ویژگی های فیزیکی ترمووود
ویژگی های فیزیکی ترمووود
ترموود در واقع یک نوع چوب مصنوعی محسوب می شود که به وسیلهی اعمال حرارت متقارن و مداوم تولید می شوند که البته این عمل ترموژنسی، نام دارد که روش خاصی برای تولید این چوب ها استفاده می شود.
این فرایند حرارت دهی باعث کاهش رطوبت و کاهش توانبخشی چوب می شود که فواید بسیار مهمی هم دارد که یکی از مهم ترین آن ها افزایش مقاومت چوب ها در برابر تغییرات اقلیمی و تخریبها میشود.
در خصوص وزن چوب های ترموودی باید گفت که نسبت به سایر چوب های دیگر سبک تر هستند و در عین حال استحکام و مقاومت بسیار بالایی دارند و این مقاومت باعث شده که نسبت به سایر چوب های دیگر پر مصرف تر باشند. این چوب ها خواص فیزیکی و مکانیکی بسیار بالایی دارند که در این قسمت به تعدادی از این موارد اشاره می کنیم:
۱- مورد اول در خصوص این چوب های ترموودی ایت که دسترسی به این نوع از چوب ها آسان است چرا که به میزان بالا و قابل توجهی تولید می شوند به راحتی می توان تهیه کرد و مورد استفاده قرار داد و میزان کاشت و رشد این چوب ها هم نسبتا مناسب است و این مورد هم در مصرف بالای چوب ها می تواند دخیل باشد.
۲- مورد دوم در خصوص عایق بودن این چوب ها است که به میزان قابل توجهی عایق صوتی، عایق حرارتی و برودتی هستند و بیس تر می توان از آن ها در خانه های ویلایی چوبی استفاده کرد که هم زیبایی خاصی دارند و هم عایق بسیار مناسبی هستند.
۳- مورد بعدی خاصیت برش، کنده کاری و رنگ پذیری این چوب های ترموودی است که این موارد به گونه انجام می شود که ذره ای آسیب به این چوب ها وارد نشده و با انجام کنده کاری طرح هایی بسیار زیبا ایجاد می کنند که بیش تر در خصوص وسایل تزئینی استفاده می شود.
۴- و اما مورد چهارم که بسیار پر اهمیت است، و این اهمیت هم نوعی اهمیت زیست محیطی محسوب می شود این است که تجدیدپذیری بالایی در طبیعت دارند به این معنی که با محیط زیست سازگاری بالایی دارند و اصلا آسیبی ایجاد نمی کنند حتی اگر به مقدار زیادی از آن ها در طبیعیت یافت شود.
۵- و هم چنین این چوب ها همان طور که گفتیم مقاومت مکانیکی بسیار بالایی دارند و با ضربه زدن و … به راحتی شکسته نمی شوند و آسیبی به آن ها وارد نمی شود به همین دلیل است که طول عمر بالایی دارند.
۶- و در نهایت سختی زیادی دارند و قابلیت شکل پذیری عالی که به هر طرح و رنگی در می آیند.
این خواص از کاربردی ترین ها در صنعت ساخت و ساز هستند و بیش تر به همین دلایل است که در اکثر سازه ها مورد استفاده قرار می گیرند.
هم چنین ترمووود یک نوع چوب تیمار شده است که در فرآیند تیمارش حرارتی از دمای بالا (معمولاً حدود 180-230 درجه سانتیگراد) و با اعمال فشار، استفاده میشود.
این فرآیند باعث تغییر ویژگیهای فیزیکی چوب میشود و به ویژه برای بهبود مقاومت در برابر رطوبت و تغییرات دما استفاده میشود.
برخی از ویژگیهای فیزیکی ترمووود عبارتاند از:
۱- مقاومت به رطوبت
ترمووود به دلیل فرآیند تیمار حرارتی، مقاومت به جذب رطوبت و تورم و ساقهپایه کمتری نسبت به چوب معمولی دارد.
۲- مقاومت مکانیکی
ترمووود با افزایش مقاومت مکانیکی خود، تحمل بارهای وزنی و ضربه را افزایش میدهد.
۳- مقاومت در برابر حرارت
این نوع چوب به دلیل فرآیند تیمار حرارتی، مقاومت به آتش و حرارت را بالا میبرد.
۴- پایداری رنگ
ترمووود دارای رنگ طبیعی و یکنواخت است که به طور طبیعی تیرگی و تغییر رنگ کمتری نسبت به چوب معمولی دارد.
۵- مقاومت به حشرات و آفات
این نوع چوب کمتر از طرف حشرات و قارچها تجویز میشود.
۶- ابعاد ثابت
در نتیجه تیمار حرارتی، ترمووود دارای ابعاد ثابتتری نسبت به چوب معمولی است.
۷- محیط زیستی
ترمووود یک محصول معادله برای مصرف چوب طبیعی است زیرا از چوب معمولی استفاده میکند اما نیاز به تیمارات شیمیایی و حفاظتی کمتری دارد، که میتواند به محیطزیست کمک کند.
مقاومت مکانیکی ترمووود
مقاومت مکانیکی ترمووود یکی از ویژگیهای مهم این نوع چوب تیمارشده است.
به دلیل فرآیند تیمار حرارتی که ترمووود را طی میکند، مقاومت مکانیکی آن به طور قابل توجهی افزایش مییابد.
این افزایش مقاومت مکانیکی به معنای تحمل بارهای وزنی و ضربه بهتر در مقابل بارهای خارجی است.
ترمووود در نتیجه تیمار حرارتی، فشار و دما، برخی از قسمتهای موردنیاز چوب معمولی که برای مقاومت مکانیکی آنها ضروری است، تقویت میشوند.
این امر باعث میشود تا ترمووود بهبود یافتهای نسبت به مقاومت مکانیکی چوب معمولی داشته باشد و برای کاربردهای مختلفی که نیاز به استحکام و مقاومت مکانیکی بالا دارند، مناسب باشد.
هرچند که مقاومت مکانیکی ترمووود بهبود یافتهای دارد، این ویژگی نیز بستگی به نوع چوب مبدأ و شرایط تیمار دارد.
هم چنین، برای استفاده مناسب از ترمووود در پروژههای خاص، معمولاً نیاز به مشاوره از تولید کنندگان و تأمینکنندگان معتبر دارید تا بهترین مقاومت مکانیکی را برای نیازهای خود بدست آورید.
چوب ترموود سخت چوب است و یا نرم چوب؟
ترمووود معمولاً از چوبهای نرم تهیه میشود، اما با توجه به نوع چوب مبدأ، میتواند در محدوده از نرم تا سخت تغییر کند. اغلب چوبهای نرم مانند سرو، کاج، سوزنی و چوبهای برخی از نژادهای درختان لاغر مانند چنار، توسکا و… برای تولید ترمووود استفاده میشوند.
ویژگیهای مکانیکی چوب نرم و سخت معمولاً با هم متفاوت هستند، به همین دلیل استفاده از چوبهای نرم در تولید ترمووود باعث افزایش مقاومت مکانیکی آن میشود و از آنجا که چوبهای نرم در ابتدا دارای مقاومت کمتری هستند، مراحل تیمار حرارتی و فشاری باعث تقویت و افزایش استحکام آنها میشود.
و اما امروزه پیشرفت هایی نیز در این صنعت رخ داده است که اگر چوب با حرارت اصلاح شود ویژگی های مکانیکی و شیمیایی آن بهبود خواهد یافت و این مورد را در خصوص چوب های ترموودی پیاده کرده اند که این فناوری جدیدی هم محسوب می سود و چوب های ترموود را در مجاورت بخار آب قرار می دهند تا میزان رطوبت آن کاهش یابد و به زیر ۶ درصد برسد.
انجام این کار باعث شد که میزان رطوبت چوب متعادل می گردد و در واقع منظور از تعداد این است که تا حد نسبتا مناسبی رطوبت چوب ترموودی کاهش یابد و از همه مهم تر اسیدی که در بافت چوب وجود دارد به طور کامل تبخیر می شود که این مورد باعث می شور که اثری از جانوران میکروسکوپی در آن مشاهده نشود که با گرفتن رطوبت چوب اکثر موجودات میکروسکوپی اش از بین می روند و چوب ویرتر با آسیب رو به رو می شود و هم در طبیعی بودن چوب بسیار نقش دارد.
و هنگانی که شرایط مناسب برای رشد قارچ و کپک وجود نداشته باشد چوب در تمام مناطق قابل استفاده خواهد بود و جتی رطوبتی آن را تهدید نخواهد کرد. تمام این موارد ذکر شده در چوب های ترموودی وجود دارد و جز چوب های پر مصرف هستند و به دلیل مزیت های ویژه ای که دارند در اکثر مصارف حتی ساختمان سازی و ایجاد نمای داخلی و خارجی استفاده می شوند.
بنابراین، در کل، ترمووود معمولاً از چوبهای نرم تهیه میشود و به دلیل فرآیند تیمار حرارتی، مقاومت مکانیکی آن افزایش مییابد و مناسب برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت و استحکام بالا دارند، میشود.
چوب های ترموودی دارای عمر طولانیتری نسبت به چوب طبیعی هستند و تا سال ها بدون آسیب باقی می مانند به این معنی که کاهش نیاز به تعویض محصولات چوبی و افزایش دوره عمر آن ها باعث استفاده ی بیش تر از آن ها می شود.
حتی در مناطق شمالی که آب و هوا رطوبتی و شرجی است هم از این چوب ها استفاده می شود و بیش تر منازل ویلایی در ساخت نمای داخلی و حتی خارجی از این چوب های ترموودی استفاده می کنند تا نمای منزل هم زیبا و شیک باشد و حتی در عین حال شیک و هم بدون آسیب باقی بمانند.
- نوشته شده در : ترمووود
فرایند تولید چوب ترمووود
فرایند تولید چوب ترمووود
تولید چوب ترمووود یک فرایند که برای بهبود ویژگی های چوب به وسیلهی تیمار حرارتی استفاده می شود.
در این فرایند، چوب در دمای بالا بین ۱۶۰-۲۲۰ درجه سانتی گراد و در محیط غیر اکسیژنی تیمار می شود.
این عمل باعث کاهش میزان رطوبت، کاهش قابلیت تغذیه برای آفات و باکتری ها، و افزایش مقاومت چوب در برابر حشرات، پوسیدگی و تغییر شکل می شود.
چوب ترمووود معمولاً در صنعت ساختمان ها، دکوراسیون داخلی، پنل ها و محصولات چوبی مورد استفاده قرار می گیرد.
چوب ترموود یک نوع چوب است که از طریق یک فرآیند حرارتی به دمای بالا حدود ۱۸۰-۲۲۰ درجه سانتی گراد تحت فشار قرار می گیرد.
این فرآیند باعث می شود که خصوصیات چوب تغییر کند و مقاومت آن در برابر رطوبت، حشرات، پوسیدگی و تغییرات دما افزایش یابد.
همچنین، تغییر رنگ و شکل ظاهری چوب نیز در اثر این فرآیند رخ می دهد.
چوب ترموود به عنوان یک جایگزین بسیار مناسب برای چوب های طبیعی استفاده می شود و در صنعت ساختمان، دکوراسیون داخلی و محصولات خارج از منزل مورد استفاده قرار می گیرد.
انواع ترموود های استاندارد
چوب ترموود یک نوع چوب است که به وسیلهی یک فرآیند حرارتی به دمای بالا حدود ۱۸۰-۲۲۰ درجه سانتی گراد تحت فشار قرار می گیرد.
این فرآیند باعث تغییر ساختار داخلی چوب می شود و خواص آن را بهبود می بخشد انواع ترموود های استاندارد به تفکیک نوع چوبی که استفاده می شود، میدتوانند شامل موارد زیر باشند.
۱- ترموود درختان نرم از جمله سرو، سوزنی، راش و صنوبر.
۲- ترموود درختان سخت از جمله بلوط، قارچی، چوب ماهون و جنگلی.
۳- سرو ترموود با رنگ قهوه ای تیره و الیاف طولانی و راست دارد. این نوع چوب بسیار مقاوم در برابر رطوبت، آفات و پوسیدگی است.
۴-صنوبر ترمود با رنگ قهوه ای تیره و الیاف طولانی است.
این نوع چوب دارای خصوصیات مقاوم در برابر حشرات، پیر شدن، پلاستيك شدن و پيچيده شدن است.
۵- کافور ترمود با رنگ قهوه ای تیره و الیاف کوتاه و ضخیم است. این نوع چوب دارای خصوصیات مقاوم در برابر حشرات، پیر شدن و پلاستيك شدن است.
۶- بلوط ترمود با رنگ قهوه ای تیره و الیاف طولانی است.
این نوع چوب دارای خصوصیات مقاوم در برابر حشرات، پیر شدن، پلاستيك شدن و پيچيده شدن است.
۷- سروسان ترمود با رنگ قهوه ای تیره و الیاف کشیده است.
این نوع چوب دارای خصوصیات مقاوم در برابر حشرات، پیر شدن، پلاستيك شدن و پيچيده شدن است.
۸- سروکار ترمود با رنگ قهوه ای تیره و الیاف کشیده است.
این نوع چوب دارای خصوصیات مقاوم در برابر حشرات، پیر شدن، پلاستيك شدن و پيچيده شدن است.
۹- صفحۀ MDF ترموود با رنگ قهوهای تیره و الیاف کشیده است که در صنایع مختف ک گوناگونی مورد استفاده قرار گرفته می شود.
توجه داشته باشید که هر نوع چوب در این فرآیند خاص به دمای خاصی تیمار می شود و ویژگی های نهایی چوب ترمووود با توجه به نوع چوب و شرایط تیمار ممکن است متفاوت باشد.
اطمینان حاصل کنید که محصول ترمووود شما از تولید کنندگان معتبر و مطابق با استاندارد های مربوطه تهیه شده باشد.
مراحل تولید ترمووود از چوب طبیعی
مراحل تولید ترمووود از چوب طبیعی عمدتاً شامل مراحل زیر می شود.
۱- انتخاب چوب
در این مرحله، چوب هایی با کیفیت مناسب برای تولید ترمووود انتخاب می شوند.
این چوب ها معمولاً از درختان نرم یا سخت استخراج می شوند.
۲- خشک کردن چوب های انتخاب شده به منظور کاهش محتوای رطوبت، قبل از ورود به فرآیند تیمار حرارتی، خشک می شوند.
۳- تیمار حرارتی
چوب های خشک شده در یک محیط بدون اکسیژن و در دمای بالا تیمار می شوند. این فرآیند باعث افزایش مقاومت چوب در برابر حشرات، پوسیدگی و تغییر شکل می شود.
۴- خنک کردن
پس از تیمار حرارتی، چوب ها به آرامی خنک می شوند تا به دمای معمول برگردند.
۵- تحت فشار قرار دادن
در برخی موارد، برای افزایش چگالی و سختی چوب، از فشار بالا استفاده می شود.
۶- مرحله نهایی
در این مرحله، چوب های ترمووود آماده استفاده می شوند و می توانند برای مصارف مختلف از جمله صنعت ساختمانی و دکوراسیون داخلی استفاده شوند.
همچنین، حتماً اطمینان حاصل کنید که تولید ترمووود به استاندارد های لازم و با رعایت اصول فنی صورت می گیرد تا بهترین کیفیت ممکن از چوب های ترمووود حاصل شود.
چوب ترموود یک نوع چوب است که از طریق یک فرآیند حرارتی و شیمیایی به دمای بالا حدود 180-220 درجه سانتی گراد تحت فشار قرار می گیرد.
این فرآیند باعث می شود که خواص چوب تغییر کند و مقاومت آن در برابر رطوبت، آفتاب، قارچ ها و حشرات افزایش یابد.
به علاوه، چوب ترموود دارای رنگ تیره تر و زیبا تر است. مصارف اصلی چوب ترموود عبارتند از:
۱- ساخت و ساز
استفاده از چوب ترموود در ساخت و ساز بسیار رایج است.
این نوع چوب به عنوان جایگزین مناسب برای چوب های طبیعی در نمای خانه، پله ها، پنجره ها، در و دستگیره ها استفاده می شود.
۲- دکوراسیون داخلی
به دلیل زیبایی و مقاومت بالای آن در برابر رطوبت، چوب ترموود در دکوراسیون داخلی مورد استفاده قرار می گیرد.
از جمله کاربرد های آن می توان به کابینت ها، پارکت، پنل های دیواری و سقف های چوبی اشاره کرد.
۳- فضای باز
چوب ترموود به علت مقاومت بالا در برابر شرایط جوی و حشرات، در ساخت انواع محصولات فضای باز نظیر نمای خانه، نمای ساختمان، تراس و دک ها استفاده می شود.
۴- محصولات خوراکی
چوب ترمود به عنوان یک جایگزین مناسب برای چوب در صنعت تولید محصولات خوراکی نظیر صفحات برش خورده، تخته های قائم و قالب ها استفاده می شود.
۵- صنعت حمل و نقل
به علت سبک بودن و مقاومت در برابر رطوبت، چوب ترموود در صنعت حمل و نقل برای ساخت و ساز ها بسیار مناسب است.
چوب ترموود از لحاظ زیبایی و کیفیت از درجه بسیار بالایی برخوردار می باشد اما اگر می خواهید در مورد چوب ترمووود اطلاعات کافی و بالایی به دست آورید بهتر است که ابتدا با مهندسین و مشاورین مجرب و حرفه ای صحبت کنید تا شما را در این زمینه به طور کامل راهنمایی کنند تا هیج گونه ابهاماتی نداشته باشید .
تغییر ساختار فیزیکی چوب در مراحل تولید ترمووود
در مراحل تولید ترمووود، تغییرات مهمی در ساختار فیزیکی چوب اتفاق می افتد.
این تغییرات به دلیل اعمال حرارت و تیمار حرارتی در محیط بدون اکسیژن رخ می دهند و باعث تغییرات زیر می شوند
۱- کاهش محتوای رطوبت
در مرحله خشک کردن، رطوبت محیطی چوب کاهش می یابد و به عبارت دیگر مقدار آب در سلول های چوب کمتر می شود.
۲- تجمع مواد شیمیایی
حرارت مورد استفاده در تیمار حرارتی باعث تجمع و ترکیب مواد شیمیایی در سلول های چوب می شود که سبب مقاومت بیشتر چوب در برابر حشرات، پوسیدگی و تغییر شکل می شود.
۳- تجمع کریستال ها
در اثر تغییرات دما و رطوبت، کریستال های موجود در سلول های چوب تجمع می یابند و ساختار سلول ها تغییر می کند که باعث افزایش مقاومت مکانیکی چوب می شود.
۴- تغییر رنگ
چوب ترمووود معمولاً رنگ تیره تری نسبت به چوب طبیعی پیدا می کند، که به دلیل تجمع مواد شیمیایی و تغییرات در ساختار سلول ها است.
این تغییرات فیزیکی در ساختار چوب، بهبود ویژگی های آن را به ویژه در مقاومت و پایداری بهبود می بخشد و چوب ترمووود به عنوان محصولی با کیفیت بالا و کاربرد های مختلف استفاده می شود.
ترموود یک نوع چوب است که از طریق یک فرآیند حرارتی به دمای بالا تحت فشار قرار می گیرد.
این فرآیند باعث تغییر ساختار داخلی چوب می شود و خواص آن را بهبود می بخشد.
ساختار ترموود شامل لایه های زیر است.
۱- لایه بیرونی
این لایه شامل پوسته خارجی چوب است که در اثر فرآیند تحت فشار، به صورت مقاومت بالا تر و مقاوم در برابر رطوبت تبدیل می شود.
۲- لایه میانی
این لایه شامل قسمت داخلی چوب است که در اثر فشار و حرارت، سلول های چوب باز سازی می شود و سخت شده و نفوذ پذیری آن کاهش می یابد.
۳- لایه داخلی
این لایه شامل قسمت هسته چوب است که در اثر فشار و حرارت، سطح آن صاف و مقاوم در برابر رطوبت می شود.
به طور کلی، ساختار ترموود باعث افزایش مقاومت چوب در برابر تغییرات دما و رطوبت، کاهش جذب رطوبت و جلوگیری از تغییر شکل و تغییر رنگ چوب می شود.
- نوشته شده در : ترمووود
اجرای رنگ ترمووود
اجرای رنگ ترمووود
رنگ ترموود یک نوع رنگ است که برای پوشش و حفاظت از سطح چوب ترموود استفاده می شود.
ترموود یک نوع چوب است که با استفاده از فرآیند حرارتی به دمای بالا حدود ۱۸۰-۲۲۰ درجه سانتی گراد تحت فشار قرار می گیرد.
این فرآیند باعث تغییر در خصوصیات چوب می شود و آن را مقاومت به رطوبت، حشرات و پوسیدگی افزایش می دهد.
رنگ ترموود، به عنوان یک پوشش محافظ بر روی سطح چوب ترموود، به منظور جلوگیری از آسیب دیدگی و خستگی سطح، حفظ زنده ای و طول عمر بلندتر چوب استفاده می شود.
این رنگ ها علاوه بروز زنده ای سطح، قابل استفاده در صنایع دکوراسیون داخلی و خارجی نیز هستند.
رنگ ترموود معمولاً در رنگ های مختلفی مانند قهوه ای، قرمز، سبز و غیره در دسترس است.
رنگ ترمووود به عنوان یک رنگ و محافظ سطوح چوبی استفاده می شود که قابلیت مقاومت در برابر آب، آفتاب، و شرایط محیطی را دارد.
برای اجرای رنگ ترمووود، مراحل زیر را می توانید دنبال کنید.
۱- پاکسازی سطح
ابتدا سطح چوب را بهدرستی پاکسازی کنید تا از هر گونه گرد و غبار، روغن، لکه ها و دیگر ذرات آلوده خلاص شود.
۲- تراشیدن و صیقل دهی
سطح چوب را بهدقت تراشیده و صیقل دهید تا صاف و آماده برای نفوذ رنگ شود.
۳- آماده سازی رنگ
رنگ ترمووود را طبق دستور العمل سازنده تهیه کنید و مطمئن شوید که محتویات آن به درستی مخلوط شده باشد.
۴- برس زدن رنگ
با استفاده از برس مناسب، رنگ را بهطور یکنواخت و بهمقدار کافی بر روی سطح چوب مالش دهید.
اطمینان حاصل کنید که رنگ بهطور یکنواخت جذب شود.
۵- خشک شدن
به سطح چوب زمان کافی بدهید تا رنگ بهطور کامل خشک شود.
زمان خشک شدن بسته به نوع رنگ و شرایط جوی ممکن است متغیر باشد.
مراقبت های لازم را رعایت کنید تا اجرای رنگ ترمووود به بهترین شکل صورت بگیرد و نتیجه نهایی زیبا و مقاوم داشته باشد.
مراحل اجرای رنگ ترمووود
مراحل اجرای رنگ ترمووود عبارتند از:
۱- پاکسازی سطح
ابتدا سطح چوب را با استفاده از محلول های مناسب و یک قطعه پارچه یا اسفنج پاک کنید تا از هر گونه گرد و غبار، روغن، لکه ها و ذرات آلوده خلاص شود.
۲- تراشیدن و صیقل دهی
سطح چوب را با کاغذ ساندینگ یا یک دیسک ساندینگ بهطور یکنواخت تراشیده و صیقل دهید تا صاف و آماده برای نفوذ رنگ شود.
۳- آماده سازی رنگ
رنگ ترمووود را طبق دستور العمل سازنده تهیه کنید و مطمئن شوید که محتویات آن به درستی مخلوط شده باشد.
۴- برس زدن رنگ
با استفاده از برس مناسب، رنگ را بهطور یکنواخت و به مقدار کافی بر روی سطح چوب مالش دهید.
اطمینان حاصل کنید که رنگ به طور یکنواخت جذب شود.
۵- خشک شدن
به سطح چوب زمان کافی بدهید تا رنگ به طور کامل خشک شود.
زمان خشک شدن بسته به نوع رنگ و شرایط جوی ممکن است متغیر باشد.
۶- لایه های بیشتر به صورت اختیاری
اگر نیاز به رنگ زیادی یا مقاومت بیشتر دارید، می توانید لایه های بیشتری از رنگ ترمووود بر روی سطح چوب اعمال کنید.
مطمئن شوید که هر لایه بهطور کامل خشک شده است قبل از اعمال لایه های بعدی.
۷- پوشش محافظ
برای محافظت اضافی از رنگ و سطح چوب، می توانید یک لایه پوشش محافظ روی رنگ ترمووود اعمال کنید.
این لایه می تواند شفاف یا رنگی باشد و به سطح چوب بیشتری مقاومت می بخشد.
۸- پالیش (اختیاری)
در صورت تمایل، می توانید پس از اجرای رنگ ترمووود و پوشش محافظ، سطح چوب را پالیش کنید تا براق و زیبا شود.
همچنین، مراقبت های لازم را رعایت کنید تا اجرای رنگ ترمووود به بهترین شکل صورت بگیرد و نتیجه نهایی زیبا و مقاوم داشته باشد.
توصیه می شود همواره دستورالعمل سازنده رنگ ترمووود را مطالعه کنید و مراحل اجرای آن را بهدقت پیگیری کنید.
هزینه اجرای رنگ ترمووود
هزینه اجرای رنگ ترمووود ممکن است متغیر باشد و به عوامل مختلفی بستگی داشته باشد.
این عوامل شامل اندازه و مساحت سطح چوبی که قرار است رنگ ترمووود بر روی آن اعمال شود، نوع و کیفیت رنگ ترمووود، شرایط محل اجرا مانند دما و رطوبت هوا نیاز به لایه های بیشتر از رنگ و پوشش محافظ، و همچنین هزینه های نیروی انسانی و ابزار های مورد استفاده می باشد.
برای داشتن تخمین دقیق تر از هزینه اجرای رنگ ترمووود، بهتر است با پیمانکاران یا متخصصین محلی در زمینه نقاشی و پوشش سطوح چوبی مشورت کنید.
آن ها می توانند بر اساس شرایط خاص محل اجرا و نیاز های شما، یک برآورد هزینه ای دقیق تر ارائه دهند.
همچنین، مقایسه قیمت ها و ارائه پیشنهادات از چندین پیمانکار می تواند به شما کمک کند تا بهترین گزینه را انتخاب کنید.
قیمت رنگ ترموود ممکن است بسته به نوع و برند مورد نظر متفاوت باشد.
همچنین، عوامل دیگری مانند ابعاد و تعداد قطعات نیز می توانند قیمت را تحت تأثیر قرار دهند. برای اطلاعات دقیق تر، بهتر است با فروشگاه های ساختمانی یا شرکت های تولید کننده رنگ تماس بگیرید.
رنگ ترموود یک نوع رنگ است که برای پوشش سطوح چوبی استفاده می شود.
این رنگ دارای ویژگی های زیر است.
۱- مقاومت در برابر شرایط آب و هوایی
رنگ ترموود مقاوم در برابر نور خورشید، باران، رطوبت و سایر عوامل آب و هوایی است.
این ویژگی باعث می شود که از طول عمر چوب به صورت قابل توجهی افزایش یابد.
۲- حفاظت در برابر حشرات و قارچ ها
رنگ ترموود دارای خاصیت ضد حشرات و ضد قارچ است که باعث جلوگیری از تخریب سطح چوب توسط این عاملان می شود.
۳- حفظ جذابیت ظاهری
رنگ ترموود به سطح چوب لمس نمیکند و باعث حفظ جذابیت ظاهری چوب مورد استفاده می شود.
همچنین، این رنگ در دسترسی به رنگ های مختلف قابل تهیه است و به سطح چوب زیبایی و زندگی می بخشد.
۴- حفظ سلامت انسان
رنگ ترموود برای پوشش سطوح چوبی استفاده می شود و باعث جلوگیری از تماس مستقیم با چوب و جلوگیری از بروز حساسیت ها و آلرژی ها مرتبط با چوب می شود.
۵- حفظ محیط زیست
رنگ ترموود بدون استفاده از مواد شیمیایی ضار و حاکم بر استاندارد های حفاظت از محیط زیست تولید می شود.
همچنین، باعث جلوگیری از نفوذ عناصر شکافته به چوب و آلودگی آن می شود.
۶- سادگی در استفاده
رنگ ترموود به راحتی قابل استفاده است و نسبت به رنگ های ديگر کاربرد های بيشتري دارد.
این رنگ به سطح چوب راحت می چسبد و به سرعت خشک می شود به همین دلیل این نوع رنگ طرفداران بسیار بالایی دارد و افراد زیادی آن را جزو انتخاب اول خود می دانند.
مدت زمان اجرای رنگ ترمووود
رنگ ترموود یک نوع رنگ است که برای پوشش دادن به سطح چوب ترموود استفاده می شود.
ترموود یک نوع چوب است که با استفاده از فرآیند حرارتی به دمای بالا حدود ۱۸۰-۲۲۰ درجه سانتی گراد و با عدم استفاده از محصولات شیمیایی، مقاومت و پایداری بالایی در برابر رطوبت، آفتاب، قارچ ها و حشرات به دست می آید.
رنگ ترموود به عنوان یک پوشش محافظ بر روی سطح ترموود استفاده می شود.
این رنگ ها علاوه بر زیبایی و جلوگیری از خوردگی و فساد چوب، قابل استفاده در فضا های خارج از منزل نظیر نمای ساختمان، دکوراسیون حصیرات، پل ها و غیره هستند.
رنگ ترمود باعث حفظ طول عمر و کاهش نیاز به نگهداری و تعمیرات مکرر بر روی سطح چوب ترموود می شود.
مدت زمان اجرای رنگ ترمووود ممکن است بستگی به عوامل مختلفی داشته باشد، از جمله:
۱- اندازه و مساحت سطح چوبی که قرار است رنگ ترمووود بر روی آن اعمال شود.
مساحت بزرگ تر نیاز به زمان بیشتری برای اجرای رنگ دارد.
۲- نوع رنگ ترمووود و ترکیب آن
برخی از رنگ ها ممکن است نیاز به لایه های بیشتری داشته باشند که زمان بیشتری را مصرف می کند.
۳- شرایط هوا و محیطی
دما و رطوبت هوا می تواند تأثیر زیادی بر زمان خشک شدن رنگ داشته باشد.
۴- تجهیزات و ابزار های مورد استفاده
استفاده از ابزار های حرفه ای و مدرن می تواند زمان اجرا را کاهش دهد.
۵- تجربه و مهارت نقاش
نقاشان با تجربه و مهارت بالا معمولاً بهتر و سریع تر کار انجام می دهند.
با توجه به این عوامل مختلف، نمی توان به طور دقیق مدت زمان اجرای رنگ ترمووود را تعیین کرد.
بهتر است با پیمانکار یا نقاشی متخصص در این زمینه مشورت کنید تا بر اساس شرایط محل اجرا و نیاز های شما، یک تخمین دقیق تر ارائه دهند.
- نوشته شده در : ترمووود
حمایت از محیط زیست با ترموود
حمایت از محیط زیست با ترموود
ترموود یک نوع چوب مصنوعی است که به وسیلهی ترموژنسی، یعنی اعمال حرارت متقارن و مداوم به چوب، تولید میشود.
این فرایند باعث کاهش رطوبت و کاهش توانبخشی چوب و همچنین افزایش مقاومت آن در برابر تغییرات اقلیمی و تخریبها میشود.
در خصوص وزن چوب های ترموودی باید گفت که نسبت به سایر چوب های دیگر سبک تر هستند و در عین حال استحکام و مقاومت آن ها بالا می باشد.
این چوب ها دارای خواص فیزیکی و مکانیکی فراوانی هستند که در این قسمت به تعدادی از آن ها اشاره می کنیم و شامل موارد زیر می باشد:
۱- مورد اول دسترسی آسان است که به دلیل این که به میزان بالا و قابل توجهی تولید می شوند به راحتی می توان تهیه کرد و مورد استفاده قرار داد.
۲- مورد بعدی خاصیت برش، کنده کاری و رنگ پذیری را دارند بدون آن که ذره ای آسیب به آن ها وارد شود.
۳- به میزان قابل توجهی عایق صوتی، عایق حرارتی و برودتی هستند.
۴- مورد چهارم که بسیار پر اهمیت است، تجدیدپذیری در طبیعت می باشد و با محیط زیست سازگاری بالایی دارند و اصلا آسیبی ایجاد نمی کنند.
۵- مقاومت مکانیکی آن ها بالاست و به راحتی شکسته نمی شوند.
۶- و در نهایت سختی زیادی دارند و قابلیت شکل پذیری عالی که به هر طرح و رنگی در می آیند.
این خواص از کاربردی ترین ها در صنعت ساخت و ساز هستند و بیش تر به همین دلایل است که در اکثر سازه ها مورد استفاده قرار می گیرند.
و اما ترموود به عنوان یک جایگزین برای چوب طبیعی استفاده میشود و حمایت از محیط زیست دارای برخی از ویژگیها و مزایا است:
۱- بازیافت
ترموود از چوب طبیعی تولید میشود که بهطور معمول از منابع بازیافتپذیر میآید.
این به معنی کاهش نیاز به برداشت از جنگلها و کاهش مصرف منابع طبیعی است.
۲- مقاومت در برابر آب
ترموود باعث تقلیل جذب رطوبت در چوب میشود و مقاومت آن در برابر آب، ترکها و تغییر شکلهای مرتبط با رطوبت را افزایش میدهد.
۳- مقاومت در برابر آفتکشها و حشرات
ترموود بهدلیل پرداخت حرارتی بر روی چوب، باعث ایجاد یک ماده مقاوم به آفتکشها و حشرات میشود.
۴- کاهش آلودگی هوا
با استفاده از چوب به جای مصنوعیها و محصولات دیگری که از منابع غیرقابل بازیافت استفاده میکنند، میتوان کاهش آلودگی هوا را تشویق کرد.
۵- عمر طولانی
ترموود دارای عمر طولانیتری نسبت به چوب طبیعی است، که به معنی کاهش نیاز به تعویض محصولات چوبی و افزایش دوره عمر آنها میشود.
۶- کاهش تخریب منابع طبیعی
استفاده از ترموود به معنی کاهش تخریب منابع طبیعی و حفظ تنوع زیستی و محیط زیست است.
با این وجود، باید توجه داشت که تولید ترموود نیز نیازمند انرژی بالاست و برخی روشهای تولید آن ممکن است آلودگی زیستمحیطی را افزایش دهد.
بنابراین، مطمئن شوید که تولید ترموود از روشهای پایدار استفاده میکند و محیط زیست را نادیده نمیگیرد.
هم چنین، استفاده از محصولات ترموود ممکن است نیاز به تأییدیهها و استانداردهای محیط زیستی داشته باشد تا از کیفیت و اصالت محصول اطمینان حاصل شود.
با کدام نوع ترموود میتوان از محیط زیست حمایت کرد؟
چوب های ترموود در واقع همان چوب های طبیعی هستند که در اثر حرارت، ساختار سلولی آن ها تا حدودی دچار تغییر شده است و با انجام این کار مزیت ها و کاربردهای ویژه ای در آن ها ایجاد شده است.
با پیشرفت علم و تکنولوژی که در حال حاضر ایجاد شده است متوجه شدند که اگر چوب با حرارت اصلاح شود ویژگی های مکانیکی و شیمیایی آن بهبود خواهد یافت.
از این رو با استفاده از این فناوری خاص چوب های ترموود را در مجاورت بخار آب قرار می دهند تا میزان رطوبت آن کاهش یابد و به زیر ۶ درصد برسد.
انجام این کار باعث شد که میزان رطوبت چوب متعادل می گردد و تا حد نسبتا مناسبی کاهش یابد و از همه مهم تر اسیدی که در بافت چوب وجود دارد تبخیر می شود و دیگر اثری از جانوران میکروسکوپی در آن مشاهده نشود.
با گرفتن رطوبت چوب اکثر موجودات میکروسکوپی از بین می روند ک این مورد هم در طبیعی بودن چوب بسیار نقش دارد.
جالب است بدانید که انجان فرآیند اصلاح حرارتی و تبخیر در چوب طول عمر چوب را افزایش می دهد، زیرا دیگر شرایط مناسب برای رشد قارچ و کپک وجود ندارد و مورد استفاده در اکثر مناطق هم هستند.
تمام این موارد در چوب های ترموودی وجود دارد و جز چوب های پر مصرف هستند و به دلیل مزیت های ویژه ای که دارند در اکثر مصارف حتی ساختمان سازی و ایجاد نمای داخلی و خارجی کاربرد دارند و بسیار مورد توجه و استقبال سازندگان هم قرار گرفته اند.
برای حمایت از محیط زیست با استفاده از ترموود، میتوانید از ترموود تولید شده از منابع بازیافتپذیر و مداوم استفاده کنید.
تولید ترموود با استفاده از چوبهای بازیافتی یا چوبهایی که از منابع مداوم و قابل تجدید به دست میآیند، میتواند بر محیط زیست موثر باشد.
برخی از منابع مداوم مورد استفاده برای تولید ترموود عبارتند از:
۱- چوب بازیافتشده
استفاده از چوبهای بازیافتشده از مبلمان قدیمی، کارتنهای چوبی، پالتهای بازیافتی و ساختمانهای هدمشده که بازیافت و مجدداً به کار گرفته میشوند.
۲- چوبهای مداوم
استفاده از چوبهایی که از منابع مداوم و قابل تجدید مانند جنگلهای مدیریت شده و فارستریها به دست میآیند.
۳- مواد تجدید پذیر
ترموودی که از مواد تجدیدپذیری مانند بامبو تولید میشود نیز میتواند از محیط زیست حمایت کند.
استفاده از ترموود تولید شده از منابع بازیافتپذیر و مداوم به معنی کاهش نیاز به برداشت از جنگلها و تخریب منابع طبیعی است.
هم چنین، مواد ترموودی که بهدست آمده از چوبهای بازیافتشده یا مداوم، معمولاً دارای ویژگیهای برتری نسبت به چوب طبیعی هستند، از جمله مقاومت به آب، تغییر شکلهای ناشی از رطوبت و مقاومت در برابر آفتکشها و حشرات.
برای حمایت از محیط زیست، مطمئن شوید که ترموودی که انتخاب میکنید از منابع بازیافتپذیر و مداوم تولید شده است و دارای تأییدیهها و استانداردهای محیط زیستی مربوطه است.
شناخت تأثیرات چوب ترموود بر طبیعت
استفاده از چوب ترموود میتواند تأثیرات مثبتی بر طبیعت داشته باشد، اما به علت روشهای تولید آن نیز ممکن است برخی تأثیرات منفی رخ دهد.
در موارد زیر به برخی از تأثیرات چوب ترموود بر طبیعت اشاره میکنیم که شامل موارد زیر می باشد:
تأثیرات مثبت
۱- کاهش نیاز به برداشت از جنگلها
استفاده از چوب ترموود از منابع بازیافتپذیر یا چوبهای مداوم، کمک به کاهش نیاز به برداشت از جنگلها و تخریب منابع طبیعی میکند. این امر موجب حفظ تنوع زیستی و حفظ محیط زیست میشود.
۲- کاهش آلودگی هوا
با استفاده از چوب ترموود به جای سایر موادی که از منابع غیرقابل بازیافت تولید میشوند، میتوان کاهش آلودگی هوا را تشویق کرد.
۳- کاهش تولید زباله
استفاده از چوب ترموود از چوبهای بازیافتشده به معنی کاهش تولید زباله و نیاز به دفن آنها در سطلهای زباله است.
۴- مقاومت به آفتکشها و حشرات
ترموود بهدلیل پرداخت حرارتی بر روی چوب، مقاومت به آفتکشها و حشرات را افزایش میدهد.
این موجب کاهش نیاز به استفاده از مواد شیمیایی آفتکش میشود.
تأثیرات منفی
۱- مصرف انرژی بالا
تولید ترموود با استفاده از ترموژنسی نیازمند مصرف انرژی بالا است.
این مصرف انرژی ممکن است منجر به افزایش آلودگی محیط زیست و انتشار گازهای گلخانهای شود.
۲- آلایندگی
روش تولید ترموود ممکن است به میزانی که محدود نباشد، آلایندگی محیط زیست ایجاد کند.
این شامل مصرف انرژی بالا، انتشار آلایندههای هوا و موادی که در فرآیند تولید ترموود به کار میروند، میشود.
۳- کنترل کیفیت
کنترل کیفیت ترموود تولید شده از چوبهای بازیافتشده و مداوم باید به دقت انجام شود تا از استفاده از چوبهای آلوده و مشکلات محتمل ناشی از آنها جلوگیری شود.
بهتر است برای حمایت از محیط زیست، از چوب ترموود تولید شده از منابع بازیافتپذیر و مداوم با کنترل کیفیت مناسب استفاده کنید و هم چنین از شرکتها و برندهایی حمایت کنید که محصولات ترموود خود را با روشهای پایدار و دوستدار محیط زیست تولید کنند.
- نوشته شده در : ترمووود
مقاومت ترموود در برابر شرایط جوی
مقاومت ترموود در برابر شرایط جوی
ترموود در واقع نوع خاصی از چوب است که بدلیل فراوری با مکانیزم پیشرفته حرارت، نسبت به سایر چوب ها از استحکام و ماندگاری بیشتری برخوردار است.
جالب است بدانید که برای تولید این محصول از مواد شیمیایی استفاده نمی شود و این مورد باعث شده است که جز محصولات طبیعی باشد و هم چنین در برابر کپک، حشرات موذی، موریانه، ساس و قارچ نیز بسیار مقاوم باشند.
این چوب ها دارای مزایایی هستند که شامل موارد زیر می باشد:
۱- مورد اول حفظ رطوبت محیط در حد استاندارد نیازهای طبیعی انسان به این معنی که هم سازگاری بالایی با محیط دارند و هم در اکثر موارد کاربردی هستند.
سازگار بودن با محیط بسیار مهم است چرا که سلامت انسان و محیط را به خطر نمی اندازد.
۲- مورد دوم با توجه به طبیعی بودن این چوب ها به نرمال کردن تغییرات ناگهانی دما هم نسبتا کمک می کنند. تغییرات شامل سرما به گرما و گرما به سرما است.
۳- نصب سریع تر و تمیزتر مورد سوم است که بسیار شیک هستند و زیبایی خاصی هم ایجاد می کنند و با توجه به وزن مناسب آن ها نصبی سریع نیز دارند.
۴- مورد بعدی توانایی بسیار بیشتر در مقابل آتش، آب، طوفان است که این مورد نسب به چوب های دیگر بیش تر بوده و همین مورد هم به راحتی استحکام این چوب ها را تضمین می کند.
۵- مورد بعدی همان طور که گفته شد با محیط بسیار سازگار هستند به این معنی که تجزیه پذیر بوده و آسیبی به محیط زیست نمی رسانند.
۶- مورد ششم در خصوص مقاومت بالای آن ها در برابر زلزله است که این مورد برای مناطق زلزله خیز و کشورهایی از این قبیل بسیار کاربردی خواهد بود.مقاومت ترموود (Thermal Resistance) به معنای مقاومت یک ماده، سیستم یا ساختار در برابر انتقال حرارت است.
این مقاومت نشاندهنده توانایی ماده یا ساختار در کاهش نفوذ حرارت از یک طرف به طرف دیگر است.
در شرایط جوی مختلف، مقاومت ترموود بستگی به ویژگیهای ماده و ساختار مورد بررسی دارد.
برخی از عوامل کلیدی که میتوانند بر مقاومت ترموود تأثیر بگذارند عبارتند از:
۱- عایقبودن مواد
مواد عایق حرارتی مانند پلییورتان، پلیاستایرن، پلییسوسیانورات و سایر مواد عایقی، مقاومت ترموود بالا و توانایی کاهش انتقال حرارت از داخل به بیرون را دارند.
۲- ضخامت مواد
ضخامت مادهها نقش مهمی در مقاومت ترموود ایفا میکند.
معمولاً مواد با ضخامت بالا، مقاومت ترمیک بیشتری دارند.
۳- ویژگیهای ساختار
ساختارهایی که بهطور کلی عایقبودن بالایی دارند و از مواد با خواص عایقی استفاده میکنند، میتوانند مقاومت ترموود مناسبی داشته باشند.
۴- تابش خورشید
در شرایط آب و هوای گرم و تابش خورشید قوی، مقاومت ترموود برای ساختمانها و سازهها بسیار مهم است. استفاده از مواد عایق و مناسب میتواند از افزایش دما در داخل ساختمان جلوگیری کند.
۵- رطوبت
مقاومت ترموود ممکن است تحت تأثیر رطوبت قرار گیرد. بعضی از مواد مانند چوب و فیبرگلاس ممکن است با تماس با رطوبت کاهش مقاومت ترمیک خود را نشان دهند.
مقاومت ترموود در برابر شرایط جوی میتواند بهبود یابد اگر از مواد عایق حرارتی مناسب استفاده شود و طراحی ساختمان یا سازه هدفمند باشد تا از تغییرات دمایی و تابش خورشید بهینهسازی شود.
مدیریت حرارت داخلی و خارجی میتواند به دستیابی به مقاومت ترموود مناسب کمک کند و هم چنین از افزایش مصرف انرژی جلوگیری کند.
میزان مقاومت ترموود در برابر شرایط جو
میزان مقاومت ترموود در برابر شرایط جوی بستگی به مواد استفاده شده در ساخت سازهها و محصولات مختلف دارد.
هر ماده دارای ویژگیهای مختص به خود است که تعیینکننده مقاومت ترمیک آن میباشد.
به طور کلی، مواد با خواص عایقی و عایق حرارتی بالا میتوانند مقاومت ترمیک بیشتری در برابر شرایط جوی داشته باشند.
بعضی از عواملی که بر مقاومت ترمیک مواد و سازهها در برابر شرایط جوی تأثیر میگذارند عبارتند از:
۱- درجه حرارت
درجه حرارت محیط اطراف سازه یا ماده میتواند تأثیر زیادی بر مقاومت ترمیک آن داشته باشد.
در شرایط حرارتی بالا، مواد میتوانند خصوصیتهای خود را تغییر دهند و ممکن است مقاومت ترموود کاهش یابد.
۲- رطوبت
رطوبت محیط میتواند تأثیر زیادی بر مقاومت ترمیک داشته باشد.
برخی از مواد مانند چوب، کاغذ و سیمان با تماس با رطوبت، میتوانند خصوصیتهای خود را از دست بدهند و مقاومت ترمیک آنها کاهش یابد.
۳- تابش خورشید
تابش خورشید و تغییرات دمای محیط میتوانند در تغییر مقاومت ترموود سازهها و مواد تأثیرگذار باشند.
۴- وزن مواد
مواد سبک باعث ایجاد عملکرد بهتری در انتقال حرارت به دیگر ساختارها میشوند و میتوانند مقاومت ترمیک بیشتری داشته باشند.
۵- ویژگیهای ماده
خواص عایقی و عایق حرارتی مواد میتواند مقاومت ترمیک آنها را تعیین کند.
۶- شرایط نصب و محیط کاربری
نحوه نصب سازهها و محصولات و شرایط کاربری آنها میتواند بر مقاومت ترمیک تأثیرگذار باشد.
برای انتخاب مواد و ساختارها با مقاومت ترموود مناسب در برابر شرایط جوی، باید ویژگیهای مختلف مواد و سازهها را مورد بررسی دقیق قرار داد و از مواد با ویژگیهای مطلوب در نظر گرفت.
همچنین، طراحی مناسب ساختمانها و استفاده از عایقها و پوششهای حرارتی میتواند مقاومت ترموود را افزایش دهد.
میزان مقاومت ترمود در برابر عوامل فرساینده
یکی از متریال هایی که امروزه در صنعت ساختمان و ساخت سایر سازه های دیگر بسیار کاربرد دارند چوب های ترموودی هستند که دلیل استفاده ی زیاد آن ها ویژگی هایی است که دارند و باعث شده است تا بسیار در بین طراحان محبوب باشد.
چوب ترموود در واقع نوع خاصی از چوب محسوب می شوند چرا که با مکانیزم پیشرفته حرارت داده می شوند و این مکانیزم استحکام و ماندگاری چوب را هم بالا می برد.
جالب است بدانید که استفاده از چوب در نمای بیرون در گذشته ممکن نبود و دلیل این مورد بیش تر در خصوص مقاومت کم چوب ها بود که با روی کار آمدن این چوب های ترموود که مقاومت بالایی در مقابل رطوبت و حشرات دارند به عنوان یکی از بهترین مصالح برای نمای بیرونی ساختمان تبدیل شده اند و امروزه در اکثر ساختمان ها هم قابل مشاهده هستند.
این ویژگی در واقع توسط تکنولوژی و پیشرفت های حال حاضر در ساختمان ایجاد شده است شکل و نمای آن را دچار تغییر کرده است که این تغییرات باعث شیک تر و مدرن تر شدن سازه ها شده اند.
بیش ترین استفاده از این چوب ها معمولا در:
۱- سقف بالک
۲- کفپوش کردن انواع آلاچیق ها
۳- و در نهایت نردههای بالکن است که البته در ایجاد نمای شیک برای ساختمان ها هم استفاده می شوند.
در واقع مقاومت ترمود (Thermal Resistance) به مقاومت ماده یا سازه در برابر انتقال حرارت از یک طرف به طرف دیگر اطلاق میشود.
عوامل فرساینده (Degradation Factors) میتوانند تأثیر زیادی بر مقاومت ترمود مواد و سازهها داشته باشند و باعث کاهش آن شوند.
برخی از عوامل فرساینده که میتوانند مقاومت ترمود را تحت تأثیر قرار دهند، عبارتند از:
۱- رطوبت
تماس با رطوبت میتواند خصوصیتهای مواد را تغییر داده و مقاومت ترمیک آنها را کاهش دهد.
رطوبت میتواند به ماده نفوذ کرده و موجب تغییر ساختار داخلی آن شود که میتواند عایقی بودن ماده را تحت تأثیر قرار دهد.
۲- تابش خورشید
تابش خورشید میتواند باعث افزایش دمای سطح ماده یا سازه شود.
این افزایش دما میتواند منجر به کاهش مقاومت ترمود آن شود.
۳- دما
دمای محیط یا دمای ماده میتواند خصوصیتهای مواد را تغییر دهد و مقاومت ترمیک را تحت تأثیر قرار دهد. در دماهای بسیار پایین یا بسیار بالا، خصوصیتهای مواد ممکن است تغییر کنند و مقاومت ترمیک کاهش یابد.
۴- تغییر فیزیکی و شیمیایی
تغییرات فیزیکی مانند خوردگی، اکسیداسیون، شکستن یا کریستالیزه شدن میتواند باعث تغییر مقاومت ترمود ماده شود.
۵- عوامل محیطی
عوامل محیطی مانند تعرض به مواد شیمیایی، آلایندهها، اکسیداسیون و غیره میتوانند به تغییر خصوصیتهای ماده و مقاومت ترمیک آن منجر شوند.
برای حفظ مقاومت ترمود مواد و سازهها در برابر عوامل فرساینده، معمولاً از مواد با خصوصیتهای مناسب و پوششهای محافظ استفاده میشود.
هم چنین، نگهداری و مراقبت مناسب از سازهها و محصولات نیز میتواند مقاومت ترمود را حفظ کند و عمر طولانیتری برای آنها ایجاد کند.
- نوشته شده در : ترمووود
تشخیص ترمووود واقعی از ترمووود متفرقه
تشخیص ترمووود واقعی از ترمووود متفرقه
ترموود یک نوع مصنوعی است که از ترکیب چوب و پلاستیک تشکیل شده است.
این ماده دارای خواص فیزیکی و مکانیکی بالا است و به عنوان جایگزین مناسب برای چوب در بسیاری از کاربرد ها استفاده می شود.
ترموود با استفاده از فرآیند حرارت دهی به چوب، خصوصیات آن را بهبود می بخشد و ضد آفتاب، ضد رطوبت و ضد حشرات می شود.
همچنین، تحمل حرارت بالا، پایداری رنگ و قابلیت باز سازی آن را نسبت به چوب افزایش می دهد.
ترموود در صنعت ساختمان، ساخت دکوراسیون داخلی و خارجی، ساخت محصولات چوبپلاست، ساخت لوله های آبرسان و بسیاری از کاربرد های دیگر استفاده می شود.
ترموود یک نوع چوب مصنوعی است که از ترکیب چوب و پلاستیک تولید می شود. این محصول دارای ویژگی های زیر است.
۱- مقاومت حرارتی
ترمود دارای مقاومت بالا در برابر حرارت است و در دما های بالا به راحتی شکل خود را حفظ می کند. این ویژگی آن را برای استفاده در مناطق با دمای بالا، مانند آشپزخانه ها و حمام ها، مناسب می سازد.
۲- مقاومت به رطوبت
ترمود کاملاً ضد آب است و در برابر رطوبت، خوردگی و پوسیدگی مقاوم است.
این ویژگی آن را مناسب برای استفاده در فضا های خارج از منزل، نظیر سرویس بهداشتی های عمومی، سرویس بهداشتی های شنا، سرویس بهداشتی های کودکان و … قرار می دهد.
۳- مقاومت مکانیکی
ترمود دارای مقاومت بالا در برابر ضربه، خراش و فشار است.
این ویژگی آن را مناسب برای استفاده در محل های با تردد بالا، مانند رستوران ها، هتل ها و … قرار می دهد.
۴- قابلیت شکل دهی
ترمود به راحتی قابل شکل دهی است و می توان آن را به صورت منحنی یا با پروفیل های خاص سفارشی سازی کرد.
این ویژگی آن را مناسب برای استفاده در دکوراسیون داخلی و سفارشات خصوصی قرار می دهد.
۵- قابل پالایش
ترمود قابل پالایش است و در صورت خط و خش، با استفاده از نوار سنگ زغال چوب چسبیدگی رطوبت رخ نمی دهد.
۶- دوام بالا
ترمود دارای عمر طولانی است و به دليل عدم جذب رطوبت، نسبت به چوب طبیعی کمتر تغییر شکل می دهد.
مشخصات ظاهری ترمووود اصل
ترمووود اصل اشاره ای به دستگاه ها یا تجهیزاتی دارد که برای تشخیص یا اندازه گیری دما، گرما یا انتقال حرارت استفاده می شوند.
ترموود ها یا ترموودی ها، محصولاتی هستند که از چوب ترموتراکت شده تولید می شوند.
این چوب با استفاده از فناوری ترموودینامیک، در دمای بالا و در حضور بخار آب، تحت فشار قرار می گیرد.
این فرآیند باعث تغییر ساختار داخلی چوب می شود و خصوصیات آن را بهبود می بخشد. مشخصات ترموود ها عبارتند از:
۱- مقاومت به رطوبت
ترموود ها به دلیل ساختار داخلی خود، حساسیت کمتری نسبت به رطوبت دارند و در برابر جذب و خروج رطوبت مقاوم هستند.
۲- پایداری در برابر آفات و قارچ های چوب
با عملکرد حرارت در فرآیند تولید، قسمت های شیرین چوب که منجر به جذب آفات و قارچ ها می شوند حذف می شوند و ترموود ها دارای مقاومت بالاتری در برابر آفات و قارچ های چوب هستند.
۳- پایداری در برابر تغییرات دما
ترموود ها به دلیل فرآیند تولید خود، پایدار تر در برابر تغییرات دما هستند و کمتر از چوب طبیعی تحت تأثیر این تغییرات شکل و ساختار خود را تغییر می دهند.
۴- ظاهر زیبا
با عملکرد حرارت، رنگ چوب به صورت یکنواخت در سطح آن پخش می شود و باعث افزایش جذابیت ظاهری آن می شود.
۵- قابل استفاده در فضا های خارج از منزل
به دلیل مقاومت بالای ترموود ها در برابر رطوبت، قارچ و آفات، این نوع چوب قابل استفاده در فضا های خارج از منزل نظیر نمای ساختمان، تراس و حیاط می باشد.
ترموود یک نوع مصنوعی است که از ترکیب چوب و پلاستیک ساخته می شود. این ماده دارای خصوصیات فیزیکی و مکانیکی بسیار مناسب است که آن را برای استفاده در صنایع ساختمانی و دکوراسیون مناسب می کند.
ترموود با استفاده از چوب طبیعی به روش ترموچیدن حرارت دادن به چوب در دمای بالا تولید می شود.
این فرآیند باعث افزایش مقاومت چوب در برابر رطوبت، حشرات، پوسیدگی و تغییرات دما می شود.
همچنین، ترموود دارای ظاهر زیبا و طول عمر بالا است به همین دلیل متخصصین و سازندگان بسیاری از ان ها برای ساخت و ساز ها از آن استفاده می کنند.
مشخصات ظاهری ترمووود تقلبی
ترمووود تقلبی یک دستگاه غیر اصلی است که به صورت نادرست به عنوان یک محصول اصلی یا معتبر عرضه می شود. این دستگاه ها اغلب به دلیل قیمت پایین تر خود و مدعی شدن به توانایی های مشابه با محصولات اصلی، مخصوصاً در حوزههای تکنولوژی پیشرفته مانند ترموگرافی و تشخیص حرارتی مورد استفاده قرار میگیرند.
اما اغلب این دستگاهها کیفیت پایین تر و دقت کمتری نسبت به محصولات اصلی دارند و ممکن است نتایج ناقص یا نادرستی تولید کنند.
مشخصات ظاهری یک ترمووود تقلبی می تواند متفاوت باشد و بسته به تولید کننده و نوع تقلب، ممکن است تفاوت هایی در ظاهر آن وجود داشته باشد.
اما معمولاً مشخصات ظاهری ترمووود های تقلبی عبارتند از:
۱- نام تجاری و برند
ممکن است نام تجاری یا برند ترمووود تقلبی با نام مشابه یک محصول اصلی معروف تطابق داشته باشد، اما ممکن است با کیفیت و قابلیت های اصلی تفاوت داشته باشد.
۲- کیفیت ساخت
ترمووود تقلبی ممکن است از مواد کم کیفیت و فرآیند های تولید ضعیف استفاده کند که به عمر مفید کوتاه تر و کارایی کمتر آن منجر می شود.
۳- دقت اندازه گیری
ترمووود های تقلبی معمولاً دقت کمتری نسبت به محصولات اصلی دارند و ممکن است در اندازه گیری های دما یا تصاویر حرارتی خطا های قابل ملاحظه ای داشته باشند.
۴- ویژگی های تکنولوژیکی
ترمووود های تقلبی اغلب نمی توانند با ویژگی ها و امکانات پیشرفته محصولات اصلی رقابت کنند و ممکن است ویژگی های مهمی نظیر رزولوشن تصویر، دامنه دما، سرعت اندازه گیری و غیره را نداشته باشند.
توجه داشته باشید که خرید و استفاده از ترمووود تقلبی ممکن است علاوه بر کیفیت پایین، به مشکلات امنیتی نیز منجر شود و در برخی مواقع حتی ممکن است به محرومیت از خدمات پس از فروش معتبر و اطمینان بخش برخوردار نباشند.
بنابراین، همواره توصیه می شود که از منابع معتبر و از فروشگاه ها و تولید کنندگان معروف خرید کنید تا از اصالت و کیفیت محصول اطمینان حاصل کنید.
نکات منحصر به فرد ترموود استاندارد
ترمووود ها، به عنوان دستگاه های تشخیص حرارتی و اندازه گیری دما، ویژگی ها و ویژگی هایی دارند که آن ها را از نظر امکانات و عملکرد استاندارد تفکیک می کنند.
در زیر، به برخی از نکات منحصر به فرد ترمووود های استاندارد اشاره می کنیم.
۱- دقت اندازه گیری
ترمووود های استاندارد دارای دقت بالایی در اندازه گیری دما هستند.
دقت به معنای توانایی دستگاه در اندازه گیری دمای واقعی و نزدیک به دما های اصلی محیط است.
این دقت به طور معمول با اختلاف دمایی کمی که توانایی اندازه گیری دارد، مشخص می شود.
دقت معمولی ترمووود های استاندارد در محدوده ±2 تا ±5 درجه سانتی گراد قرار دارد.
۲- رزولوشن تصویر
رزولوشن تصویر یک ویژگی مهم در ترمووود ها است که نشان دهنده توانایی دستگاه در ثبت تصاویر حرارتی با جزئیات بالا می باشد.
این ویژگی به صورت تعداد پیکسل ها در تصویر حرارتی اعلام می شود، مانند 320×240 پیکسل.
۳- دامنه دما
دامنه دمایی یک ترمووود نشان دهنده حداقل و حداکثر دمایی است که دستگاه می تواند اندازه گیری کند.
ترمووود های استاندارد دارای دامنه دمایی وسیع تری هستند که امکان کاربرد در شرایط مختلف را فراهم می کند.
۴- امکانات اتصال و انتقال داده
ترمووود های استاندارد معمولاً از امکانات اتصال به کامپیوتر یا دستگاه های مخابراتی برای انتقال داده ها بهره می برند.
این امکانات به کاربران اجازه می دهند تصاویر حرارتی را ثبت و ذخیره کنند و در موارد لزوم با دیگران به اشتراک بگذارند.
۵- گسترهی دقت فوکوس
ترمووود های استاندارد معمولاً قابلیت تنظیم و فوکوس دارند تا به صورت دقیق و واضح بر روی منطقه ها و اجسام مورد نظر تمرکز کنند.
۶- حفاظت و محافظت
ترمووود های استاندارد معمولاً دارای امکانات حفاظتی هستند که از آسیب های ناشی از ضربه ها، آب، گرد و غبار و سایر عوامل محافظت می کنند.
توجه داشته باشید که هر ترمووود ممکن است ویژگی ها و امکانات خاص خود را داشته باشد که ممکن است با توجه به نیاز ها و کاربرد های مختلف، انتخاب مناسبی برای هر شخصی باشد.
همچنین، تکنولوژی ترمووود ها به طور مداوم بهبود می یابد، لذا توصیه می شود همواره از محصولات معتبر و با اعتبار استفاده کنید.
- نوشته شده در : ترمووود
چوب ترمود در معماری ایرانی
چوب ترمود در معماری ایرانی
چوب ترمود یک نوع چوب است که از طریق فرایند ترموژنسیس یا ThermoWood تهیه می شود.
این فرآیند شامل افزایش دما و حرارت چوب به مقداری که تغییرات زیستی در آن به حداقل برسد و خواص متفاوتی از جمله مقاومت به حشرات، آب گریزی و تثبیت ابعاد چوب را به ارمغان می آورد.
در معماری ایرانی، استفاده از چوب ترمود به عنوان یک ماده ساختمانی مورد توجه قرار گرفته است و برای ایجاد اثرات زیبایی و کارایی در ساختمان ها به کار می رود.
برخی از کاربرد های چوب ترمود در معماری ایرانی عبارتند از:
۱- ساخت سقف ها و کناره ها
چوب ترمود به عنوان ماده ای با مقاومت بالا و طول عمر طولانی برای ساخت سقف ها و کناره های ساختمان ها استفاده می شود.
۲- در دیوار ها و نمای ها
چوب ترمود به عنوان مواد نمای بیرونی ساختمان ها نیز به کار می رود، که باعث ایجاد یک ظاهر طبیعی و زیبا می شود.
۳- پنجره ها و درب ها
چوب ترمود برای ساخت پنجره ها و درب ها نیز استفاده می شود و به دلیل مقاومت بالا در برابر آب و حشرات، مناسب برای استفاده در مناطق با اقلیم مرطوب است.
۴- مبلمان و تزئینات داخلی
چوب ترمود به عنوان یک مواد متنوع برای مبلمان و تزئینات داخلی نیز استفاده می شود و باعث ایجاد یک ظاهر گرم و طبیعی می شود.
استفاده از چوب ترمود در معماری ایرانی نه تنها به ایجاد زیبایی و طراحی مدرن کمک می کند، بلکه به علت ویژگی های فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد، ساختمان ها را مقاوم تر در برابر عوامل زیستی و آب و هوایی می کند.
کاربرد چوب ترموود در معماری ایران
چوب ترمود یک نوع چوب است که به وسیله ی فرآیند ترمودینامیکی تحت دمای بالا و فشار بالا تولید می شود. در این فرآیند، چوب با استفاده از بخار آب و حرارت قابل تنظیم در محیط بسته، به دمای حدود ۱۸۰-۲۲۰ درجه سانتی گراد گرم می شود.
این عمل باعث خروج رطوبت، رسوبات و ماده آلی از ساختار چوب می شود و نتیجه ای که به دست می آید، چوب ترمود است.
چوب ترمود دارای خصوصیات منحصر به فرد است که آن را از سایر انواع چوب ها متمایز می کند. خصوصیات این نوع چوب شامل مقاومت بالا در برابر رطوبت، حشرات و پوسیدگی، پایداری در برابر تغیرات دما و رطوبت، عدم نشانگری و تغییر رنگ و ظاهر، مقاومت بالا در برابر آتش و قابلیت استفاده در محیط های خارجی است.
به علت این خصوصیات، چوب ترمود در صنایع ساختمانی، دکوراسیون داخلی و خارجی، ساخت مبلمان و فضای سبز استفاده می شود.
چوب ترموود در معماری ایران، به عنوان یک ماده ساختمانی مورد توجه قرار گرفته است و کاربرد های متنوعی در ساختمان های ایرانی دارد.
برخی از کاربرد های این نوع چوب در معماری ایران عبارتند از:
۱- کاشی کاری و پوشش نما
چوب ترموود به عنوان یک جایگزین برای سنتتیک ها و کاشی های معمولی در پوشش نما استفاده می شود.
این چوب ها با طراحی های زیبا و متنوع می توانند به نما های ساختمان زیبایی بیشتری ببخشند.
۲- ساخت سقف و بالا تر
چوب ترموود به عنوان یک ماده ای با مقاومت بالا در برابر عوامل زیستی و آب و هوایی، برای ساخت سقف ها و بالا تر ها استفاده می شود.
این سقف ها به دلیل مقاومت به نمک و رطوبت، مناسب برای سواحل نیز می باشند.
۳- درب ها و پنجره ها
چوب ترموود به عنوان یک ماده ساختمانی مقاوم و با دوام، به عنوان ماده ای برای ساخت درب ها و پنجره ها استفاده می شود.
۴- مبلمان و تزئینات داخلی
چوب ترموود به دلیل طبیعی بودن و ظاهر گرم و زیبا، برای ساخت مبلمان و تزئینات داخلی نیز استفاده می شود.
۵- کف پوش ها
چوب ترموود برای ساخت کف پوش ها نیز مورد استفاده قرار می گیرد که باعث ایجاد یک حس طبیعی و گرم در داخل فضا می شود.
استفاده از چوب ترموود در معماری ایران به عنوان یک ماده ساختمانی مقاوم و زیبا، برای ایجاد طراحی های مدرن و سنتی مورد توجه قرار گرفته است و به علت ویژگی های منحصر به فرد خود، جایگزین مناسبی برای چوب های معمولی محسوب می شود.
چوب ترموود کاربرد و ویژگی های بسیاری دارد که اگر می خواهید در زمینه آن اطلاعات کافی به دست اورید بهتر است که با متخصصینی که در زمینه چوب و انواع آن اطلاعات و تخصص کافی دارند کمک بگیرید تا شما را به طور کامل راهنمایی کنند تا بتوانید از اطلاعات آن ها بهره مند شوید و در تصمیم گیری های خود به صورت کاملا اصولی و علمی عمل کنید تا زیبای محیط را حفظ کنید.
کاربرد ترموود در ساخت نمای ایرانی
چوب ترموود در ساخت نما های ایرانی نیز به عنوان یک ماده ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع چوب، به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود، می تواند به ایجاد نما های زیبا و مقاوم در برابر عوامل آب و هوایی و حشرات کمک کند. کاربرد های چوب ترموود در نما های ایرانی عبارتند از
۱- پوشش نما
چوب ترموود به عنوان پوشش نما استفاده می شود و می تواند به طراحی های مختلف از جمله طرح های سنتی و مدرن، زیبایی بخشد.
۲- نما های سنتی
چوب ترموود به دلیل طبیعی بودن و ظاهر گرم و زیبا، برای ایجاد نما های سنتی مورد استفاده قرار می گیرد.
این نما ها می توانند به زیبایی و اصالت معماری ایرانی کمک کنند.
۳- نما های مدرن
چوب ترموود به دلیل طراحی های مدرن و منحصر به فرد، به نما های مدرن و همچنین نما های ترکیبی از معماری سنتی و مدرن کمک می کند.
۴- نما های مقاوم
چوب ترموود با افزایش مقاومت به حشرات و آب گریزی، مناسب برای ساخت نما های مقاوم در برابر عوامل آب و هوایی می باشد.
۵- نما های با دوام
چوب ترموود به دلیل طبیعی بودن و فرآیند ترموژنسیس که باعث افزایش دوام و عمر مفید چوب می شود، مناسب برای ساخت نما های با دوام می باشد.
استفاده از چوب ترموود در نما های ایرانی به عنوان یک ماده ساختمانی مقاوم و زیبا، به ایجاد نما های جذاب و کار آمد در ساختمان ها کمک می کند.
همچنین، این چوب ها به احیای معماری سنتی و مدرن ایرانی کمک می کنند و به دلیل طبیعی بودن، به یک محیط زیبا و دوست داشتنی در فضا های داخلی و خارجی تبدیل می شوند.
مزیت و کاربرد ترموود در ساخت آلاچیق های ایرانی
ترموود، به عنوان یک نوع چوب پردازششده با فرایند ترموژنسیس، در ساخت آلاچیق های ایرانی می تواند مزیت ها و کاربرد های زیادی داشته باشد.
در زیر به برخی از مزیت ها و کاربرد های ترموود در ساخت آلاچیق های ایرانی اشاره می کنیم.
مزیت ها
۱- مقاومت به آب و رطوبت
ترموود به دلیل پردازش حرارتی که می گذراند، مقاومت به آب و رطوبت را افزایش می دهد.
این خاصیت باعث می شود که آلاچیق های ساخته شده از ترموود، در برابر باران و شرایط جوی مرطوب مقاوم باشند.
۲- مقاومت به حشرات و آفات
پس از فرایند ترموژنسیس، ترموود دیگر قابل خوردگی توسط حشرات و آفات نیست و این ویژگی باعث می شود که آلاچیق ها تا زمان طولانی مدت محافظت شده باقی بمانند.
۳- عدم تغییر ابعاد فرایند
ترموژنسیس باعث تثبیت ابعاد چوب می شود و به جلوگیری از انقباض و اتساع آن در مواجهه با تغییرات دما کمک می کند.
۴- طول عمر بیشتر
به دلیل مقاومت به عوامل آب و هوایی و حشرات، آلاچیق های ساخته شده از ترموود دارای عمر طولانی تری نسبت به چوب های معمولی هستند.
کاربرد ها
۱- سقف آلاچیق
ترموود به عنوان یک ماده ای مقاوم و با دوام، می تواند به عنوان سقف آلاچیق ها استفاده شود که از بارش باران و تابش نور آفتاب محافظت کند.
۲- ستون ها و پایه ها
ترموود به عنوان ماده ای با مقاومت بالا می تواند در ستون ها و پایه های آلاچیق ها به کار رود تا زیبایی و استحکام بیشتری به آن ها ببخشد.
۳- بار کن ها و شومینه ها
استفاده از ترموود در بارکن ها و شومینه های آلاچیق، به عنوان یک ماده مقاوم به آتش و حرارت، می تواند ایمنی و دوام بیشتری به این اجزای ساختمانی ببخشد.
با توجه به مزایا و کاربرد های چوب ترموود در ساخت آلاچیق های ایرانی، این نوع چوب می تواند به عنوان یک انتخاب مناسب و پر کاربرد در معماری سنتی و مدرن ایران مورد استفاده قرار گیرد.
- نوشته شده در : ترمووود
نکات اساسی قبل از نحوه نصب ترموود
نکات اساسی قبل از نحوه نصب ترموود
ترموود یک نوع مصنوعی است که از ترکیب چوب و پلاستیک ساخته می شود.
این ماده دارای خواص فیزیکی و مکانیکی بالا است و به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت، آب، رطوبت و آفتاب، مناسب برای استفاده در ساختمان ها و فضای باز است.
ترموود همچنین دارای خصوصیات ضد حشرات و پایداری رنگ است.
این ماده به عنوان جایگزین مناسب برای چوب طبیعی در بسیاری از کاربرد ها مورد استفاده قرار می گیرد قبل از نصب ترموود، موارد زیر را در نظر بگیرید.
۱- بررسی و تهیه منابع
مطمئن شوید که منابع نصب ترموود را در دسترس دارید، از جمله ترموود خود، ابزار های لازم برای نصب، پیچ و مهره ها، و تجهیزات ایمنی مورد نیاز.
۲- انتخاب مکان نصب
بررسی کنید که آیا مکان نصب مناسب است یا خیر.
ترموود باید در محیطی که دمای آن معمولاً پایدار است و بدون تغییرات شدید دما قرار می گیرد نصب شود.
همچنین معطوف به نصب داخلی یا خارجی است.
۳- بررسی ساختار سطح
مطمئن شوید که سطحی که می خواهید ترموود را روی آن نصب کنید، محکم و استوار است.
در صورت لزوم، اقدامات لازم را برای تقویت ساختار سطح بگیرید.
۴- تهیه سطح
تمیز کردن و آماده سازی سطحی که قرار است ترموود روی آن نصب شود، ضروری است.
از هر گونه چربی، گرد و خاک و ذرات بیگانه دوری کنید.
اگر سطح نا صاف است، آن را صاف کنید و معطوف به تهیه نیزه ها و دریل از پیش تیز کننده های مناسب استفاده کنید.
۵- برنامه ریزی نصب
قبل از نصب، برنامه ریزی دقیقی انجام دهید.
اندازه گیری دقیق ابعاد ترموود و محل نصب، موقعیت محل نصب پیچ ها، و موقعیت دیگر عناصر مهم است.
همچنین، مسیر کابل ها و سیم ها را بررسی کنید.
۶- رعایت دستورالعمل ها
حتماً دستورالعمل های تولید کننده را مطالعه کنید و به طور صحیح دنبال کنید.
توصیه می شود توسط یک حرفه ای ماهر نصب شود و در صورت لزوم، نصب را با تیم فنی سازنده هماهنگ کنید.
۷- تست و عیب یابی
پس از نصب، تست دقیقی از ترموود انجام دهید تا از صحیح بودن عملکرد آن مطمئن شوید.
همچنین، در صورت بروز هر گونه مشکل، علت آن را تشخیص داده و به عیب یابی بپردازید.
توجه داشته باشید که این فقط نکات اساسی قبل از نصب ترموود هستند و ممکن است بسته به نوع و مدل ترموود مورد نیاز، مراحل و ملاحظات دیگری نیز وجود داشته باشد. بهتر است همیشه به دستورالعمل های تولید کننده و منابع مربوطه مراجعه کنید و در صورت نیاز، کمک متخصصان را درخواست کنید.
اتصالات در نصب ترمود
نصب ترموود ممکن است نیازمند انجام اتصالات مختلف باشد.
در ادامه، چند نوع اتصال معمول در نصب ترموود را بررسی خواهیم کرد.
۱- اتصالات پیچ و مهره
در بسیاری از موارد، ترموود با استفاده از پیچ و مهره ها به سطح نصب متصل می شود.
در این روش، ابتدا در سطح نصب یا ترموود، یک سوراخ ایجاد می شود و سپس پیچ و مهره در سوراخ قرار داده می شوند و با استفاده از گوشتی یا ابزار مناسب، تنظیم و فشرده می شوند.
این نوع اتصال بسیار رایج و معمول است.
۲- اتصالات چسبی
در برخی موارد، ترموود می تواند به سطح نصب با استفاده از چسب مناسب متصل شود.
در این روش، چسب مناسب روی سطح نصب و یا ترموود اعمال می شود و سپس دو قسمت به هم فشرده می شوند تا چسب بین آن ها خشک شود و اتصال محکمی ایجاد شود.
در صورت استفاده از این روش، حتماً از چسبی که برای نصب ترموود توصیه شده استفاده کنید و دستورالعمل های تولید کننده را رعایت کنید.
۳- اتصالات قفلی
برخی از مدل های ترموود مجهز به سیستم قفلی هستند که امکان اتصال قطعات به هم را فراهم می کنند.
در این روش، قطعات ترموود با قفل های خاص به هم متصل می شوند.
برای نصب و اتصال این نوع ترموود، بهتر است دستورالعمل های تولید کننده را دقیقاً دنبال کنید.
مهم است که هر چه در نصب ترموود استفاده می کنید، از منابع با کیفیت و مطابق با استاندارد های مربوط استفاده کنید.
همچنین، توصیه می شود قبل از نصب، دستورالعمل های تولید کننده را مطالعه کنید و به نکات و راهنمایی های مربوطه توجه کنید.
نکات مهم در روش نصب ترموود
ترموود یک نوع مصنوعی است که از ترکیب چوب و پلاستیک ساخته میشود.
این ماده دارای خواص فیزیکی و مکانیکی بالا است و به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت، آب، رطوبت و ضد حشرات، در بسیاری از کاربردهای ساختمانی استفاده میشود.
ترموود به عنوان جایگزین مناسب برای چوب طبیعی در صنعت ساختمان شناخته شده است و در ساخت دکوراسیون داخلی، پنجرهها، دربها، نمای خارجی ساختمان و همچنین در صنعت محصولات خانگی نظیر مبلمان و کابینتهای آشپزخانه استفاده میشود.
در روش نصب ترموود، نکات زیر بسیار مهم هستند.
۱- پیش آماده سازی سطح
سطحی که ترموود روی آن نصب خواهد شد، باید صاف، تمیز و خشک باشد.
از حذف چربی، گرد و غبار، و ذرات بیگانه اطمینان حاصل کنید.
در صورت نیاز، سطح را صاف کنید و با دستورالعمل های تولید کننده سطح را آماده کنید.
۲- اندازه گیری دقیق
قبل از نصب، ابعاد ترموود را به دقت اندازه گیری کنید و مطمئن شوید که مکان نصب اندازه کافی برای جاگیری آن دارد.
همچنین، موقعیت مکان نصب پیچ ها، کابل ها و سیم ها را نیز تعیین کنید.
۳- رعایت دستورالعمل ها
دستورالعمل های تولید کننده را به دقت مطالعه کنید و برای نصب ترموود به طور صحیح عمل کنید.
رعایت دقیق دستورالعمل ها از جمله مرحله به مرحله نصب و استفاده از ابزار های مناسب، از مهم ترین نکاتی است که باید رعایت شود.
۴- اتصال محکم
اتصالات ترموود باید محکم و پایدار باشند. اگر از پیچ و مهره استفاده می کنید، مطمئن شوید که آنها به محکمی در سطح نصب و ترموود فشرده شده اند.
در صورت استفاده از چسب، اجازه دهید چسب کاملاً خشک شود تا اتصال محکمی ایجاد شود.
۵- تست و عیب یابی
پس از نصب، تست دقیقی از ترموود و عملکرد آن انجام دهید.
مطمئن شوید که ترموود به درستی نصب شده است و کارایی آن مطابق با انتظارات شماست.
در صورت بروز هر گونه مشکل، علت آن را تشخیص داده و به عیب یابی بپردازید.
۶- نگهداری و مراقبت
پس از نصب، ترموود را با دقت نگهداری کنید و به مراقبت منظم آن بپردازید.
رعایت دستورالعمل های تولید کننده برای تمیز کردن و نگهداری ترموود بسیار مهم است.
توصیه می شود قبل از نصب، همواره دستورالعمل های تولید کننده را مطالعه کرده و به نکات و راهنمایی های آن توجه کنید.
در صورت نیاز، به کمک متخصصان مربوطه مراجعه کنید.
اجرای ترموود برای کف منزل
اجرای ترموود برای کف منزل می تواند یک راه عالی برای افزایش زیبایی و عملکرد کف باشد.
در زیر، مراحل اجرای ترموود برای کف منزل را بررسی می کنیم.
۱- آماده سازی سطح
سطح کف باید صاف، تمیز و خشک باشد.
هر گونه آجر ها، کفپوش ها یا مواد دیگر را از سطح حذف کنید.
اگر سطح نا صاف است، باید آن را صاف کرده و هر نقاط نا هموار را پرکنی کنید.
۲- نصب مهره ها
قبل از نصب ترموود، مهره های کف را در سطح نصب قرار دهید.
این مهره ها عملکرد ترموود را بهبود می بخشند و پایه های مناسب برای نصب ترموود را فراهم می کنند.
مهره ها را در محل های مناسب قرار دهید و با استفاده از چسب یا پیچ آن ها را به سطح متصل کنید.
۳- نصب ترموود
پس از نصب مهره ها، ترموود را بر روی سطح نصب قرار دهید. بهتر است ترموود را به طور موازی با دیوار ها یا جهت ترجیحی قرار دهید.
از تیغه های مناسب برای برش ترموود استفاده کنید و طول ترموود را به دقت برش دهید تا به ستون ها نیازی نباشد.
۴- نصب و تنظیم ترموود
ترموود را به مهره ها بچسبانید یا با پیچ آن ها را به سطح متصل کنید.
در هر جفت مهره، ترموود را به صورت یکنواخت و به طور همزمان تنظیم کنید تا سطح صاف و زیبایی برجسته ایجاد شود.
۵- تمامیت ترموود
بعد از نصب، مراقبت کنید که تمامیت ترموود حفظ شود.
هر گونه خراش یا آسیب را تعمیر کنید و از تمامیت سطح اطمینان حاصل کنید.
توصیه می شود دستورالعمل های تولید کننده ترموود را به دقت مطالعه کرده و راهنمایی های آن ها را رعایت کنید.
همچنین، اگر نیاز دارید، می توانید با کمک یک حرفه ای متخصص در اجرای ترموود برای کف منزل خود همکاری کنید.
- نوشته شده در : تایل ترمووود, ترمووود
تفاوت رنگ چوب ترمود ایرانی و چوب ترمو فنلاندی
تفاوت رنگ چوب ترمود ایرانی و چوب ترمو فنلاندی
تفاوت رنگ چوب ترمود ایرانی و چوب ترمو فنلاندی ممکن است به دلیل عوامل مختلفی از جمله نوع چوب مبدأ، روشهای پردازش، مدت زمان پردازش و شرایط زیستی متفاوت باشد.
با این حال، در کلیت، میتوان به تفاوتهای زیر اشاره کرد:
۱- چوب ترمود ایرانی
چوب ترمود ایرانی ممکن است رنگی متنوع داشته باشد، از قبیل قهوهای تیره، قهوهای روشن، قرمز، زیتونی و طبیعی.
رنگ چوب ترمود ایرانی معمولاً در محدودهای از طبیعی تا قهوهای تیره قرار میگیرد.
۲- چوب ترمو فنلاندی
چوب ترمو فنلاندی عموماً دارای رنگی تیرهتر و یکنواخت است.
رنگ آن معمولاً در محدودهی قهوهای تیره تا مشکی قرار میگیرد. این چوب به دلیل مدت زمان پردازش و شرایط خاصی که در فرایند ترموودینامیکی به آن اعمال میشود، دارای رنگی یکنواخت و عمیق است.
در نهایت، لازم به ذکر است که رنگ چوب ترمود ایرانی و چوب ترمو فنلاندی ممکن است بسته به نوع چوب، روشهای پردازش و شرایط زیستی متفاوت باشد.
برای اطلاعات دقیقتر، بهتر است با تولیدکنندگان چوب ترمود محلی یا فنلاندی مشورت کنید.
به طور کلی محصولات ترموود شامل محصولات چوبی است که با استفاده از فرآیند ترمومادگی تولید می شوند و در صنایع مختلفی هم از این چوب استفاده می شود که برخی از این محصولات ترموود در خصوص موارد زیر می باشد:
۱- مورد اول استفاده از چوب ترموود در شکلهای مختلف برای تولید و تهیه ی تخته، میله و حتی بستهبندی است که می تواند بسیار کاربردی باشد و طرح ها زیبایی هم خلق شود.
۲- مورد بعدی در تولید پارکت و سایر پوششهای زمین است که نمای بسیار زیبایی هم ایجاد می کنند و این چوب ها در رنگ بندی های متنوعی هستند و از روشن ترین درجه دارند تا تیره ترین که بسته به سلیقه ی شخصی می توانید پارکت و کفپوش چوب ترمود مورد نظر خود را انتخاب کنید.
۳- مورد سوم در خصوص تولید محصولات مبلمان و همین طور صندلی، میز، و تخت در انواع شکل ها و مدل های مختلف است که این چوب ها با مقاومتی که دارند برای تولید این محصولات می توانند کاربردی باشند.
۴- مورد چهارم نیز در برخی دکوراسیون داخلی و خارجی، از جمله ایجاد نما در درب، پنجره و نمای ساختمان که طراحان و سازندگان مورد استفاده قرار می دهند و برخی مکان ها تم سنتی دارند و بیش تر دیزاین توسط چوب استفاده می شود که معمولا از این چوب استفاده می کنند.
۵- و در نهایت در زمینههای ورزشی، مانند زمین تنیس بسکتبال هم بسیار کاربردی هستند که دلیل عمده ی استفاده از این نوع چوب بیش تر به خاطر داشتن مقاومت و طول عمری بالایی است که دارند.
جالب است بدانید که در این بین نکته ای وجود دارد که چوب ترموود برای استفاده در نمای خارجی ساختمانها و دیگر مصارف ساختمانی بیش تر مورد استفاده قرار میگیرد.
اما در صورت استفاده از آن در برخی موارد دیگر مانند استفاده در محیطهای مرطوب، بهتر است که راهنمایی تولید کننده و دستورالعملهای نگهداری و نصب مربوطه را رعایت شود و در صورت ندانستن حتم از شخصی که نصب را انجام می دهد پرس و جو کنید.
هم چنین نمای ترموود در واقع یک نوع نمای خارجی است که از چوب ترموود ساخته شده است.
این سبک از چوب های که ترموود نام دارد در واقه نوعی خاص هستند که در طی یک فرآیند حرارتی و روغنی تولید می شوند که این مضوع مقاومت آن ها را نیز تضمین می کند و حتی باعث می شود در برابر رطوبت، آفتاب، حشرات و پوسیدگی مقاوم باقی بمانند. نمای ترموود، تخته های چوبی ترموود هستند که در اندازه های مختلف قابل تولید می باشند.
هم چنین از طریق برش و اتصال تخته های چوبی ترموود با هم، ساخته می شوند و در نهایت شکل می گیرند که این مورد در واقع نحوه ی اتصال آن ها است.
نمای ترموود دارای ظاهری طبیعی و بسیار زیبا است که به یکی از گزینه های پرطرفدار برای نمای خارجی ساختمانها تبدیل شوند و بیش تر هم مورد توجه سازندگان قرار گرفته است که امروزه در اکثر سازه ها به خصوص سازه هایی که تم سنتی دارند و اکثر نمای داخلی و خارجی از چوب است، از این چوب خاص و شیک استفاده می شود.
چوب ترموود فنلاندی و ایرانی از لحاظ دوام و کیفیت
چوب ترموود فنلاندی و ایرانی هر دو نوعی از چوب هستند که از طریق فرآیند ترموودینامیکی به پردازش میگردند.
این فرآیند شامل اعمال حرارت و فشار بر چوب است تا خواص آن تغییر کند و به مقاومت بیشتری در برابر خوردگی و حشرات، کاهش تغییر شکل ناشی از رطوبت و افزایش پایداری بیولوژیکی برسد.
از نظر دوام و کیفیت، هر دو نوع چوب ترموود فنلاندی و ایرانی میتوانند عمر طولانی و عملکرد مناسبی داشته باشند، اما وابسته به چندین عامل هستند.
مهمترین عواملی که بر دوام و کیفیت چوب ترموود تأثیر میگذارند عبارتند از:
۱- نوع چوب مبدأ
نوع چوب مبدأ میتواند تأثیر قابل توجهی بر دوام و کیفیت چوب ترموود داشته باشد.
چوبهای سختتر و مقاومتر مانند بلوط، راش و آکاچه بیشترین مقاومت را در برابر خوردگی و تغییر شکل ناشی از رطوبت دارند.
۲- فرآیند پردازش
روشهای پردازش در ترموودینامیک توسط تولیدکنندگان مختلف ممکن است متفاوت باشد.
عوامل مهم شامل دما و فشار، زمان پردازش و شرایط خاص فرآیند هستند.
به طور کلی، روشهایی که در فرآیند ترموودینامیکی استفاده میشود، میتواند تأثیر قابل توجهی بر دوام و کیفیت نهایی چوب ترموود داشته باشد.
۳- مراحل پس از پردازش
مراحل پس از پردازش چوب ترموود نیز میتواند در دوام و کیفیت آن تأثیرگذار باشد.
از جمله این مراحل میتوان به خشک کردن مطمئن، عملیات توزیع تراکمی و کنترل کیفیت در فرآیند تولید اشاره کرد.
در نهایت، میتوان گفت که دوام و کیفیت چوب ترموود بستگی به عوامل متعددی دارد و نمیتوان به طور کلی درباره تمامی چوبهای ترموود فنلاندی یا ایرانی صحبت کرد.
بهتر است در هر مورد خاص، از تولیدکنندگان معتبر و با تجربه خرید کنید و در صورت نیاز به توصیه و راهنمایی از آنها استفاده کنید.
تفاوت بین ترموود ایرانی و چوب فنلاندی از لحاظ ظاهر
از لحاظ ظاهری، ترموود ایرانی و چوب فنلاندی ممکن است تفاوتهای ظاهری مشخصی داشته باشند.
در موارد زیر به برخی از این تفاوتها اشاره شده است:
۱- رنگ
چوب ترموود ایرانی معمولاً رنگی قهوهای تیره تا قهوهای روشن دارد.
این رنگ ممکن است تا حدودی متنوع باشد و به وابستگی به نوع چوب مبدأ و فرآیند ترموودینامیکی متفاوت باشد.
در حالی که چوب فنلاندی به طور معمول رنگی تیرهتر، مانند قهوهای تیره تا مشکی دارد.
۲- ترکها و تصاویر چوبی
ترموود ایرانی ممکن است ترکها و تصاویر چوبی متنوع و زیبا داشته باشد.
این ترکها و تصاویر میتوانند طبیعی و استثنایی به نظر برسند و به ظاهر چوب زیبایی بیفزایند.
در حالی که چوب فنلاندی ممکن است کمتر ترک و تصاویر چوبی داشته باشد و به صورت یکنواخت تر و مشخص باشد.
۳- تراکم نقوش
چوب ترموود ایرانی معمولاً دارای تراکم بالایی از نقوش چوبی است.
این تراکم نقوش میتواند به دلیل ترکها و رگهای چوب مبدأ بیشتر باشد.
در حالی که چوب فنلاندی به دلیل فرآیند پردازش یکنواختتر است و تراکم نقوش کمتری دارد.
۴- سطح صافی
چوب ترموود ایرانی ممکن است سطحی کمی خشک و خشنتر داشته باشد.
این امر ممکن است به دلیل خصوصیات چوب مبدأ و فرآیند ترموودینامیکی باشد.
به عبارت دیگر، سطح چوب ترموود ایرانی ممکن است کمی توپرو و بافت طبیعی چوب باشد.
در مقابل، چوب فنلاندی سطحی صافتر و یکنواختتر دارد.
در نهایت، باید توجه داشت که تفاوتهای ظاهری بین ترموود ایرانی و چوب فنلاندی بستگی به عوامل متعددی دارد، از جمله نوع چوب مبدأ، روشهای پردازش و شرایط زیستی. همچنین، در هر دو نوع چوب، ممکن است تنوع رنگ و نقوش وجود داشته باشد.
برای دقیقترین اطلاعات در مورد ظاهر و خصوصیات هر نوع چوب ترموود، بهتر است با تولیدکنندگان محلی یا فروشندگان معتبر تماس بگیرید.
این چوب هم دارای خاصیت رنگ پذیری می باشد و به راحتی می توانید بر طبق دستورالعمل محصول چوبی مورد نظرتان را رنگ کند بدون آن که آسیبی به محصول برسد رنگ کنید.
این محصولات امروزه با دانستن خاصیتی که دارند جز محصولات پر مصرف تبدیل شده اند و به دلیل انبوهی این چوب برای افرادی که در این زمینه مشغول هستند پرسود می باشد.
- نوشته شده در : ترمووود
چوب ترموود پاین
چوب ترمو
چوب ترمو پاین (PINE)
توی این مقاله میخوایم در مورد چوب ترمو صحبت کنیم.
انواع چوب ترمو
مشخصاتش
ابعادش
کاربردهاش
برای خرید چوب ترمو پاین با کیفیت و مطمین میتوانید با شماره های زیر تماس حاصل فرمایید:
021-46015897
0912-5180610
0920-5180610
درخت کاج (PINE) کاملاً آشنا برای قرنها صنعت اصلی چوب بوده است. کاج ها یکی از مهم ترین گونه های درختی هستند که به دلیل چوب و خمیر چوبشان در سراسر جهان ارزشمند هستند.
Redwood Pinewood یک چوب نرم است که به طور گسترده در اقلام نجاری با ارزش مانند مبلمان، قاب پنجره، پانل، کف و سقف استفاده می شود.
ردوود اروپایی رشد یافته فنلاندی (کاج اسکاندیناوی) تا دمای بیش از 200 درجه سانتیگراد تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد و چوب ترموود (D) را ایجاد می کند. این فرآیند اصلاح حرارتی خواص چوب را بهبود میبخشد و در نتیجه دامنه کاربردهایی را که میتوان در آن استفاده کرد را گسترش داد.
شما میتونین با کلیک بر روی این قسمت کلیه مراحل تولید و روش تولید رو مطالعه کنین.
کاج ظاهری طبیعی دارد و با رنگ روشن و بافت گرهدارش بهترین انتخاب برای دوستداران طبیعت است.
الوار کاج مورد استفاده در تولید ThermoWood از آب و هوای سرد اسکاندیناوی فنلاند و سوئد سرچشمه می گیرد که در آن رشد کندتر کیفیت بالاتری را به همراه دارد.
فرآوری محصولات ارائه شده در کاج آسان است. به دلیل چگالی کم، سهولت حمل و نصب را فراهم می کنند.
رنگ چوب ترموود D (کاج) تحت تأثیر دما و زمان درمان است. هر چه دما بالاتر باشد، ظاهر تیره تر است.
ما معتقدیم که انتخاب مواد باید بیشتر از ظاهر و عملکرد باشد. در مورد دکاموند چوب سانا، رایحه طبیعی، حس و ویژگی های صوتی همراه با مزایای سلامتی فراوان چوب، بخش جدایی ناپذیر جذابیت محصولات ما است.
به همین دلیل است که محصولات ما برای هر فضای داخلی و خارجی برای افزایش راحتی ایده آل هستند.
گونه های مختلف ترمووود
- چوب ترمو پاین (PINE)
- چوب ترمو اسپروس (Spruce)
- چوب ترمو اَش (Ash)
- چوب ترمو ایروکو (Iroko)
ترمووود پاین
چوب ترمو پاین از جمله چوبهای بسیار با کیفیت چوب ترمو هست.معادل فارسی پاین(PINE) یعنی کاج درختی همیشه سبز با گره های بسیار زیبا به شکل بال پروانه چوب این درخت بسیار با کیفیت برای تولید چوب ترمو میباشد.
همانطور که در تصویر زیر مشاهده میکنین چوبهای ترموود تولیدی از این نوع درخت بسیار با کیفیت میباشد و بسیار گره های زیبایی دارد.
سالهای گذشته بهترین کیفیت چوب ترمو قیمت خیلی مناسبتری هم داشت و فقط در کشورهایی نظیر فنلاند و سویِد یافت میشد ولی با گذشت زمان و پیشرفت غیر قابل انکار تکنولوژی تولید ترموود و واردات چوب هایی با کیفیت از جنگلهای سیبری تولید این چوب در کشور عزیزمان ایران هم پیشرفت چشمگیری کرد
که البته ناگفته نماند که کوره های بسیار غیر استاندارد و نا مطمیِن با دستگاه های پرداخت بی کیفیت هم زیاد شده.
مجموعه دکاموند چوب سانا با داشتن کوره چوب ترمو استونیایی و همچنین دستگاه بسیار با کیفیت و تیغه های تمام آلمانی که در تولید و فرآوری چوب ترمو بینظیر است مسیر خود را از تمامی مجموعه های تولیدی جدا کرده و چوب ترمو بسیار با کیفیتی روانه بازار کرده است.
چوب ترمو اسپروس
درخت اسپروس یا کاج نوئل نام عمومی درختان مخروطی همیشه سبز شامل ۳۵ گونه، متعلّق به خانوادهٔ کاجها و بومی مناطق معتدل شمالی زمین میباشد. کاجهای نوئل عموماً درختانی بزرگ هستند و در زمان رشد کامل ارتفاع آنها به ۲۰ تا ۶۰ متر میرسد.
چوب ترمو تولیدی از این نوع درخت نسبت به پاین از کیفیت پایین تری برخوردار است که در مجموعه دکاموند چوب سانا از این نوع ترموود بدلیل کیفیت پایین چوب خام و گره ریختگی بسیار زیاد در حین ابزار زدن تولید نمیشود.
گره های گرد آن روی چوب خودنمایی میکند در قسمت زیر تصویر این نوع ترموود رو مشاهده میکنید.
اکثر چوبهای اسپروس بدلیل گرد بودن گره های آنها چوب زیر فشار دستگاه پرداخت گره های آن میریزد و شکل ظاهری بدی را ایجاد میکند لذا این چوب اصلا برای تولید چوب ترمو مناسب نیست و برای تولید لمبه و چوب زیرسازی از آن باید استفاده کرد.
که دراین قسمت میتوانین مطلب مورد استفاده در مورد کوره ترموود مجموعه دکاموند چو سانا را جستجو کنین
چوب ترمو اَش
ترمووود اَش از برترین چوبهای ترمووود میباشد که در بازار ایران دکاموند چوب سانا از معدود وارد کننده های این چوبه .
چوب ترمو اش در بخشی بزرگ از انواع ترموود سهمی بسیار پر رنگ دارد کیفیتی مثال زدنی همراه با زیبایی گره های اش و تنوع رنگی در یک بخش اجرایی از ویژگیهای این چوب میباشد.
کسانی بدنبال چوب اش هستند که کیفیت و زیبایی تنها ملاک انتخابشان است که اولین پیشنهاد دکاموند چوب سانا همین چوب اش دکاموند چوب سانا میباشد که محصول کشور کانادا و کاملا یک محصول وارداتی هست.
برای تهیه این چوب های اَش با کیفیت میتوانید با شماره های زیر تماس حاصل فرمایید:
- 021-46015897
- 0912-5180610
- 0920-5180610
چوب ترمو ایروکو
Iroko چوب ایروکو
ایروکو یک درخت بزرگی است که از سواحل غربی آفریقای استوایی می آید.
این یکی از چوبهایی است که گاهی اوقات به آن ساج آفریقایی نیزگفته میشود . رنگ چوب در ابتدا زرد است اما تیره میشود تنه ها بلند، صاف و استوانه ای شکل هستند.
چوب ایروکو انتخاب سخت پسندان,سلیقه عاشقان چوب میباشد.
معمولاً تا حدود 30 متری زمین هیچ شاخه ای روی تنه وجود ندارد . طول عمر متوسط درخت ایروکو تقریباً دویست سال است.
چوب ایروکو با رنگ روشن و جذاب خود نمای حیرت انگیزی را به ساختمان میدهد.
ایروکو بافتی متوسط تا درشت دارد با منافذ باز و دانه ای در هم تنیده. چوب دل آن معمولا زرد تا طلایی یا قهوه ای روشن است و رنگ آن به مرور زمان به تیره شدن گرایش پیدا می کند.
Iroko بسیار بادوام است و همچنین در برابر پوسیدگی و حمله حشرات مقاوم است.عملیات ترمووود تقریباً به طور کامل خواص خمشی–کششی چوب ایروکو را که معمولاً بیش از حد اتفاق می افتد، از بین می برد.
چرا چوب ایروکو دکاموند؟
چوب ایروکو iroko عجیب و غریب با دوام، رنگ کهربایی روشن و ظاهری زیبا که کمال را با جنبه مدرن خود به تصویر میکشد، یک ماده روکش خارجی ایدهآل برای پوشش عرشه فراهم میکند.
چوب ایروکو دکاموند چوب سانا با رنگی بسیار جذاب نمای ساختمان شما را بسیار درخشان و منحصر یه فرد میکند.
اگر به دنبال یک متریال ظریف و بادوام با بافتی یکنواخت هستید، دکینگ Iroko Dekamond thermowood قطعا انتظارات شما را برآورده خواهد کرد.
فضاهایی که ظرافت، زیبایی و دوام
را در کنار هم قرار می دهند.
Dekamond thermowood Iroko ارزش کاملاً جدیدی به فضای زندگی شما می بخشد.
|
برای تهیه چوب های ایروکو دکاموند چوب سانا میتونین با شماره های زیر تماس بگیرید:
021-46015897
0912-5180610
0920-5180610
داستان چوب ترمو دکاموند چوب سانا
چوب ترموود دکاموند چوب سانا محصولی با پایداری استثنایی است. و آن حقیقت دارد. محصول ما از منابع با کیفیت ترین مواد خام دارای گواهی PEFC می آید.
در این مجموعه تنها از چوب PINE که بهترین نوع چوب برای تولید ترمووود میباشد استفاده میشه و از هیچ نوع دیگزی از چوب مثل اسپروس استفاده نمیشه.
ما در تولید خود از مواد شیمیایی استفاده نمی کنیم. پایداری در قلب همه چیز است، از تامین چوب گرفته تا تولید مسئولانه، و محصول ما که چرخه عمر طولانی دارد.
روش تولید ترمووود
فناوری فرآیند ترمووود در فنلاند، چوب های ترمو شده را به سطح کاملا جدیدی رسانده است. تکنولوژی مدرن کلید تولید چوب با کیفیت بالا و مناسب است.
روش تولید کارآمد و کاملاً از نظر زیست محیطی ایمن است. مدیریت زنجیره تامین و لجستیک، از مرحله تولید چوب تا پردازش محصول نهایی، کیفیت بالا را تضمین می کند.
تولیدکنندگان با کمک تامین کنندگان مواد اولیه خود به دنبال انتخاب مناسب ترین انواع چوب برای محصولات نهایی مختلف هستند. اساساً چهار نوع چوب استفاده می شود: کاج شمالی و صنوبر، کاج رادیاتا و خاکستر کانادایی.
بیشتر این تولیدات به سایر نقاط جهان صادر می شود. مشتریان اصلی آن عبارتند از خرده فروشان تجارت چوب، تولیدکنندگان خانه های پیش ساخته، دکوراتورهای داخلی، دفاتر معماری، شرکت های ساختمانی و تولیدکنندگان مبلمان.
عملیات حرارتی چوب
کل فرآیند پردازش چوب از خشک شدن تا خیس شدن نهایی چوب برای تشکیل یک فرآیند پیوسته انعطاف پذیر یکپارچه شد.
کار موثر کیفیت محصول نهایی را تضمین می کند. مراحل مختلف فرآیند برای ویژگی های خاص چوب و الزاماتی که محصول نهایی باید برآورده کند بهینه شده است.
پارامترهای هر دسته ای که قرار است پردازش شود در ارتباط با دانش تجربی دیگر تکنیک های پردازش بیشتر توضیح داده شده و استفاده می شود.
این امکان کنترل و دستیابی مداوم به کیفیت مناسب چوب عملیات حرارتی شده را در شرایط مختلف و تغییرات بیشتر فراهم می کند.
فرآیند تولید محصولات ترمووود از 6 تونل دسترسی تشکیل شده است. در سه تونل اول، چوب بریده شده خشک شده و برای مرحله عملیات حرارتی آماده می شود که در تونل چهارم انجام می شود.
دو تونل آخر برای خنک کردن، آبیاری، تهویه و نهایی کردن چوب تصفیه شده استفاده می شود. پس از عملیات حرارتی،
عملیات چوب در واحدهای داخلی تحت فشار مناسب به مدت 24 تا 48 ساعت ادامه یافته و مراحل زیر آغاز می شود.
افزودن رشته های تکمیلی به کیفیت این کار را با اجتناب از عجله و کنترل فرآیند و در عین حال در نظر گرفتن خواص طبیعی چوب انجام می دهد.
فرآیند تولید ترمووود
اصلاح ترمووود یک فرآیند تمیز و سازگار با محیط زیست است که خواص چوب را بهبود می بخشد. در این فرآیند فقط از دمای بالا و بخار استفاده می شود که تضمین می کند محصول نهایی کاملا طبیعی و عاری از مواد شیمیایی خواهد بود.
عملیات حرارتی خواص مختلف چوب مانند پایداری فضایی، عایق حرارتی، مقاومت در برابر پوسیدگی، شکل بدون تغییر و بهداشت را افزایش می دهد.
در طی اصلاح حرارتی، چوب در معرض دمای بالا (185+ تا 220+ درجه سانتیگراد) قرار می گیرد. بخار آب به عنوان گاز محافظ و رسانای حرارتی استفاده می شود که اجازه می دهد چوب تا دمایی بالاتر از دمای اشتعال چوب گرم شود.
این فرآیند به شما امکان می دهد تا ویژگی های چوب را که نیاز به اصلاح دارند تا نیازهای کاربری های مختلف را برآورده کنند، اصلاح کنید.
اصلاحات فرآیند به فرآیند اجازه می دهد تا دقیقاً خواص مورد نیاز برای محصول نهایی را تولید کند.
- نوشته شده در : چوب ترمو پاین, مقالات