات
فرآیند خاص تولیدی چوب های ترموود، موجب تخریب بخشهای متعددی از سلولهای چوب میشود که برای تغذیه حشرات و نفوذ آن ها ضروری است.
در نتیجه حشرات نمیتوانند راه نفوذی به این چوبها پیدا و آنها را تخریب کنند.
۴- مقاومت در برابر آسیبهای مکانیکی
وجود چوبهای ترموود در ساختار ساختمان ها و ویژگی های ساختاری متنوع آن ها، سبب به وجود آمدن تغییراتی در خصوصیات مکانیکی آن ها میشود.
به طوری که میتوان گفت چوب ترموود دارای مقاومت بهتری در برابر شکستن، ترک خوردن و انقباض و تغییر حجم نسبت به سایر سازه های چوبی است.
همانطور که گفته شد، تغییرات ساختاری چوب باعث کاهش جذب رطوبت توسط چوب و در نتیجه کاهش تورم و جذب آب و آتش میشود.
چوبهای ترموود ضد حریق هستند و به همین دلیل از آنها به عنوان یک جایگزین مناسب و عالی برای چوبهای معمولی در محیطهایی که اکثرا در معرض خطر آتش هستند، استفاده میشود.
موارد استفاده از این چوبها شامل ساخت سازه هایی چون دربها، پنجرهها، پارکتها، سقف، سایر ملزومات خانه و… میشود.
همچنین در فضاهایی با تغییرات دمایی و رطوبتی بالا، میتوان از چوب ترموود برای دستیابی به محصولاتی با عمر مفید تر استفاده کرد.
در نتیجه، چوب ترموود با ویژگیهایی همچون مقاومت در برابر حرارت، آتش، رطوبت و حشرات، به عنوان یک جایگزین مناسب برای چوبهای معمولی در برخی کاربردها به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد.
انواع چوبهای ضد حریق
چوبهای ضد حریق اغلب از طریق افزودن مواد مختلف به چوب های سنتی تقویت میشوند.
این مواد معمولاً قابل اشتعال نیستند و به چوب اصلی قابلیت مقاومت در برابر آتش و حرارت را میبخشند.
در ادامه به معرفی چند نوع از چوبهای ضد حریق خواهیم پرداخت.
۱- چوب های ترکیبی با فلزات
در این نوع چوب ها، اکسید فلزاتی مانند آلومینیوم یا میکا به چوب افزوده میشود.
این مواد با حرارت تجزیه نشده و لایههایی را ایجاد میکنند که حرارت را به سطح پایین منتقل میکنند.
استفاده از این چوبها به طور معمول برای ساخت سازههایی که به طور مداوم با حرارت سر و کار دارند، انجام میشود.
۲- چوب های معدنی
چوبهای معدنی یکی دیگر از چوبهای ترموود ضد حریق هستند.
این نوع چوب شامل اکسید منیزیم و اکسید کلسیم است که به چوب افزوده میشوند.
این مواد با حرارت تجزیه نشده و هنگامی که در معرض حرارت معرض قرار میگیرند، اکسیژن مورد نیاز برای سوختن را از محیط کم میکنند و در نتیجه آتش را مهار میکنند.
استفاده از این چوبها اغلب برای ساخت سازههایی که در طبیعت و محیط های طبیعی وجود دارند، انجام میشود.
۳- چوب های معدنی مصنوعی
چوبهای معدنی مصنوعی یکی دیگر از انواع چوبهای ضد حریق مورد استفاده در ترموود هستند.
در این نوع چوب، مواد شیمیایی مختلفی مانند سولفات آمونیوم به چوب افزوده میشوند که باعث ایجاد لایههای معدنی درون سازه میشوند و از انتشار حرارت و آتش جلوگیری میکنند.
۴- پنلهای چوبی ضد حریق
پنلهای چوبی ضد حریق از چوبهای معمولی تشکیل شدهاند که با پوششهای ضد حریق مانند گچ و مواد شیمیایی ویژه پوشش داده میشوند.
پنلهای چوبی ضد حریق جاذب حرارت و آتش نیستند، نور خورشید را بازتاب میکنند و سبب جلوگیری از انتشار آتش و حرارت در سازه میشوند.
یکی دیگر روشهای ایجاد محیط ضد حریق در ساختمان، استفاده از رنگهای ضد حریق بر روی چوب است.
این رنگها ضد حریق بوده و بر پایه آب هستند.
رنگهای ضد حریق برای حفاظت از قسمتهای مختلف سازهها در برابر آتش سوزی بر روی چوبها قرار میگیرند.
عملکرد رنگهای ضد حریق بسیار کارآمد بوده و این رنگ ها مانند سدی غیر قابل نفوذ میان آتش و بستر سازههای چوبی یا فلزی عمل میکنند.
برای استفاده از این رنگها خودسرانه عمل نکنید و حتماً با مشاورین سازنده مشورت کنید.
مهم است بدانید که هر نوع چوب ضد حریق ممکن است ویژگیها و محدودیتهای خاص خود را داشته باشد، بنابراین انتخاب نوع مناسب چوب ضد حریق وابسته به محیط و کاربرد خاصی که در آن قرار میگیرد، خواهد بود.
پیشنهاد ما به شما این است که برای انتخاب نوع چوب ضد حریق از کارشناسان و متخصصان این حوزه و راهنمایان شرکتهای تولیدکننده کمک بگیرید.
خوب است بدانید که انتخاب نوع چوب ضد حریق باید با توجه نوع سازه یا ساختمان مورد نظر، محیط اطراف ساختمان، نوع کاربرد و نحوه استفاده از چوبها و داشتن اطلاعات دقیق از هزینههای احتمالی و بودجه انجام شود.
چوب ترمود ضد حریق چه نوع چوبی گفته میشود؟
چوب ترموود به نوعی از چوب اطلاق میشود که از طریق فرآیند های پیچیده و سخت تولید میشود و به دست مصرف کنندگان میرسد.
چوبهای تقویت شده در این فرآیند ها، خصوصیتهای مقاومت به حرارت و آتش را به خود اختصاص داده اند.
در فرآیند ساخت چوبهای ضد حریق، این چوب ها در دماهای بالا و در محیط هایی که با جریان هوای بسیار کم و بخار آب شدید هستند، قرار میگیرند.
همانطور که گفته شد این فرآیند باعث تغییرات در ساختار داخلی چوب میشود، که از جمله تغییرات انقباضی و تغییر در میزان جذب رطوبت در چوب را بههمراه دارد.
همانطور که میدانید چوبها یکی از رایجترین و پر استفادهترین مصالح حال حاضر جهان هستند.
مزایای زیاد استفاده از انواع چوب در ساخت سازه ها و ساختمانهای مختلف، سبب استفاده گسترده از آنها در صنعت ساخت و ساز شهری و روستایی شده است.
در زمان های گذشته اما استفاده از چوب ها در کنار مزایای متعدد، معایبی نیز داشتند.
برای مثال استفاده از چوبهای معمولی برای ساخت سازهها، سبب آتش سوزی و جذب حرارت میشدند یا جذب رطوبت سبب تخریب زودهنگام آنها میشد.
اما امروزه ساخت این چوب ها با دقت و فرآیندهای بسیار پیچیدهتری صورت میگیرد که سبب شده سازه های چوبی به آتش و حرارت و عوامل تخریبی مقاوم باشند.
موارد استفاده از چوب ترموود ضد حریق شامل قرار دادن آن ها در محیطها و پروژههایی است که در معرض خطر آتش و حرارت قرار دارند.
از جمله کاربردهای استفاده از چوبهای ضد حریق می توان به موارد زیر اشاره کرد.
۱- استفاده در ساخت سازه های سقفی ساختمان برای جلوگیری از جذب حرارت و فراگیری آتش
۲- استفاده در ساخت دربها و پنجرههای مقاوم به حریق
۳- استفاده در ملزومات داخلی و خارجی ساختمان منظور ایجاد محیطی امن در داخل ساختم
۴- استفاده در ساخت تختهها و ملزومات محیطهای خارجی برای جلوگیری از ورود حرارت و آتش به داخل ساختمان و ایجاد مقاومت مناسب در برابر نور خورشید
چوبهای ضد حریق معمولاً برای محافظت از اجزای فلزی و چوبی داخل ساختمان و همینطور سازههای نمایی و غیر نمایی به کار میروند.
استفاده از این چوبها برای محیطهایی که بیشتر در خطر آتش سوزی قرار دارند، همچون بیمارستانها، آپارتمانها، رستورانها، فرودگاهها، پمپ بنزینها، مراکز اداری، بانکها و برخی ویلاهایی که در معرض تابش شدید نور خورشید قرار دارند، رایج است.
چوب های ضد حریق با ترکیب خصوصیات مکانیکی و مقاومت کافی به حرارت، به عنوان بهترین جایگزین برای چوبهای معمولی در محیطهایی که به طور مستقیم یا غیرمستقیم در معرض حرارت و آتش قرار دارند، مورد استفاده قرار میگیرند.
اگر قصد استفاده از چوبهای ضد حریق را برای اجرای ساختمان دارید، حتماً از شرکتهای معتبر و متخصصان ساخت سازه های ترموود، مشورت کنید و راهنماییهای لازم را دریافت کنید.
- نوشته شده در : ترمووود
نوسازی چوب ترموود
نوسازی چوب ترموود
امروزه میزان استفاده از چوبهای ترموود با توجه به ویژگیهای منحصر به فرد این چوبها به طور چشمگیری افزایش یافته است.
چوب ترموود (Thermowood) یک نوع چوب تیمار شده است که از طریق یک فرآیند حرارتی مخصوص با دمای بسیار بالا (حدود ۱۲۰-۲۱۰ درجه سانتیگراد) ساخته میشود و مورد استفاده قرار میگیرد.
این فرآیند حرارتی باعث تغییر در نوع خواص فیزیکی و شیمیایی چوب می شود و به آن خصوصیتهای جدیدی اضافه خواهد کرد.
از جمله خصوصیات منحصر به فرد چوبهای ترموود میتوان به استحکام و دوام بسیار بالا، قابلیت سازگاری با شرایط آب و هوایی متنوع، زیبایی و غیره اشاره کرد.
با وجود دوام و مقاومت بسیار بالای چوبهای ترموود، این محصولات چوبی پس از گذشت مدت زمانی دچار فرسودگی یا پوسیدگی میشوند و نیاز به نوسازی یا ترمیم مجدد پیدا میکنند.
بهتر است بدانید که نوسازی چوبهای ترموود به منظور جلوگیری از فرسودگی یا تخریب بیشتر، بسیار حائز اهمیت است.
در ادامه به برخی از ویژگیها و مزایای نوسازی چوب های ترموود اشاره خواهیم کرد.
۱- ایجاد مقاومت در برابر فرسایش
با استفاده از فرایند نوسازی چوبهای ترموود، میتوان با اضافه کردن تغییرات شیمیایی در بافتهای چوب، مقاومت بهتری در برابر فرسایش و تجزیهپذیری ایجاد کرد و قسمتهای فرسوده چوب را به خوبی ترمیم کرد.
انجام این فرایند چوب ترموود را برای استفاده در شرایط آب و هوایی مختلف مناسب میکند.
۲- ایجاد مقاومت در برابر حشرات و قارچها
نوسازی ترموود باعث مقاومت بیشتر آن در برابر حشرات آلودهکننده و قارچهای تخریبکننده طبیعی میشود.
همچنین با استفاده از این فرایند، میتوان حشرات و قارچهای موجود که از پیش تر در چوب نفوذ کرده اند، به طور کامل از بین برد.
۳- ایجاد پایداری در ابعاد چوب
فرایند نوسازی چوب ترموود به دلیل حرارت متقارنی که تجربه میکند، دارای پایداری ابعادی بهتری خواهد شد و کمتر تحت تأثیر تغییرات رطوبت و دما قرار میگیرد.
۴- ایجاد ظاهری جذاب
چوبهای ترموود قابلیت انعطاف پذیری و تغییر پذیری شکل دارند. تغییر رنگ و تجمع دیاکسید کربن در ترموود باعث ایجاد ظاهری جذابتر و طبیعیتر در چوب خواهد شد.
همچنین، ترموود اغلب در طراحی داخلی و خارجی به عنوان مواد با دستسازگاری بالا مورد استفاده قرار میگیرد.
۵- ایجاد مقاومت در برابر تغییرات جوی
با نوسازی چوبهای ترموود و ایجاد تغییرات شیمیایی و فیزیکی در آن، میتوان مقاومت بیشتری در برابر تغییرات جوی آسیب زا همچون رطوبت، مواد خورنده، باران و نور مستقیم خورشید در چوب به وجود آورد.
۶- عدم نیاز به حفاظت های شیمیایی بیشتر
ترموود به دلیل ویژگیهای خود، معمولاً نیاز به حفاظت شیمیایی اضافی ندارد و میتواند در برخی کاربردها بدون پوشش و رنگآمیزی استفاده می شود.
جالب است بدانید، با استفاده از فرایند نوسازی چوبهای ترموود و ایجاد مقاومت بیشتر نسبت به مواد شیمیایی، دیگر نیازی به حفاظتهای شیمیایی بیشتر نخواهد بود.
هرچند که نوسازی چوب ترموود با ویژگیهای بسیار مثبت همراه است، اما همچنان بهتر است در انتخاب و استفاده از آن به عوامل مرتبط با پروژهی خود، نظیر نوع کاربرد، طراحی و بودجهی موجود توجه کنید.
همچنین درباره زمان نوسازی چوبهای ترموود و نحوه انجام این اقدامات حتماً با کارشناسان و شرکتهای فروش این محصولات چوبی مشورت کنید و راهنماییهای لازم را دریافت کنید.
مراحل بازسازی ترموود
فرایند بازسازی چوب های ترموود، شامل انجام اقدامات و مراحلی جهت افزایش دوام، ماندگاری، ایجاد جذابیتهای ظاهری و مقاومت بیشتر این چوبها میباشد.
خوب است بدانید، انجام مراحل بازسازی چوب ترموود تا حدود بسیار زیادی به وضعیت و واحدی که بازسازی را انجام میدهید، بستگی دارد.
اگر چه عموماً بازسازی چوب ترموود به دلیل ویژگیهای خاص این نوع چوب، نیازمند انجام مراحل بسیار کمتری نسبت به سایر چوبها است، اما هنوز نیاز به ترتیباتی برای بازسازی و بهبود وضعیت چوب وجود دارد.
در ادامه به برخی مراحل بازسازی چوب ترموود و نحوه انجام آن ها اشاره خواهیم کرد.
۱- بازدید و شناسایی
پیش از انجام هرگونه اقدام جهت بازسازی چوبهای ترموود، نیاز به بررسی و شناسایی عوارض ایجاد شده در این چوب می باشد.
این مرحله شامل مشاهده دقیق و تشخیص میزان آسیب های وارد شده به چوب است و باید توسط کارشناسان و متخصصان محصولات چوبی ترموود انجام شود.
۲- پاکسازی چوب ترموود
برای شروع ترمیم و بازسازی ترموود، این چوب باید از هر گونه ذرات آلودگی مانند گرد و غبار، خاک و آلودگیهای سطحی ایجاد شده، تمیز شود.
برای این کار میتوان از برسها، مواد شستشوی مخصوص و رنگ بر های شیمیایی و وسایل تمیزکاری استاندارد، استفاده کرد.
۳- بررسی وضعیت
پس از پاکسازی چوب ترموود، باید دوباره به بررسی وضعیت چوب پرداخت.
چک کردن وضعیت چوب ترموود برای اطمینان از عدم وجود خرابیهای جدی نظیر ترکها، شکستگیها و تغییرات ابعادی احتمالی ضروری است.
۴- انتخاب نحوه بازسازی
پس از بررسی و شناسایی آسیبهای واردشده به چوبهای ترموود، نحوهی اجرا و بازسازی این چوبها با توجه به نوع آسیبها توسط کارشناسان این حوزه تعیین میشود.
در این مرحله تجهیزات و ابزار لازم با توجه به نوع آسیبهای ایجاد شده، جهت بازسازی چوبهای ترموود فراهم خواهند شد.
۵- تعمیر و جایگزینی
در این مرحله، در صورت وجود ترک یا شکستگی، باید اقدام به تعمیر یا جایگزینی قسمت معیوب چوب کنید.
این مرحله به تعمیر و بهبود ساختار و کیفیت چوب کمک خواهد کرد.
۶- معاینه زیرساختها
اگر بازسازی در یک ساختمان انجام میشود، باید زیرساختهای چوبی مثل تیرها و ستونها نیز معاینه و اطمینان حاصل شود که در وضعیت خوبی قرار دارند.
لازم به ذکر است که انجام این معاینات باید توسط کارشناسان این حوزه صورت گیرد.
۷- پوشش و رنگآمیزی
با توجه به ویژگیهای چوب ترموود، ممکن است نیاز به پوشش و رنگآمیزی کمتری داشته باشد.
اگر بازسازی چوب با استفاده از رنگ آمیزی و ایجاد پوشش را انتخاب کردهاید، از محصولاتی استفاده کنید که برای چوب ترموود مناسب باشند.
۸- حفظ و نگهداری
پس از بازسازی، به نگهداری منظم و حفظ وضعیت چوب ترموود توجه کنید تا ماندگاری و زیبایی آن برای مدت طولانی حفظ شود.
خوب است بدانید که میزان ماندگاری و دوام این چوبها در صورت بازسازی اصولی و رسیدگی منظم، حدوداً ۳۰ الی ۴۰ سال خواهد بود.
بهتر است قبل از شروع فرایند بازسازی چوب ترموود، با توجه به نیازها و وضعیت واحد یا ساختمان، با متخصصان مرتبط یا تولید کنندگان این محصولات، مشورت کنید.
دریافت مشاورههای پیش از بازسازی به انجام پروسه بازسازی به بهترین نحو، کمک خواهد کرد تا از وقوع مشکلات احتمالی پیش از وقوع جلوگیری شود.
مراحل نوسازی ترموود
نوسازی چوب ترموود شامل انجام مراحلی است که به منظور بهبود و بازسازی وضعیت چوب ترموود انجام میشود.
این مراحل بسته به وضعیت و واحد مورد نظر ممکن است متفاوت باشند.
در ادامه به معرفی برخی مراحل معمولی نوسازی چوب ترموود اشاره میکنیم.
۱- تمیزکاری و آمادهسازی
در ابتدا، چوب ترموود باید از آلودگیها، روغنها، گرد و غبار و هر چیز دیگری که ممکن است تراشههای کار را تحت تاثیر قرار دهد، تمیز شود.
همچنین، اگر قطعات معیوب یا ترکدار وجود دارند، باید آنها را تعمیر یا جایگزین کنید.
۲- شناسایی نیازها
قبل از شروع به نوسازی چوبهای ترموود، نیازها و اهداف نوسازی خود را شناسایی کنید.
اگر قصد ایجاد تغییرات ظاهری را دارید، یا به تعمیر ساختاری نیازمند هستید، آنها را به طور کامل شناسایی کرده و در حضور سازندگان مطرح کنید.
۳- تعویض و ترمیم قطعات
حتماً برای انجام نوسازی چوبهای ترموود، قطعات معیوب این چوب را ترمیم و جایگزین کنید.
این مرحله ممکن است شامل تعویض تیرها، ستونها، نمرهها و قطعات دیگر باشد.
۴- بهبود سطح
اگر نیاز به بهبود سطح و انجام ترمیمات به صورت جزئی دارید، میتوانید از روشهایی مانند شنزنی، سنگزنی و یا برسزنی استفاده کنید وسط را به طور کامل بهبود ببخشید.
5- پوشش و رنگآمیزی
حتما در صورت نیاز، پوشش و رنگآمیزی مناسبی بر روی چوب ترموود در نظر بگیرید.
البته با توجه به ویژگیهای خاص چوب ترموود، ممکن است نیاز به پوشش یا رنگ آمیزی کمتری داشته باشد.
۶- نگهداری و تعویض منظرهها
نگهداری و تعویض منظرههای ایجاد شده توسط ترموود، یکی از راه های نوسازی چوبهای ترموود است.
اگر چوب ترموود در فضای باز یا در تراس استفاده میشود، ممکن است نیاز به تعویض منظرهها، کفپوشها و ملزومات دیگر باشد.
۷- حفظ و نگهداری
همانطور که میدانید حفظ و نگهداری چوبهای ترموود پس از نصب بسیار حائز اهمیت است و از هزینههای احتمالی جلوگیری خواهد کرد.
به این منظور و پس از نوسازی، به نگهداری منظم از چوب ترموود توجه کنید تا ماندگاری، مقاومت و زیبایی آن برای مدت طولانی حفظ شود و مجبور به صرف هزینههای اضافه بر سازمان نباشید.
در هر صورت، بهتر است قبل از نوسازی چوب ترموود، با متخصصان و مشاورین معتبر شرکتهای سازنده در این زمینه مشورت کنید تا نیازها و وضعیت واقعی پروژهی خود را ارزیابی کنید و برنامهریزی مناسبی برای نوسازی انجام دهید.
- نوشته شده در : ترمووود
پوشش یا روکش ترموود چیست؟
پوشش یا روکش ترموود چیست؟
پوشش یا روکش ترموود، یک نوع مواد طبیعی و با کیفیت برای پوشش سطوح مختلف است.
ترموود به چوبی اطلاق میشود که به وسیله یک فرآیند حرارتی ویژه تحت دمای بالا و در حضور بخار آب تیمار شده باشد.
این فرآیند حرارتی منجر به تغییر ویژگیهای چوب میشود که به افزایش مقاومت ضدحشره، ضدپوسیدگی، و مقاومت در برابر رطوبت و تغییرات دما منجر میشود.
مزایای استفاده از ترموود به عنوان پوشش یا روکش در مقایسه با چوب طبیعی عبارتند از:
۱- مقاومت به رطوبت
ترموود به دلیل تیمار حرارتی، مقاومت به رطوبت و تورم و جذب ناپذیری را بهبود میبخشد.
۲- مقاومت به حشرات و پوسیدگی
تیمار حرارتی باعث میشود که چوب مقاومت به حشرات و پوسیدگی داشته باشد.
۳- پایداری در برابر تغییرات دما
ترموود مقاومت به تغییرات دما دارد و در مقابل شکستگی و ترک خوردگی کمتری در مقابل تغییرات دمایی نسبت به چوب طبیعی دارد.
۴- قابلیت نگهداری رنگ
ترموود دارای رنگ مشخصی است که با گذر زمان تغییر کمی میکند. این به معنای عدم نیاز به پوشش رنگی منظم است.
۵- ظاهر زیبا
ترموود دارای ظاهری زیبا و طبیعی است که میتواند به زیبایی محیطهای داخلی و خارجی کمک کند.
ترموود به عنوان یک جایگزین با کاربردهای گوناگون مورد استفاده قرار میگیرد، از جمله ساخت مبلمان، پنجرهها، دربها، کفپوشها، و نمای داخلی و خارجی ساختمانها.
روکش ترمووود چیست؟
روکش ترمووود یک نوع پوشش چوبی است که از ترموود تهیه شده و در پروژههای ساختمانی برای پوشش سطوح مختلف از جمله دیوارها، سقفها، پنلها، و سایر قسمتهای داخلی و خارجی مورد استفاده قرار میگیرد.
این نوع پوشش از چوب تیمار شده به وسیله فرآیند حرارتی خاص تهیه میشود که ویژگیهای چوب را بهبود میبخشد.
ترمووود در واقع یک نوع چوب طبیعی است که از طریق اعمال دمای بالا به مدت زمان معین تحت تأثیر بخار آب قرار میگیرد.
این فرآیند حرارتی باعث تغییر در ساختار داخلی چوب میشود و ویژگیهای آن را تغییر میدهد.
به عبارت دیگر، این فرآیند به چوب مقاومت بیشتری در مقابل تغییرات دما، رطوبت و آسیبهای ناشی از حشرات و پوسیدگی میبخشد.
روکش ترمووود به عنوان یک محصول با ویژگیهای فرآیند ترموود بهرهبرداری میشود.
این نوع روکش، علاوه بر مقاومت به تغییرات دما و رطوبت، دارای مقاومت بالا به حشرات و پوسیدگی نیز میباشد.
همچنین، روکش ترمووود در برخورد با نور خورشید و عوامل محیطی معمولاً دچار تغییر رنگ نمیشود و میتواند به محیطهای داخلی و خارجی زیبایی و طراحی ویژهای ببخشد.
معمولاً روکش ترمووود در انواع و طرحهای مختلف ارائه میشود، از جمله طرحهای چوبی مختلف که به طراحی و زیبایی ساختمان کمک میکند.
به این ترتیب، استفاده از روکش ترمووود به عنوان یک پوشش با ویژگیهای حفاظتی و زیبایی میتواند به بهبود و طراحی مناسب محیطهای داخلی و خارجی ساختمانها کمک کند.
مزایا و معایب روکش ترموود
روکش ترموود در واقع از چوب ترموودی نرم اسکاندیناوی تشکیل شده است که ناشی از گرما هستند به این معنی که در مجاورت گرما رشد و تولید می شوند.
هنگامی که ترموود تولید می شود ، برای کنترل فرایند خشک کردن تحت فشار و گرما و هم چنین بخار آب قرار می گیرند تا رطوبت لازم از آن ها گرفته شود.
این روش درمانی با دقت مشاهده می شود و می تواند از ۲۴ تا حتی ۹۶ ساعت هم طول بکشد.
هنگامی که چوب ترموود در معرض گرمای شدید قرار می گیرد، در اعماق هسته خشک می شود و رطوبت و رزین از چوب ترموودی جدا می شود.
با داشتن رطوبت کم ، مقاومت در برابر آب و هوا بیشتر می شود که این خاصیت در چوب های ترموودی مشاهده می شود و از مقاومت بسیار بالایی نیز برخوردار هستند، به این معنی که از چوب ترموودی تصفیه شده حرارتی می توان برای مصارف فضای باز مانند نما و روکش بیرونی استفاده کرد.
و هم چنین این مورد باعث شده تا در اکثر مشاغل و مصارف مورد استفاده باشند.
هم چنین لازم به ذکر است که هنگامی که چوب ترموود تا دمای معینی گرم می شود و رطوبت آن ها گرفته می شود، حشرات بسیار کم تری جذب چوب و روکش ترموودی خواهند شد که این مورد باعث افزایش ماندگاری آن ها نیز می شود.
و اما ترموود باید چندین سال طول بکشد و نیازی به درمانهای سطحی که بر روی آن اعمال می شود نیست و پس از سال ها توسط درخت ترموود تولید می شود.
و حال لازم است بدانید که بعضی از افراد تصمیم می گیرند که از روکش ترمووودی استفاده کنند اما باید بدانند که اگر در معرض هوا قرار بگیرند به طور طبیعی چوب ترمووود به رنگ ترمووود خاکستری نقره ای شبیه به سرو یا لچک تغییر می یابد که البته به دلیل این که خاصیت رنگ پذیری بالایی دارند در این خصوص برای آن مشکلی ایجاد نخواهد شد و به راحتی با رنگ کردن به همان رنگ اولیه باز می گردند.
آنجا که ترموود با استفاده از بخار آب فرآوری می شود و نه مواد شیمیایی ، بسیار بهتر از سایر چوب های شیمیایی شده در محیط زیست است و با این تفاسیر دوستدار محیط هستند و بسیار سازگار که اصلا آسیبی برای محیط نخواهند داشت.
به همین دلیل است که بسیاری از افراد ترموود را به همین دلیل با دوام و ظاهر خوب و البته آسیبی برای محیط ندارند انتخاب می کنند.
و اما بپردازیم به مزایا و معایب روکش ترمووود که به ترتیب زیر است:
مزایا:
۱- مقاومت به تغییرات دما و رطوبت
ترمووود دارای مقاومت بیشتری در برابر تغییرات دما و رطوبت است که باعث کاهش انقباض و اتساع چوب میشود.
۲- مقاومت به حشرات و پوسیدگی
فرآیند حرارتی ترمووود باعث مقاومت چوب به حشرات، قارچها و پوسیدگی میشود.
۳- پایداری رنگ
ترمووود دارای رنگ طبیعی و پایداری رنگ بالا است که به مدت طولانی از تغییرات رنگی ناشی از نور خورشید جلوگیری میکند.
۴- زیبایی طبیعی
روکش ترمووود دارای ظاهر طبیعی و زیبا است که به طراحی مناسب محیطهای داخلی و خارجی کمک میکند.
۵- محیط زیستی
ترمووود از چوب طبیعی تهیه میشود و فرآیند تیمار حرارتی بهطور مشابه با فرآیند طبیعی اکسیداسیون چوب عمل میکند، بنابراین به نظر میرسد که کمترین تأثیر زیانباری بر محیط زیست دارد.
معایب:
۱- هزینه بالا
ترمووود به دلیل فرآیند تیمار حرارتی و مزایای فنیاش، معمولاً هزینهبرتری نسبت به چوب طبیعی دارد.
۲- برخورداری از شکستگی
در صورتی که در فرآیند تیمار حرارتی مشکلی پیش آید، چوب ترمووود ممکن است به شکستگی و ترک خوردگی دچار شود.
۳- تغییر در ویژگیها
تیمار حرارتی ممکن است به ویژگیهای چوب مانند ترکها و محیط زیستی آن تغییر دهد.
۴- محدودیت در طرحها
به دلیل فرآیند تیمار حرارتی، ممکن است محدودیتهایی در طرحها و طرحبندی داشته باشید.
۵- تجربه نسبت به چوب طبیعی
افرادی که به طرحهای چوبی طبیعی علاقه دارند، ممکن است با ترمووود به دلیل تغییر در ویژگیها ارتباط کمتری برقرار کنند.
مشخصات و ویژگی های ترموود
ترمووود یک نوع چوب تیمار شده است که به دلیل فرآیند حرارتی خاص خود، ویژگیهای منحصر به فردی دارد.
در زیر مشخصات و ویژگیهای ترمووود را میتوانید بیابید:
۱- مقاومت به تغییرات دما و رطوبت
ترمووود دارای مقاومت بیشتری به تغییرات دما و رطوبت نسبت به چوب طبیعی است.
این ویژگی باعث کاهش انقباض و اتساع چوب در مقابل تغییرات محیطی میشود.
۲- مقاومت به حشرات و پوسیدگی
به علت تیمار حرارتی، ترمووود دارای مقاومت به حشرات و قارچها و همچنین پوسیدگی بیشتری است.
۳- پایداری رنگ
روکش ترمووود دارای رنگ طبیعی و پایداری رنگ بالا است.
این به معنای کاهش نیاز به پوششهای رنگی منظم است.
۴- مقاومت در برابر خوردگی
ترمووود مقاومت به خوردگی از جمله خوردگی شیمیایی را دارد.
۵- عدم تغییر در ابعاد
تیمار حرارتی باعث کاهش انقباض و اتساع چوب میشود که به ابعاد ثابتتر و پایدارتری نسبت به چوب طبیعی منجر میشود.
۶- محیط زیستی
ترمووود از چوب طبیعی تهیه میشود و به نظر میرسد که تأثیر کمتری بر محیط زیست دارد.
همچنین، مصرف انرژی در فرآیند تیمار حرارتی ممکن است کاهش یابد.
۷- بیبو و سمی نبودن
به دلیل تیمار حرارتی، ترمووود بیبو و سمی نیست و میتواند به طور ایمن در محیطهای مختلف استفاده شود.
۸- عدم نیاز به پوشش رنگی منظم
به دلیل پایداری رنگ و ظاهر طبیعی ترمووود، نیاز به پوشش رنگی منظم کمتر است.
۹- طراحی و زیبایی
ترمووود در انواع و طرحهای مختلف ارائه میشود که میتواند به طراحی زیبایی و منحصر به فرد محیطها کمک کند.
۱۰- مقاومت به تغییرات نور خورشید
ترمووود دارای پایداری بالا در برابر تغییرات نور خورشید و تأثیرات محیطی مشابه است.
با این حال، همانند هر مادهای، ترمووود نیز ممکن است دارای معایبی باشد.
مثلاً هزینه بالای ترمووود نسبت به چوب طبیعی، نیاز به مراقبت و نگهداری دقیقتر، و محدودیتهایی در طرحها و طراحیها میتواند به عنوان معایب مطرح شود.
- نوشته شده در : ترمووود
ترموود یو تی اس UTS
ترموود یو تی اس UTS
ترموود یو تی اس یکی از انواع ترموود است که دارای ویژگیها و کاربردهای منحصر به فرد میباشد.
به طور معمول این ترموود از چوب درختان کاج تهیه میشود و در اختیار تولید کنندگان قرار میگیرد.
ترمو کردن چوب معنای حرارت دهی و فشرده سازی چوب به منظور ایجاد مقاومت بالا، استحکام و افزایش طول عمر مفید چوب است.
این فرآیند سبب بهره گیری از آن ترموود میشود.
ترموود یو تی اس معمولا دارای شکل ظاهری منحصر به فرد و زاویهای مناسب است که در نمای بیرونی سازه اسکلتی هر خانه یا محل کار به کار میرود.
ترموودهای یو تی اس از تمامی ویژگیهایی که یک ترموود میخواهد، برخوردارند.
این ترموود ها یک محصول با کیفیت از دل طبیعت هستند که از دل درختان کاج بیرون میآیند.
این چوب، یک چوب تجزیه پذیر بوده و در صورت کهنگی و فرسودگی، هیچگونه آسیبی به محیط زیست و طبیعت نخواهد رساند.
ترموود یو تی اس یک عایق صوتی و دمایی بسیار قدرتمند است.
این ترموود ماندگاری بسیار بالایی دارد و به هیچ عنوان دچار تخریب یا فرسودگی نخواهد شد.
ویژگیهای فیزیکی و ابعاد ترمودهای UTS باید با توجه به نوع کاربرد، نحوه استفاده و نحوه ساخت انتخاب شوند.
این محصولات اغلب در کارخانهها و با اندازه های مختلف خریده شده و مورد استفاده قرار میگیرند.
در بسیاری موارد، محصولهای ترموود در ابعاد ۱۶ میلیمتر تا ۲۰ میلیمتری ساخته میشوند و مورد استفاده سازندگان قرار میگیرند.
امروزه میزان استفاده چوبها و وسایل چوبی هنگام ساخت خانهها، دکوراسیون داخل خانهها، نمای بیرونی خانهها و مراکز اداری، ساخت محصولات چوبی تزیینی و … افزایش پیدا کرده است.
در واقع محصولات چوبی نمایی از طبیعت هستند و استفاده از آن ها به نوعی دوستی انسان با طبیعت اشاره دارد.
همچنین قابلیت تجزیه پذیری و کاهش رد پای انسان در محیط زیست از جمله مزایای استفاده از چوبها و محصولات چوبی در صنعت است.
البته تولیدکنندگان باید توجه داشته باشند که مصرف و تولید با هم سازگار باشد و دچار مصرف بی رویه و قطع درختان مفید نشوند.
مزایای ترموود یو تی اس
ترموود های یو تی اس یکی از بهترین محصولات چوبی حال حاضر جهان محسوب میشوند.
این محصولات به عنوان ترموود به روز و پیشرفته مورد استفاده بسیاری از افراد قرار میگیرند.
این محصولات دارای مزایا و ویژگی های منحصر به فردی هستند که آن ها را به محصولات چوبی استاندارد و قابل استفاده تبدیل کرده است.
از جمله مزایای ترموودهای UTS می توان به موارد زیر اشاره کرد.
۱- مقاومت در برابر آسیب های فیزیکی
ترمووودهای یو تی اس از مقاومت بسیار بالایی در برابر آسیبهای مکانیکی یا طبیعی احتمالی برخوردارند.
مقاومت بسیار بالا در کنار استحکام مناسب، آنها را به گزینه ای عالی در نمای بیرونی ساخت ساختمانها و خانههای ویلایی تبدیل کرده است.
۲- مقاومت در برابر آسیبهای شیمیایی
یکی دیگر از مزایای منحصر به فرد ترمووودهای یو تی اس مقاومت بالای آنها در برابر آسیبهای شیمیایی است.
این ترموودها از مقاومت مناسبی در برابر اشعه فرابنفش خورشید، رطوبت بسیار بالا، انواع اسیدها و مواد خورنده، سوختگی و … از خود نشان میدهند.
۳- ظاهر زیبا
یکی از دلایل استفاده عمده از محصولات چوبی، ظاهر زیبای آنها است.
ترمووودهای چوبی از این قاعده مستثنی نیستند و به دلیل ظاهر زیبا و جذابشان، بیشتر از هر ترموود دیگری مورد استفاده قرار میگیرند.
این ترمووودها از قفل شدن ورقهها در کنار یکدیگر ساخته میشود و دارای شیارهای زیبایی میباشند.
همچنین تنوع بالا در رنگ ها و طرح های این محصولات، بر زیبایی ظاهری آن ها افزوده است.
۴- پایداری و ماندگاری بالا
همانطور که گفته شد ترموودهای یو تی اس در شرایط سخت دمایی و تحت حرارت دهی شدید تولید میشوند، به همین دلیل این چوبها دارای پایداری و ماندگاری بسیار بالا و طولانی هستند.
طول عمر آن ها بسیار طولانی است، در نتیجه بیشتر از سایر ترموود ها مورد استفاده قرار میگیرند و به صرفه تر هستند.
۵- وزن سبک
ترموودهای یو تی اس از وزن بسیار سبکی برخوردارند.
وزن سبک در کنار ابعاد استاندارد این محصولات چوبی، سبب ساخته شدن آن ها در راحت ترین شرایط و در کوتاهترین زمان ممکن شده است.
همچنین این موضوع حمل و نقل و جابجایی آنها را بسیار سادهتر کرده و از هزینه های احتمالی تا حدود بسیار زیادی کاسته است.
مزایای ترمووودهای یو تی اس سبب استفاده گسترده از آنها در صنعت ساخت و ساز شده است.
این محصولات به عنوان پیشرفتهترین و به روزترین محصول با تکنولوژیهای جدید، از بهترین ترموودهای ساخته شده به دست کارخانه های تولید کننده به شمار میروند.
ویژگیهای ترموود یو تی اس UTS
ترموودهای یو تی اس ویژگیهایی بسیار عالی دارند که سبب محبوبیت و شهرت بسیار زیاد آن ها شده است. در ادامه به برخی از ویژگی های منحصر به فرد ترموود های یو تی اس اشاره خواهیم کرد.
۱- وجود شیار های اختصاصی
یکی از ویژگی های منحصر به فرد ترموود های چوبی UTS، وجود شیار های ظریف در قسمت پشتی صفحات است.
این شیارها مانع تخریب شدن، شکستن و آسیبهای احتمالی چوب در گذر زمان میشوند و در افزایش طول عمر و پایداری ترموودها نقشی مفیدی ایفا میکنند.
در واقع وجود این شیارها از انبساط و انقباض بیش از اندازه چوبها در شرایط دمایی سرد و گرم جلوگیری میکند و از وارد شدن هرگونه آسیب به ساختار و عملکرد آن ها جلوگیری میکند.
۲- وجود زبانه های اختصاصی
از دیگر ویژگیهای مهم ترموودهای یو تی اس میتوان به وجود زبانههایی برای قفل این صفحات اشاره کرد، این زبانه ها فرآیند نصب را سریعتر کرده و سبب سهولت این کار میشود.
۳- استحکام مناسب در برابر نور مستقیم خورشید
ترموودهای UTS از استحکام مناسبی نسبت در برابر عوامل تخریبگر ناشی از خورشید برخوردارند.
این محصولات استحکام فوق العاده ای در برابر اشعههای خورشید دارند و به هیچ عنوان دچار تغییر رنگ یا فرسودگی ناشی از نور خورشید نمیشوند.
۴- استحکام مناسب در برابر رطوبت
ترموودهای UTS از استحکام مناسبی در برابر رطوبت برخوردارند.
این محصولات دارای خواص ضد آب و ضد رطوبت هستند و برخلاف محصولات چوبی دیگر، آنها را جذب نمیکنند و دچار پوسیدگی، قارچ یا کپک نخواهند شد.
۵- استحکام مناسب در برابر عوامل طبیعی
ترموودهای UTS از استحکام مناسبی در برابر عوامل طبیعی برخوردارند.
این ترموودها از مقاومت نسبی استانداردی در برابر عوامل محیطی، طوفان ها و فشار ها و … برخوردارند.
این ویژگی سبب شده تا بتوان از آن ها در انواع اقلیم ها استفاده کرد.
۶- استحکام مناسب در برابر حرارت
ترموودهای UTS از استحکام بسیار مناسبی در برابر عوامل آتش زا برخوردارند.
ترموودهای UTS برخلاف سایر محصولات چوبی، حرارت و آتش را جذب نمی کنند.
۷- دوام و پایداری بالا
مقاومت ترموودهای UTS به تمامی عوامل تخریبگر، سبب پایداری و دوام بیشتر این محصولات چوبی شده است.
طول عمر و پایداری این محصولات در صورت استفاده درست و انتخاب کارشناسی شده به زمان حدودی ۳۰ تا ۴۰ سال میرسد.
۸- نصب آسان و سریع
وزن سبک ترموودهای UTS یکی از ویژگی های منحصر به فرد این سازه ها به شمار میرود.
وزن کم در کنار مقاومت و دوام بالای این محصولات، سبب استفاده گسترده از آن ها در انواع ساختمانها شده است.
۹- هزینههای مقرون به صرفه
از دیگر ویژگیهای ترموودهای UTS، میتوان به هزینههای احتمالی مقرون با صرفه آن ها اشاره کرد.
استحکام بالای این سازه ها نسبت به عوامل مختلف بسیار بالا است، در نتیجه احتمال کمی میدهیم که شما پس از ساخت و نصب این ترموودها نیاز به صرف هزینههای دیگری پیدا کنید.
۱۰- قابلیت بازیافت
قابلیت بازیافت ترموودهای UTS، یکی از بهترین ویژگی های این سازه های چوبی می باشد.
این محصولات، قابلیت بازگشت به طبیعت و بازجذب سریع توسط آن را دارند.
ویژگیهای ترموود UTS در کنار جذابیت های ظاهری فوق العاده، سبب محبوبیت این ترموودها نزد بسیاری از افراد شده است.
کاربردهای ترموود یو تی اس
همانطور که گفته شد، ترموودهای یو تی اس از ویژگیها و کاربردهای منحصر به فردی برخوردارند.
ظاهر زیبا و جذابیتهای این محصولات چوبی، سبب استفاده از آنها در انواع ساختمانهای نو و امروزی شده است.
استفاده از این محصولات، سبب بهبود دیزاین و دکوراسیون داخلی و خارجی انواع ساختمان ها شده است.
از جمله کاربردهای ترمودهای یو تی اس، میتوان به مواردی همچون ایجاد پوشش داخلی دیوارهها، پوشش خارجی دیوارهها و نمای ساختمان ها اشاره کرد.
این پوششها اغلب برای افزایش جذابیت و بهبود ویژگی های ظاهری در رستورانها، کافی شاپها، برخی شرکتها، مراکز اداری، انواع فروشگاهها، سالنهای ورزشی، سالنهای آرایشی، مراکز خرید و … جهت جذب مشتری و بهبود فضای کاری مورد استفاده قرار میگیرند.
همچنین استفاده از این پوششها برای نمای بیرونی یا داخلی برخی خانههای مدرن امروزی نیز به کار گرفته میشود.
- نوشته شده در : ترمووود, تولید چوب ترمو
چوب ترمووود از چه درختی است؟
چوب ترمووود از چه درختی است؟
به عنوان یک توضیح بیشتر، و برای تعریف این درخت، اینطور میتوان گفت که، درخت ترمووود یک گونه گیاهی از خانواده لگومینوزها Fabaceae است.
این درخت در مناطق آسیای مرکزی و شمالی مانند روسیه، مغولستان و کشورهای حوزه قفقاز یافت میشود.
چوب ترمووود از این درخت استخراج میشود و به عنوان مواد اولیه در صنایع مختلف به کار میرود.
چوب ترمووود به دلیل ویژگیهایی مانند مقاومت به رطوبت، تغییرات دما و ضربهها، برای ساخت انواعی از اجسام همچون مبلمان، پارکت، کابینتها، پلهها و دیگر مصارف ساختمانی استفاده میشود.
همچنین، به دلیل زیبایی و چشمنوازی طبیعی چوب ترمووود، مورد استفاده در دکوراسیون داخلی نیز قرار میگیرد.
از آنجا که چوب ترمووود از پالایش حرارتی چوب تولید میشود، یعنی فرایندی که در آن پس از اعمال دمای بالا به چوب ترمووود، ترکیبات شیمیایی در آن تغییر میکند، مقاومت و پایداری آن افزایش مییابد و در مقایسهی با سایر چوب های معمولی کمتر تحت تاثیر تغییرات محیطی قرار میگیرد.
همچنین در خصوص چوب های ترمووود بهتر است این نکته نیز بیان شوند که از این چوب دو نوع وجود دارد، نوع اول آن به چوب سخت معروف می باشد و نوع دوم آن به عنوان چوب نرم شناخته می شود.
هریک دارای ویژگی های خاص مربوط خود می باشند و با توجه به ویژگی های منحصر به فردشان برای کاربرد های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.
اگر بخواهیم خاصیت های کلی چوب نرم ترمووود را مورد بررسی قرار دهیم، باید اینگونه بگوییم که این چوب دارای وزن بسیاری کمی می باشد، و همچنین چگالی آن نیز کم است، در نتیجه یکی از گزینه های معقول جهت استفاده در نمای ساختمان ها و ساره های مختلف می باشد.
البته علاوه بر وزن و چگالی کم از بافت بسیار ویژه ای نیز برخودار می باشد.
نوع دیگر این چوب، نوع سخت آن می باشد که دقیقا ویژگی هایی متضاد نوع نرم را دارا می باشد، میزان وزن و چگالی آن به مراتب بیشتر خواهد بود.
کاربرد نوع سخت چوب ترمووود در صنایع مبلمان به مراتب دیده میشود.
این چوب علاوه بر ویژگی هایی که قید شد دارای ویژگی های دیگری همچون، سازگار بودن با محیط زیست و خاصیت بازیافت آن نیز می باشد.
سازگاری این چوب با محیط زیست به این صورت می باشد که برای انجام فرایند های مربوط به تولید آن می بایست، چوب کاج را حرارت دهند، که نقش آن به عنوان یک چوب نرم می باشد، استخراج نموندن این درخت کاملا اصولی، و تحت نظر نهاد های مربوطه صورت می گیرد، و از آنجایی که انجام استخراج آنها به این صورت می باشد که از حرارت بخار آب استفاده می نمایند، در نتیجه استفاده از هرگونه مواد شیمیایی به میزان صفر خواهد رسید. این مسئله بسیار خوشحال کننده است، چراکه هیچگونه آسیب جبران ناپذیری به طبیعت و محیط زیست وارد نخواهند شد.
همچنین این چوب از قابلیت بازیافت شدن برخوردار می باشد.
کدام چوب ها برای تولید ترمووود مناسب هستند؟
برای تولید چوب ترمووود، اغلب از چوبهایی که از لحاظ ساختاری و خصوصیات فیزیکی مناسب هستند، استفاده میشود.
درختانی که دارای چگالی نسبتاً بالا و الیاف چوبی محکمی هستند، برای تولید ترمووود مناسب هستند.
به علاوه، درختانی که مقاومت به فرسایش و تغییرات دما دارند، برای ترمووود مناسب هستند.
برخی از گونههای درختان که برای تولید ترمووود استفاده میشوند عبارتند از مواردی که در ادامه قصد داریم آنها را معرفی و مورد بررسی قرار دهیم.
۱-درخت صنوبر
گونههای مختلفی از درختان صنوبر به عنوان مواد اولیه برای ترمووود استفاده میشوند.
این گونهها عموماً دارای الیاف چوبی محکم و مقاومت مناسبی به فرسایش هستند.
۲-درخت کاج
گونههایی از درختان کاج نیز برای تولید ترمووود مناسب هستند.
این درختان دارای چوبی مقاوم به آب و تغییرات دما هستند.
۳-درخت گِی
درخت گی نیز به عنوان ماده اولیه تولید ترمووود مورد استفاده قرار میگیرد.
این درخت دارای خصوصیات مشابهی با درختان صنوبر و کاج است.
در هر صورت، نوع چوبی که برای تولید ترمووود استفاده میشود، بسته به منطقه جغرافیایی و شرایط محیطی ممکن است متغیر باشد.
مراحل ساخت چوب ترمووود
فرآیند تولید چوب ترمووود شامل چند مرحله کلیدی است.
در ادامه، مراحل اصلی ساخت چوب ترمووود را میتوانید بخوانید، هریک به اختصار مطرح شده اند.
۱-انتخاب چوب مناسب
در این مرحله، انتخاب گونههای چوب مناسب برای ترمووود انجام میشود.
گونههایی که دارای خصوصیات مناسبی برای مقاومت در برابر حرارت و تغییرات دما هستند، انتخاب میشوند.
۲-خشک کردن چوب
سپس بعد از پایان یافتن مرحله انتخاب یک چوب مناسب، قبل از اعمال حرارت به چوب، باید آن را به طور کامل خشک کرد.
انجام این کار باعث جلوگیری از ترکها و تغییر شکل ناخواسته چوب در فرآیند حرارتی میشود.
۳-تهیه تجهیزات حرارتی
برای تولید ترمووود، تجهیزات حرارتی خاصی مورد نیاز است.
این تجهیزاتی شامل اتاقهای حرارتی و فرآوردههای گرمایی میشوند.
۴-تجهیزات پیشتیماری
چوب قبل از اعمال حرارت به مراحل پیشتیماری میرود.
این شامل تیمارهایی مانند خشک کردن مجدد چوب، تیمارهای مختلف حرارتی و فشاری میشود.
۵-اعمال حرارت
در این مرحله، چوب به دمای بالا و تحت فشار قرار میگیرد. این فرآیند به نام ترمومودیفیکیشن، باعث تغییر در ساختار چوب میشود و خصوصیات آن افزایش مییابد.
دمای اعمال شده ممکن است بین 160-230 درجه سانتیگراد باشد و از مدت زمان کوتاهی معمولاً تا چند ساعت تا چند روز متغیر باشد.
در واقع انجام این مرحله از چندین لحاظ، حائز اهمیت می باشد، چراکه موجب می شود تا سلولز موجود در چوب از بین برود، چنانچه سلولز در چوب باشد، احتمال رخ دادن مشکلاتی همچون رشد انواع قارچ ها و پوسیدگی و آسیب دیدگی چوب وجود دارد.
در نتیجه این مرحله عاملی است در برابر آسیب دیدگی چوب ترمووود.
همچنین خاصیت دیگری که با انجام این مرحله در چوب ایجاد میشود، خاصیت عایق بودن است می باشد.
مرحله حرارت دهی چوب موجب خواهد شد تا همه منافذ موجود بر روی چوب بسته شوند و میزان آنها به حداقل ترین حالت ممکن برسد، در نتیجه خاصیت عایق بودن آن به مراتب افزایش پیدا خواهدکرد.
۶-سرخودن و خنک کردن
پس از اعمال حرارت، چوب به آرامی خنک میشود تا از تغییرات ناخواسته جلوگیری شود.
این مرحله ممکن است طی چندین روز انجام شود.
۷-پردازش نهایی
چوب ترمووود نهایی برش داده میشود، سطح آن صیقل داده میشود و در صورت نیاز، رنگ و روغنکاری برای آن نیز انجام میشود.
مراحل فرآیند ساخت چوب ترمووود ممکن است بسته به فرآیند تولید کننده متفاوت باشند، اما این مراحل به طور کلی نمایانگر فرآیند اصلی تولید این نوع چوب میباشند.
کاربرد چوب ترمود
چوب ترمود به دلیل ویژگیهای خاصی که از اثر گذاری حرارت بالا به آن حاصل میشود، در موارد مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.
برخی از کاربردهای اصلی آن عبارتند از مواردی که در ادامه به آنها پرداخته ایم.
۱-مبلمان و دکوراسیون داخلی
چوب ترمود به دلیل مقاومت در برابر عواملی همچون تغییرات دما و رطوبت، در تولید مبلمان، کابینتها، میزها، صندلیها و دیگر ملزومات دکوراسیون داخلی استفاده میشود.
همچنین از دیگر ویژگی های بارز آن این است که چنانچه در معرض حشراتی همچون موریانه قرار گیرد، به راحتی از بین نخواهد رفت، و همچنان پایداری و مقاومت خود را حفظ خواهد کرد.
۲-پلهها و پارکت
به علت مقاومت در برابر دو عامل سایش و فشار، چوب ترمود برای ساخت پلهها و کفپوشهای پارکتی مورد استفاده قرار میگیرد، و همواره در خصوص این زمینه نیز موثر به عمل می آید.
۳-ساختمانسازی
از چوب ترمود میتوان در ساخت و سازهای مختلف مانند نمای خارجی ساختمانها، دیوارهای داخلی و غیره استفاده کرد.
این چوب به دلیل مقاومت به فرسایش و تغییرات هوا بسیار شناخته شده است و همواره مورد توجه و انتخاب بسیاری از افراد قرار می گیرد، و میتواند به سازه های مختلف جلوه و نمای خاصی ببخشد.
۴-حوضچهها و دیوارهای آبی
همانطور که در پیش تر به این موضوع پرداختیم، به دلیل مقاومت به تاثیرات آب، چوب ترمود برای ساخت حوضچههای آبی، ساحلهای استخر و دیوارهای آبی مناسب است.
۵-فضای باز و محیطهای بیرونی
چوب ترمود به دلیل مقاومت به تغییرات شدید هوا و آب، برای ساخت محوطههای آزاد، زیرسازیها، ساختارهای باغبانی و ملزومات فضای باز استفاده میشود.
۶-ابزارهای چوبی
چوب ترمود در ساخت ابزارهای چوبی نظیر میخ، دسته و سایر قطعات ابزار مورد استفاده قرار میگیرد.
۷-صنایع دریایی
به دلیل مقاومت به آب شور و تغییرات آب و هوا، چوب ترمود در ساخت ابزارها و تجهیزات دریایی مانند دکها، قایقها و زیرسازیهای دریایی مورد استفاده قرار میگیرد.
با توجه به ویژگیهای مثبت و متنوع چوب ترمود، از آن در بسیاری از صنایع و کاربردها بهرهبرداری میشود.
- نوشته شده در : ترمووود
بهترین جایگزین چوب ترمو
بهترین جایگزین چوب ترمو
چوب ترمو یک نوع چوب است که به وسیلهی یک فرآیند ترموشیمیایی یا حرارتی (ترمو ماده سازی) تقویت و پایداری بیشتری مییابد.
در این فرآیند، چوب در دمای بالا قرار گرفته و تحت فشار و یا در محیطهای خاص، مانند بخار آب یا گازهای شیمیایی، تیزر میشود.
این کار باعث تغییر در ساختار داخلی چوب میشود و آن را مقاومتر به حشرات، پوسیدگی، فرسایش و تغییرات دمایی میکند.
چوب ترمو برای مصارف مختلفی از جمله ساخت و ساز، مبلمان، نمای داخلی و خارجی ساختمان، دستگاههای آشپزی و غیره استفاده میشود.
جایگزینهای مناسب برای چوب ترمو (چوبی که با فرآیند ترمووودینگ تقویت شده و مقاومت آن در برابر رطوبت و آفتهای حشرات افزایش مییابد) به عنوان مواد ساختمانی و دکوراسیون شامل موارد زیر میشوند:
۱- چوب کامپوزیت (WPC)
چوب کامپوزیت، یک جنس ساختاری است که از ترکیب چندین ماده مختلف، معمولاً چوب طبیعی و مواد پلیمری مانند پلیوینیل کلراید (PVC) یا پلیاتیلن (PE) تشکیل شده است.
این نوع چوب معمولاً خواصی از چوب طبیعی همچون ظاهر و استحکام را دارا میباشد، اما به دلیل حضور مواد پلیمری، مقاومت به رطوبت و آب بالاتری دارد و کمتر نیاز به نگهداری دارد.
از این نوع چوب در ساخت مبلمان، کفپوشها، تختههای ساختمانی و دیگر مصارف ساختمانی استفاده میشود.
این مواد ترکیبی از چوب و پلیمرها هستند و ویژگیهایی مشابه چوب ترمو دارند.
آنها مقاومت به رطوبت و حشرات دارند و برخی از مدلها دارای ظاهری مشابه چوب طبیعی هستند.
۲- چوب مصنوعی (MDF و HDF)
چوب مصنوعی، مادهای است که بهطور مصنوعی تولید میشود و خواصی از چوب طبیعی را شبیهسازی میکند.
این نوع چوب از مواد مختلفی مانند الیاف چوب، چوب خرده، چوب پودری یا مواد سلولزی دیگر به همراه چسبها و مواد شیمیایی تشکیل شده است.
چوب مصنوعی معمولاً مقاومت بیشتری به رطوبت، آفت و تغییرات دما دارد و همچنین میتواند در ابعاد و اشکال مختلف تولید شود.
از این نوع چوب در صنایع مختلف مانند ساختمانسازی، تولید مبلمان، صنایع دکوراسیون داخلی و غیره استفاده میشود.
این مواد ترکیبی از چوب و رزین هستند که با فشار و حرارت تولید میشوند.
آنها در دکوراسیون داخلی، مبلمان و کابینتسازی استفاده میشوند.
۳- PVC و ساختارهای پلیمری
چوب PVC به عنوان یک نوع از چوبهای کامپوزیت معرفی میشود.
این نوع چوب از ترکیب چوب خرده و پودری با پلیوینیل کلراید (PVC) تولید میشود.
PVC یک نوع پلیمر پلاستیکی است که در ساختمانسازی، تولید لوازم خانگی، مواد نساجی و صنایع دیگر استفاده میشود.
چوب PVC خواصی از چوب طبیعی مثل ظاهر و استحکام را دارا میباشد، اما به دلیل حضور PVC، مقاومت به رطوبت و آب بالاتری دارد و نیاز به نگهداری کمتری دارد.
این نوع چوب معمولاً در ساخت مبلمان خارجی، تختههای ساختمانی، زیرساختهای ساختمانی و مصارف دیگر مورد استفاده قرار میگیرد.
مصالح مبتنی بر پلیمر مانند PVC برای طراحی داخلی و خارجی مناسب هستند.
آنها مقاومت به رطوبت و حشرات دارند و نیاز به نگهداری کمتری دارند.
۴- کامپوزیتهای سبک وزن (شبه چوب)
موادی مانند فوم PVC یا همچون “کرتیو چوب” (Kerlite) که ترکیبی از سرامیک و پلیمرها هستند، میتوانند جایگزینی مناسب برای چوب ترمو در سطوح داخلی و خارجی باشند.
۵- سنگ مصنوعی و کوارتز
برای کانترتاپها و سطوح کابینتها، سنگهای مصنوعی مانند کوارتز و مصالح مشابه میتوانند گزینههای مناسبی باشند.
۶- ترمووود دیگر
همچنان که چوبهای مختلف را با فرآیند ترمووودینگ تقویت کردهاند، انواع مواد چوبی دیگر نیز وجود دارند که میتوانند جایگزین مناسبی باشند.
همیشه قبل از انتخاب جایگزینی برای چوب ترمو، موارد مختلف را مورد بررسی و آزمایش قرار دهید تا بهترین گزینه را برای نیازهای خاص خود پیدا کنید.
کفپوش چوب ترمو نسبت به چوب روسی
کفپوش چوب ترمو و چوب روسی (که اغلب به عنوان کفپوش چوبی معمولی به کار میرود) دارای ویژگیهای متفاوتی هستند.
در زیر به برخی از تفاوتها میپردازم:
۱- مقاومت در برابر رطوبت و حشرات
چوب ترمو: به دلیل فرآیند ترمووودینگ، چوب ترمو مقاومت به رطوبت و حشرات بیشتری دارد.
این فرآیند باعث تغییر در ساختار چوب میشود و آن را کمجذب به رطوبت و مقاوم به حشرات میکند.
چوب روسی: چوب روسی نیز میتواند برخی از این ویژگیها را داشته باشد، اما در مقایسه با چوب ترمو، ممکن است مقاومت کمتری به رطوبت و حشرات داشته باشد.
۲- مقاومت در برابر تغییرات دما
چوب ترمو: به علت فرآیند ترمووودینگ، چوب ترمو دارای مقاومت به تغییرات دما و تأثیر آن بر ساختار آن است.
چوب روسی: در برابر تغییرات دما، چوب روسی ممکن است به طور طبیعی انقباض یا انبساط کند که میتواند منجر به تغییر در ابعاد آن شود.
۳- ظاهر و طراحی
چوب ترمو: دارای ظاهری داخلی و طبیعی است اما به علت تاثیر فرآیند ترمووودینگ، ممکن است تغییرات رنگی و الیافی داشته باشد.
چوب روسی: اغلب چوب روسی دارای ظاهری یکنواختتر و طبیعیتر است.
هر دو نوع چوب دارای ویژگیهای منحصر به فردی هستند و انتخاب بین آنها بستگی به نیازها و ترجیحات شما دارد.
اگر به مقاومت بیشتر در برابر رطوبت و حشرات و تغییرات دما نیاز دارید، چوب ترمو میتواند گزینه خوبی باشد.
اگر ظاهر طبیعیتر برای شما مهم است، ممکن است چوب روسی مناسبتر باشد.
مزیت های چوب روسی و ترمود
چوب روسی و چوب ترمو هر کدام ویژگیها و مزایای خود را دارند که میتوانند بر اساس نیازها و محیط استفادهی شما انتخاب شوند.
در زیر به مزایای هر کدام اشاره میکنم:
مزایای چوب روسی:
۱- ظاهر طبیعی
چوب روسی دارای ظاهر طبیعی و چشمگیری است که به اتاقها و فضاهای داخلی شما زیبایی میبخشد.
۲- قیمت مناسبتر
اغلب چوب روسی نسبت به چوب ترمو قیمتی مناسبتر دارد، که میتواند انتخاب مناسبی برای بودجهی محدودتان باشد.
۳- انواع و اندازههای متنوع
با توجه به منشأ مختلف چوب روسی، میتوانید از انواع و اندازههای مختلف آن برای پروژههای مختلف استفاده کنید.
مزایای چوب ترمو:
۱- مقاومت بالا
چوب ترمو به دلیل فرآیند ترمووودینگ، مقاومت بالا به رطوبت، تغییرات دما و حشرات دارد.
۲- عمر مفید بلند
به دلیل مقاومت به عوامل محیطی، چوب ترمو معمولاً دارای عمر مفید بلندتری نسبت به چوب روسی است.
۳- کمتر نیاز به نگهداری
به دلیل مقاومت بالا به رطوبت و حشرات، چوب ترمو نیاز به نگهداری کمتری دارد.
۴- ظاهر منحصر به فرد
این نوع چوب به دلیل تغییرات در ظاهر و رنگ به شکل منحصر به فردی تبدیل میشود که میتواند به دکوراسیون داخلی یا خارجی خصوصیت زیبایی و استثنایی بیفزاید.
اگر به مقاومت در برابر رطوبت، تغییرات دما و حشرات نیاز دارید، چوب ترمو مزیت دارد.
اگر به ظاهر طبیعی و همچنین بودجه مناسبتر نیاز دارید، چوب روسی ممکن است گزینهی مناسبی باشد.
مزایای چوب روسی نسبت به چوب ترموود
چوب روسی (چوبی که از جنگلهای روسیه و مناطق اطراف تولید میشود) نسبت به چوب ترمو (که تحت فرآیند ترمووودینگ تقویت میشود) مزایای خود را دارد.
در زیر به مزایای چوب روسی نسبت به چوب ترمو میپردازم:
۱- ظاهر طبیعی
چوب روسی دارای ظاهر طبیعی و چشمگیری است که به اتاقها و فضاهای داخلی زیبایی میبخشد.
این نوع چوب میتواند تنوعی طبیعی و زیبا به دکوراسیون شما بیفزاید.
۲- چندسویی
چوب روسی اغلب از چندسویی خوبی برخوردار است که به معنای این است که ترکیب رنگها و الیاف آن به شکل جذابی ظاهر میشود.
۳- قیمت مناسبتر
چوب روسی نسبت به چوب ترمو قیمتی مناسبتر دارد.
این میتواند گزینهای مناسب برای افرادی با بودجه محدود باشد.
۴- انواع و اندازههای متنوع
با توجه به منشأ مختلف چوب روسی، میتوانید از انواع و اندازههای مختلف آن برای پروژههای مختلف استفاده کنید.
۵- انعطافپذیری در طراحی
چوب روسی امکان شیب دادن، برشدهی و ایجاد طرحهای خاص را فراهم میکند.
این انعطافپذیری در طراحی میتواند شما را در ایجاد اثرات دلخواه به کار ببرد.
در نهایت، انتخاب بین چوب روسی و چوب ترمو بستگی به نیازها و ترجیحات شما دارد.
اگر به ظاهر طبیعی و همچنین بودجه مناسبتر نیاز دارید، چوب روسی ممکن است گزینهی مناسبی باشد.
انتخاب بین چوب روسی و چوب ترموود به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله نیازها، ذائقه شما، محیط استفاده و بودجهی در دسترس. چوب روسی و چوب ترموود هر دو مزایا و معایب خود را دارند.
چوب روسی به عنوان یک مواد طبیعی، زیبایی و گرانی خود را دارد و میتواند در طراحیهای داخلی و خارجی کاربرد داشته باشد.
اما احتمال دارد در مقابل حشرات، پوسیدگی و تغییرات دما و رطوبت آسیب ببیند.
از سوی دیگر، چوب ترموود به دلیل پردازش حرارتی خود مقاومتر به حشرات، پوسیدگی و تغییرات دما میشود.
این نوع چوب دارای یک ظاهر تیرهتر است که برخی افراد ممکن است ترجیح دهند.
با این حال، ممکن است قابلیتهای مکانیکی و فیزیکی برخی از ویژگیهای چوب روسی را نداشته باشد.
به طور کلی، اگر نیازها و محیط استفاده شما مشخص باشد، بهتر است با متخصصان در زمینهی ساخت و ساز مشورت کنید تا بهترین گزینه را انتخاب کنید.
- نوشته شده در : ترمووود
مقاطع ترموود
مقاطع ترموود
و اما چوب های ترموودی نوعی چوب مصنوعی محسوب می شود که به وسیلهی اعمال حرارت نسبتا متقارن و مداوم بر روی آن ها تولید می شوند که البته این عمل ترموژنسی هم نام گذاری می شوند و این مورد روش خاصی است که برای تولید این چوب ها استفاده می شود و باعث متمایز شدن این چوب ها با چوب های دیگر شده است.
این فرایند حرارت دهی می تواند بسیار مفید و کاربردی باشد چرا که باعث کاهش رطوبت و کاهش توانبخشی چوب می شود و فواید بسیار مهمی هم دارد که یکی از مهم ترین این فواید افزایش مقاومت چوب ها در برابر تغییرات اقلیمی و تخریبها می باشد.
در خصوص وزن چوب های ترموودی باید گفت که این چوب ها نسبت به سایر چوب های دیگر سبک تر هستند و وزنی بسیار مناسب دارند که البته در عین حال این چوب ها استحکام و مقاومت بسیار بالایی هم دارند و این مقاومت باعث شده که نسبت به سایر چوب های دیگر پر مصرف تر باشند و تولیدشان هم بیش تر باشد.
با توجه به ویژگی هایی که این چوب ها دارند امروزه نسبت به سایر چوب های دیگر مصرفشان بیش تر است و بسیار مورد توجه مشاغل این صنف قرار گرفته است.
و اما در این بخش بپردازیم به مقاومت مکانیکی چوب هایترمووودی که یکی از ویژگیهای مهم این نوع چوب محسوب می شوند و در واقع این چوب ها را تیمارشده هم می گویند.
هم چنین به دلیل فرآیند تیمار حرارتی که ترمووود را طی میکند، مقاومت مکانیکی آن به طور قابل توجهی نیز افزایش مییابد.
این افزایش مقاومت مکانیکی به معنای تحمل بارهای وزنی و ضربه بهتر در مقابل بارهای خارجی و سنگین است.
چوب های ترمووودی در نتیجه تیمار حرارتی، فشار و دما، برخی از قسمتهای موردنیاز چوب معمولی که برای مقاومت مکانیکی آنها ضروری است، تقویت میشوند تا چوب مقاومت لازمه را داشته باشد با انجام این کار باعث میشود تا ترمووود کیفیت بهتری نسبت به مقاومت مکانیکی چوب معمولی داشته باشد و برای کاربردهای مختلف و کارهایی که لازم است که چوب های ترموودی نیاز به استحکام و مقاومت مکانیکی بالا دارند، مناسب باشد.
اگر چه مقاومت مکانیکی ترمووود بهبود یافتهای دارد، این ویژگی نیز بستگی به نوع چوب مبدأ و شرایط تیمار هم می تواند داشته باشد.
هم چنین چترموود یک نوع چوب با پروسهی حرارتی ویژهای تولید میشود که خواص مکانیکی و مقاومتی بهبود یافته و همچنین مقاومت به رطوبت و حشرات افزایش مییابد. ترموود در مقایسه با چوب طبیعی دارای ماندگاری بیشتر و استحکام فیزیکی بهتری است.
مقاطع ترموود به عنوان مثال به شکلهای زیر میتوانند باشند:
۱- مقاطع مستطیلی (Rectangular Sections)
این مقاطع دارای شکل مستطیلی هستند و به عنوان تیرها، ستونها، نوارها و قطعات عرضی مورد استفاده قرار میگیرند.
۲- مقاطع مربعی (Square Sections)
این مقاطع دارای شکل مربعی هستند و معمولاً در ساخت قطعاتی با مقطع عرضی یکسان یا نیاز به استحکام برابر در دو جهت استفاده میشوند.
۳- مقاطع دایرهای (Circular Sections)
این مقاطع به شکل دایرهها هستند و معمولاً در ساخت قطعاتی با تحمل نیروهایی که از همه جهات به آنها وارد میشود استفاده میشوند.
۴- مقاطع مخروطی (Tapered Sections)
این مقاطع دارای شکل مخروطی هستند و در برخی از موارد به عنوان عناصر طراحی یا دکوراسیون استفاده میشوند.
۵- مقاطع مخصوص (Special Sections)
این مقاطع به شکلهای خاصی طراحی میشوند تا نیازهای خاص یک پروژه را برآورده کنند.
به عنوان مثال، مقاطعی با شکلهای هندسی خاص یا پروفیلهای اختصاصی.
مقاطع ترموود با توجه به نیازهای پروژه و استفاده موردنظر، میتوانند با ابعاد و شکلهای مختلفی تولید و استفاده شوند.
مقاطع استاندارد چوب ترموود
مقاطع استاندارد چوب ترموود به شکلها و ابعاد مشخصی هستند که معمولاً برای کاربردهای مختلف در ساختمانسازی، دکوراسیون داخلی، مبلمان و سایر صنایع استفاده میشوند.
این مقاطع معمولاً شامل انواع مختلفی از مقاطع با مقطع عرضی مختلف هستند.
در زیر چند نمونه از مقاطع استاندارد چوب ترموود آورده شده است:
۱- مقاطع مستطیلی (Rectangular Sections)
مقاطع مستطیلی با ابعاد مختلف از نظر ضخامت و عرض موجود هستند.
این مقاطع برای استفاده در ساخت تیرها، ستونها، دیوارهای جداکننده و سایر استفادههای ساختمانی مناسب هستند.
۲- مقاطع مربعی (Square Sections)
مقاطع مربعی با اطراف یکسان مناسب برای ساخت قطعاتی هستند که به تحمل نیرو در هر دو جهت نیاز دارند.
این مقاطع معمولاً در ساخت کمد، رفها، چارپایهها و سایر مبلمانها استفاده میشوند.
۳- مقاطع دایرهای (Circular Sections)
مقاطع دایرهای به شکل دایره تولید میشوند و معمولاً برای ساخت قطعاتی با مقطع دایرهای مانند ستونها یا پایهها استفاده میشوند.
۴- مقاطع مخصوص (Special Sections)
در برخی موارد، مقاطع با شکلها و طرحهای خاص طراحی و تولید میشوند.
این مقاطع میتوانند برای دکوراسیون داخلی، پروژههای هنری یا سایر کاربردهای اختصاصی استفاده شوند.
توجه داشته باشید که مقاطع استاندارد ممکن است در نوع چوب ترموود و محدوده تولید کننده متفاوت باشند.
برای اطلاعات دقیقتر و مشاوره در مورد مقاطع مناسب برای پروژهی خاصتان، توصیه میشود با تولید کننده چوب ترموود یا مشاوران حرفهای مشورت کنید.
مقاطع SHP
مقاطع SHP به شکل مخصوصی از مقاطع استاندارد چوب ترموود اطلاق میشود که در طراحی و ساخت سازههای چوبی استفاده میشوند.
این مقاطع با شکل ویژهای طراحی شدهاند تا برای استفاده در تیرها، ستونها، دیوارهای باربر و سایر عناصر سازهای مورد استفاده قرار گیرند.
“SHP” مخفف “Solid Handrail Profile” یا “مقطع پروفیل دستگیره جامد” است و این مقاطع از پروفیلهایی با شکل خاص و مقطع عرضی منحنی شکل تشکیل شدهاند.
مقاطع SHP به عنوان دستگیرههای ایمنی، تیرهای باربر، دکوراتیون داخلی و سایر اهداف مورد استفاده قرار میگیرند.
این مقاطع معمولاً دارای طرحها و شکلهای جذابی هستند و به عنوان عنصری دکوراتیو و هم چنین عملکردی در ساختمانها مورد استفاده قرار میگیرند.
مشخصات دقیق مقاطع SHP به توجه به تولید کننده و نوع چوب ترموود ممکن است متفاوت باشد.
برای استفاده مناسب از این مقاطع، توصیه میشود با تولید کننده چوب ترموود یا مشاوران حرفهای در زمینه سازههای چوبی مشورت کنید تا مقاطع مناسب برای پروژهی خاصتان را انتخاب کنید.
کاربرد مقاطع ترموودSHP
چوب ها به طور کلی یکی از متریال هایی هستند که از قدیم تا به امروز در صنعت ساختمان سازی کاربردهای فراوانی داشته اند و حتی رفته رفته در اکثر صنایع از چوب استفاده هایی میشد که امروزه نسبت به قدم درصد استفاده افزایش یافت که یکی از این چوب های پرکاربرد در اکثر صنایع چوب های ترموودی هستند.
چوب های ترموودی نوعی از چوب می باشند که از آن در نمای داخلی و خارجی ساختمان ها استفاده می شود و ترموود از چوب درختان متعددی به دست می آید.
این چوب یک محصول نوین و طبیعی است که طی فرآیندهای خاصی در طی چند مرحله در دماهای گوناگونی قرار می گیرد و در نهایت تولید می شود.
این عمل باعث از بین رفتن رطوبت و گرما دیدگی چوب هم می شود.
در ادامه ویژگی هایی از این چوب را ارائه می دهیم تا آشنایی بیش تری در این خصوص داشته باشید.
و اما بپردازیم به مقاطع ترموود SHP که به عنوان پروفیلهای دستگیره جامد با شکل منحنی و خاص طراحی شدهاند و در طراحی و ساخت سازههای چوبی مورد استفاده قرار میگیرند.
این مقاطع به دلیل طراحی زیبا و شکل منحنیشان بهعنوان یک عنصر دکوراتیو و هم چنین عنصری با عملکرد کاربردی مورد استفاده قرار میگیرند.
برخی از کاربردهای معمول مقاطع ترموود SHP شامل موارد زیر است:
۱- دستگیرهها
مقاطع SHP به عنوان دستگیرهها در راهپلهها، پلهها، سلندرها و سایر مکانها برای ایجاد یک دستگیره ایمن و هم چنین زیبا مورد استفاده قرار میگیرند.
۲- حفاظها و نردهها
این مقاطع به عنوان حفاظها و نردههای اطراف تراسها، بالکنها و مناطق دیگر از ساختمان مورد استفاده قرار میگیرند.
۳- قسمتهای تزئینی داخلی
مقاطع SHP به عنوان عناصر تزئینی در قسمتهای داخلی ساختمانها مورد استفاده قرار میگیرند.
به عنوان مثال، برای ایجاد الگوها، ترکیبهای هنری و طرحهای خاص در دیوارها یا سقفها.
۴- ساختمانهای چوبی مختلف
این مقاطع میتوانند به عنوان عناصر سازهای در ساختمانهای چوبی مورد استفاده قرار بگیرند.
به عنوان مثال، در ستونها، تیرها، تیرکها و دیگر عناصر باربری.
۵- فضاهای باز و پارکها
مقاطع SHP به عنوان دستگیرهها و عناصر تزئینی در فضاهای باز، پارکها و مناطقی با ترافیک پیادهروی مورد استفاده قرار میگیرند.
از آنجا که مقاطع ترموود SHP با شکل و طراحی خاصی ارائه میشوند، میتوانند به طراحی داخلی و خارجی ساختمانها جلب زیبایی و جذابیت بیشتری بدهند.
همچنین، با توجه به مقاومت به تغییرات آب و هوایی و اثرات زیست محیطی کمتری که چوب ترموود دارد، از این مقاطع میتوان در بیرون ساختمانها نیز استفاده کرد.
- نوشته شده در : ترمووود
طراحی نما با چوب ترمووود
طراحی نما با چوب ترمووود
طراحی نما با چوب ترمووود یک انتخاب خوب برای افرادی است که به دنبال ایجاد چشم اندازی زیبا از ساختمان یا خانه خود هستند.
امروزه استفاده از چوب در معماری و ساخت نمای خانه ها طرفداران زیادی پیدا کرده است، در این میان اما چوب ترمووود به دلیل مزایای زیاد، گزینه ای بسیار عالی به شمار میرود.
همانطور که میدانید، نمای ساختمان ها یکی از آسیب پذیرترین اجزای ساختمان محسوب میشود.
نمای ساختمان ها در بسیاری از نواحی همواره در معرض بارش و نور مستقیم خورشید قرار دارد و به کار بردن چوب های نامناسب در این قسمت میتواند خسارت های جبران ناپذیری در پی داشته باشد.
چوب ترمووود با پردازش حرارتی، خواص ضد آب و دوام زیاد، مقاومت بیشتری نسبت به چوب طبیعی و معمولی پیدا کرده است.
چوب ترمووود به شما اجازه میدهد تا نماهای زیبا و با دوامی بسازید که با چالشهای آب و هوایی مختلف روبرو نمیشوند و یا به شرایط آب و هوایی متفاوت، مقاوم است.
همچنین، استفاده از چوب ترمووود میتواند به محیط زیست کمک کند، زیرا چوب ترمووود مورد استفاده معمولاً از منابع مدیریتشده است و خسارات زیادی به طبیعت وارد نخواهد کرد.
مزایای استفاده از نماهای ترمووود
چوب های ترمووود از مزايای بسیاری برخوردارند، این مزایا سبب شده افراد بتوانند از آن ها در ساخت سازه های داخل خانه و به خصوص نمای بیرونی ساختمان ها استفاده کنند.
مزایای استفاده از چوب های ترمووود شامل موارد زیر میباشند.
۱- مقاومت در برابر رطوبت
چوب ترمووود با پردازش حرارتی خود، مقاومت بالایی در برابر رطوبت و تغییرات جوی دارد که باعث کاهش جذب آب و تورم و زبری ناشی از رطوبت میشود.
مقاومت بالای ترمووود در برابر آب هوای مرطوب، سبب شده تا افراد ساکن نواحی شرجی و بارانی بتوانند از آن ها استفاده کنند.
۲- مقاومت در برابر حشرات و پوسیدگی
پردازش حرارتی باعث میشود چوب ترمووود تقریباً ناقل برای حشرات و قارچها نباشد و از پوسیدگی در برابر رطوبت جلوگیری میکند.
همچنین چوب های ترمووود مقاومت بالایی در برابر فرسودگی دارند.
۳- پایداری رنگ
چوب ترمووود برخلاف چوب طبیعی، دارای پایداری رنگ بیشتری است و تغییرات ناشی از نور خورشید، باران و عوامل جوی دیگر نمیتوانند رنگ آن ها را تغییر دهند.
پایداری رنگ این چوب ها، ظاهر زیبای آن ها را برای مدت طولانی حفظ خواهد کرد.
۴- دوام و طول عمر بالا
با توجه به مقاومت بالا در برابر آب و تغییرات شرایط جوی، نماهای ترمووود دارای طول عمر بیشتری نسبت به چوب طبیعی هستند.
طول عمر بالای چوب های ترمووود سبب محبوبیت بسیار زیاد سازه های چوبی نزد افراد شده است.
۵- زیبایی و ظاهر طبیعی
چوب ترمووود حالت طبیعی چوب را حفظ میکند و ظاهری زیبا و طبیعی دارد که به طراحی و زیبایی ساختمان کمک میکند.
ظاهر زیبای این چوب ها، ساختار نمای بیرونی را زیباتر خواهد کرد.
۶- حفاظت از محیط زیست
امروزه لازم است در انتخاب هایمان محیط زیست و طبیعت را در نظر بگیریم.
استفاده از چوب ترمووود از منابع مدیریتشده بهرهبرداری میشود که علاوه بر جلوگیری از وارد آمدن هر گونه خسارات به طبیعت، به حفظ محیط زیست کمک میکند.
۷- عایق حرارتی و صوتی
چوب های ترمووود عایق حرارت هستند و برخلاف سایر چوب ها حرارت را جذب نمیکنند.
همچنین این چوب ها از مزیت عالی عایق صوتی نیز برخوردارند و حس آرامش و راحتی را برای ساکنين به ارمغان میآورند.
۸- نصب آسان
برش دادن و جایگذاری چوب های ترمووود به دلیل وزن سبک به سادگی امکان پذیر است و این موضوع سبب شده تا نصب این چوب ها نیز به سادگی و در کوتاه ترین زمان ممکن انجام شود.
۹- شستشوی آسان
چوب های ترمووود قابلیت جداسازی دارند و به همین دلیل به خوبی میتوان آن ها را نظافت کرد یا شستشو داد.
۱۰- قیمت مناسب
یکی از بهترین ویژگی های چوب های ترمووود، قیمت مناسب آن ها است.
همچنین هزینه های مقرون به صرفه نصب، دوام و استحکام بالای آن ها از هزینه های اضافی احتمالی کاسته است.
استفاده از نماهای ترمووود، به عنوان یک جایگزین مقرون به صرفه برای چوب طبیعی و نماهای دیگر در ساختمانها محسوب میشود و مزایای بسیار کاربردی آن سبب محبوبیت و شهرت این چوب ها شده است.
شرایط نصب و اجرای نمای ترمووود
نصب و اجرای نماهای ترمووود به توجه به برخی اصول و شرایط خاص نیاز دارد و پیرو تعدادی نکات است تا بتوانید از مزایای این نوع نمای زیبا بهرهمند شوید.
در ادامه به برخی از شرایط مهم برای نصب و اجرای نمای ترمووود اشاره خواهیم کرد.
۱- پیش آمادهسازی سطح
سطحی که قرار است نمای ترمووود روی آن نصب شود باید صاف، خشک و بدون هر گونه ذرات غریبه باشد تا بتوان به درستی نمای ترمووود را نصب کرد.
در نتیجه پیش از هر گونه اقدامی، آماده سازی سطح مورد نظر حائز اهمیت است.
این مرحله باید با دقت و ظرافت بالا انجام شود.
۲- نصب مناسب تیغهها
تیغههای چوب ترمووود باید با توجه به راهنماییها و توصیههای تولیدکننده چوب نصب شوند تا تناسب درست و نمای زیبا حاصل شود.
حتما این کار را به افراد باتجربه و ماهر واگذار کنید تا از نتایج مطلوب تری برخوردار شوید.
۳- استفاده از اجزاء محکم
اتصالات و اجزاء استفادهشده در نصب نمای ترمووود باید محکم و مطابق با استانداردهای ساختمانی باشند تا نمایی پایدار و ایمن ایجاد شود.
دقت و توجه کافی به کیفیت اجزای انتخابی، سبب استحکام بالا و دوام طولانی سازه خواهد شد.
۴- توجه به جزئیات
نمای ترمووود معمولاً به صورت محلبندی شده نصب میشود و برخی جزئیات مهم مانند لبهها و اتصالات باید به دقت اجرا شوند.
دقت به جزئیات سازه، افزایش زیبایی ظاهری و کاهش خسارات و زباله های تولیدی را در بر خواهد داشت.
۵- محافظت از نما
برای حفظ زیبایی و طول عمر نمای ترمووود، باید از روشهای حفاظتی مناسب مانند رنگآمیزی و نگهداری منظم استفاده کنید.
نظافت و رنگ آمیزی را به صورت اصولی در بازه های زمانی مشخص تکرار کنید تا نمای ساختمان شما، سالم بماند.
۶- رعایت دما و رطوبت
در زمان نصب، باید دما و رطوبت محیط را در نظر گرفته و با توجه به توصیههای تولیدکننده اقدام به نصب نمای ترمووود کنید.
چوب های ترمووود انواع مختلفی دارند که با توجه به شرایط اقلیمی و آب و هوا انتخاب میشوند.
نکات فوق به عنوان راهنمایی اولیه برای نصب و اجرای نمای ترمووود مطرح شدند.
بهتر است در هنگام انجام این کار، با یک تیم حرفهای مجرب مشورت کنید و از راهنماییها و توصیههای تولیدکننده استفاده کنید تا نمایی زیبا، مقاوم و با دوام به دست بیاورید.
انواع نمای ترموود ساختمان
نمای ترمووود یکی از نوعی نماهای چوبی است که با پردازش حرارتی به منظور افزایش مقاومت آن در برابر رطوبت و آفتها تولید میشود.
این نوع نماها به عنوان یک جایگزین پایدارتر و مقرون به صرفه برای نماهای چوبی طبیعی در ساختمانها محسوب میشوند.
نماهای ترموود ساختمان به طور عمده به دو دسته نرم چوب و سخت چوب تقسیم میشوند.
ترموودهای نرم چوب
ترموودهای نرم چوب بافتی ظریف و زیبا داشته و بسیار متراکم هستند.
این چوبها به دلیل قیمت مناسب، سازگاری بالا با طبیعت و سبکی انتخاب مناسبی برای استفاده در نمای بیرونی ساختمان به شمار میروند.
ترموودهای نرم چوب معمولا از درختانی سوزنی برگ ساخته میشوند.
ترموودهای سخت چوب
ترموودهای سخت چوب علاوه بر استحکام و دوام بیشتر، چگالی بیشتری نسبت به نرم چوبها دارند و یکی از محبوبترین چوبهای ساختمانی به شمار میروند.
ترموودهای سخت چوب معمولا از درختان پهن برگ ساخته شده و مورد استفاده قرار میگیرند.
ترموودها از طراحی و معماری نیز به دسته های مختلفی تقسیم میشوند، که در ادامه به آنها خواهیم پرداخت.
۱- ترمووود ساده
این نوع نماها از تیغههای چوبی ساده تشکیل شدهاند و به صورت افقی نصب میشوند.
۲- ترمووود شیبدار
این نوع نماها دارای شیب و طرحهای مختلف هستند و به نحوهای طراحی میشوند که زیبایی و اصالت بیشتری داشته باشند.
۳- ترمووود پانلی
در این نوع نماها از ترکیب تیغههای چوبی با پانلهای دیگر مانند فلز یا شیشه استفاده میشود.
۴- ترمووود موزاییکی
این نوع نماها از قطعات کوچک چوبی تشکیل شدهاند که با هم ترکیب میشوند و طرحها و موزاییکهای مختلفی ایجاد میکنند.
۵- ترمووود بلندی
این نوع نماها دارای تیغههای چوبی بلند و طولانی هستند که به شکل عمودی نصب میشوند و ظاهری مدرن و زیبا دارند.
۶- ترمووود شیشهای
در این نوع نماها از ترکیب چوب و شیشه استفاده میشود که به نما ظاهری زیبا و خاص میدهد.
همچنین، میتوان از ترمووود به عنوان بخشی از نماهای مختلف مانند نماهای کلاسیک، مدرن، روستایی و … استفاده کرد.
این نوع نماها به دلیل ظاهر زیبا، مقاومت بالا و دوام بیشتر، محبوبیت زیادی در طراحی و ساخت ساختمانها کسب کرده اند.
- نوشته شده در : ترمووود